Warmwasser-Heizkessel mit zu beiden Seiten des Feuerraumes lotrecht
angeordneten Wasserrohren Die Erfindung bezieht sich auf solche Warmwasser-Heizkessel
mit Kohlenfeuerung, bei denen zu beiden Seiten des Feuerraumes lotrecht stehende
Wasserrohre sowie beiderseits des Rostes und oberhalb des Feuerraumes Sammelrohre
vorgesehen sind.Hot water boiler with vertical on both sides of the combustion chamber
arranged water pipes The invention relates to such hot water boilers
with coal firing, with which stand perpendicular on both sides of the furnace
Water pipes as well as collecting pipes on both sides of the grate and above the combustion chamber
are provided.
Die Erfindung bezweckt, bei derartigen Warmwasser-Heizkesseln sowohl
die den seitlichen Abschluß des Feuerraumes bildenden Rohre als auch die oberen
Sammelrohre gut durch die von unten nach oben strömenden Rauchgase zy umspülen,
so daß neben einer bequemen Herstellung des Kessels eine gute Ausnutzung der Rauchgase
und ein guter Zug erreicht wird. Zu diesem Zwecke sind gemäß der Erfindung die oberen
Enden der seitlichen Rohre abwechselnd mit zwei in Achsenrichtung des Kessels übereinander
angeordneten Sammelrohren verbunden. Die unteren Enden dieser seitlichen Rohre sind
hierbei ferner an die zu beiden Seiten der Rosten vorgesehenen Sammelrohre abwechselnd
in zwei verschiedenen Ebenen mit Zwischenraum angeschlossen, wie dies bei Wasserrohrkesseln
an sich bekannt ist.The invention aims at such hot water boilers both
the pipes forming the side closure of the combustion chamber as well as the upper ones
Thoroughly rinse collecting pipes with the flue gases zy flowing from the bottom upwards,
so that in addition to a convenient manufacture of the boiler, a good utilization of the flue gases
and a good move is achieved. For this purpose, according to the invention, the above are
Ends of the side tubes alternating with two in the axial direction of the boiler one above the other
arranged manifolds connected. The lower ends of these side tubes are
here also alternately on the collecting pipes provided on both sides of the grates
connected in two different levels with space in between, as is the case with water-tube boilers
is known per se.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines solchen Warmwasser-Heizkessels
dargestellt, und zwar zeigt Abb. r einen senkrechten Querschnittt, Abb. z eine Seitenansicht
ohne Mantel, Abb.3 einen waagerechten Querschnitt dicht oberhalb des Rostes in größerem
Maßstabe. Bei dem dargestellten Warmwasser-Heizkessel wird, der Rost von waagerecht
liegenden, parallel zueinander verlaufenden Rohren d gebildet, die zwischen den
beiden seitlich von ihnen angeordneten Sammelrohren b vorgesehen sind. Die die Feuerung
seitlich einschließenden, senkrecht angeordneten Wasserrohre c und d sind auf den
Sammelrohren b aufgeschweißt. Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist die Gruppe der
Rohre d näher an die umschließende Außenwand p herangerückt als die Gruppe der Rohre
c. Außerdem sind die Rohre nicht dicht aneinandergestellt, es sind vielmehr jeweils
zwischen den aufeinanderfolgenden Rohren der beiden Gruppen Zwischenräume vorgesehen.
Den Rauchgasen ist dadurch die Möglichkeit gegeben, die seitlichen Heizrohre c,
d, wie durch die Pfeile in Abb.3 angedeutet ist, allseitig zu umspülen und von unten
nach oben anzusteigen. Neben dieser guten Umspülung der Heizrohre durch die Rauchgase
und damit guten Ausnutzung der Rauchgase wird außerdem erreicht, daß sich zwischen
den Rohren c, d und der umschließenden Außenwand p senkrechte Schächte
x (Abb. 3) bilden, in denen die Rauchgase aufwärts geführt werden, so daß*
die Rohre nicht bloß auf der dem Feuer zugewendeten Seite, sondern auch auf ihrer
Rückseite beheizt werden. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung der Rohre liegt
sodann noch darin, daß die Schweißung, wie dies an sich bei anderen
Kesseln
bekannt ist, an jedem unteren Rohrende äußerst bequem durchgeführt werden kann,
denn jedes Rohrende ist bei dieser Stellung und Verbindungsart der Rohre leicht
zugänglich. Die oberen Enden der Rohre c und d sind abwechselnd mit zwei in Achsenrichtung
des Kessels übereinander angeordneten, oberhalb der Feuerung liegenden Sammelrohren
e und f verbunden. Diese beiden stehen durch den Stutzen g miteinander in Verbindung.
An das Sammelrohr e ist ein Wassermantel l in der Breite des Feuerraumes angeschlossen,
in den auch die beiden Sammelrohre b münden. Der Wassermantel t grenzt den Feuerraum
gegen den Abzugskanal v ab. Dem Abzugskanal v strömen die Heizgase bei ac zu und
strömen bei w in den Fuchs ab. Zwischen den vorderen beiden Rohren c sind
noch Ouerrohre m eingeschweißt, von denen die im Feuerraum liegenden L-förmig gebogenen
Rohre ii nach dem Sammelrohr e führen.The drawing shows an embodiment of such a hot water boiler, namely Fig. R shows a vertical cross-section, Fig. Z shows a side view without a jacket, Fig. 3 shows a horizontal cross-section just above the grate on a larger scale. In the case of the hot water boiler shown, the grate is formed by horizontally lying pipes d which run parallel to one another and are provided between the two header pipes b arranged laterally from them. The vertically arranged water pipes c and d which laterally enclose the furnace are welded onto the header pipes b. As the drawing reveals, the group of tubes d is moved closer to the surrounding outer wall p than the group of tubes c. In addition, the tubes are not placed close to one another, rather spaces are provided between the successive tubes of the two groups. This gives the flue gases the option of flushing the lateral heating pipes c, d, as indicated by the arrows in Fig. 3, on all sides and rising from the bottom to the top. In addition to this good flushing of the heating pipes with the flue gases and thus good utilization of the flue gases, it is also achieved that vertical shafts x (Fig. 3) are formed between the pipes c, d and the surrounding outer wall p , in which the flue gases are guided upwards, so that * the pipes are not only heated on the side facing the fire, but also on their rear side. Another advantage of this arrangement of the pipes is that the welding, as is known per se in other boilers, can be carried out extremely conveniently at each lower pipe end, because each pipe end is easily accessible in this position and connection type of the pipes. The upper ends of the tubes c and d are alternately connected to two header tubes e and f located above the furnace and arranged one above the other in the axial direction of the boiler. These two are connected to one another through the connecting piece g. A water jacket l in the width of the furnace is connected to the collecting pipe e, into which the two collecting pipes b also open. The water jacket t delimits the combustion chamber from the flue v. The heating gases flow to the exhaust duct v at ac and flow out into the fox at w. Ouer pipes m are also welded between the two front pipes c, from which pipes ii, which are bent in an L-shape in the combustion chamber, lead to the collecting pipe e.
Wie ohne weiteres erkennbar, wird das in Achsenrichtung verlaufende
Sammelrohr e in seinem ganzen Ausmaß von den zum Fuchs abziehenden Rauchgasen umspült.
Da jedes zweite der seitlichen Heizrohre über das Sammelrohr e hinwegreicht, so
werden gewissermaßen um dieses herum Durchbrüche geschaffen, durch welche hindurch
die Rauchgase sowohl die oberen, einwärts umgebogenen Enden aller seitlichen Abschlußrohre
c, d als auch das obere Sammelrohr f umspülen und dann zusammen mit den die senkrechten
Teile der seitlichen Abschlußrohre c, d umspülenden, aufwärts steigenden Rauchgasen
bequem_ und mit kräftiger Zugwirkung in den Fuchs abwandern können.As can be seen without further ado, the one running in the axial direction
The entire extent of the collecting pipe e is surrounded by the smoke gases drawn off to the fox.
Since every second of the side heating pipes extends over the manifold e, see above
breakthroughs are created around this, so to speak, through which
the flue gases as well as the upper, inwardly bent ends of all lateral end pipes
c, d as well as the upper manifold f and then flush with the vertical
Parts of the side end pipes c, d flushing around, upwardly rising smoke gases
be able to wander comfortably into the fox with a powerful pull.