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DE549335C - Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers - Google Patents

Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers

Info

Publication number
DE549335C
DE549335C DEW82687D DEW0082687D DE549335C DE 549335 C DE549335 C DE 549335C DE W82687 D DEW82687 D DE W82687D DE W0082687 D DEW0082687 D DE W0082687D DE 549335 C DE549335 C DE 549335C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
pilger
crosshead
pilger mill
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW82687D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WITKOWITZER BERGB GEWERKSCHAFT
Original Assignee
WITKOWITZER BERGB GEWERKSCHAFT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WITKOWITZER BERGB GEWERKSCHAFT filed Critical WITKOWITZER BERGB GEWERKSCHAFT
Priority to DEW82687D priority Critical patent/DE549335C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE549335C publication Critical patent/DE549335C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02Special design or construction
    • B21J7/18Forging machines working with die jaws, e.g. pivoted, movable laterally of the forging or pressing direction, e.g. for swaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

  • Pilgerwalzwerk für nahtlose Rohre großen Durchmessers Die bekannten Pilgerwalzwerke mit umlaufenden Vollwalzen sind zur Herstellung von großen nahtlosen Rohren bis etwa ao bis 24 Zoll Durchmesser geeignet. Über diese Rohrabmessungen hinaus werden solche Pilgerwalzwerke sehr groß, schwer und teuer. Ebenso erfordert der Walzenzugmotor mit den notwendigen geringen Umdrehungszahlen und das Kammwalzgerüst, wenn man über die angegebenen Rohrdurchmesser hinausgeht, ganz ungewöhnlich große Abmessungen und Anschaffungskosten. Infolgedessen sind die bekannten Pilgerrohrwalzwerke mit umlaufenden Voll-,valzen zur Herstellung von nahtlosen Rohren größeren Durchmessers ungeeignet.
  • Diese Machteile werden durch vorliegende Erfindung beseitigt, gemäß welcher mehr als zwei in derselben Ouerebene zu einem Universalwalzwerk vereinigte Pendelwalzen durch hydraulische Zylinder mittels Schubstangen und Schlitten gleichzeitig die zwangsläufige gleichsinnige Pendelbewegung erhalten.
  • Die Erfindung will nicht mit den bekannten Pilgerwalzwerken, für kleinere Rohrdurchmesser in Wettbewerb treten. Sie soll vor allem dort angewendet werden, wo diese praktisch ungeeignet werden, was bei Rohren mit etwa 2o bis a4 Zoll Rohrdurchmesser eintritt.
  • Insbesondere ist die Erfindung also zur Herstellung von starkwandigen nahtlosen Rohren über 2o Zoll Durchmesser geeignet, ,vie dieselben zu nahtlosen Hohlkörpern für Hochdruckbehälter, Torpedorohre usw. Verwendung finden. In diesem Fall kann ein vorgeschmiedeter, vorgewalzter oder unmittelbar vorgegossener starkwandiger kurzer Hohlzylinder aus Stahl als Werkstück zum Auswalzen verwendet werden.
  • An sich sind Walzwerke mit Pendelwalzen bereits vorgeschlagen worden. Auch der hvdraulische Antrieb für solche Walzen ist bekannt. Gegenüber diesen bekannten Ausführungen unterscheidet sich die Erfindung jedoch durch die Anordnung von mehr als zwei Pendelwalzen, die in derselben Querebene zu einem Universalwalzwerk vereinigt sind und durch hydraulische Zylinder gleichzeitig in eine zwangsläufig gleichsinnige Pendelbewegung gebracht werden.
  • Ein Pilgerwalzwerk gemäß der Erfindung ist, gleiche Arbeitsbereiche vorausgesetzt, wesentlich leichter und billiger als ein Pilgerwalzwerk mit umlaufenden Vollwalzen. Der besonders kostspielige Walzenzugmotor mit den niedrigen Umdrehungszahlen _ samt den Kammwalzen, dem Kammwalzgerüst usw. entfallen vollständig. Das Preßwasser zum Betriebe des neuen Pilgerrohrwalzwerkes ist bei dem heutigen Stande des Preßpumpenbaues ohne weiteres z. B. durch rasch laufende, mehrstufige Kreiselpumpen sicher zu beschaffen. Derartige Pumpen samt ihren Antriebsmotoren mit hohen Umdrehungszahlen fallen gegenüber denen anderer Bauart bei gleicher Leistung wesentlich leichter und billiger aus.
  • Das neue Walzwerk ist beispielsweise in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Schnitt nach a-b der Abb. 2, Abb. 2 einen Schnitt nach c-d der Abb. 9, Abb.3 einen Schnitt nach e-f der Abb.9 in der Anfangsstellung (Fall i), Abb. ,4 einen Schnitt nach e-f der Abb. 9 in einer weiteren Arbeitsstellung (Fall 2), Abb. 5 einen Schnitt nach g-h der Abb. i, Abb. 6 einen Schnitt nach i-k der Abb. i, Abb. 7 einen Schnitt nach Z-,ni der Abb. i, Abb. 8 einen Schnitt nach n-o der Abb. i, Abb. 9 einen Schnitt nach p-q der Abb. i, Abb. io einen Schnitt nach r-s der Abb. i. Das Walzwerk besteht aus vier pendelnden Pilgerwalzen i, die in einer senkrechten Querebene in einem Walzenständer 2 um die Achsen 3 drehbar sind. Das Walzwerk ist als Universalwalzwerk mit vier pendelnden Pilgerwalzen i dargestellt, das für große Rohrkaliber sicher die beste Lösung darstellt. Es unterliegt jedoch keinem Bedenken, das Walzwerk auch als Universalwalzwerk mit drei Walzen auszubilden. Für eine Ausführung mit mehr als vier Walzen wird eine praktische Notwendigkeit im allgemeinen kaum vorliegen.
  • Die Pilgerwalzen i sind mit den Schubstangen 4. und diese an ihrem anderen Ende mit dem Schlitten 5 gelenkig verbunden. Dieser Schlitten 5 wird durch doppeltwirkende Kolben 7 in hydraulischen Arbeitszylindern 6 hin und her bewegt. Die Verlängerungen 8 der hydraulischen Kolben 7 sind mit dem Querhaupt 9 verbunden, so daß alle Pilgerwalzen i in gleichsinnige schwingende Bewegung versetzt werden. In dem Querhaupt befindet sich die Mutter io für die Vorschubspindel i i. Diese wird mittels des Zahnradvorgeleges 15 und des Antriebsmotors 16 in unterbrochene Drehbewegung versetzt, wodurch der auf den Pilgerdorn 13 aufgeschobene Hohlblock 14 die periodische Dreh- und Vorschubbewegung erhält. Der Pilgerdorn 13 ist zwecks Gewichtsersparnis hohl ausgeführt.
  • Durch die hin und her gehende gleichsinnige Bewegung der hydraulischen Kolben 7 werden die Pilgerwalzen i in zwangsläufige gleichsinnige Pendelbewegung versetzt und gleichzeitig mittels des Querhauptes 9 und der darin befindlichen Mutter io samt Vorschubspindel i i der Pilgerdorn 13 mit dem Hohlblock 14 in gleichsinnige hin und her gehende Bewegung versetzt.
  • Zwischen dem Pilgerdornschloß 1a und dem vorderen Ende der Vorschubspindel i i ist ein federndes Organ 15, beispielsweise eine Schraubenfeder, eingeschaltet, an deren Stelle auch Preßluft u. dgl. verwendet werden kann. Dieses Mittel dient zum Ausgleich der Geschwindigkeitsungleichheiten, die sich einerseits durch die gleichmäßige hin und her gehende Bewegung des Pilgerdornes 13 samt Hohlblock 14, anderseits infolge der ungleichmäßigen Abwicklung des Kalibers der Pilgerwalzen i am Hohlblock 14 ergeben. Nach dem Auslassen des Hohlblockes 14 durch die Pilgerwalzen i, wie in Abb. i der Zeichnung dargestellt, wird durch die Schraubenfeder 15 das Dornschloß 12 mit dem Pilgerdorn 13 und dem Hohlblock 14 wieder in die Ausgangsstellung zur Vorschubspindel i i gebracht.
  • Der Walzvorgang spielt sich wie folgt ab: Die Brille 18, die in Abb. 6 in der ausgerückten Hochstellung punktiert gezeichnet ist, wird von Hand oder hydraulisch von der Steuerbühne des Walzwerkes in die zugehörigen Einschnitte der Führungsrinne 25 (nach vollen Linien dieses Teiles) heruntergelassen. Hierauf wird der Hohlblock 14 mit einem Kran oder einem sonstigen Hebezeug zwischen ZValzenständer 2 und zurückgezogenem Pilgerdorn 13 auf die Rinne 25 aufgelegt. Hierbei hat die Vorschubspindel i i nebst Dornschloß 12 die Stellung gemäß Abb.4, wobei die Mutter io in der punktierten -Stellung auf der Spindel ii sitzt. Durch Vorsteuern der beiden hydraulischen Kolben 22 in den Zylindern 21 gegen das Walzgerüst 2 -drückt das Querhaupt 23 nach einem gewissen Leergang so lange auf die Mutter i o, bis diese in das Querhaupt 9 eingeschoben ist. Durch Herunterlassen der Gabel 17 gemäß Abb. io wird die Mutter io mit dem Querhaupt 9 verbunden. Es entsteht hierdurch die Stellung gemäß Abb. 4. Das Walzwerk wird hierauf durch die Arbeitszylinder 6 in Bewegung gesetzt. Durch stückweises Drehen der Vorschubspindel i i beim Auslassen des Hohlblockes 14 durch die Pilgerwalzen i wird, wie in Abb. i dargestellt, die Dreh- und Vorschubbewegung des Hohlblockes 14 erreicht. Nach dem Auswalzen des Hohlblockes 14 wird die Gabel 17 aus dem Querhaupte 9 herausgezogen und damit die Mutter io freigegeben (Abb. io). Bei Beginn dieses Vorganges hat die Vorschubspindel ii nebst den übrigen Teilen die Stellung gemäß Abb.3. Die Brille 18 wird hierauf in den Stützring 2o eingelassen, wodurch das auf dem Pilgerdorn sitzende, fertiggewalzte Rohr i9 in der Längsrichtung festgehalten wird.
  • Durch Vorsteuern der beiden Kolben 22 in den Zylindern 21 drückt das Querhaupt 23 auf den Bund 24 der Vorschubspindel i i, wodurch der Pilgerdorn 13 aus dem festgehaltenen Rohr ig herausgezogen wird. Hierdurch entsteht die Stellung gemäß Abb. 4, wobei die Mutter io auf der Vorschubspindel i i die in zollen Linien gezeigte Stellung hat. Durch Drehen der Spindel i i mittels des Motors 16 wird die Mutter io auf der Spindel i i in die punktierte Anfangsstellung in Abb. 4. gebracht. Hierauf kann der Walzvorgang u. U. nach Auswechseln des Pilgerdornes 13 von neuem beginnen.
  • Auf der Auslaufseite des Walzgerüstes z befindet sich die Führungsrinne :27 für das fertiggewalzte Rohr ig, welche nach dem Durchmesser der zu walzenden Rohre durch heile a8 oder sonstige Mittel in der Höhenlage eingestellt werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Pilgerwalzwerk: für nahtlose Rohre großen Durchmessers, insbesondere Hochdrucktrommeln, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als zwei in derselben Querebene liegende, zu einem Uni@#ersalwalzwerk vereinigte Pendelwalzen (i) durch hydraulische Zylinder (7) mittels Schubstangen (q.) und Schlitten (5) gleichzeitig die zwangsläufige gleichsinnige Pendelbewegung erhalten. a. Pilgerwalzwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die v erlängerten Kolbenstangen (8) der Arbeitskolben (7) ein Querhaupt (9) mit der Mutter (io) derVorschubspindel (ii) tragen und die Mutter mit dem Querhaupt durch die Gabel (i7) während der Walzarbeit fest verbunden ist. 3. Pilgerwalzwerk nach Anspruch i und y, dadurch gekennzeichnet, daß hydraulische Kolben (az) den Dorn (13) bei Beginn des Walzens in den Hohlbloch (14) einschieben und nach beendetem Walzen mittels des Querhauptes (z3) aus dem fertigen Rohr (i g) herausziehen. 4. Pilgerwalzwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Vorschubspindel (ii). und damit den Pilgerdorn (13) absatzweise drehende und vorschiebende Motor (16) verschiebbar gelagert ist.
DEW82687D 1929-05-17 1929-05-17 Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers Expired DE549335C (de)

Priority Applications (1)

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DEW82687D DE549335C (de) 1929-05-17 1929-05-17 Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE549335C true DE549335C (de) 1932-04-27

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ID=7611546

Family Applications (1)

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DEW82687D Expired DE549335C (de) 1929-05-17 1929-05-17 Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers

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DE (1) DE549335C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE938182C (de) * 1952-06-07 1956-01-26 Mannesmann Meer Ag Kaltpilgerwalzwerk
DE1051766B (de) * 1957-08-09 1959-03-05 Kocks Gmbh Friedrich Verfahren und Vorrichtung zum Pilgern von Rohren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE938182C (de) * 1952-06-07 1956-01-26 Mannesmann Meer Ag Kaltpilgerwalzwerk
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