Verfahren und Vorrichtung zum Durchtränken von Faserstoffen, wie Holzwolle
u. dgl., die als Füllstoff für Bauplatten dienen, mit Emulsion Die Erfindung bezieht
sich auf die Herstellung von Bauplatten aus gehärteten und verkitteten Faserstoffen,
z. B. von Bauplatten aus durch Sorelzement gehärteter und verkitteter Holzwolle.
Zwecks Erzeugung solcher Bauplatten wird Holzwolle mit einer das Bindemittel enthaltenden
Emulsion durchtränkt und sodann in Formen gebracht, wo das Abbinden vor sich geht.
Um die Fabrikation solcher Bauplatten wirtschaftlich zu gestalten, wird das Formen
auf maschinellem Wege in der Weise durchgeführt, daß der Faserstoff, durch Transportbänder
in die Gestalt eines Stranges gebracht, durch eine Abbindekammer hindurchgeführt
und hierauf zu Platten zerteilt wird. Die Handarbeit wird auf diese Weise aber nur
zum Teil entbehrlich gemacht, denn das Durchtränken des Faserstoffes mit der das
Bindemittel enthaltenden Emulsion und das Einbringen in die Formen muß auch weiterhin
zum großen Teil von Hand aus geschehen. Dieser Vorgang vollzieht sich in der Weise,
daß man den Faserstoff in eine Emulsion des Bindemittels taucht und den Überschuß
abtropfen°läßt. Das Abtropfen kann dadurch beschleunigt werden, daß man den durchtränkten
Faserstoff zwischen durchlochten Blechen einem entsprechenden Druck aussetzt. Hierauf
wird die 'Hasse von Hand in die Formen eingebracht.Method and device for impregnating fibrous materials such as wood wool
and the like, which serve as fillers for building panels, with emulsion
specialize in the production of building boards from hardened and cemented fibrous materials,
z. B. of building panels made of wood wool hardened and cemented by Sorel cement.
To produce such building boards, wood wool is mixed with a binder containing the binder
Soaked in emulsion and then brought into molds where setting takes place.
In order to make the production of such building panels economical, the molding
carried out by machine in such a way that the pulp, by conveyor belts
brought into the shape of a strand, passed through a binding chamber
and then cut into plates. The manual work is only done this way
partly made dispensable, because the impregnation of the fiber with the das
Binder-containing emulsion and the introduction into the molds must continue
largely done by hand. This process takes place in the way
that one dips the pulp in an emulsion of the binder and the excess
let drip off °. The draining can be accelerated by the fact that the soaked
Exposing fibrous material between perforated metal sheets to a corresponding pressure. On that
the 'hatred' is put into the molds by hand.
Vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, das Vermengen von Faserstoff
und Emulsion auf maschinellem Wege in kontinuierlichem Arbeitsgange durchzuführen.
Im Sinne der Erfindung gelingt dies dadurch, daß aus dem Faserstoff ein locker gepreßter
Strang geformt wird, den man durch ein Emulsionsbad hindurchführt und beim Austritt
aus dem Bad durch Quetschen vom Emulsionsüberschuß befreit. Der Emulsionsbehälter
hat die Gestalt eines Troges, durch den der Strang so geführt wird, daß er am Boden
gleitet. Die Förderung des Stranges durch den Trog wird durch zwei Walzenpaare besorgt,
von denen das eine den Strang in den Trog schiebt, während das andere, mit größerer
Geschwindigkeit umlaufende Walzenpaar, den Strang aus dem Trog herauszieht. Der
Strang wird so in bezug auf sein Gefüge während des Durchganges durch den Trog verzogen,
was für eine gute Durchtränkung des Fasermaterials von Wichtigkeit ist. Das verziehende
Walzenpaar besorgt gleichzeitig auch die Befreiung des Faserstranges vom Emulsionsüberschuß.
Es ist so angeordnet, daß die ausgequetschte Emulsion in den Trog zurückfließt,
und
besitzt eine unter regelbarer Gewichtsbelastung arbeitende Oberwalze, um durch Abstimmung
der Pressung mit der Dichte der verwendeten Emulsion die erforderliche Emulsionsmenge
auf die Faser zu bringen.The present invention has the object of blending pulp
and emulsion to be carried out by machine in continuous operations.
In the context of the invention, this is achieved in that the fiber material is loosely pressed
Strand is formed, which is passed through an emulsion bath and on exit
freed from the bath of excess emulsion by squeezing. The emulsion container
has the shape of a trough through which the strand is guided so that it is on the ground
slides. The strand is conveyed through the trough by two pairs of rollers,
one of which pushes the rope into the trough, while the other, with a larger one
Speed rotating roller pair that pulls the strand out of the trough. Of the
The strand is thus warped in relation to its structure during the passage through the trough,
what is important for a good impregnation of the fiber material. The forgiving
At the same time, the pair of rollers also removes the excess emulsion from the fiber strand.
It is arranged so that the squeezed out emulsion flows back into the trough,
and
has a top roller that works under an adjustable weight load to allow it to be tuned
the required amount of emulsion depending on the density of the emulsion used
to bring on the fiber.
Der von den Quetschwalzen aus dem Trog geförderte Strang wird vor
dem Einbringen in die Formmaschine noch einer Verarbeitung unterzogen, die das Material
auflockert und in gleichförmiger Verteilung den Formen bzw. dem Transportorgan am
Eingang der Formmaschine zuführt. Gemäß der Erfindung werden als Hilfsmittel für
diese Verarbeitung Wurfgabeln benutzt, denen durch einen kombinierten Kurbel-und
Lenkermechanismus eine kreisende Bewegung in annähernd elliptischer Bahn erteilt
wird.The strand conveyed from the trough by the nip rolls is forward
before being introduced into the molding machine, the material
loosens up and in a uniform distribution the forms or the transport member on
The input of the molding machine feeds. According to the invention are used as an aid for
This processing uses throwing forks, which by a combined crank and
Handlebar mechanism issued a circular motion in an approximately elliptical path
will.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß
der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Vertikalschnitt, Fig. 2 eine
Draufsicht des Antriebes für die Walzen und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie
III-III der Fig. i.In the drawing, an embodiment of the device is shown in FIG
of the invention, namely Fig. i shows a vertical section, Fig. 2 shows a
Plan view of the drive for the rollers and FIG. 3 shows a section along the line
III-III of Fig. I.
Die Holzwolle wird in einen geraden Schacht i gefüllt, dessen Boden
von Umfangsteilen der Walzen 2 und 3 gebildet wird. Die Walze 2 ist fest gelagert
und erhält ihren Antrieb vom Motor unter Vermittlung des Schneckenradbeweglich gelagert
und wird von einem auf der Welle der Walze 2 aufgekeilten Zahnrad 5 angetrieben,
das mit dem Zahnrad 6 kämmt. Die bewegliche Anordnung der Oberwalze hat den zweck,
die Pressung des Stranges konstant zu erhalten. An das Walzenpaar 2, 3 schließt
ein Trog 7 an, dem die Emulsion aus einem gegebenenfalls mit regelbarer Ausflußöffnung
ausgestatteten Behälter 8 ständig zufließt. Die Vorderkante des Troges liegt an
der unteren Walze des Quetschwalzenpaares 9 und io, das durch einen Kettenantrieb
ii von der Walze 2 aus angetrieben wird. Die obere Walze io ist im Knie eines Winkelhebels
12 gelagert, an dem ein gewichtsbelasteter Hebel 13 angreift. Durch Verstellung
des Belastungsgewichtes ist die Pressung, unter welcher das Ausquetschen des Emulsionsüberschusses
vor sich geht, regelbar. 1q. ist eine an die Quetschwalzen anschließende, in der
Längsrichtung bogenförmige Bahn, die von Wurfgabeln 15 bestrichen wird. Die Wurfgabelarme
sind an die zapfen 16 versetzt angeordneter Kurbeln 17 angelenkt und an den Enden
mit Lenkern 18 verbunden. Dieser Antrieb verleiht den Wurfgabeln eine kreisende
Bewegung in annähernd elliptischer Bahn.The wood wool is filled into a straight shaft i, the bottom of which
is formed by peripheral parts of the rollers 2 and 3. The roller 2 is firmly mounted
and receives its drive from the motor with the help of the worm wheel
and is driven by a gear 5 wedged on the shaft of the roller 2,
that meshes with the gear 6. The purpose of the movable arrangement of the top roller is
to keep the compression of the strand constant. Closes to the pair of rollers 2, 3
a trough 7 to which the emulsion from an optionally adjustable outlet opening
equipped container 8 flows continuously. The front edge of the trough is on
the lower roller of the pair of nip rollers 9 and io, which is driven by a chain drive
ii is driven by the roller 2. The upper roller io is in the knee of an angle lever
12 stored, on which a weight-loaded lever 13 engages. By adjustment
of the loading weight is the pressure under which the excess emulsion is squeezed out
is going on, adjustable. 1q. is one of the nip rollers, in which
In the longitudinal direction of an arcuate path which is swept by throwing forks 15. The throwing fork arms
are hinged to the pin 16 offset cranks 17 and at the ends
connected to handlebars 18. This drive gives the forks a circular motion
Movement in an approximately elliptical path.
Das Walzenpaar 2, 3 zieht das Fasermaterial aus dem Schacht i und
formt es unter Aufrechterhaltung konstanter Pressung zu einem Strang. Eine dritte
Aufgabe dieser Walzenpaare ist das Vorschieben des Stranges längs des Bodens des
Troges 7, der zum Teil mit Emulsion gefüllt ist. Das Walzenpaar 9, io zieht den
Strang aus dem Trog, und zwar mit größerer Geschwindigkeit, als die Vorschubgeschwindigkeit
des Walzenpaares 2, 3 beträgt. Auf diese Weise wird der Strang beim Durchgang durch
den Trog ein wenig verzogen und aufgelockert, wodurch eine vollkommene Durchtränkung
der Fasern gesichert wird. Der Emulsionsüberschuß wird beim Austreten des Stranges
aus dem Trog ausgequetscht und fließt in den Trog zurück. Versuche haben ergeben,
daß ein gleichmäßiges Quetschen nur dann gelingt, wenn zumindest eine der Walzen
9, io im Mittel dünner ist als an den Enden. Der vom Emulsionsüberschuß befreite
Strang besitzt nicht durchaus gleichen Querschnitt und muß daher noch vergleichmäßigt
werden, bevor er in die Formmaschine gebracht wird. Diese Aufgabe vollführen die
Wurfgabeln 15, die den Strang auflockern und portionsweise auf das am Eingang der
Formmaschine angeordnete Transportorgan der Formmaschine vorwerfen.The pair of rollers 2, 3 pulls the fiber material out of the shaft i and
forms it into a strand while maintaining constant pressure. A third
The task of these roller pairs is to advance the strand along the bottom of the
Trough 7, which is partially filled with emulsion. The pair of rollers 9, io pulls the
Strand from the trough, at a higher speed than the feed speed
of the pair of rollers 2, 3 is. This way the strand will pass through
the trough a little warped and loosened, creating a complete saturation
the fibers is secured. The excess emulsion becomes when the strand emerges
squeezed out of the trough and flows back into the trough. Tests have shown
that even squeezing succeeds only if at least one of the rollers
9, io is thinner on average than at the ends. The one freed from excess emulsion
The strand does not have exactly the same cross-section and must therefore still be evened out
before it is put into the molding machine. This task is carried out by the
Throwing forks 15, which loosen the strand and in portions on the at the entrance of the
Accuse the molding machine arranged transport member of the molding machine.
Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht
darin, daß der Strang den Boden des Troges bestreicht, an dem sich auf diese Weise
weder losgelöste Fasern noch erhärtete Emulsion absetzen können.There is a significant advantage of the device according to the invention
in that the strand brushes the bottom of the trough, which is in this way
neither detached fibers nor hardened emulsion can settle.