Vorrichtung zur Beschleunigung des Wasserumlaufes in Röhrenkesseln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschleunigung des Wasserumlaufes in
Röhrenkesseln nach Patent 535 728, bei der Steig- und Fallrohre als Zwischenglieder
zwischen einem Röhrenverdampfer und einem hochgelegenen Dampfabscheider verwendet
sind. Die Erfindung besteht darin, daß die nach Art der Wandschutzrohre für Brennkammern
vor den Wänden angeordneten, sehr langen senkrechten oder annähernd senkrechten
Steig- und Fallrohre den obersten Teil desselben Schachtes ganz oder teilweise umschließen,
in dem übereinander die Strahlungs- und Berührungsverdampfer liegen. Auf diese Weise
sind die sehr langen Steig-und Fallrohre und der hochgelegene Dampfabscheider mit
den Verdampfern des Kessels zu einem einzügigen turmartigen Kessel zusammengebaut,
bei dem die vom Feuerraum aufsteigenden Heizgase in geradem Zuge den Verdampfer
durchstreichen und nach dem von den Steig- und Fallrohren ganz oder teilweise umschlossenen
oberen Turmschachtteil gelangen, der zur Aufnahme eines Wärmeaustauschers, vorzugsweise
eines Speisewasser-oder Luftvorwärmers, dient.Device for accelerating the water circulation in tubular boilers
The invention relates to a device for accelerating the water circulation in
Tubular boilers according to patent 535 728, with riser and downpipes as intermediate links
used between a tubular evaporator and a high-level vapor separator
are. The invention consists in that the type of wall protection tubes for combustion chambers
Very long vertical or almost vertical ones arranged in front of the walls
Risers and downpipes completely or partially enclose the uppermost part of the same shaft,
in which the radiation and contact evaporators are located on top of each other. In this way
are the very long riser and downpipes and the high-level steam separator with
the evaporators of the boiler assembled into a single tower-like boiler,
in which the heating gases rising from the combustion chamber in a straight line pass the evaporator
cross out and after that completely or partially enclosed by the riser and downpipes
reach the upper part of the tower shaft, which is used to accommodate a heat exchanger, preferably
a feed water or air preheater is used.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch einen Dampferzeuger mit einer
Umlaufvorrichtung gemäß der Erfindung. Abb. 2 ist ein waagerechter Schnitt durch
den oberen Teil des Turmschachtes, und Abb.3 ist ein senkrechter Schnitt durch den
Dampferzeuger in einer gegenüber Abb. i um 9o° gedrehten Ebene.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
shown. Fig. I is a vertical section through a steam generator with a
Circulating device according to the invention. Fig. 2 is a horizontal section through
the upper part of the tower shaft, and Figure 3 is a vertical section through the
Steam generator in a plane rotated by 90 ° compared to Fig. I.
Der dargestellte Kessel hat einen Strahlungsverdampfer io und einen
Berührungsverdampfer r i. Der Strahlungsverdampfer besteht im wesentlichen aus Siederohren
12, die unten in Verteilrohre 13 und oben in Sammelrohre 14 münden und die Decke
sowie ganz oder teilweise die Seitenwände der Brennkammer des Kessels bilden. Den
Verteilerrohren 13 wird das Kesselwasser mittels je zwei Fallrohre 15 zugeführt.
Das in den Siederohren 12 entstehende Dampfwassergemisch wird mittels der Steigrohre
16 aus den Sammlern 14. abgeführt. Der Berührungsverdampfer i i besteht aus U-förmig
gebogenen Siederohren 17, die an ihren Enden in die gegeneinander versetzten Kopfstücke
18 und i9 münden. Die Fallrohre 2o münden in Verteiler 21, welche quer durch den
Schacht des Kessels und im rechten Winkel zu den Kopfstücken 18 gelagert sind. Die
Verteiler 21 sind mit den die Siederohre 17 speisenden Kopfstücken 18 durch Verbindungsrohre
22 verbunden. Die Verteiler 21 sind an ihren Enden 23 fest auf der Schachtumkleidung
gelagert; mittels der Verbindungsrohre 22 wird das Gewicht der Kopfstücke 18 und
ein entsprechender
Teil des Gewichtes der Siederohre i; auf die
Verteiler 21 übertragen. Das in den Siederohren 17 gebildete Dampfwassergr:nisch
gelangt in die Kopfstücke i9. Die Kopfstücke 19 sind mit den Steigrohren
24. über die Verbindungsrohre 25 und die Sammler 26, durch die das Dampfwassergemisch
den Steigrohren zugeführt wird, verbunden. Die Sammler 26 und die Verteiler 21 liegen,
wie aus Abb. 3 zu ersehen ist, in zwei verschiedenen Ebenen, um den Rauchgasen einen
möglichst ungehinderten Durchtritt zu gewähren. Die Sammler 26 sind ebenfalls an
beiden Enden 27 fest an der Schachtumkleidung gelagert und übertragen so das eigene
Gewicht und das Gewicht der Steigrohre und des Verdampfers auf das Gehäuse.The boiler shown has a radiation evaporator io and a touch evaporator r i. The radiation evaporator consists essentially of boiling tubes 12 which open into distribution tubes 13 at the bottom and header tubes 14 at the top and form the ceiling and wholly or partially the side walls of the combustion chamber of the boiler. The boiler water is fed to the distributor pipes 13 by means of two downpipes 15 each. The steam-water mixture produced in the boiler pipes 12 is discharged from the collectors 14 by means of the riser pipes 16. The contact vaporizer ii consists of U-shaped bent boiler tubes 17 which open at their ends into the head pieces 18 and i9, which are offset from one another. The downpipes 2o open into distributors 21, which are mounted transversely through the shaft of the boiler and at right angles to the head pieces 18. The distributors 21 are connected to the head pieces 18 feeding the boiler pipes 17 by connecting pipes 22. The manifolds 21 are firmly mounted at their ends 23 on the shaft casing; by means of the connecting pipes 22, the weight of the head pieces 18 and a corresponding part of the weight of the boiler pipes i; transferred to the distributor 21. The steam water green formed in the boiler pipes 17 reaches the head pieces 19. The headers 1 9 are connected to riser pipes 24 via the connecting tubes 25 and the collector 26 through which the steam-water mixture the risers is applied, respectively. As can be seen from FIG. 3, the collectors 26 and the distributors 21 are in two different planes in order to allow the flue gases to pass through as unimpeded as possible. The collectors 26 are also fixedly mounted on the shaft casing at both ends 27 and thus transfer their own weight and the weight of the riser pipes and the evaporator to the housing.
Sämtliche Steigrohre 16 und 24. sowie Fallrohre 15 und 2o sind erfindungsgemäß
so angeordnet, daß sie den Kesselschacht als Wand umgrenzen. Sie münden am oberen
Ende in äls Trommeln ausgebildete Dampfabscheider 28. In den Dampfabscheidern 28
befinden sich Einbauten 29 (Abb. 3), die bewirken, daß die Dampfentnahme an den
Enden 3o der Abscheider erfolgt, an denen keine Steigrohre mehr in die Abscheider
münden, und somit ein ruhigerer Wasserstand zu erwarten ist. Die Abscheider 28 sind
zu diesem Zweck etwas länger ausgeführt, als es dem Querschnitt des Kesselschachtes
entspricht. Die Dampfentnahme erfolgt durch die Leitungen 34 die sich zur Hauptdampfleitung
32 vereinigen. Der von den Steig- und Fallrohren gebildete Schacht 34 kann zur Aufnahme
eines Ekonomisers, Lufterhitzers oder eines anderen Wärmeaustauschers dienen.All riser pipes 16 and 24 as well as down pipes 15 and 2o are according to the invention
arranged so that they delimit the boiler shaft as a wall. They flow at the top
At the end of the steam separators 28 designed as drums. In the steam separators 28
there are internals 29 (Fig. 3), which cause the steam extraction to the
Ends 3o of the separator takes place at which there are no longer any risers in the separator
open, and therefore a calmer water level can be expected. The separators 28 are
for this purpose made a little longer than the cross-section of the boiler shaft
is equivalent to. The steam is withdrawn through lines 34 which lead to the main steam line
32 unite. The shaft 34 formed by the riser and downpipes can be used for receiving
an economizer, air heater or other heat exchanger.
Die Dampfabscheider 28 sind mit einem gemeinsamen Gehäuse 37 umgeben,
welches auf das Gehäuse, das den Schacht 34 umgibt, aufgesetzt ist. Zur Erzeugung
künstlichen Zuges können zwischen den Abscheidern 28 Saug--r 35 mit Düsen 36 eingehängt
werden, die mit dem Gehäuse 37 starr verbunden sind, ohne die Wärmedehnungen der
Abscheider 28, mit denen sie in keiner Verbindung stehen, zu hindern,The vapor separators 28 are surrounded by a common housing 37,
which is placed on the housing that surrounds the shaft 34. To the generation
Artificial draft can be suspended between the separators 28 suction - r 35 with nozzles 36
are rigidly connected to the housing 37, without the thermal expansion of the
To prevent separators 28, with which they are not connected,