DE540062C - Machine for straightening sheet metal and metal strips - Google Patents
Machine for straightening sheet metal and metal stripsInfo
- Publication number
- DE540062C DE540062C DEB143323D DEB0143323D DE540062C DE 540062 C DE540062 C DE 540062C DE B143323 D DEB143323 D DE B143323D DE B0143323 D DEB0143323 D DE B0143323D DE 540062 C DE540062 C DE 540062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- straightening
- yoke
- machine
- rollers
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Bei den bisher bekannten Blechrichtmaschinen sind die Richtwalzensätze derart ausgebildet, daß der untere Walzensätz unbeweglich im Walzwerkständer gelagert, der obere dagegen sowohl in der Höhenrichtung als auch in der waagerechten Neigungsebene verstellbar ist. Zur Neigungsverstellung des oberen Richtwalzensatzes sind zwischen den Lagerspindeln und den oberen Walzenstützkästen besondere Einrichtungen, z. B. Keile oder Exzenterscheiben, angeordnet. Durch diese Hilfsmittelkombination wird aber die Zuverlässigkeit der Stützung der oberen Richtwalzen vermindert, und es tritt bei diesen Maschinen das insbesondere schwere Richtarbeit unmöglich machende Zittern des Walzensatzes auf.In the previously known sheet metal straightening machines, the straightening roller sets are designed in such a way that that the lower set of rollers is immovable in the rolling mill stand, the upper, however, both in the vertical direction can also be adjusted in the horizontal plane of inclination. To adjust the inclination of the upper straightening roll set are between the bearing spindles and the upper roll support boxes special facilities, e.g. B. wedges or eccentric disks arranged. With this combination of tools, however, the Reliability of the support of the upper straightening rolls decreased, and it occurs These machines make the trembling of the particularly difficult straightening work impossible Set of rollers.
Nach der Erfindung wird dieser Mangel dadurch vermieden, daß der eine Richtwalzen-According to the invention, this deficiency is avoided in that one straightening roller
ao satz ohne Änderung seiner waagerechten Lage nur in der Höhenrichtung und der andere Richtwalzensatz nur gegen die waagerechte Ebene schräg verstellbar ausgebildet ist. Durch diese Verteilung der Einstellung auf die beiden Walzensätze wird es möglich, neben der vorteilhaften, unmittelbaren Abstützung des einen senkrecht verstellbaren Richtwalzensatzes große und weit auseinander liegende Sattelflächen für den schräg verstellbaren Walzensatz anzuordnen, so daß eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit der Maschine und damit die vollständige Befreiung der Richtwalzen von den schädlichen Vibrationen erzielt wird.ao sentence without changing its horizontal position only in the height direction and the other Straightening roller set is designed to be adjustable at an angle only relative to the horizontal plane. This distribution of the setting between the two sets of rollers makes it possible to in addition to the advantageous, direct support of the one vertically adjustable Set of straightening rollers large and widely spaced saddle surfaces for the diagonally adjustable To arrange the set of rollers, so that a very high resistance of the machine and thus the complete liberation the straightening rolls is achieved by the damaging vibrations.
Außerdem wird aber noch ein weiterer Vorteil dadurch erreicht, daß die Sattelstützflächen konzentrisch mit verschiedenem Radius ausgebildet werden können, wodurch Abmessungen und Gewicht der Maschine geringer gehalten werden und außerdem aber auch die Einstellbarkeit des Walzensatzes verbessert und feinfühliger wird.In addition, another advantage is achieved in that the seat post surfaces are concentric with different radii can be designed, reducing the size and weight of the machine but also improves the adjustability of the set of rollers and becomes more sensitive.
Auf der Zeichnung ist die der Erfindung entsprechende Maschine inIn the drawing, the machine corresponding to the invention is in
Abb. ι in Vorderansicht, in Abb. 2 in Seitenansicht dargestellt.Fig. Ι in front view, shown in Fig. 2 in side view.
Abb. 3 zeigt einen . Schnitt nach Linie HI-III der Abb. 1.Fig. 3 shows one. Section along line HI-III in Fig. 1.
Der Bettungskörper 1 der Maschine trägt an beiden Enden Gestellwangen 2, deren jede mit einem Führungsfenster 3 versehen ist, welches oben durch einen abnehmbar befestigten Querbalken 4 abgeschlossen wird. Dieser wird in gewissem Abstand beiderseits der Mittelebene der Maschine von dem Muttergewinde zweier senkrechter Höhenstellspindeln 5 durchsetzt, an deren untere Enden die beiden Enden des oberen Jochbalkens 6 beispielsweise mittels einer Tragplatte 7 aufgehängt sind, die an der oberen Fläche des Jochbalkens mittels Schrauben 8 befestigt ist und mit den Rändern je einer Schlitzführung in eine nahe den unteren Enden der beiden Stellspindeln 6 vorgesehene Ringnut 9 eingreift. The bedding body 1 of the machine carries frame cheeks 2 at both ends, each of which is provided with a guide window 3, which is attached by a removable top Crossbar 4 is completed. This is at a certain distance on both sides of the Center plane of the machine from the nut thread of two vertical height adjusting spindles 5 interspersed, at the lower ends of which the two ends of the upper yoke beam 6, for example are suspended by means of a support plate 7, which is attached to the upper surface of the yoke beam is attached by means of screws 8 and with the edges of a slot guide in an annular groove 9 provided near the lower ends of the two adjusting spindles 6 engages.
Die Enden der Jochbalken werden in der Durchbrechung 3 der Gestellwangen durch parallele Führungsflächen 10 in der Höhen-The ends of the yoke beams are in the opening 3 of the frame cheeks parallel guide surfaces 10 in the height
richtung verstellbar abgestützt. Die vier Stellspindeln sind, wie üblich, durch ein geeignetes Stellwerk so verbunden, daß sie zusammen um gleiche Winkel gedreht werden können, wodurch der Jochbalken 6 sich selbst parallel in der Höhenrichtung verstellt. Der Jochbalken trägt an seinen beiden Enden die Lagerkörper 11 für die Endzapfen 12 der Richtwalzen 13, welche in ihrem mittleren Teil durch je zwei Stützwalzen 14 gegen senkrechte Durchbiegung abgestützt werden. Die Zapfen 15 dieser Stützwalzen ruhen in je zwei Lagerböcken 16, die an der Unterseite des Jochbalkens 6 mittels Halteschrauben 17 und Stellschrauben r8 einstellbar befestigt sind.direction adjustable supported. The four adjusting spindles are, as usual, by a suitable one Interlocking connected so that they can be rotated together by the same angle, whereby the yoke beam 6 itself adjusted parallel in the vertical direction. The yoke beam carries at both ends the bearing body 11 for the end pin 12 of the Straightening rollers 13, which in their middle part by two support rollers 14 against vertical Deflection are supported. The pins 15 of these back-up rollers rest in each two bearing blocks 16, which are attached to the underside of the yoke beam 6 by means of retaining screws 17 and adjusting screws r8 are adjustable.
Die senkrecht unter dem Zwischenraum der oberen Richtwalzen 13 angeordneten unteren Richtwalzen 19 ruhen mit ihren Endzapfen 20 in Lagerkörpern 21, die an den Enden eines unteren Jochbalkens 22 befestigt sind. Diese Jochbalkenenden sind mit Stützflächen versehen, welche nach gleichachsigen Zylinderflächen 23 bzw. 24 bearbeitet sind, deren Achse in der zur Walzenachse senkrechten mittleren Längsebene des Jochbalkens 22 oberhalb der Ebene der zugehörigen Walzenachse angeordnet ist. Um die erforderlichen Höhenabmessungen zu verringern, ist hierbei die nahe der Mittelebene des Jochbalkens vorgesehene zylindrische Stützfläche 24 nach einem kleineren Radius ausgebildet als die beiden Stützflächen 23, welche nahe den Längsseiten dieses Jochbalkens vorgesehen sind. Die mittlere Stützfläche 24 findet ihre Stütze in einer entsprechend bearbeiteten Zylinderfläche 25, die an der unteren Begrenzungswand des Führungsfensters 3 unmittelbar angebracht ist. Die die seitliche Stützfläche 23 abstützenden konzentrischen Zylinderflächen sind an je einer Stützbacke 26 vorgesehen, die einander gegenüber in die seitlichen Wandungsteile des Führungsfensters 3 eingelassen sind. Im mittleren Teil des unteren Jochbalkens 22 sind die Richtwalzen 19 in ähnlicher Weise wie die Richtwalzen 13 im oberen Jochbalken 6 mittels Stützwalzen 14 abgestützt, deren Lagerböcke 16 mittels der Schraube 17 paarweise verstellbar im Lagerungsjoch 22 befestigt sind.The lower arranged vertically below the space between the upper straightening rollers 13 Straightening rollers 19 rest with their end pins 20 in bearing bodies 21, which at the ends of a lower yoke beam 22 are attached. These yoke beam ends are provided with support surfaces, which are processed after equiaxed cylinder surfaces 23 and 24, their Axis in the central longitudinal plane of the yoke beam 22, which is perpendicular to the roller axis is arranged above the level of the associated roller axis. To get the required To reduce the height dimensions, this is provided near the center plane of the yoke beam cylindrical support surface 24 formed after a smaller radius than the two support surfaces 23, which close to the Long sides of this yoke beam are provided. The middle support surface 24 finds its Support in a correspondingly machined cylindrical surface 25 on the lower boundary wall of the guide window 3 is attached directly. The side support surface 23 supporting concentric cylinder surfaces are provided on each support jaw 26, which are embedded opposite one another in the side wall parts of the guide window 3. In the middle part of the The straightening rollers 19 in the lower yoke beams 22 are similar to the straightening rollers 13 supported in the upper yoke beam 6 by means of support rollers 14, the bearing blocks 16 by means of the screw 17 are fastened in pairs adjustable in the mounting yoke 22.
In der Mitte des Jochbalkens 22 ist an dessen Unterseite ein Stellbock 27 befestigt, an dem die Stellmutter 28 einer Stellschraube in geeigneter Weise quer zur Achse der letzteren beweglich befestigt ist. Die Stellschraube ist zwischen Anschlagbunden 30 in einem Vorsprung 31 des Bettungskörpers 1 so gelagert, daß sie mittels des Handrades 32 gedreht und dadurch der Jochbalken 22 um die Achse seiner zylindrischen Stützfläche um den kleinen Winkel hin und her geschwenkt werden kann. Hierdurch ist es möglich, wie aus Abb. 3 ersichtlich, die Ebene der unteren Richtwalzen 19 gegen diejenige der in der Höhe verstellbaren oberen Richtwalzen 13 so schräg zu stellen, daß die Walzen an dadurch den Bewegungspfeil 35 angedeuteten Eintrittsseite für das Werkstück 36 etwas weiter zwischeneinander greifen als an der gegenüberliegenden Austrittsseite, wie dies für die bekannte, oben angegebene Arbeitsweise derartiger Richtwalzwerke notwendig ist.In the middle of the yoke bar 22 , an adjusting bracket 27 is attached to its underside, to which the adjusting nut 28 of an adjusting screw is movably attached in a suitable manner transversely to the axis of the latter. The set screw is mounted between stop collars 30 in a projection 31 of the bedding body 1 so that it can be rotated by means of the handwheel 32 and thereby the yoke beam 22 can be pivoted back and forth about the axis of its cylindrical support surface by the small angle. This makes it possible, as can be seen from Fig. 3, to incline the plane of the lower straightening rollers 19 against that of the height-adjustable upper straightening rollers 13 so that the rollers on the entry side for the workpiece 36 indicated by the movement arrow 35 are a little further between each other grip than on the opposite exit side, as is necessary for the known, above-mentioned mode of operation of such leveling mills.
Zwecks Erleichterung der Einstellung ist an dem einen Stirnende des Jochbalkens vorzugsweise ein Zeiger 33 angebracht, dessen obere Spitze 34 über einer am Querbalken 4 der Gestellwange-2 angebrachten Winkeleinteilung spielt.In order to facilitate the adjustment, it is preferable to use one end of the yoke beam a pointer 33 is attached, the upper tip 34 of which is positioned over an angular graduation attached to the crossbar 4 of the frame cheek-2 plays.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB143323D DE540062C (en) | 1929-04-28 | 1929-04-28 | Machine for straightening sheet metal and metal strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB143323D DE540062C (en) | 1929-04-28 | 1929-04-28 | Machine for straightening sheet metal and metal strips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE540062C true DE540062C (en) | 1931-12-07 |
Family
ID=7000542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB143323D Expired DE540062C (en) | 1929-04-28 | 1929-04-28 | Machine for straightening sheet metal and metal strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE540062C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE913962C (en) * | 1942-04-15 | 1954-06-24 | Froriep G M B H Maschf | Roller straightener |
-
1929
- 1929-04-28 DE DEB143323D patent/DE540062C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE913962C (en) * | 1942-04-15 | 1954-06-24 | Froriep G M B H Maschf | Roller straightener |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE593557C (en) | Rolling mill with overhung work rolls | |
DE1452946A1 (en) | Glaet rolling device | |
DE10000349C2 (en) | Piercer roll straightener | |
DE69102689T2 (en) | Roll bending machine. | |
DE1956889A1 (en) | Device for correcting the deflection of a horizontal mounting element of a machine tool | |
DE540062C (en) | Machine for straightening sheet metal and metal strips | |
DE725311C (en) | Sheet metal bending press | |
DE731187C (en) | Continuous wire and fine iron mill | |
DE3818540A1 (en) | ROLLING MILL WITH ADJUSTABLE ROLLER NECK FOR CERAMIC MEASURES | |
DE2251203A1 (en) | STORAGE OF A SLIDING CUTTING HEAD GUIDE | |
DE1961110A1 (en) | Pre-stressed rolling mill allows rapid - roll changing | |
DE342729C (en) | ||
DE268977C (en) | ||
DE2461948C3 (en) | Device for supporting stands on a portal machine tool, in particular a portal grinding machine | |
DE2241834B2 (en) | Device for setting a vertical roller chock | |
DE1184876B (en) | Device for adjusting the distance between the electrodes and, if necessary, longitudinal rod introductions of grid welding machines | |
DE2052341B2 (en) | Machines for grinding and / or polishing the surfaces of plate-shaped workpieces | |
DE7014160U (en) | DEVICE FOR THE AXIAL ADJUSTMENT OF ROLLERS, IN PARTICULAR CALIBER ROLLERS. | |
CH390287A (en) | Device for setting the folding rollers of paper folding machines | |
DE1234661B (en) | Roller straightening machine for straightening metal plates and strips | |
DE1089339B (en) | Machine vise | |
DE7624356U1 (en) | ROTATING DEVICE | |
DE499254C (en) | Auxiliary device for gang saws with replaceable saw blade frame | |
DE131340C (en) | ||
DE939621C (en) | Rolling mill, in particular for rolling out sheets of dough |