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Schlackenbrecher für Feuerun?en Es sind Schlackenbrecher für Feuerungen
mit Brechwalzen und diesen gegenüber nachgiebig angeordneten, einzeln für sich auf
beliebige Üffnungsweiten einstellbaren Brecherplatten bekannt.
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Gemäß der Erfindung soll die Einstellung der Üffnungsweiten ohne Änderung
des Drukkes der auf die Breclierplatten pressenden Federn erfolgen. Dies hat zur
Folge, daß zur Verstellung der Brecherplatten auf die gewünschte öftnungsweite unabhängig
von der jeweiligen Entfernung der Platten von den Brecherwalzen stets die gleiche
Kraft erforderlich ist. Außerdem bleibt dadurch die Wirkung der Brecherplatten auf
den Brechvorgang von der Lage der Platte an sich unbeeinflußt. Das ist naturgemäß
nicht der Fall, wenn zur Herbeiführung einer anderen Offnungsweite des Brechers
der Druck der auf die Platten wirkenden Federn verändert wird, wie dies bei den
bisher üblichen Anordnungen der Fall ist. Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung
besteht darin, daß der den Anpressungsdruck auf die Brecherplatten übertragende,
an diese angelenkte Schwingarm als Gewindespindel ausgebildet ist, auf der eine
zwischen Anpresstingsfeder und Pufferfeder eingespannte Mutter verstellbar ist.
Die Wirkung der Federn kann selbstverständlich auch durch den Druck eines flüssigen
oder gasförmigen :,littels ersetzt werden, wobei der auf die Brecherplatten wirkende
Druck dieser Mittel unabhängig von der Lage der Platten gleich stark zu halten ist.
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In Abb, r ist als Ausführungsbeispiel der OOuerschnitt durch den unteren
Teil eines solchen Schlackenbrechers mit abgefederten Brecherplatten dargestellt.
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Abb. z ist eine Aufsicht teils auf eine Brecherplatte und Brecher
walze, teils auf die die Brecherplatten tragenden Konsolen.
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Abb. 3 zeigt die federnde Abstützung der Brecherplatten im Schnitt
vergrößert.
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Es bezeichnen a1, a= die Wellen des Schlackenbrechers, b die
auf diesen Wellen befestigten Brechersterne, c die zu beiden Seiten der Brecherwalzen
angeordneten Brecherplatten, d die Konsole, in deren Pfannen e sich die Zapfen der
Brecherplatten c drehen, feinen Bolzen, der die Brecherplatte c mit g, einem Schwingarm,
verbindet. Dieser trägt am anderen Ende aufgeschnittene Gewinde, mittels dessen
eine Mutter h auf dem Arm verstellbar ist. Mit der Mutter fest verbunden sind die
Hülsen lt' und lt'.
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i ist die Anpressungsfeder, welche sich lose um die Führungshülse
hl legt.
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k ist die Pufferfeder, welche sich lose um die Führungshülse h' legt,
auf der sie durch einen Bund axial begrenzt ist.
Z ist eine Kugelschale,
welche die Kraft der Feder i auf m, das zugehörige Pfannenlager, überträgt. Dieses
liegt auf ia, dem Befestigungsbügel der ganzen Vorrichtung, auf. Mit o als Schrauben
ist dieser Bügel an p, dem Hauptträger, befestigt; auf letzteren stützt sich auch
das Konsol d ab.
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q ist eine Unterlegscheibe, mit der sich die Pufferfeder k gegen den
Hauptträger p abstützt.
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r ist eine Öffnung in der Hülse hl, durch welche zum Drehen desselben
eine Stange gesteckt werden kann.
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Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: i. Ruhestellung.
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Die Federni und k liegen mit geringer Vorspannung zwischen dem Bügel
ia bzw. Hauptträger p und der Mutter lt. Die V orspannung kann geändert werden durch
Zwischenlegen von Unterlegscheiben zwischen der Mutter lt und den Federn i bzw.
k. Der Schwingarm g ist gemäß Abb. 3 so eingestellt, daß er aus der Mutter h nach
links nicht hervortritt. Dann steht die Brecherplatte c dem Brecherstern b am nächsten.
Wird nun mit Hilfe eines durch die Öffnung r gesteckten Schlüssels die Hülse lt'
und mit ihr die Mutter 1z und Hülse lt-' in der entsprechenden Richtung gedreht,
so tritt der Gewindeteil des Schwingarmes g immer weiter nach links aus der Mutter
lt heraus und entfernt die Brecherplatte c von dem Brecherstern b. Auf diese `'eise
kann jede Maulweite des Brechers eingestellt werden, ohne daß sich die Spannung
der Federn i. und h ändert.
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2. Arbeitsstellung.
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Drehen sich die Schlackenbrecherwellen a' und a=, und zwar von oben
gegen die Brecherplatten, so wird die Schlacke zwischen den Brechersternen b und
den Brecherplatten c gebrochen. jede Platte c erhält je nach der Härte und Größe
der Schlackenstücke einen Druck, den sie durch den Schwingarm g und die Mutter lt
auf die Anpressungsfeder i überträgt. Die Feder i preßt sich entsprechend
zusammen und ermöglicht der Platte das Ausweichen. Wird die Platte c plötzlich entlastet,
so wirft die Feder i die Platte mit dem Gestänge nach der Mitte zu. Diesen Stoß
fängt die Pufferfeder k auf, die dabei vorübergehend zusammengedrückt wird.
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3. Betriebsstörung.
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Ist an irgendeiner Stelle eine Verstopfung eingetreten, welche der
Brecher ohne äußere Hilfe nicht mehr bewältigen kann, so wird, wie unter i geschildert,
die betreffende Platte soweit wie möglich zurückgezogen, um das Hindernis zu beseitigen.
Dabei ist aber die entstehende Öffnung nicht so groß, daß bedeutende Schlackenmengen
ablaufen können. Die Platte wird wieder in ihre Normalstellung zurückgebracht, und
die Störung ist gehoben, ohne daß sich, wie bisher, mehrere Stunden andauernde ungünstige
Nachwirkungen auf die Feuerführung ergeben.