DE546046C - Plant for the production of white and purified pectin - Google Patents
Plant for the production of white and purified pectinInfo
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Description
Anlage zur Gewinnung von weißem und gereinigtem Pektin Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Anlage zur Gewinnung von weißem und gereinigtem Pektin.Plant for the extraction of white and purified pectin of the present invention is a plant for the recovery of white and purified Pectin.
Der Gegenstand der Erfindung besteht in einer Reihe verschiedener Vorrichtungen, die eine Entwässerung einer Pektinlösung durch Zentrifugalkraft und eine gleichmäßige Trocknung betreffen. Ähnliche Vorrichtungen sind bei der Verarbeitung von Nahrungsmitteln vielfach im Gebrauch, jedoch weisen diese gemäß der Erfindung besondere Merkmale auf, durch die ein besonders weißes und reines Pektin erhalten wird.The subject of the invention consists in a number of different ones Devices that allow dehydration of a pectin solution by centrifugal force and concern even drying. Similar devices are in the process of processing of foods in widespread use, but these according to the invention special characteristics that give a particularly white and pure pectin will.
Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wieder, und zwar bedeutet: Abb. i eine schematische Gesamtansicht, Abb.2 eine Trockenvorrichtung für das Gelatinat, Abb. 3 eine Gelatiniervorrichtung und Abb. 4, 5 und 6 Einzelheiten.The drawings show an embodiment according to the invention again, namely: Fig. i a schematic overall view, Fig.2 a drying device for the gelatinate, Fig. 3 a gelatinizing device and Fig. 4, 5 and 6 details.
Die Anlage besteht aus einem Behälter i für reines Aceton, einem Gefäße 2 für Aceton von ungefähr 88 bis go °/o und einem Gefäße 3 für das Pektingemisch.The system consists of a container i for pure acetone, a vessel 2 for acetone from about 88 to 100% and a vessel 3 for the pectin mixture.
Die Gefäße 2 und 3 haben Verbindungsröhren zur Gelatiniervorrichtung 4, deren Einzelheiten Abb. 3 zeigt, und zwar sind das die Röhren 5 und 6 mit Hähnen 7 und B.The vessels 2 and 3 have connecting tubes to the gelatinizer 4, the details of which are shown in Fig. 3, namely the tubes 5 and 6 with taps 7 and B.
Die Gelatiniervorrichtung 4, die durch Achse 9 mit Antriebsscheibe io betätigt wird, steht mittels der Röhre i i mit der Zentrifuge 12 in Verbindung, deren Schleudergefäß 13 durch die Rolle 14 betätigt werden kann. Der Heber 15, der die Flüssigkeit vom Gelatinate abzieht, führt das schwache Aceton von etwa 55 °/o Gehalt zum Gefäße 16, von wo es zu einer Konzentriervorrichtung gelangt, die es möglichst wieder auf ioo °1o bringt. Das Gelatinat, das aus der Zentrifuge 12 kommt, wird dann in eine Aufweichvorrichtung geeigneter Art 17 eingetragen, diese besitzt eine Rührvorrichtung i8, die durch eine Zahnradvorrichtung ig und eine Antriebsrolle 2o bewegt wird.The gelatinizer 4, which is driven by axis 9 with drive pulley io is actuated is connected to the centrifuge 12 by means of the tube i i, whose centrifugal vessel 13 can be actuated by the roller 14. The lifter 15, the the liquid is withdrawn from the gelatinate, the weak acetone carries about 55 per cent Content to the vessel 16, from where it arrives at a concentrating device, which it if possible brings it back to ioo ° 1o. The gelatinate that comes out of the centrifuge 12, is then entered into a softening device of a suitable type 17 which has it a stirring device i8, which is driven by a gear device ig and a drive roller 2o is moved.
Die Aufweichvorrichtung wird mit reinem Aceton durch Rohr 21 mit Hahn 22 gespeist. Das aus der Aufweichvorrichtung 17 kommende Gemisch geht dann durch das Rohr mit Hahn 25 in eine zweite Zentrifuge 26, die genau wie die erste eingerichtet ist. Das Schleudergefäß 26° läßt das Aceton mit einem Gehalte von 88 bis go °/o durch den Heber 27 zum Gefäße 28, von wo es durch eine Pumpe 29 aufgesaugt wird und zum Gefäß 2 im Kreislauf zurückgelangt.The softening device is filled with pure acetone through tube 21 with a tap 22 fed. The mixture coming from the softening device 17 then passes through the tube with tap 25 into a second centrifuge 26, which is set up exactly like the first is. The centrifugal vessel 26 ° leaves the acetone with a content of 88 to go ° / o through the lifter 27 to the vessel 28, from where it is through a pump 29 is sucked up and returned to the vessel 2 in the circuit.
Das Gelatinat kommt dann in den Trichter 30 der Trockenvorrichtung, von wo es in eine Vorrichtung mit Flügelrad 31 fällt. Die Trocknung geschieht durch zwei mit Dampf beheizte und sich gegeneinander drehende Rollen 32 bis 33.The gelatinate then comes into the hopper 30 of the drying device, from where it falls into a device with an impeller 31. The drying takes place by means of two rollers 32 to 33 which are heated with steam and rotate against one another.
Das Aceton von etwa 88 bis 9o °1'a Gehalt aus Gefäß 2 gelangt dann ebenso wie das Pektingemisch von etwa 1o bis Zog trockenem Pektin im Liter in die Gelatiniervorrichtung d:arch die Röhren 5 und 6; auf 8 Teile Aceton werden zweckmäßig 5 Teile Gemisch gegeben.The acetone with a content of about 88 to 90 ° 1'a from vessel 2 then arrives just like the pectin mixture of about 1o to dragged dry pectin per liter into the Gelatinizer d: arch tubes 5 and 6; to 8 parts of acetone are appropriate Added 5 parts of mixture.
Die zwei verbundenen Röhren 5 und 6 leiten das Gemisch in die Gelatiniervorrichtung. Diese dreht sich im Sinne des Pfeiles, den Abb. 6 zeigt. Das Gemisch läuft von Gefach zu Gefach und dreht sich um etwa 270° So wird das Gemisch etwas bearbeitet, ohne jedoch völlig zerteilt zu werden. Das Aceton durchsetzt das Gemisch. Die Fasern haben Zeit, sich zu bilden und ihre Zusammenziehung zu beginnen.The two connected tubes 5 and 6 direct the mixture into the gelatinizer. This rotates in the direction of the arrow shown in Fig. 6. The mixture runs from the compartment to Gefach and rotates by about 270 ° So the mixture is processed a little without however, to be completely divided. The acetone permeates the mixture. The fibers have time to form and begin their contraction.
Die Rollen 32, 33 haben zwei Messer 34, 35, die dazu dienen, das trockene Pektin, das dann auf die geneigten Ebenen 36, 37 fällt, abzuschaben. Schließlich wird das Pektin durch zwei Rollen 38, 39 aus Kautschuk, die den untern Abschluß der Trockenvorrichtung bilden, durchgearbeitet. Der untere Teil der Vorrichtung, der von einer doppelten Umhüllung 40, 41, die die Beheizung durch Dampf ermöglicht, umgeben ist, ist dicht geschlossen. Die Abdämpfe gehen durch ein Rohr 42 in eine Kondensiervorrichtung.The rollers 32, 33 have two knives 34, 35, which are used to dry the Scrape off pectin which then falls on the inclined planes 36, 37. In the end is the pectin by two rollers 38, 39 made of rubber, which the lower conclusion the drying device, worked through. The lower part of the device, that of a double envelope 40, 41, which allows heating by steam, is surrounded is tightly closed. The exhaust vapors go through a pipe 42 into a Condensing device.
Die Gelatiniervorrichtung, dargestellt in Abb.3, besteht aus einem Außenzylinder und einem Innenzylinder 43, der durch Welle 44 betätigt wird. Der drehbare Zylinder 43 hat einen Deckel 45, durch den die Rohre 5, 6 hindurchgehen, und eine gewisse Anzahl von Zwischenwänden 46. Der Deckel besteht aus einer Umrandung, die das Gemisch in dem ersten Fache zurückhält, jede Zwischenwand hat eine Öffnung 47. Die Zwischenwände sind so angeordnet, daß jede Öffnung in einem Winkel von 9o° gegenüber der öffnung der vorhergehenden Zwischenwand versetzt ist. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Vorrichtung ist etwa 5 bis io Umdrehungen pro Minute.The gelatinizer, shown in Figure 3, consists of one Outer cylinder and an inner cylinder 43 which is actuated by shaft 44. Of the rotatable cylinder 43 has a cover 45 through which the tubes 5, 6 pass, and a certain number of partitions 46. The cover consists of a border, which retains the mixture in the first compartment, each partition has an opening 47. The partitions are arranged so that each opening is at an angle of 90 ° is offset from the opening of the preceding partition. The speed of rotation the device is about 5 to 10 revolutions per minute.
Das aus der Gelatiniervorrichtung kommende Gelatinat fällt durch Rohr i i in die Zentrifuge 12, die sich mit großer Geschwindigkeit dreht und durch einen Deckel dicht verschlossen ist. Da das Gelatinat dichter ist als die Zwischenflüssigkeit, so wird es durch die Zentrifugalkraft auf die runde Wand des Schleudergefäßes 13 geworfen. Die Zusammenziehung. unterstützt durch die Zentrifugalkraft, vervollständigt ohne Zerstörung cler Fasern sich so vollständig wie möglich.The gelatinate coming out of the gelatinizing device falls through a pipe i i into the centrifuge 12, which rotates at great speed and through a Lid is tightly closed. Since the gelatinate is denser than the intermediate liquid, so it is on the round wall of the centrifugal vessel 13 by the centrifugal force thrown. The contraction. supported by centrifugal force, completed without destroying the fibers as completely as possible.
Man führt so viel Gelatinat zu, bis der ganze nutzbare Raum der Vorrichtung gefüllt ist, während das schlvache Aceton von etwa 55 °/o in das Gefäß 16 abläuft. Nach Beendigung des Zentrifugierens kommt das Gelatinat in die Aufweichvorrichtung 17. Es etktspricht ungefähr 25 bis 27 % des behandelten Pektingemisches (1,2 °/o trockenes Pektin). Sobald die Aufweichvorrichtung die gewünschte Menge Gelatinat aufgenommen hat, läßt man dort durch das Rohr 21 mit Hahn 22 auf dem Gefäße i reines Aceton hinein. Die Bewegungsvorrichtung wird alsdann angelassen, und wenn die Mischung ganz gleichmäßig ist, d. h., wenn das Aceton gut in alle Teile des Gelatinates eingedrungen ist und dieses ganz faserig geworden ist, führt man das Gemisch der Zentrifuge 26 durch Rohr 2.1 mit Hahn 25 zu. Diese Zentrifuge wirkt wie die erste, indem sie als Gelatinat der zweiten Zentrifuge ungefähr i Teil von io Teilen des in Arbeit genommenen Gemisches ergibt. Das von der zweiten Zentrifugierung kommende Aceton geht durch Heber 27 zum Gefäße 28 für Aceton von etwa 8o bis 9o °i" und wird durch Pumpe 29 zum Behälter 2 für reines Aceton gehoben.Gelatinate is fed in until the entire usable space of the device is filled, while the weak acetone of about 55% runs off into the vessel 16. After the centrifugation has ended, the gelatinate is placed in the softening device 17. It corresponds to approximately 25 to 27 % of the treated pectin mixture (1.2% dry pectin). As soon as the softening device has taken up the desired amount of gelatinate, pure acetone is let into the vessel i through the tube 21 with the stopcock 22. The agitation device is then started, and when the mixture is completely uniform, i.e. when the acetone has penetrated well into all parts of the gelatinate and this has become quite fibrous, the mixture is fed to the centrifuge 26 through pipe 2.1 with tap 25. This centrifuge works like the first one in that, as gelatinate, it gives the second centrifuge about i part of io parts of the mixture being worked on. The acetone coming from the second centrifugation passes through the siphon 27 to the vessel 28 for acetone from about 80 to 90 ° 1 "and is lifted by the pump 29 to the container 2 for pure acetone.
Das aus der Zentrifuge 26 kommende Gelatinat wird alsdann in den Trichter 3o befördert, der möglichst luftfrei durch einen Deckel oder Verschluß von beliebiger Art gehalten wird. Das Flügelrad 31 verteilt das Gelatinat in der Trockenvorrichtung.The gelatinate coming from the centrifuge 26 is then placed in the funnel 3o conveyed, which is as air-free as possible by a lid or closure of any Kind of held. The impeller 31 distributes the gelatinate in the drying device.
Die Rollen 32, 33 der Trockenvorrichtung drehen sich im Sinne der Pfeile und zerkleinern das Gelatinat, das sich an die Oberfläche der Trockenvorrichtung ansetzt, bis die Messer 3.4, 35 das trockene Pektin in kleinen Blättchen, die auf den geneigten Flächen 36, 37 hinabgleiten, ablösen. Zum Schluß gelangt das Pektin zwischen die Rollen 38, 39 aus Kautschuk, die den unteren Verschluß der Trockenvorrichtung bilden. Durch die Trocknung auf erhitzten Rollen wird das Pektin in Blättchenform übergeführt und leicht abgelöst.The rollers 32, 33 of the drying device rotate in the direction of Arrows and crush the gelatinate that adheres to the surface of the dryer begins until the knife 3.4, 35 the dry pectin in small leaves that on slide down the inclined surfaces 36, 37, detach. The pectin comes at the end between the rubber rollers 38, 39 that form the lower shutter of the drying device form. Drying on heated rollers turns the pectin into flakes transferred and easily detached.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US546046XA | 1929-06-29 | 1929-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE546046C true DE546046C (en) | 1932-03-09 |
Family
ID=21992244
Family Applications (1)
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DE1930546046D Expired DE546046C (en) | 1929-06-29 | 1930-06-29 | Plant for the production of white and purified pectin |
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Country | Link |
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DE (1) | DE546046C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1117368B (en) * | 1960-07-04 | 1961-11-16 | Herbstreith Pektinfab | Process for the production of dry pectin |
-
1930
- 1930-06-29 DE DE1930546046D patent/DE546046C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1117368B (en) * | 1960-07-04 | 1961-11-16 | Herbstreith Pektinfab | Process for the production of dry pectin |
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