Verfahren zum Färben und Drucken mit neutralen oder sauren Bädern
oder Pasten unter Verwendung aliphatischer Carbonsäureester Bei den Ansprüchen,
die heute an Färbungen und-Drucke auf Textilgut aller Art gestellt werden, haben
sich Zusätze, welche die gute Fixierung, Egalität und Durchdringung verbessern,
häufig als unentbehrlich erwiesen. Zu diesem Zweck werden Spiritus, T'ürkischrotöl,
Seifen, heterocyklische Basen (Patent 393 78z); aromatische Sulfonsäuren
(Patent 312 867) u: ä. empfahlen. Diese Zusatzmittel genügen in ihrer Wirkung teils
überhaupt nicht, teils sind sie nur in 'speziellen Fällen von Nutzen. Besonders
werden in sauren Farbbädern Türkischrotöle, Seifen, heterocyklische Basen unwirksam,
während z. B. aromatische Sulfonsäuren mit basischen Farbstoffen Niederschläge bilden
und daher ausscheiden müssen. Für das Färben und Drucken mit basischen Farben werden
Essigsäure, Milchsäure (Patent 95 828), Milchsäurederivate (Patent ioi 273), Chlorhydrine
und Ester des Glycerins (Patent 37o64) als Zusatzmittel beschrieben.Process for dyeing and printing with neutral or acidic baths or pastes using aliphatic carboxylic acid esters proved indispensable. For this purpose, alcohol, turkish red oil, soaps, heterocyclic bases (patent 393 78z); aromatic sulfonic acids (patent 312 867) and the like recommended. These additives are sometimes inadequate in their effect, and sometimes they are only useful in special cases. Turkish red oils, soaps and heterocyclic bases are particularly ineffective in acidic dye baths. B. aromatic sulfonic acids with basic dyes form precipitates and must therefore be eliminated. Acetic acid, lactic acid (patent 95 828), lactic acid derivatives (patent ioi 273), chlorohydrins and esters of glycerine (patent 37o64) are described as additives for dyeing and printing with basic inks.
Es wurde nun gefunden, daß die flüssigen Ester der aliphatischen hydroxylgruppenfreien
Dicarbonsäuren mit einwertigen Alkoholen, wie Methylalköhol, Äthylalkohol,. Propylalkoholen
usw., den Arbeitsflotten der Textilindustrie ein ausgezeichnetes Netz-und Durchdringungsvermögen
verleihen und sich sehr gut, und zwar erheblich besser als die öbenerwähnten Milchsäureester,
als Netz-und Egalisierungsmittel in neutralen oder sauren Farbbädern eignen. Sie
verbessern Nuance und Echtheit der Färbungen und gestatten bei hartgedrehten Garnen,
dichtgeschlagenen Geweben o. dgl. Durchfärbeeffekte; die in Abwesenheit dieser kapillaraktiv
wirkenden Stoffe kaum zu erhalten sind. Besonders gut wirken diese Zusätze auch
beim Färben und Drucken mit basischen Farbstoffen, da Ausfällungen dieser Farbstoffklasse
durch die erwähnten Ester völlig ausgeschlossen sind.It has now been found that the liquid esters of the aliphatic hydroxyl groups-free
Dicarboxylic acids with monohydric alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol. Propyl alcohols
etc., the textile industry's work fleets have excellent network and penetration capabilities
lend and look very good, considerably better than the lactic acid esters mentioned above,
Suitable as wetting and leveling agents in neutral or acidic dye baths. she
improve the shade and fastness of the dyeings and, in the case of hard-twisted yarns,
densely packed fabrics or the like. Dyeing effects; which in the absence of this capillary active
active substances can hardly be obtained. These additives also work particularly well
when dyeing and printing with basic dyes, as this class of dyes precipitates
are completely excluded by the esters mentioned.
Durch Zusätze geringer Mengen von Alkoholen und Ketonen, insbesondere
höherer aliphatischer oder hydroaromatischer Alkohole, lassen sich ° clie Wirkungen
der Ester noch verbessern. Beispiel i ioo kg Baumwollgarn werden mit -5 kg Tannin
und 2,5 kg Brechweinstein gebeizt und in 4ooo Liter einer Farbflotte, die mit i
kg Viktoriablau B (Naphthyldiphenylmethanfarbstoff nach Patent 27 789), i kg Adipinsäurediäthylester
und 2 kg Essigsäure 30 °/oig bestellt wird, bei 4o bis 50° C ausgefärbt.
Beispiele .Ansatz von i kg Druckmasse.The effects of the esters can be further improved by adding small amounts of alcohols and ketones, in particular higher aliphatic or hydroaromatic alcohols. Example ioo kg of cotton yarn are stained with -5 kg of tannin and 2.5 kg of tartar and in 4ooo liters of a dye liquor which has been mixed with i kg of Victoria blue B (naphthyldiphenylmethane dye according to patent 27 789), i kg of diethyl adipate and 2 kg of acetic acid 30% is ordered, colored at 4o to 50 ° C. Examples. Approach of 1 kg of printing mass.
12 g Rhodamin B (Phthaleinfarbstoff aus i Mol: Phthalsäureanhydrid
und 2 Mol. Diäthyl-m-Aminophenol), 8 g Malonsäuredimethylester, ioo g Essigsäure
6° Be, 2io g heißes Wasser, 6oo g Stärketragantverdickung; 7o g 5o °/oige Tanninlösung
in Essigsäure 6° Be. Die Ware wird in üblicher
Weise gedruckt, gedämpft
und im. Antimonbade nachbehandelt.12 g of rhodamine B (phthalein dye from one mole: phthalic anhydride
and 2 mol. Diethyl-m-aminophenol), 8 g of dimethyl malonate, 100 g of acetic acid
6 ° Be, 2io g hot water, 600 g starch thickener; 70 g 50% tannin solution
in acetic acid 6 ° Be. The goods will be in usual
Way printed, muffled
and in. Treated with antimony bath.
..Beispi.el"3 Ein dichtgeschlagenes Segeltuchgewebe aus Baumwolle
wird mit 4'/, Benzopurpurin q. B (schlecht egalisierender substantiver Diazofarbstoff
aus Benzidin und 2 Mol. Naphthionsäure) vom Warengewicht gefärbt. Zur Ver-@ Besserung
des Egalisierungs- und Durchfärbevermögens wird der Farbflotte z g Methyladipinsäurediäthylester
pro Liter zugefügt, dessen Wasserlöslichkeit zuvor durch. einen Zusatz von sulfoniertem
Öl verbessert. wurde. Die Ausfärbung erfolgt- während r Stunde bei einer Temperatur
von Co bis-95° C:..Example "3 A tightly wrapped canvas fabric made of cotton
is with 4 '/, benzopurpurine q. B (poorly leveling substantive disazo dye
from benzidine and 2 mol. Naphthionic acid) dyed from the weight of the goods. For improvement
the leveling and dyeing capacity of the dye liquor is z g of diethyl methyl adipate
added per liter, its water solubility previously by. an addition of sulfonated
Oil improved. became. The coloration takes place for 1 hour at one temperature
from Co to -95 ° C: