DE544911C

DE544911C - Oil boiler for large transformers, switches or the like with boiler reinforcement made of profile iron and with suspension elements for attaching the boiler to a crane

Info

Publication number: DE544911C
Application number: DE1930544911D
Authority: DE
Original assignee: BBC BROWN BOVERI and CIE; BROWN AG
Current assignee: BBC BROWN BOVERI and CIE; BROWN AG
Priority date: 1930-07-04
Filing date: 1930-07-04
Publication date: 1932-02-27

Description

Ölkessel für große Transformatoren, Schalter o. dgl. mit Kesselversteifung aus Profileisen und mit Aufhängeorganen zum Anhängen des Kessels an einen Kran Die Ölkessel für große Transformatoren, Schalter usw. werden außen vielfach mit Versteifungen aus Profileisen für die Kesselsände versehen. Zum Anhängen der Ölkessel an Krane für das Verladen beim Transport und für die Erleichterung der Aufstellung sind Tragorgane, Haken o. dgl. erforderlich, die meist mit den Kesselversteifungen verschraubt werden. Mit Rücksicht auf die Unterbringung der erforderlichen Anzahl Schraubenbolzen mit dem notwendigen Scherquerschnitt müssen die Profileisen der Kesselversteifung größer gemacht «-erden, als es aus reinen Festigkeitsgründen erforderlich ist. Die Auswahl der Versteifungsprofile ist daher beschränkt, und das Gericht der Ölkessel wird in den meisten Fällen viel zu groß.Oil boiler for large transformers, switches or the like with boiler reinforcement made of profile iron and with suspension elements for hanging the boiler on a crane Oil boilers for large transformers, switches, etc. are often stiffened on the outside made of profile iron for the boiler sand. For attaching the oil boiler to cranes for loading during transport and for facilitating installation are supporting elements, Hooks or the like required, which are usually screwed to the boiler stiffeners. With consideration of the accommodation of the required number of screw bolts The profile iron of the boiler reinforcement must be larger due to the necessary shear cross-section made «- earth, as it is necessary for reasons of pure strength. The selection the stiffening profile is therefore limited, and the dish becomes the oil boiler far too big in most cases.

Gemäß der Erfindung werden diese Mängel dadurch beseitigt, daß die Aufhängeorgane für den Ölkessel ohne unter Vermeidung einer Schwächung der Kesselversteifungen durch sonst erforderliche Löcher für Schraubenbolzen einerseits mit der Kesselwandung verschweißt und andererseits gegen in der Nähe der Schweißstelle vorhandene Versteifungseisen oder gegen die Kesselwand selbst durch mit diesen verschweißte Zwischenglieder abgestützt wird.According to the invention, these shortcomings are eliminated in that the Suspension elements for the oil boiler without weakening the boiler stiffeners through otherwise required holes for screw bolts on the one hand with the boiler wall welded and on the other hand against stiffening iron present in the vicinity of the welding point or supported against the boiler wall itself by means of intermediate links welded to it will.

In der Zeichnung sind in den Abb. i bis 6 in verschiedenen Ansichten Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Abb. i und z zeigen in Vorderansicht und Längsschnitt die Abstützung des mit der Kesselwand verschweißten rohrförmigen Aufhängeorgans gegen die Versteifungseisen der Kesselwand. Abb, 3 -neigt eine Abänderung dieser Ausführung. Abb. 4. -neigt die Abstützung des Aufhängeorgans bei einer Versteifung der Kesselwand aus verschieden großen Profileisen, und die Abb. 5 und 6 zeigen die Abstützung des Aufhängeorgans gegen die Kesselwand.In the drawing are in Figs. I to 6 in different views Embodiments of the invention shown schematically. Fig. I and z show in front view and longitudinal section the support of the welded to the boiler wall tubular suspension element against the stiffening iron of the boiler wall. Fig, 3 -tends a modification of this version. Fig. 4.-inclines the support of the hanger with a stiffening of the boiler wall made of different sized profile iron, and the Fig. 5 and 6 show the support of the suspension element against the boiler wall.

In allen Abbildungen ist a die Wand des Ölkessels mit der Kantenversteifung b und den die Wandung versteifenden Profileisen c. Das Aufhängeorgan d kann entweder aus einem Rohr oder aus einem massiven Klotz mit kreisrundem, ovalem, birnenförmigem oder anderem beliebigen Querschnitt bestehen. Das Aufhängeorgan J ist einerseits mit der Wanda. des Ölkessels verschweißt und andererseits an seinem Aufhängeende gegen die Wand- bzw. Kantenversteifung des Ölkessels oder gegen die Kesselwand selbst mit Hilfe der Lasche f als Zwischenglied abgestützt. Diese Lasche ist, wie die Abb. i bis q. zeigen, sowohl mit der Kantenversteifung b als auch mit der Wandversteifung c verschweißt. Die das Aufhängeorgan d umfassende Lasche f kann gegebenenfalls am oberen Berührungsrand mit d verschweißt sein. e ist eine das Abrutschen des Aufhängeseiles von d verhindernde Schutzplatte.In all figures, a is the wall of the oil boiler with the edge reinforcement b and the profile iron reinforcing the wall c. The suspension element d can either from a tube or from a solid block with a circular, oval, pear-shaped one or any other cross-section. The suspension element J is on the one hand with the Wanda. of the oil boiler welded and on the other hand at its hanging end against the wall or edge stiffening of the oil boiler or against the boiler wall itself supported with the help of the tab f as an intermediate link. As shown in Fig. i to q. show both with the edge reinforcement b and with the wall reinforcement c welded. The tab f, which includes the suspension element d, can optionally be on upper contact edge welded with d be. e is a slipping off of the hanging rope from the protective plate preventing.

Wie insbesondere Abb.4 zeigt, ist man durch die erfindungsgemäße Befestigung des Aufhängeorgans von der Versteifungskonstruktion des Ölkessels völlig unabhängig. Anstatt das Aufhängeorgan d zwischen dem Kantenversteifungseisen und dem nicht bis Behälterkante durchlaufenden Wandversteifungseisen anzuordnen, kann man ebensogut das Wandversteifungseisen an beliebig anderer Stelle unterbrechen und das Aufhängeorgan d nur gegen dieses Profileisen abstützen. Man kann das Aufhängeorgan auch seitlich neben dem Wandversteifungsprofileisen anordnen, und man ist völlig unabhängig von der Höhe der Profileisen und kann diese zweckentsprechend auswählen. Schließlich ist es auch möglich, das Aufhängeorgan d, das mit der Kesselwand verschweißt ist, mit seinem freien Aufhängeende gegen die Kesselwand selbst abzustützen. Zu diesem Zweck sind, wie die Abb. 5, 6 zeigen, auf die Kesselwand Tragrippen g aufgeschweißt, mit denen wiederum die Lasche f verschweißt ist.As especially Fig.4 shows, one is through the fastening according to the invention of the suspension element is completely independent of the stiffening structure of the oil boiler. Instead of the hanging element d between the edge stiffening iron and the not up Arranging wall stiffening irons running through the edge of the container is just as good interrupt the wall stiffening iron at any other point and the suspension element d only support against this profile iron. You can also use the hanging element on the side place next to the wall reinforcement profile iron, and you are completely independent of the height of the profile iron and can select this according to the purpose. In the end it is also possible to use the suspension element d, which is welded to the boiler wall, with its free hanging end against the boiler wall itself. To this Purpose, as shown in Figs. 5, 6, are welded to the boiler wall support ribs g, with which in turn the tab f is welded.

Um beim Transport großer Ölkessel auf der Eisenbahn das Ladeprofil soweit als möglich ausnutzen zu können, kann das Aufhängeglied d schräg abgeschnitten werden, wie Abb. 3 zeigt.To adjust the loading profile when transporting large oil boilers on the railroad To be able to use as much as possible, the suspension link d can be cut off at an angle as Fig. 3 shows.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Oil boiler for large transformers, switches, etc. Like. With boiler reinforcement made of profile iron and with hanging elements for hanging of the boiler to a crane, characterized in that the suspension elements for the Oil boiler on the one hand _ welded to the boiler wall and on the other hand against in stiffening iron in the vicinity of the welding point or against the boiler wall even be supported by intermediate links welded to it, so that at Dimensioning and arrangement of the stiffeners do not take into account the suspension elements is to be taken. z. Oil boiler according to claim i, characterized in that the suspension element (d) in a recess between the edge stiffening iron (b) and the not up for edge reinforcement carried out wall reinforcement (c) arranged and through the with both stiffening irons welded tab (f) is supported. 3. Oil boiler according to claim i, characterized in that the suspension element is in a recess the wall stiffening iron arranged and supported against this by the tab (f) is. 4. Oil boiler according to claim i, characterized in that the suspension element (d) is attached to the side next to the stiffening bars. 5. Oil boiler according to claim i, characterized in that the suspension element, which is welded on one side to the housing wall (d) at its hanging end with the help of special ribs (g) and those welded to them Tab (f) is supported against the housing wall. 6. Oil boiler according to claim i to 5, characterized in that the suspension element is a pipe section of any cross-section is. 7. Oil boiler according to claim i to 6, characterized in that the suspension element is massive. B. oil boiler according to claim 5 and 6, characterized in that on the Hanging end of the organ (d) one that prevents the hanging rope from slipping Washer (s) is attached. G. Oil boiler according to claims i to 7, characterized in that that the suspension element is beveled at its suspension end. ok Oil boiler after Claims i to 8, characterized in that the suspension element is attached to the tab is welded to their upper contact edge.