DE542698C - Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure press - Google Patents
Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure pressInfo
- Publication number
- DE542698C DE542698C DE1930V0018530 DEV0018530D DE542698C DE 542698 C DE542698 C DE 542698C DE 1930V0018530 DE1930V0018530 DE 1930V0018530 DE V0018530 D DEV0018530 D DE V0018530D DE 542698 C DE542698 C DE 542698C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper web
- drying
- air
- printing
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Beim Verdrucken schwer trocknender Farben auf endlose Papierbahnen bereitet die Ausführung des Widerdruckes nach dem Schöndruck erhebliche Schwierigkeiten, wenn man den Farben nicht ausreichend Zeit zum Trocknen läßt. Das gleiche gilt auch für das Aufdrucken mehrerer Farben auf die gleiche Seite des Papiers. Man hat diese Schwierigkeit bisher nur beim Bedrucken von Bogen dadurch überwinden können, daß man diese mehrmals nacheinander durch die Maschine hindurchführte, wobei die Bogen vor dem jedesmaligen Ablegen auf einem mehr oder weniger weiten Wege von dem Druckwerk zum Ablegestapel geführt wurden. Beim Bedrucken von endlosen Bahnen mußte man besondere Trockenvorrichtungen vorsehen, die ausnahmslos aus Luftblase- und Heizvorrichtungen bestanden. Die auf solche Weise zur Anwendung kommenden MittelWhen printing hard-to-dry inks on endless paper webs, the execution prepares There are considerable difficulties in reverse printing after straight printing, if the inks do not have enough time to dry leaves. The same goes for printing multiple colors on the same side of the paper. So far, this difficulty has only been overcome when printing on sheets can that you passed this several times in succession through the machine, the sheets before each time depositing guided on a more or less long path from the printing unit to the discard pile became. When printing on endless webs, special drying devices were required Provide, which consisted without exception of air bladders and heating devices. Those on such Way of applying means
au mußten jedoch in solcher Stärke auf das Papier und die Farben einwirken, daß daraus leicht eine Schädigung des Druckes eintrat. Insbesondere mußte man die Heizwirkung weitgehend steigern, was weder für die PapierbahnAu, however, had to act on the paper and the paints to such an extent that it was easy to do so the pressure was damaged. In particular, one had to control the heating effect to a large extent increase what neither for the paper web
as noch für die Farben vorteilhaft war.as was still beneficial for the colors.
Nach einem anderen Vorschlag werden die Führungsrollen drehbar auf einem ruhenden Luftzuführungsrohr angeordnet. Dabei wird die Luft durch die Durchbohrungen des letzteren annähernd radial auf die um die Leitvorrichtung herumlaufende Papierbahn geblasen. Hieraus ergibt sich jedoch der Nachteil, daß zwischen der Papierbahn und dem ortsfesten Luftzuführungsrohr ein verhältnismäßig großer Abstand frei bleibt, der der Papierbahn in reichlichem Maße Gelegenheit zu Faltenbildungen gibt, wobei diese Neigung durch das senkrechte Anblasen der Papierbahn noch gesteigert wird. Um das Faltenschlagen und die damit verbundenen Nachteile zu vermeiden, darf die Luft bei der vorbekannten Vorrichtung nur mit geringer Geschwindigkeit senkrecht auf die Papierbahn aufgeblasen werden, so daß jene Vorrichtung nicht die Möglichkeit läßt, große Luftmengen zur Geltung zu bringen, was die praktische Brauchbarkeit der vorbekannten Einrichtung in Frage stellt.According to another proposal, the guide rollers are rotatable on a stationary Air supply pipe arranged. In doing so, the air is drawn through the perforations of the latter blown approximately radially onto the paper web running around the guide device. However, this results in the disadvantage that there is a relatively large amount between the paper web and the stationary air supply pipe large distance remains free, which gives the paper web ample opportunity to form folds there, whereby this tendency is increased by the vertical blowing on the paper web will. In order to avoid wrinkling and the associated disadvantages, the air in the previously known device are only inflated at a low speed perpendicular to the paper web, so that that device does not allow the ability to bring out large amounts of air, what calls into question the practical usefulness of the previously known device.
Diese Mängel werden durch die Erfindung in grundlegender Weise beseitigt, indem der Abstand zwischen Papierbahn und Leitwalze an denjenigen Stellen, wo das Papier ohne Berührung mit der Leitwalze bleiben soll, nur sehr gering gehalten wird. Zu diesem Zweck wird die Leitwalze nicht als Zuführungsrohr für die Luft verwendet, sondern drehbar angeordnet. Außerdem wird erfindungsgemäß die Luft nicht senkrecht auf die Papierbahn geblasen, sondern annähernd tangential in den Zwischenraum zwischen Papierbahn und Leitwalze hineingeblasen, so daß die Luft durch die Papierbahn um die Leitwalze herumgeführt und auf diese Weise ein wirksames Luftpolster geschaffen wird, das mit annähernd unveränderlicher Stärke auf dem ganzen Bogenstück, das dieThese deficiencies are fundamentally eliminated by the invention by the spacing between the paper web and the guide roller at those points where the paper is not in contact should remain with the guide roller, is kept very low. To this end, will the guide roller is not used as a supply pipe for the air, but is arranged to be rotatable. In addition, according to the invention, the air is not blown perpendicularly onto the paper web, but rather blown approximately tangentially into the space between the paper web and the guide roller, so that the air is guided through the paper web around the guide roller and onto it Way an effective air cushion is created, which with almost unchangeable Strength all over the arch that the
Papierbahn beim Umlaufen der Leitwalze bildet, zur Geltung kommt, so daß Faltenbildungen ausgeschlossen werden und der Luftstrom geradezu eine glättende Wirkung ausübt. Dieses annähernd tangentiale Einblasen eines Luftstromes in den Zwischenraum zwischen Papierbahn und Leitwalze gibt weiter die Möglichkeit, große Luftmengen mit entsprechend großen Geschwindigkeiten zur Geltung zu ίο bringen und dabei, was von besonderer Bedeutung ist, diese Luftmengen mit großer Geschwindigkeit an den zu trocknenden Farbaufdrucken entlang zu führen, so daß dadurch eine sehr wirksame Trockenwirkung erzielt wird. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.Paper web forms when rotating the guide roller, comes into its own, so that wrinkles are formed excluded and the air flow has a downright smoothing effect. This almost tangential blowing in an air flow in the space between the paper web and the guide roller also gives the possibility of to bring out large amounts of air at correspondingly high speeds ίο and what is of particular importance is, these amounts of air at high speed on the color prints to be dried to lead along, so that a very effective drying effect is achieved. The drawing illustrates an embodiment of the invention.
Abb. ι zeigt den Papierlauf in einer Druckmaschine. Fig. Ι shows the paper flow in a printing machine.
Abb. 2 ist die Seitenansicht einer Führungswalze. Figure 2 is a side view of a guide roller.
Die zu bedruckende Papierrolle 1 bzw. 1' wird in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Wagen oder Rollenhaltevorrichtungen in der Maschine drehbar gelagert. Die abgezogene Papierbahn 2 läuft zunächst über den Druckzylinder 3 des ersten Druckwerkes und wird dann durch eine Trockenvorrichtung hindurchgeführt, die aus der Heiztrommel 4, ferner aus einer Reihe von unteren Leitwalzen 5 und einer Reihe von oberen Leitwalzen 6 besteht. Die Leitwalzen 6 sind ebenso wie die Heiztrommel 4 in irgendeiner Weise, z. B. mittels elektrischen Stromes oder Dampfes, geheizt. Die Heizung kann nach verschiedenen Gesichtspunkten durchgeführt werden, z. B. derart, daß die Heiztrommel 4 die höchste Temperatur besitzt, während die Leitwalzen 6 um so weniger erwärmt sind, je weiter sie von der Heiztrommel4 entfernt sind. Die unteren Leitwalzen 5 sind gemäß Abb. 2 mit Eindrehungen 7 versehen, so daß im Bereich der Eindrehungen die um die Walzen herumgehende Papierbahn nicht in unmittelbare Berührung mit der Walzenoberfläche treten kann. Die Papierbahn ruht vielmehr ausschließlich an den erhaben vorstehenden Ringflächen 8 auf, über die die nicht bedruckten Kanten und Längsstreifen der Papierbahn hinweglaufen.The paper roll 1 or 1 'to be printed is in a known manner with the help of trolleys or roll holding devices in the The machine can be rotated. The withdrawn paper web 2 first runs over the printing cylinder 3 of the first printing unit and is then passed through a drying device, from the heating drum 4, furthermore from a number of lower guide rollers 5 and one Row of upper guide rollers 6 consists. The guide rollers 6 are just like the heating drum 4 in any way, e.g. B. by means of electric current or steam, heated. The heating system can be carried out according to various aspects, e.g. B. such that the Heating drum 4 has the highest temperature, while the guide rollers 6 are heated all the less the further away they are from the heating drum4. The lower guide rollers 5 are according to Fig. 2 provided with indentations 7, so that in the area of the indentations around the The paper web going around the rollers is not in direct contact with the roller surface can kick. Rather, the paper web rests exclusively on the raised protruding ones Ring surfaces 8 on which the unprinted edges and longitudinal strips of the Run away from the paper web.
Im Bereich jeder Walze 5 ist eine Luftblasevorrichtung 9 vorgesehen, die aus einem Rohr besteht, an dem düsenartige Leitflächen für die austretenden Luftstrahlen befestigt sind, so daß diese in zuverlässiger Weise von dem Luftzuleitungsrohr 9 weg in den Zwischenraum zwischen den Leitwalzen 5 und der um diese herumgeleiteten Papierbahn hineingeblasen werden. Man kann die Leitflächen 10 entweder derart anordnen, daß die Luft im Laufsinn der Papierbahn2 um die Walzens herumbläst oder entgegengesetzt zu dieser Richtung. Es lassen sich aber auch zwei Luftblasevorrichtungen bei jeder Walze derart anordnen, daß die Luft von beiden Seiten her in jenen Zwischenraum hineingeblasen wird und infolgedessen sich in diesem staut, wodurch die Papierbahn zuverlässig von der Luftschicht getragen wird und nirgends in unmittelbare Berührung mit den Leitwalzen 5 gelangt.In the area of each roller 5, an air blowing device 9 is provided, which consists of a tube consists, on which nozzle-like guide surfaces are attached for the exiting air jets, so that this in a reliable manner away from the air supply pipe 9 into the space blown in between the guide rollers 5 and the paper web guided around them will. You can either arrange the guide surfaces 10 so that the air in the direction of the Paper web2 blows around the rollers or opposite to this direction. It but it is also possible to arrange two air-blowing devices on each roller in such a way that the air is blown into that space from both sides and consequently accumulates in this, whereby the paper web is reliably carried by the air layer is and nowhere comes into direct contact with the guide rollers 5.
Nach dem Durchgang durch die eben beschriebene Trockenvorrichtung wird die Papierbahn mit. Hilfe der Leitwalzen 11 und 12 dem Druckzylinder 13 des zweiten Druckwerkes zugeführt, das entweder so ausgebildet sein muß, daß es eine zweite Farbe Schöndruck oder die erste Farbe Widerdruck auf die Papierbahn aufbringt, worauf diese durch eine zweite Trockenvorrichtung mit der Heiztrommel 14 zwischen den unteren Leitwalzen 15 und den oberen Leitwalzen 16 hindurchgeführt wird. Diese zweite Trockenvorrichtung ist im übrigen ebenso auszubilden wie die zuerst besprochene.After passing through the drying device just described, the paper web is with. Help of the guide rollers 11 and 12 fed to the printing cylinder 13 of the second printing unit, which is either designed in this way Must be that there is a second color face printing or the first color reverse printing on the Applies paper web, whereupon this through a second drying device with the heating drum 14 passed between the lower guide rollers 15 and the upper guide rollers 16 will. This second drying device is to be designed in the same way as the first discussed.
In der gleichen Weise, wie es eben erläutert wurde, kann die Papierbahn noch durch weitere Druck- und Trockenvorrichtungen in beliebiger Anzahl hindurchgeführt werden, bis sie schließlich über den Falztrichter 17 zum Schneid- und Sammelwerk gelangt.In the same way as it has just been explained, the paper web can be further Any number of printing and drying devices can be passed through until they are finally reaches the cutting and collecting unit via the former 17.
Infolge der Abstufung der Heizwirkung in den Leitwalzen 6 bzw. 16 läßt es sich erreichen, daß die Papierbahn und die aufgedruckten Farben ohne die Notwendigkeit, eine besondere Kühlvorrichtung anzuordnen, beim Eintritt in das nächste Druckwerk bzw. in die Schneid- und Sammelvorrichtung annähernd die Raumtemperatur besitzen.As a result of the gradation of the heating effect in the guide rollers 6 and 16, it can be achieved that the paper web and the printed colors without the need for a special one To arrange cooling device when entering the next printing unit or the cutting and collecting device are approximately at room temperature.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1930V0018530 DE542698C (en) | 1930-05-31 | 1930-05-31 | Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure press |
FR717862D FR717862A (en) | 1930-05-31 | 1931-05-28 | Device for drying paper webs from a printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1930V0018530 DE542698C (en) | 1930-05-31 | 1930-05-31 | Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE542698C true DE542698C (en) | 1932-01-27 |
Family
ID=6559768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930V0018530 Expired DE542698C (en) | 1930-05-31 | 1930-05-31 | Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure press |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE542698C (en) |
FR (1) | FR717862A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947785A1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-04 | Großdruckerei G.H. Fix GmbH, 6740 Landau | Wet offset drying print on continuous paper web - involves guiding printed web across heated drying rollers rotating at commensurate speed |
DE4010261A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Guenter Kollross | Continuous drying of printed material web - using flow channels formed by several strands of material web allowing drying air to pass through |
DE4317400A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-01 | Oliver Deppe | Device for drying printed material webs, especially those printed by web offset printing, characterised by floating deflection and serpentine course of the material web |
DE10341229A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-14 | Koenig & Bauer Ag | Guiding roller for reducing the formation of folds and running disturbances on a material path in a printing machine has a casing surface with elements which have a different diameter than the diameter of the roller |
-
1930
- 1930-05-31 DE DE1930V0018530 patent/DE542698C/en not_active Expired
-
1931
- 1931-05-28 FR FR717862D patent/FR717862A/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947785A1 (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-04 | Großdruckerei G.H. Fix GmbH, 6740 Landau | Wet offset drying print on continuous paper web - involves guiding printed web across heated drying rollers rotating at commensurate speed |
DE4010261A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Guenter Kollross | Continuous drying of printed material web - using flow channels formed by several strands of material web allowing drying air to pass through |
DE4317400A1 (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-01 | Oliver Deppe | Device for drying printed material webs, especially those printed by web offset printing, characterised by floating deflection and serpentine course of the material web |
DE10341229A1 (en) * | 2003-09-04 | 2005-04-14 | Koenig & Bauer Ag | Guiding roller for reducing the formation of folds and running disturbances on a material path in a printing machine has a casing surface with elements which have a different diameter than the diameter of the roller |
DE10341229B4 (en) * | 2003-09-04 | 2007-09-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | guide roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR717862A (en) | 1932-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2012553A1 (en) | Multi-color steel engraving printing machine for sheets, especially for notes of value | |
DE542698C (en) | Device for drying the paper web coming from a printing press, in particular from a rotary high-pressure press | |
DE3103421C2 (en) | Device for drying by means of screen printing printed webs | |
DE2716613C2 (en) | Device for drying printed or coated webs of material | |
DE2110491B2 (en) | DEVICE FOR APPLYING SELF-ADHESIVE ADHESIVE | |
DE2541461A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PRINT SENSITIVE COPY PAPER | |
DE2626298B2 (en) | ||
DE434442C (en) | Rotary printing machine with two printing units for double-sided printing, a special printing unit and two cutting units | |
DE4339614A1 (en) | Method and device for introducing moisture into paper webs and its application for a thin-film coating into the pores | |
DE702061C (en) | Machine for multi-colored printing of textile fabrics in a running web using a rotating stencil cylinder | |
DE583574C (en) | Process for printing and waxing a paper web | |
DE603614C (en) | Device for the production of a grid made of rayon threads, especially intended for color photography | |
DE737765C (en) | Device for drying the printed paper or fabric web on rotogravure printing machines | |
DE580903C (en) | Process for dyeing paper webs on the paper machine | |
DE150549C (en) | ||
DE542935C (en) | Method and apparatus for treating unprinted sheets or paper webs prior to printing | |
DE694088C (en) | Device for drying a web of paper or fabric printed with gravure printing ink | |
AT203517B (en) | Method for passing a metal web through a printing machine and printing machine for carrying out the method | |
DE678826C (en) | Method and device for dewatering cellulose, paper, cardboard or the like in webs | |
CH630005A5 (en) | Device for printing on a web made of fibrous material | |
DE353363C (en) | Multicolor gravure printing machine | |
DE1806261B1 (en) | Drying device for an in-line rotogravure printing machine that can be operated in two directions of rotation | |
DE114253C (en) | ||
DE1499073B1 (en) | Method and device for stabilizing the position of a web of material when it is floating through a treatment space that is at least partially delimited by a wing profile | |
DE2906275C2 (en) | Device for introducing washed hand towels into a mangle |