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DE543832C - Sand blow molding machine - Google Patents

Sand blow molding machine

Info

Publication number
DE543832C
DE543832C DEM113925D DEM0113925D DE543832C DE 543832 C DE543832 C DE 543832C DE M113925 D DEM113925 D DE M113925D DE M0113925 D DEM0113925 D DE M0113925D DE 543832 C DE543832 C DE 543832C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sand
molding machine
compressed air
core box
lever
Prior art date
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Expired
Application number
DEM113925D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Masch U Werkzeugfabrik Kabel
Original Assignee
Masch U Werkzeugfabrik Kabel
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Publication date
Application filed by Masch U Werkzeugfabrik Kabel filed Critical Masch U Werkzeugfabrik Kabel
Priority to DEM113925D priority Critical patent/DE543832C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE543832C publication Critical patent/DE543832C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 15. FEBRUAR 1932ISSUED ON FEBRUARY 15, 1932

. REICHSPATENTAMT. REICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 543 KLASSE 31b GRUPPE M 543 CLASS 31b GROUP

Sandblaseformmaschine Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Februar 1931 abSand blow molding machine Patented in the German Reich on February 6, 1931

Die Erhndung betrifft eine Formmaschine zum Einblasen von Formsand in Kernbüchsen und kleinere Formkasten unter anschließender .Verdichtung. Es ist an sich bekannt, in den zwischen Druckluftleitung und Formoder Kernkasten eingeschaltetenSandzwischenbehälter Druckluft einzulassen und den Sand dadurch aus dem Behälter in die Kernbüchse einzublasen. Neu ist an der erfindungsgemäßcn Maschine das stoßweise Öffnen des Druckluftventils durch den an sich bekannten, der Vereinigung von Form- oder Kernkasten, Sandzwischenbehälter und Druckluftdüse dienenden Hubkolben. Auf diese Weise ist es möglich, durch eine mehr oder minder große Beschleunigung des Hubkolbens einen mehr oder minder schnellen Drucklufteinlaß herbeizuführen in Anpassung an die wechselnden Sandverhältnisse. Dem Sand kann infolgedessen eine beliebige Beschleunigung erteilt werden, die sich derart auswirkt, daß eine vorausgehende Verdichtung nicht mehr nötig ist. Der Sand ist vielmehr vorher in lockerem Zustand in den Zwischenbehälter einzu- »5 füllen, damit ihn die Druckluft durchdringen kann. Die stärkere Beschleunigung wirkt sich so aus, daß eine Verdichtung des Sandes erst in der Kernbüchse erfolgt. Hierdurch ist aber ein beträchtlicher Nachteil vermieden, )o weil es praktisch unmöglich ist, den vorher verdichteten Sand in die engen Verzweigungen einer schwierig gestalteten Kernbüchse hineinzutreiben. Durch die Erfindung wird also der Anwendungsbereich der Kernblasmaschine erweitert.The invention relates to a molding machine for blowing molding sand into core boxes and smaller molding boxes with subsequent compression. It is known per se in the intermediate sand container connected between the compressed air line and the mold or core box Admit compressed air and thereby blow the sand out of the container into the core box. What is new about the inventive Machine the intermittent opening of the compressed air valve by the known, the Combination of mold or core box, intermediate sand container and compressed air nozzle Reciprocating piston. In this way it is possible through a more or less large acceleration of the reciprocating piston to bring about a more or less rapid compressed air inlet in adaptation to the changing Sand conditions. As a result, the sand can be given any acceleration which has such an effect that a previous compression is no longer necessary is. Rather, the sand must be placed in the intermediate container in a loose state beforehand. »Fill 5 so that the compressed air can penetrate it. The stronger acceleration has an effect so that the sand is only compacted in the core box. This is but a considerable disadvantage avoided,) o because it is practically impossible to do that beforehand compacted sand into the narrow branches of a difficultly designed core box to drive in. The invention thus becomes the area of application of the core blowing machine expanded.

Durch die erst anschließend an die beendete Vereinigung von Kernbüchse. Sandzwischenbehälter und Druckluftdüse selbsttätig erfolgende Öffnung des Blasventils wird an Zeit gespart und die Sicherheit des Arbeitens erhöht. Die zwangläufige Schaltung der Reihenfolge der Bewegungen im Sinne der Erfindung schallet Fehlgriffe aus.By the only subsequent to the ended union of core box. Intermediate sand container and compressed air nozzle automatic opening of the blow valve is on time saved and the safety of work increased. The inevitable switching of the sequence the movements within the meaning of the invention sounded out mistakes.

Da das Blasventil unmittelbar mit einem Druckluftkessel verbunden ist, wird die Stoßwirkung der Druckluft erheblich gesteigert. Der Inhalt des Druckluftkessels ist ein Vielfaches des größten Kernvolumens.Since the blow valve is directly connected to a compressed air tank, the impact effect is the compressed air significantly increased. The content of the compressed air tank is many times over of the largest core volume.

Es ist eine Entleerung des Sandbehälters durch Anheben der Kernbüchse bereits vorgeschlagen worden. Jedoch handelt es sich dabei um einen dauernd unter Druck stehenden Sandbehälter, dessen untere Auslauföffnung durch das Anheben der Kernbüchse geöffnet und durch das Zurückgehen der Kernbüchse verschlossen wird. Abweichend hiervon wird gemäß der Erfindung der Sandzwischenbehälter durch Anheben der Kernbüchse stoßweise unter Luftdruck gesetzt, wobei die Stoßwirkung der eintretenden Druckluft den Blasvorgang in besonderer Weise begünstigt, was nicht möglich ist, wenn der Sandbehälter dauernd unter Druck steht.An emptying of the sand container by lifting the core box has already been proposed been. However, it is one that is constantly under pressure Sand container, the lower outlet opening of which by lifting the core box is opened and closed by retreating the core box. Deviating from this is the sand intermediate container according to the invention by lifting the core box intermittently pressurized with air, the impact of the incoming Compressed air favors the blowing process in a special way, which is not possible if the sand container is constantly under pressure.

Die Erfindung hat den weiteren Vorzug, daß die Sandeinfüllöffnuiig des Zwischenbehälters zwangläufig vor dem Blasvorgang vor-The invention has the further advantage that the sand filling opening of the intermediate container inevitably before the blowing process

schlossen und nachher geöffnet wird, indem die Luftdüse die Eiufüllöffnung während des Blasvorganges überdeckt. Diese ist im Verein mit Blasventil und Druckluftbehälter als Ganzes in waagerechter Richtung in und aus dem Bereich der Einfüllöffnung beweglich.closed and then opened by the air nozzle covers the egg filling opening during the blowing process. This is in the club with blow valve and compressed air tank as a whole in a horizontal direction in and out movable in the area of the filling opening.

Es ist bekannt, einen selbsttätigen Verschluß der Einfüllöffnung des Zwischenbehälters herbeizuführen, indem dieser selbst in ίο und aus dem Bereich der Kernbüchse und Luftdüse bewegt wird. Es ist jedoch schwierig, den Sandbehälter in dieser Weise zu bewegen, besonders wenn dieser einen größeren Inhalt und damit ein größeres Gewicht hat. Außerdem würde auch durch die Gefahr eines stoßweisen Einfahrens des Sandbehälters die notwendige lockere Lagerung des Sandes beeinträchtigt werden.It is known to have an automatic closure of the filling opening of the intermediate container bring about by this itself in ίο and out of the area of the core box and Air nozzle is moved. However, it is difficult to move the sand container in this way, especially if it has a larger content and therefore a greater weight. aside from that would also be necessary due to the risk of the sand container moving in intermittently loose storage of the sand will be affected.

Die Erfindung bietet den weiteren Vorteil, daß die Druckluftfestspannvorrichtung für die Kernbüchse als Ganzes in waagerechter Richtung senkrecht zur Spannachse derart beweglich ist, daß auch bei einseitiger Lage der !Einblasöffnung die Kernbüchse im Schwerpunkt der Teilebene festgespannt werden kann. Demgegenüber ist bereits vorgeschlagen worden, die Spannvorrichtung zwar waagerecht, aber in der Richtung der Spannachse zu verschieben, wodurch lediglich eine Veränderung der Maulweite der Spannvorrichtung möglich war. Wenn mit derartigen Einrichtungen eine Kernbüchse mit einseitig gelegener Einblasöffnung festgespannt werden soll, tritt eine ungünstige Hebelwirkung durch den einseitig auf das Innere der Kernbüchse wirkenden Luftdruck auf, was eine Überbemessung des Spannzylinders erforderlich macht.The invention offers the further advantage that the compressed air clamping device for Core box as a whole movable in this way in the horizontal direction perpendicular to the clamping axis is that even if the blow-in opening is on one side, the core box is in the center of gravity the partial plane can be clamped. In contrast, it has already been proposed that the jig to move horizontally, but in the direction of the clamping axis, whereby only one Changing the jaw width of the clamping device was possible. If with such facilities a core box with one side An unfavorable leverage effect occurs due to the air pressure acting on one side of the inside of the core box, what a Overdimensioning of the clamping cylinder makes it necessary.

Die Erfindung gestattet es fernerhin, unter Vermeidung einseitiger Festspannung Kernbüchsen von unterschiedlicher Höhe zu verwenden, weil die Höhenlage der Kernbüchsenauflage zur Achse der Spannvorrichtung veränderlich ist. Auch hierdurch wird die Festspannung der Kernbüchse in dem Schwerpunkt der Teilebene begünstigt. Es fällt infolgedessen die Notwendigkeit einer Vereinheitlichung der Kernbüchsen in ihrer Höhe oder die Anwendung von Unterlagen fort. Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung stellen ein Ausführungsbeispiel im Schnitt bzw. in der Vorderansicht dar. An dem Gestell 1 ist ein vorzugsweise für die Sandaufgabe benutzter Tisch 2 angebracht. In den Tisch 2 ist ein senkrecht verschiebbares zylindrisches Sandrohr 3 derart eingelassen, daß die oben angeschärfte Dichtungskante 7 im Ruhezustande in der Ebene des Tisches 2 liegt. Das Sandrohr 3 ist oben voll geöffnet, unten aber durch einen Teller 4 bis auf eine kleine Öffnung verschlossen. Diese kann durch ein auswechselbares Bodenstück 5 verkleinert werden, Wim Kerne von kleinerem Querschnitt zu blasi sind. Eine Feder 6 hält das Sandrohr 3 der Tiefstlage. Über dem Sandrohr 3 ist waagerechter Richtung beweglich die B!a düse 10 mit dem Ventilgehäuse 13 und Druc" luftkessel 15 auf Rollen 40 laufend angeor net. Im Ruhezustande ist die obere Üffniu des Sandrohrs 3 ganz freigegeben, so daß d; Sandrohr 3 schnell und leicht aus dem seiiiii davon lagernden Vorrat mit Sand in lock rem Zustand gefüllt werden kann; infolge d. Bindekraft des Sandes ist es nicht no \vendig, die untere Öffnung des San< rohrs 3 dabei verschlossen zu halten. D Blasdüse 10 wird durch eine Gummi- od< Lederdichtung 8 während des Blasvorgangt gegen die angeschärfte Oberkante 7 des San« rohrs 3 abgedichtet. Eine Übenvurfmuttcr ermöglicht die Auswechslung der Dichtung · Die Blasdüse 10 ist in dem Ventilkörper 13 · senkrechter Richtung beweglich; unmittelb? verbunden mit ihr ist das Blasventil 12, di im Ruhezustand durch den Luftdruck und dt Druck der Feiler 14 auf den Ventilsitz g> preßt wird. Das Innere des Ventilgehäuse 13 steht in unmittelbarer Verbindung mitdei Druckluftkessel 15, der mindestens de iofachen Inhalt des größten zu blasende Kernes hat. Die Druckluftzufuhr erfolg durch den Schlauch 16 aus der. Hauptroh· leitung 45. Ein Druckluftkolben 17, der sie in einem Zylinder 18 bewegt, ist mit dei Ventilgehäuse 13 fest verbunden. Er dier zur Bewegung des Ventilgehäuses 13 und de Blasdüse 10 in den Bereich des Sandrohres; Die Rückbewegung wird durch das Gewicl· 2\ erzielt, das über ein Seil 20 gleichfalls m dem Ventilgehäuse 13 verbunden ist.The invention also makes it possible to use core boxes of different heights while avoiding one-sided tight clamping, because the height of the core box support relative to the axis of the clamping device is variable. This also promotes the tight clamping of the core box in the center of gravity of the partial plane. As a result, there is no need to standardize the core boxes in terms of their height or the use of documents. 1 and 2 of the drawing show an exemplary embodiment in section and in front view. A table 2, which is preferably used for sand application, is attached to the frame 1. A vertically displaceable cylindrical sand pipe 3 is let into the table 2 in such a way that the sealing edge 7, which is sharpened at the top, lies in the plane of the table 2 in the state of rest. The sand pipe 3 is fully open at the top, but closed at the bottom by a plate 4 except for a small opening. This can be reduced by an exchangeable base piece 5, so that cores of a smaller cross-section are too bare. A spring 6 holds the sand pipe 3 in the lowest position. Above the sand pipe 3, the nozzle 10 with the valve housing 13 and pressure air tank 15 on rollers 40 can be moved in a horizontal direction can easily be filled with sand in a loose state from the reserve stored therefrom; due to the binding force of the sand it is not necessary to keep the lower opening of the sand pipe 3 closed The leather seal 8 is sealed against the sharpened upper edge 7 of the pipe 3 during the blowing process. A locking nut enables the seal to be replaced , ie in the idle state by the air pressure and the pressure of the filer 14 is pressed onto the valve seat g> The interior of the valve housing 13 is in direct connection with the compressed air circuit essel 15, which has at least de iof the content of the largest core to be blown. The compressed air is supplied through the hose 16 from the. Main pipe 45. A compressed air piston 17, which moves it in a cylinder 18, is firmly connected to the valve housing 13. He dier to move the valve housing 13 and de blow nozzle 10 in the area of the sand pipe; The return movement is achieved by the weight 2 \ , which is also connected to the valve housing 13 via a cable 20.

In dem Unterteil der Maschine ist der di Kernbüchse 37 aufnehmende Tisch 29 eingf baut. Der Tisch ruht mit einer Gewinde "spindel 28. senkrecht verstellbar, in dem Hut . kolben 26, der seinerseits in dem Zylinder 2 senkrecht beweglich ist. Die Oberfläche de Kernbüchsenauf lageplatte 29 kann durch di Spindel 28 in senkrechter Richtung gegen di Mitte der Spannvorrichtung 30 bis 36 vei stellt werden, um die Kernbüchsen möglich« in ihrere Mitte festzuspannen. Der Tisch 3c der die Spannvorrichtung trägt, ist waagerecl" verschiebbar, um Kernbüchsen, bei welche das Blasloch einseitig liegt, dennoch in de Mitte festspannen zu können. Der Tisch 3 wird dann mit der zentral festgespannten Kerr büchse aus der Mitte des Sandrohrs 3 heraus bewegt. Die Druckluftspannvorrichtung bc steht aus einem Spannzylinder 34 mit Kolbe" sowie einem Gegenhalter 31 mit Spinde und Handrad 32. Zur Druckübertragun auf die Kernbüchsc dienen kugelige KlemmIn the lower part of the machine, the core sleeve 37 receiving table 29 is inserted builds. The table rests with a threaded spindle 28 vertically adjustable in the hat . piston 26, which in turn is vertically movable in cylinder 2. The surface de Kernbüchsenauf support plate 29 can through the spindle 28 in the vertical direction against di Center of the jig 30 to 36 can be adjusted to make the core boxes possible « to be clamped in their midst. The table 3c, which carries the clamping device, is horizontal displaceable to core boxes, in which the blowhole is on one side, nevertheless in de To be able to clamp the middle. The table 3 is then clamped with the centrally clamped Kerr sleeve moved out of the middle of the sand pipe 3. The compressed air clamping device bc consists of a clamping cylinder 34 with piston ″ and a counter holder 31 with lockers and handwheel 32. Spherical clamps are used to transmit pressure to the core bushings

platten 36, um mit Sicherheit eine gute Anlage der Klemmvorrichtung zu erzielen und eine einseitige Klemmung zu vermeiden bzw. ein Ecken der Kolbenstange 35. Der Zylinder 24 wird mit dem Tisch 30 als Ganzes senkrecht verstellt in Anpassung an die Höhe der Kernbüchse, so daß die Oberkaute der Kcrnbüchse mit der Einblasöffnung in die unmit-" telbare Nähe der Ausblasöffnung des Sandrohrs 3 kommt. Dieser Versteilung, die durch die Handgriffe 25 vorgenommen wird, dient die Gewindespindel 23, die in der Brücke 22 gelagert ist. Ein Anschlagring 27 bezweckt eine Hubbegrenzung des Kolbens 26, falls die Maschine im Leerlauf arbeitet. Die Druckluftzufuhr in den Hubzylinder 24 erfolgt durch den Schlauch 46, während ein Schlauch 47 der Druckluftzufuhr nach dem Spannzylinder 34 dient. Der Spannzylinder 34 undplates 36 to achieve a good system of the clamping device with security and to avoid one-sided clamping or corners of the piston rod 35. The cylinder 24 is adjusted vertically with the table 30 as a whole to match the height of the core box, so that the The upper chew of the core sleeve with the blow-in opening comes into the immediate vicinity of the blow-out opening of the sand pipe 3. This steepening, which is made by the handles 25, is used by the threaded spindle 23, which is mounted in the bridge 22. A stop ring 27 is used to limit the stroke of the piston 26, if the machine is idling. The compressed air is supplied to the lifting cylinder 24 through the hose 46, while a hose 47 is used to supply the compressed air downstream of the clamping cylinder 34. The clamping cylinder 34 and

20' Vorschubzylinder 18 sind über ein Ventil 41 und ein Drosselventil 43 an die Leitung 45 angeschlossen, desgleichen der Hubzylinder 24 über ein Ventil 42 und Druckventil 44. Das Ventil 41 wird durch den Handhebel 38 und das -Ventil 42 durch den Handhebel 39 gesteuert. Die beiden Hebel 38 und 39 sind gegeneinander blockiert durch die Sperrscheibe 48, die mit dem Hebel 38 fest auf einer gemeinsamen Welle aufgekeilt ist. Die Anwendung von zwei Handhebeln vermeidet die bei nur einem Bedienungshebel oder bei Fußsteuerung auftretende Gefahr von Handverletzungen, weil beide Hände beschäftigt sind. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist es nicht möglich, den Hebel 39 abwärts zu bewegen, wenn nicht vorher durch Abwärtsbewegung des Hebels 38 die Sperrscheibe 48 eine entsprechende Drehung· erfahren hat. so daß die Nase 49 des Hebels 39 nicht mehr au der Sperrscheibe 48 anliegt. Hieraus ergibt sich, daß zunächst der Hebel 38 bewegt werden muß. Dieser dient einem Festspannen der Kernbüchse 37 und einem Vorschieben der Blasdüse 10 mit dem Blasventil 12 in die Mitte des Sandrohrs 3. Durch die Bewegung des Hebels 38 wird die AIaschine in die Arbeitsstellung gebracht. Daran anschließend wird durch die jetzt erst möglich gewordene Betätigung des Hebels 39 die Druckluft in den Hubzylinder 24 eingeführt, wodurch sich die Kernbüchse 37 zunächst liegen den unteren Teller 4 des Sandrohrs 3 legt. Das Sandrohr 3 wird dann durch den mittels der Kernbüchse τ,γ übertragenen Druck des Hubkolbens 26 aus der Tischebene 2 herausgehoben gegen die Dichtung 8 der Blasdüse 10. Die Blasdüse 10 überträgt den Druck auf das Blasventil 12, das sich anschließend durch eine weitere Hubbewegung des Kolbens 26 plötzlich öffnet. Die Druckluft in dem Kessel 15 kann sich augenblicklich in das Sandrohr 3 verteilen und den Sand dabei aus dem Sandrohr 3 heraus in die Kernbüchse ^y einblasen. Da die Möglichkeit besteht, den Hubkolben 26 während seiner Aufswärtsbewigung sehr stark zu beschleunigen, ist in kürzester Zeitspanne eine volle Öffnung des Blasventils 12 erzielt. Das Blasen des Kernes ist unmittelbar nach Öffnen des Blasventils 12 beendet. Durch Rückwärtsbewegung des Hebels 39 gelangt der Hubkolben 26 mit der Kernbüchse 2,7 nl d'1*-' Anfangsstellung zurück, wobei sich zunächst das Ventil 12 wieder abschließt,-dann die in dem Sandrohr 3 verbliebene Druckluft durch die Nuten 50 ins Freie entweicht, darauf sich das Sandrohr 3 von der Blasdüse 10 löst und schließlich die Kernbüchse 37 von der Verschlußplatte 4 des Sandrohrs. Hierauf wird der Hebel 38 zurückbewegt, wodurch sich die Druckluftklemmvorrichtung wieder öffnet und die Blasdüse 10 mit dem Blasventil 12 in die Ruhestellung zurückgelangt. Das Sandrohr 3 kann dann wieder mit Frischsand gefüllt und auf dem Tisch 29 eine neue Kernbüchse aufgelegt werden. Der geblasene Kern wird in bekannter Weise aus der Kernbüchse entfernt. Es ist nicht möglich, den Hebel 38 zurückzubewegen, wenn nicht vorher der Hebel 39 in die Ruhestellung gebracht worden ist, weil die Nase 49 in der Arbeitsstellung über der Sperrscheibe 4S sitzt. Es muß also zunächst der Hebel 39 zurückbewegt werden, wodurch der Kolben 26 in die Ruhestellung gelangt und das Sandrohr 3 von der Kernbüchse 37 und dem Blas ventil 10 frei wird. Erst dann kann der Hebel 3S zurückbewegt werden, der die Freigabe der Kernbüchse 37 aus der Spannvorrichtung und die Rückwärtsbewegung der Blasdüse 10 vermittelt. Durch den Drosselhahn 44 läßt 10c sich die Hubgeschwindigkeit des Kolbens 26, von der die Öffnungszeit des Blasventils 12 abhängig ist, beliebig beeinflussen."20 'Feed cylinders 18 are connected to line 45 via a valve 41 and a throttle valve 43, as is the lifting cylinder 24 via a valve 42 and pressure valve 44. The valve 41 is controlled by the hand lever 38 and the valve 42 is controlled by the hand lever 39. The two levers 38 and 39 are blocked against each other by the locking disk 48, which is firmly keyed with the lever 38 on a common shaft. The use of two hand levers avoids the risk of hand injuries that occurs with only one operating lever or with foot control, because both hands are busy. As can be seen from FIG. 1, it is not possible to move the lever 39 downwards unless the locking disk 48 has previously been rotated accordingly by the downward movement of the lever 38. so that the nose 49 of the lever 39 no longer rests on the locking disk 48. It follows from this that the lever 38 must first be moved. This is used to tighten the core sleeve 37 and to advance the blow nozzle 10 with the blow valve 12 in the middle of the sand pipe 3. By moving the lever 38, the machine is brought into the working position. Subsequently, by actuating the lever 39, which has only now become possible, the compressed air is introduced into the lifting cylinder 24, whereby the core bushing 37 initially lies the lower plate 4 of the sand pipe 3. The sand pipe 3 is then lifted out of the table level 2 against the seal 8 of the blower nozzle 10 by the pressure of the reciprocating piston 26 transmitted by means of the core sleeve τ, γ Piston 26 suddenly opens. The compressed air in the boiler 15 can instantly distribute itself into the sand pipe 3 and blow the sand out of the sand pipe 3 into the core box ^ y . Since it is possible to accelerate the reciprocating piston 26 very strongly during its upward movement, a full opening of the blow valve 12 is achieved in a very short period of time. The blowing of the core is ended immediately after the blowing valve 12 is opened. By backward movement of the lever 39, the reciprocating piston 26 with the core bushing 2.7 nl d ' 1 * -' returns to the initial position, whereby the valve 12 closes again first, then the compressed air remaining in the sand pipe 3 escapes through the grooves 50 into the open , then the sand pipe 3 is released from the blow nozzle 10 and finally the core box 37 from the closure plate 4 of the sand pipe. The lever 38 is then moved back, as a result of which the compressed air clamping device opens again and the blow nozzle 10 with the blow valve 12 returns to the rest position. The sand pipe 3 can then be filled again with fresh sand and a new core box can be placed on the table 29. The blown core is removed from the core box in a known manner. It is not possible to move the lever 38 back if the lever 39 has not been brought into the rest position beforehand, because the nose 49 is seated over the locking disk 4S in the working position. So it must first be moved back the lever 39, whereby the piston 26 reaches the rest position and the sand pipe 3 of the core box 37 and the blow valve 10 is free. Only then can the lever 3S be moved back, which mediates the release of the core liner 37 from the clamping device and the backward movement of the blower nozzle 10. By means of the throttle valve 44, the stroke speed of the piston 26, on which the opening time of the blow valve 12 is dependent, can be influenced as desired. "

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Sandblaseformmaschine mit einem über der in senkrechter Richtung beweglichen Kernbüchse angebrachten Sandbehälter, der beim Anheben der Kernbüchse selbsttätig entleert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das über dem Sandbehältei angebrachte Lufteintrittsventil den · Behälterinhalt beim Hochgehen der Kernbüchse schlagartig unter Druckluft setzt.1. Sand blow molding machine with one above the movable in the vertical direction Core box attached sand container which is automatically emptied when the core box is lifted, characterized in that that the air inlet valve attached above the sand container controls the container contents suddenly pressurized air when the core box goes up. 2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lufteintrittsventil (12) durch den in der Bewegungsrichtung der Kernbüchse (37) beweglichen Zwischenbehälter (3) geöffnet wird.2. Molding machine according to claim 1, characterized in that the air inlet valve (12) by the movable in the direction of movement of the core sleeve (37) Intermediate container (3) is opened. 3. Formmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das3. Molding machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Druckluftventil (12) mit. einem 'Druckluftkessel (15) unmittelbar verbunden ist, dessen Inhalt den des Sandbehälters (3) um ein Vielfaches übertrifft.Compressed air valve (12) with. a 'compressed air tank (15) is directly connected, the content of which is that of the sand container (3) many times over. 4. Formmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Druckluftventil (12) und dem Druckluftkessel (15) verbundene Blasdüse in waagerechter Richtung in und aus dem Bereich des Sandbehälters (3) verschiebbar ist.4. Molding machine according to claims 1 to 3, characterized in that the with the compressed air valve (12) and the compressed air tank (15) connected blow nozzle in can be moved horizontally in and out of the area of the sand container (3). 5. Formmaschine mit pneumatischer Festspannvorrichtung für die Kernbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spannvorrichtung (31 bis 36) tragende Platte (30) in waagerechter Richtung gegenüber der senkrechten Mittelachse des Hubkolbens (26) verstellbar ist. welcher die mittels Spindel (28) in der Höhe einstellbare Kembüchsenauflage 2c (29) trägt.5. Molding machine with pneumatic clamping device for the core box according to claim 1, characterized in that the clamping device (31 to 36) supporting plate (30) in the horizontal direction with respect to the vertical central axis of the reciprocating piston (26) is adjustable. which the spindle (28) in the Height adjustable plunger support 2c (29) carries. 6. Formmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spannvorrichtung (30 bis 36) und die Blasdüsenverschiebe- 2; vorrichtung (17, .18) steuernden Ventile (41, 43) durch den Handhebel (38) und die den Hubkolben (26) steuernden Ventile (42, 44) durch den Handhebel (39) betätigt werden, welche miteinander durch 3c eine Sperrvorrichtung (48, 49) derart in Eingriff stehen, daß Hebel (39) erst nach Niederdrücken des Hebels (38) betätigt werden kann.6. Molding machine according to the preceding claims, characterized in that that the clamping device (30 to 36) and the blow nozzle displacement 2; device (17, .18) controlling valves (41, 43) through the hand lever (38) and the valves (42, 44) controlling the piston (26) through the hand lever (39) are actuated, which are connected to each other by 3c a locking device (48, 49) in such a way Are engaged that lever (39) is only actuated after the lever (38) has been depressed can be. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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