Aufgabevorrichtung, insbesondere für Drehrohrtrockner- oder -schwelöfen
Die bekannten Zuführungsvorrichtungen für Drehrohrtrockner- oder -schwelöfen lassen
sich nur schwer gegen die Außenluft abdichten, so daß die heißen Schwaden leicht
austreten oder Luft in die Schwelöfen eintritt. Überdies schleifen die bekannten
Vorrichtungen auf der Stirnwand der Drehtrommel, wodurch erhöhte Reibung und Abnutzung
entstehen.Feeding device, in particular for rotary kiln driers or smelting furnaces
The known feed devices for rotary dryer or -schwelöfen leave
seal themselves with difficulty against the outside air, so that the hot plumes easily
escape or air enters the smoldering furnace. In addition, the known grind
Devices on the end wall of the rotating drum, creating increased friction and wear
develop.
Die Erfindung betrifft eine Aufgabevorrichtung, insbesondere für Drehrohrtrockner.
oder -schwelöfen, nach Patent 5o8 952, bei der die erwähnten Nachteile dadurch vermieden
werden, daß an der Rohrstirnwand des Trockners oder Ofens Verteilerbleche strahlenförmig
zwischen den Rohrmündungen angeordnet sind.The invention relates to a feed device, in particular for rotary kiln dryers.
or -schwelöfen, according to patent 5o8 952, in which the disadvantages mentioned are avoided
be that on the pipe end wall of the dryer or furnace distribution plates radiate
are arranged between the pipe mouths.
Eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung ist in Abb, i der Zeichnung
in Ansicht, in Abb. 2 im Schnitt dargestellt.An embodiment of the new device is shown in Fig, i of the drawing
in view, shown in Fig. 2 in section.
Die Rohre a, durch welche das Trocken-oder Schwelgut geführt wird,
sind in der Stirnrohrwand b in bekannter Weise derart eingewalzt, daß ihre Mündungen
in einer Ebene mit der Stirnrohrwand liegen. Zwischen den Rohrmündungen sind Verteilerbleche
c strahlenförmig angeordnet. Zweckmäßig sind diese Bleche mit der Rohrwand durch
Schweißung verbunden. Sie lassen die Rohrquerschnitte frei und sorgen für eine gleichmäßige
Verteilung des vom Umfang der Stirnrohrwand her zugeführten Behandlungsgutes.The pipes a, through which the dry or smoldering material is passed,
are rolled into the end tube wall b in a known manner in such a way that their mouths
lie in one plane with the end tube wall. There are distributor plates between the pipe mouths
c arranged radially. These sheets are expediently through with the pipe wall
Weld connected. They leave the pipe cross-sections free and ensure that they are even
Distribution of the material to be treated fed in from the circumference of the end tube wall.
Die erforderliche Abdichtung des Drehrohrtrockner- oder -schwelofens
.gegen die Außenluft erfolgt durch das auf den Verteilerblechen c auflagernde Beschickungsmaterial.
Am Rand der Stirnrohrwand b ist durch das parallel zu dieser angeordnete Stirnblech
d und den zylindrischen Mantel/ eine ringförmige Mulde g ausgebildet, in die das
Material durch die Öffnung h der Wand d eingeführt wird. In der Mulde g sind
Hubschaufeln e in schräger Lage angeordnet. Die Mulde und Verteilerbleche laufen
mit der Drehtrommel um, und das Behandlungsgut wird in der Mulde durch die Hubschaufelne
gehoben. Die Schaufeln e sind zweckmäßig verstellbar angeordnet und werden mit Rücksicht
auf den Böschungswinkel des Behandlungsgutes so eingestellt, daß das Behandlungsgut
von oben her auf die Verteilerbleche c rieselt oder fällt und von diesen zwischen
den Rohrmündungen verteilt wird, wobei sämtliche Rohre a annähernd gleichmäßig beschickt
werden.The required sealing of the rotary dryer or swell furnace against the outside air is made by the feed material resting on the distributor plates c. At the edge of the end tube wall b is formed by the end plate d arranged parallel to this and the cylindrical jacket / an annular trough g into which the material is introduced through the opening h of the wall d. Lifting blades e are arranged in an inclined position in the trough g. The trough and distributor plates rotate with the rotating drum, and the material to be treated is lifted in the trough by the lifting shovel. The vanes e are conveniently arranged to be adjustable and are adjusted, taking into account the angle of repose of the material to be treated, so that the material to be treated trickles or falls from above onto the distributor plates c and is distributed by these between the pipe mouths, with all pipes a being charged approximately evenly.