DE548888C - Process for straightening and calibrating the ends of pipe bends - Google Patents
Process for straightening and calibrating the ends of pipe bendsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Verfahren zum Geraderichten und Kalibrieren der Enden von Rohrbogen Es ist bekannt, die Enden von Rohrbogen oder ähnlichen gekrümmten Hohlkörpern durch zwei das Rohrbogenende umfassende Backen, von denen die eine feststeht und die andere gegen die Krümmungsinnenseite des Rohrbogens gedruckt wird, und einen in das Rohrbogenende eingeführten Dorn geradezurichten und zu kalibrieren. Dabei wird aber entweder die gleichmäßige Wandstärke des Rohrbogenendes beseitigt, oder das geradegepreßte Bogenende geht nicht gleichmäßig in den Bogen über, so daß diese Übergangsstellen von Hand nachgearbeitet werden müssen.Method for straightening and calibrating the ends of pipe bends It is known to pass through the ends of pipe bends or similar curved hollow bodies two jaws encompassing the pipe bend end, one of which is fixed and the other is pressed against the inside of the bend of the pipe bend, and one in the pipe bend end to straighten and calibrate the inserted mandrel. Either the even wall thickness of the pipe bend end eliminated, or the straight pressed bend end does not go evenly into the arch, so that these transition points by hand need to be reworked.
Diese Nachteile sollen durch die Erfindung beseitigt werden. Das wird dadurch erreicht, daß das geradezurichtende und zu kalibrierende Rohrbogenende in der gewünschten Achsrichtung zwischen einer äußeren, dem Außen-, und einer inneren, dem Innendurchmesser des Rohrbogens entsprechenden Führung unter relativer Bewegung zwischen Führungen und Rohrbogenende geradegezogen wird.These disadvantages are intended to be eliminated by the invention. That will achieved in that the pipe bend to be straightened and calibrated in the desired axis direction between an outer, the outer, and an inner, the inside diameter of the pipe bend corresponding guidance with relative movement is straightened between the guides and the end of the pipe bend.
Ein besonders vorteilhafte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin, daß in das Bogenende des in bekannter Weise eingespannten Rohrbogens der Kalibrierdorn eingeführt und nach Kupplung des letzteren mit einem auf das Bogenende aufgesetzten Ziehringe zusammen mit diesem in der gewünschten Achsrichtung von dem Bogenende abgezogen wird. Dabei können Ziehring und Kalibrierdorn derart ausgebildet sein, daß sie beim Einführen des letzteren in das Bogenende ineinandergreifen und dadurch gegeneinander zentriert werden. Auf diese Weise wird eine genaue Geraderichtung und Kalibrierung des Rohrbogenendes gewährleistet.A particularly advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that in the end of the bow clamped in a known manner Pipe bend of the calibration mandrel inserted and after coupling the latter with a on the end of the bow attached pull rings together with this in the desired Axial direction is deducted from the end of the sheet. The drawing ring and calibration mandrel can be used be designed such that they interlock when the latter is inserted into the bow end and are thereby centered against each other. This way it will be an accurate straightening and calibration of the pipe bend end guaranteed.
Der Kalibrierdorn kann ferner erfindungsgemäß einen Bund besitzen, der beim Einführen in das Rohrbogenende in eine gleichartige Ausnehmung des als ein- oder mehrteiliger Ring ausgebildeten Ziehringes eintritt.According to the invention, the calibration mandrel can also have a collar, when inserted into the pipe bend end in a similar recess of the as one-part or multi-part ring formed pull ring occurs.
Die Kupplung des Ziehringes mit dem Kalibrierdorn nach dem Einführen des letzteren in das Bogenende kann mit Hilfe von Haken erfolgen, die an dem Führungsdorn oder dem ihn tragenden Kolben o. dgl. beweglich, beispielsweise gelenkig, befestigt sind und den Ziehring in der gekuppelten Stellung umgreifen.The coupling of the pull ring with the calibration mandrel after insertion the latter in the bow end can be done with the help of hooks on the guide mandrel or the piston or the like carrying it movably, for example articulated are and grip the pull ring in the coupled position.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Mit a ist die untere Hälfte eines zweiteiligen Gesenkes bezeichnet, das der Form des zu bearbeitenden Rohrbogens b entsprechende Ausnehmungen hat. Die eine in der Zeichnung dargestellte Gesenkhälfte ist fest in einer stehenden Presse gelagert, während die andere Hälfte an einem Preßkolben befestigt ist (in der Zeichnung nicht dargestellt). Mit dieser Presse ist in bekannter Weise eine waagerechte Presse verbunden, an deren Preßkolben c der Dorn d und die schwingbaren Haken e befestigt sind. Schließlich ist noch ein in der Presse nicht befestigter Ziehring f vorgesehen.In the drawing, the invention is shown by way of example. With a is the lower half of a two-part die, which has the shape of the pipe bend to be machined b has corresponding recesses. The one in the drawing Die half shown is firmly mounted in a standing press, while the the other half is attached to a plunger (not shown in the drawing). With this press, a horizontal press is connected in a known manner The plunger c, the mandrel d and the swingable hook e are attached. In the end a drawing ring f that is not fastened in the press is also provided.
Das Geraderichten und Kalibrieren eines Bogenendes geschieht nun wie folgt: Zunächst wird der Bogen, welcher besonders bei größeren Wandstärken zweckmäßigerweise vorher erwärmt wird, in die Ausnehmung der einen Preßgesenkhälfte a gelegt, und zwar so, daß das geradezurichtende Ende aus dem Gesenk, der waagerechten Presse zugekehrt, herausragt. Dann wird die andere Gesenkhälfte der stehenden Presse auf die Gesenkhälfte a aufgepreßt, wodurch der Bogen fest eingespannt wird. Alsdann wird auf das herausragende Bogenende der Ring f gesetzt (Fig. i). Darauf wird der Kolben c der waagerechten Presse vorgeschoben, wobei der Dorn d in das Bogenende eindringt und vorwiegend den äußeren Bogenteil geradedrückt (Fig.2). Gleichzeitig dringt der Bund des Dornes in eine entsprechende innere Ausdrehung des Ringes f, wodurch dieser gegenüber dem Dorn zentriert wird. Die Haken e werden alsdann zusammengeschlagen, wobei sie in eine äußere Eindrehung des Ringes f greifen. Darauf wird der Preßkolben c zurückgezogen, wobei@der Ring f, dessen innere Bohrung dem äußeren Durchmesser des Bogenendes entspricht, sich über das Bogenende schiebt, und zwar genau in der gewollten Achsrichtung des Bogenendes, wodurch dieses geradegerichtet und genau kreisrund kalibriert wird (Fig. 3).The straightening and calibration of a bow end is now done as follows: First of all, the arch, which is expedient especially with larger wall thicknesses is previously heated, in the recess of the a press die half a, in such a way that the end to be straightened out of the die, the horizontal one Turned to the press, protrudes. Then the other die half becomes the standing press pressed onto the die half a, whereby the sheet is firmly clamped. Then the ring f is placed on the protruding arch end (Fig. i). Then the Piston c of the horizontal press advanced, with the mandrel d in the end of the sheet penetrates and mainly straightens the outer part of the arch (Fig. 2). Simultaneously the collar of the mandrel penetrates a corresponding inner recess of the ring f, whereby it is centered with respect to the mandrel. The hooks are then struck together, where they engage in an outer recess of the ring f. Thereupon the plunger is c withdrawn, where @ the ring f, whose inner bore is the outer diameter corresponds to the end of the arch, pushes itself over the end of the arch, precisely in the intended axial direction of the bow end, making it straightened and accurate is calibrated circular (Fig. 3).
Sodann wird das andere Ende des Bogens in der gleichen Weise geradegerichtet, nachdem man den Bogen in eine dem einen geraden Ende des Bogens entsprechende zweite Ausnehmung desselben oder eines anderen Gesenkes (in der Zeichnung punktiert gezeichnet) eingelegt hat.Then straighten the other end of the bow in the same way after turning the arch into a second corresponding to the one straight end of the arch Recess of the same or another die (shown in dotted lines in the drawing) has inserted.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE548888T | 1930-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE548888C true DE548888C (en) | 1932-04-21 |
Family
ID=6562098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930548888D Expired DE548888C (en) | 1930-11-21 | 1930-11-21 | Process for straightening and calibrating the ends of pipe bends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE548888C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719353A1 (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-16 | Moeller Sidro Fab | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELBOW TUBES |
-
1930
- 1930-11-21 DE DE1930548888D patent/DE548888C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719353A1 (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-16 | Moeller Sidro Fab | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELBOW TUBES |
FR2388612A1 (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-24 | Moeller Sidro Fab | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF BENDED TUBES |
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