DE545073C - Method for feeding sheets that partially overlap one another - Google Patents
Method for feeding sheets that partially overlap one anotherInfo
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Description
Verfahren zum Zuführen von sich einander teilweise überdeckenden Bogen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von sich einander teilweise überdeckenden Bogen von einem Stapel zu Arbeitsmaschinen. Das Verfahren gemäß derErfindung besteht darin, daß die obersten Bogen eines in bekannter Weise gegen die z. B. aus Saugern bestehende Bogentrennvorrichtung bewegten Stapels, sei es ein Flachstapel oder ein nach vorn abwärts ausgestrichener Stapel, dessen vorderster Bogen frei liegt, nacheinander mittels dieser Bogentrennvorrichtung gestaffelt und einer Förder- und Wendevorrichtung zugeleitet werden, die die Bogen .in umgekehrter Überlagerung, d. h. daß der vorderste Bogen mit der vollen Fläche auf dem Tisch aufliegt, der Arbeitsmaschine zuführt.Method for feeding sheets partially overlapping one another The invention relates to a method and an apparatus for feeding partially overlapping sheets from a stack to working machines. The method according to the invention is that the top sheets of an in known way against the z. B. moving from suction cups existing sheet separator Stacks, be it a flat stack or a stack that is streaked forward and downwards, whose foremost sheet is exposed, one after the other by means of this sheet separator staggered and fed to a conveyor and turning device, which the sheets .in reverse superposition, d. H. that the foremost arch with the full surface rests on the table, feeds the machine.
Neben der oft verwendeten Art der Bogenzuführungen, bei denen nur die Bogenvorderkante auf dem Zuführungstisch aufliegt, sind Bogenzuführvorrichtungen, bei denen von einem ausgestrichenen Bogenstapel, dessen vorderster Bogen oben frei liegt, die Bogen nacheinander mittels einer Bogentrenn- und Vorschubvorrichtung gestaffelt und der Arbeitsmaschine zugeführt werden, bekannt geworden. Ferner ist eine Zuführungsweise für Druckmaschinen bekannt, bei der mittels einer Bogenausstreichvorrichtung die untersten Bogen eines Flachstapels ausgestrichen, gewendet und dem Arbeitstisch der Druckmaschine zugeführt werden. In beiden Fällen werden aber die Bogen in unveränderter Schichtung, d. h. also, daß jeder Bogen mit seinem hinteren Ende auf den folgenden Bogen des Stapels liegt, der Druckmaschine o.. dgl. zugeführt. Bei Arbeitsmaschinen für gewisse bogenverarbeitende Maschinen, insbesondere solchen, bei denen der Bogen senkrecht zur Bogenfläche angegriffen wird, z. B. bei Falzmaschinen, ist diese Art der Überlagerung oder Staffelung der Bogen ungünstig, weil die z. B. in gleichmäßiger Förderung in die Arbeitslage geförderten Bogen die Angriffsstelle erst passieren können, nachdem die Verarbeitung des vorhergehenden Bogens vollendet ist. Es ist daher eine außerordentlich große Staffelung der Bogen erforderlich, durch welche die Vorteile der gestaffelten Zuführung größtenteils verlorengehen. Bei umgekehrter Staffelung gemäß der Erfindung kann aber der vorderste, mit seiner vollen Fläche auf dein Arbeitstisch liegende Bogen verarbeitet werden, ohne daß dadurch das Vorrücken der folgenden Bogen verhindert ist. Besonders vorteilhaft ist diese Art der Bogenzuführung für Stauchfalzmaschinen, da das Staffelungsmaß nicht einmal wie bei Schwertfalzmaschinen gleich der Hälfte der Bogenlänge zu sein braucht.In addition to the often used type of sheet feeders, where only the leading edge of the sheet rests on the feeding table, are sheet feeding devices, those of a streaked stack of sheets with the foremost sheet exposed at the top lies, the sheets one after the other by means of a sheet separating and feeding device staggered and fed to the machine, become known. Furthermore is a way of feeding for printing machines is known, in which by means of a sheet-spreading device the bottom sheets of a flat pile are spread out, turned and placed on the work table are fed to the printing press. In both cases, however, the arches remain unchanged Stratification, d. H. so that each arch has its rear end on the following one Sheet of the stack lies, the printing machine o .. like. Supplied. With work machines for certain sheet processing machines, especially those that use the sheet is attacked perpendicular to the arc surface, z. B. in folding machines, this type the superposition or staggering of the sheet unfavorable because the z. B. in more even Promotion in the working position promoted sheet only pass the attack point after the previous sheet has been processed. It is therefore an extraordinarily large staggering of the arches is required through which the benefits of staggered feeding are largely lost. With the reverse However, staggering according to the invention can be the foremost, with its full area Sheets lying on your work table can be processed without the advancement the following arc is prevented. This type of sheet feed is particularly advantageous for buckle hemming machines, since the graduation is not even like with knife hemming machines must be equal to half the arc length.
Die Zuführung eines ausgestrichenen Bogenstapels zu einer Arbeitsmaschine in einer Schichtung, bei der der vorderste Bogen mit seiner vollen Fläche auf der Unterlage aufliegt, ist an sich- auch bekannt. Von dieser bekannten Zuführvorrichtung unterscheidet sich wieder der Erfindungsgegenstand darin, daß die Bogen in dieser Schichtung nach einer vorhergegangenen Staffelung der Maschine zugeführt werden und diese Staffelung von einem Flachstapel bzw. einem umgekehrt ausgestrichenen Bogenstapel ihren Ausgang nimmt: Die Bogen sind also zunächst in der Weise gestaffelt, daß die vorderen Bogen die folgendenBogen überlagern, und werden dann erst durch Wendung oder Umführung in entgegengesetzter Staffelung der Maschine zugeführt. An sich ist auch die Umkehrung der Schichtung bei ausgestrichenem Stapel in Form der sogenannten Rundstapel bekannt. Die Erfindung besteht also in der Art und Weise, wie von einem Flachstapel bzw. einem nach vorn abwärts ausgestrichenen Bogenstapel, dessen vorderster Bogen oben frei liegt, durch Staffelung mittels einer beliebigen, bekannten.Bogentrenn- in Verbindung mit einer bekannten Förder- und Wendevorrichtung das Zuführen von Bogen mit einem beliebigen Staffelungsmaße erreicht wird, wobei der vorderste Bogen mit der vollen Fläche auf dem Arbeitstisch der Arbeitsmaschine aufliegt. Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens unterscheidet sich von den bekannten Bogenzuführvorrichtungen darin, daß zwischen der Bogentrennvorrichtung, die in Verbindung mit einer anschließenden Bogenfördervorrichtung die Bogen von einem Flachstapel oder einem nach vorn abwärts ausgestrichenen Stapel in gestaffelter Folge in Bewegung setzt, und dem Arbeitstisch der Bearbeitungsmaschine eine bei Rundstapeln bekannte Wendevorrichtung, z. B. in Gestalt einer Umführungswalze angeordnet ist. Durch Regelung der Umfangsgeschwindigkeit der Wendewalze allein oder in Verbindung mit einer Änderung der Arbeitsgeschwindigkeit der Trennvorrichtung kann das Maß der Überlagerung der einzelnen Bogen nach Belieben entsprechend den jeweiligen Verhältnissen, Papierbeschaffenheit, Format usw. vergrößert oder verkleinert werden.The feeding of a streaked stack of sheets to a work machine in a layering, in which the foremost arch with its full surface on the Support is also known per se. From this known feeding device Again, the subject of the invention differs in that the arch in this Stratification after one previous graduation fed to the machine and this graduation from a flat pile or a reverse streaked out The stack of sheets begins: the sheets are initially staggered in such a way that that the front arches overlap the following arches, and only then become through Turning or bypassing is fed to the machine in opposite staggering. At is also the inversion of the stratification in the case of a leveled stack in the form of so-called round stack known. The invention thus consists in the manner like from a flat pile or a forward and downward stack of sheets, whose foremost arch is exposed at the top, by staggering by means of any, known.Bogentrenn- in connection with a known conveying and turning device the feeding of sheets with any graduation is achieved, with the foremost sheet with the full area on the work table of the working machine rests. The apparatus for carrying out the method differs from the known sheet feeding devices in that between the sheet separating device, in connection with a subsequent sheet conveying device, the sheets of a flat pile or a forward and downward staggered pile The sequence starts moving, and one at the work table of the processing machine Round stacking known turning device, z. B. arranged in the form of a bypass roller is. By regulating the circumferential speed of the turning roller alone or in conjunction with a change in the operating speed of the cutting device, the degree the superimposition of the individual sheets at will according to the respective conditions, Paper texture, format, etc. can be enlarged or reduced.
Die Zeichnung erläutert beispielsweise das Verfahren und eine -Vorrichtung zu seiner Durchführung unter Fortlassung aller zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten einer Bogenanlagevorrichtung.The drawing explains, for example, the method and a device for its implementation, omitting all necessary to understand the invention necessary details of a sheet positioning device.
Abb. i erläutert. durch eine Ansicht -den Zuführungsvorgang bei Abnahme der Bogen von einem Flachstapel, Abb. 2 bei Abnahme der Bogen von einem Rundstapel, Abb. 3 und 4 zeigen in zwei zueinander 'senkrechten Ansichten eine Einzelheit, nämlich die Vorrichtung zur Regelung der Umlaufgeschwindigkeit der Wendewalze.Fig.i explains. through a view of the feeding process upon acceptance the sheet from a flat pile, Fig. 2 when the sheets are removed from a round pile, Figs. 3 and 4 show a detail in two mutually perpendicular views, namely the device for regulating the rotational speed of the turning roller.
Abb. i bezeichnet einen Flachstapel r, von welchem eine nicht näher bezeichnete Trennvorrichtung 2 die Bogen einzeln abschiebt, so daß der folgende Bogen abgeschoben wird, während der vorhergehende ihn zum Teil überlagert. Die Bogen werden in dieser Weise verschicktet, einer Wende- und Förderwalze 3 und ihren Umführungsbändern 4 zugeführt, von welchen sie, um iSo° gewendet, auf einen Fördertisch 5 gelangen, der in bekannter Weise mit den Fördermitteln 6 ausgestattet ist. Infolge der Wendung liegen die Bogen auf demZuführungstisch 5 derart aufgeschichtet, daß der vorderste- Bogen mit seiner ganzen Fläche auf dem Tisch liegt und von dem folgenden Bogen am hinteren Ende überlagert ist. Das Maß der überlagerung hängt einerseits von der Schnelligkeit der Aufeinanderfolge der Bogentrennung, anderseits der Umlaufgeschwindigkeit der Wende- und Förderwalze 3 ab. Letztere ist mittels bekannter Mittel regulierbar, z. B. mittels eines durch Abb. 3 und 4 veranschaulichten Reibradgetriebes, dessen- eine. Reibscheibe 7 auf der Welle der Umführungswalze sitzt und von dem anderen, auf der Antriebswelle verschiebbar angeordneten Reibrad 8 angetrieben wird. Das Reibrad 8 sitzt zwischen einer Gabel g, die mittels Stellspindel io verstellbar ist. Je nachdem die Wende- und Förderwalze 3 mit großer oder geringerer Geschwindigkeit angetrieben wird, werden die von der Walze und den Umführungsbändern 4 einzeln nacheinander gefaßten Bogen mehr oder weniger gestaffelt.Fig. I denotes a flat pile r, one of which is unspecified designated separator 2 pushes the sheets individually, so that the following Arch is pushed off, while the previous one partially overlaps it. The arch are sent in this way, a turning and conveying roller 3 and its belts 4 supplied, from which they, when turned around iSo °, arrive on a conveyor table 5, which is equipped with the funds 6 in a known manner. As a result of the twist are the sheets stacked on the feed table 5 in such a way that the foremost Sheet lies with its entire surface on the table and from the following sheet on rear end is superimposed. The amount of overlay depends on the one hand on the Speed of the succession of sheet separation, on the other hand the speed of rotation the turning and conveying roller 3 from. The latter can be regulated using known means, z. B. by means of a friction gear illustrated by Fig. 3 and 4, whose- one. Friction disk 7 sits on the shaft of the guide roller and from the other, Friction wheel 8 arranged displaceably on the drive shaft is driven. That Friction wheel 8 sits between a fork g, which is adjustable by means of an adjusting spindle io is. Depending on the turning and conveying roller 3 at high or low speed is driven, are driven by the roller and the strapping belts 4 one at a time composed bow more or less staggered.
Bei dem .durch Abb. 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist an Stelle eines Flachstapels ein Rundstapel vorgesehen, bestehend aus dem Ladetisch i i und der Umführungswalze 12 mit den Umführungsbändern 13 und dem Untertisch 14- Von dem auf dem Untertisch 14 liegenden verschichteten Bogenstapel werden die Bogen von der nur andeutungsweise gezeichneten Trennvorrichtung 2 einzeln abgetrennt und der anschließend an den Untertisch angeordneten Wendevorrichtung; bestehend aus der Wende- und Förderwalze 3 und den Umführungsbändezn 4, zugeführt, von welcher sie um sSo° gewendet und in umgekehrter Schichtung im Vergleich zu der Schichtung auf denn unteren Rundstapeltisch 14 auf den Zaführtisch 5 gebracht werden.In the embodiment illustrated by Fig. 2 is on Instead of a flat stack, a round stack is provided, consisting of the loading table i i and the bypass roller 12 with the bypass belts 13 and the lower table 14- From the layered stack of sheets lying on the lower table 14, the sheets are separated from the only hinted separating device 2 and the turning device then arranged on the lower table; consisting of the turning and conveying roller 3 and the Umführungsbändezn 4, fed from which they turned by sSo ° and in reverse stratification compared to the stratification be brought to the Zaführtisch 5 on the lower round stacking table 14.
Es verstellt sich, daß die Anordnung auch umgekehrt sein leann, wie in-Abb. 2 dargestellt, nämlich derart, daß sich der Ladetisch i i unten, und der Zuführtisch 5 , oben befindet.It turns out that the arrangement can also be reversed, like in-Fig. 2 shown, namely in such a way that the loading table i i below, and the Feed table 5, located above.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE545073T | 1930-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE545073C true DE545073C (en) | 1932-02-25 |
Family
ID=6560652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930545073D Expired DE545073C (en) | 1930-02-27 | 1930-02-27 | Method for feeding sheets that partially overlap one another |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE545073C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10347807A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-05-25 | Syspro Gmbh System Produktionstechnik | Machine for reversing direction of overlap of magazines comprises conveyor belts which move at increasing speeds, magazines passing from these to curved turning section, after which they pass along conveyors moving at decreasing speeds |
-
1930
- 1930-02-27 DE DE1930545073D patent/DE545073C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10347807A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-05-25 | Syspro Gmbh System Produktionstechnik | Machine for reversing direction of overlap of magazines comprises conveyor belts which move at increasing speeds, magazines passing from these to curved turning section, after which they pass along conveyors moving at decreasing speeds |
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