DE534850C

DE534850C - Mold with filtering walls for the production of closed hollow rubber bodies from rubber milk

Info

Publication number: DE534850C
Application number: DEM108518D
Authority: DE
Original assignee: Morgan and Wright
Current assignee: Morgan and Wright
Priority date: 1928-03-13
Filing date: 1929-02-01
Publication date: 1931-10-03
Also published as: FR667449A; US1871364A; FR667586A

Description

Form mit filternden Wandungenlzur Herstellung von geschlossenen Kautschukhohlkörpern aus Kautschukmilch Die Erfindung betrifft Formen mit filternden Wandungen zur Herstellung von geschlossenen Hohlkörpern, insbesondere Luftreifenschläuchen, aus Kautschukmilch oder ähnlichen wäßrigen Dispersionen des Kautschuks. -Die Erfindung bezweckt, eine unterteilte Hohlform zu schaffen, die ein starres und festes Zusammenschließen sowie ein rasches und leichtes Auseinandernehmen der Formteile gestattet, so daß -,ein gleichförmiges Ablagern des Kautschuks auf der Oberfläche sowie ein leichtes Entfernen des fertigen geschlossenen Hohlkörpers - von der Form gewährleistet ist. Zu diesem Zweck bildet erfindungsgemäß ein auswechselbares, an eine Saug- oder Druckleitung anges@chlossienes Formstück zusammen mit dem Hauptteil der Form eine vollständige Ringform, die durch Sperrbolzen, die in entsprechende Bohrungen der apstoßenden Wände des Hauptteils treten, in feste Verbindung gebracht werden kann.Mold with filtering walls for the production of closed rubber hollow bodies from rubber milk The invention relates to molds with filtering walls for manufacture of closed hollow bodies, in particular pneumatic tubes, made of rubber milk or similar aqueous dispersions of the rubber. -The purpose of the invention is to create a To create a subdivided hollow shape that allows a rigid and solid connection as well a quick and easy disassembly of the molded parts is allowed, so that -, a Uniform deposition of the rubber on the surface and easy removal of the finished closed hollow body - is guaranteed by the shape. To this According to the invention, the purpose is a replaceable one on a suction or pressure line attached molding together with the main part of the form a complete Ring shape, which is secured by locking pins, which are inserted into corresponding holes in the apping Walls of the main part join, can be firmly connected.

Die Sperrbolzen. können zweckmäßig durch eine auf dem drehbar angeordneten Saug-oder Druckrohr sitzende . Hubscheibe gesteuert werden.The locking pins. can expediently by a rotatably arranged on the Seated suction or discharge pipe. Hub disc are controlled.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. i ist teilweise eine Ansicht und teilweise ein Schnitt einer der Erfindung zugrunde liegenden Form.In the drawing is a preferred embodiment of the invention for example shown. Fig. I is partly a view and partly a Section of a shape on which the invention is based.

Fig.2 ist ein vergrößerter Längsschnitt eines Teiles der in Fig. i dargestellten Form. Fig.3 ist ein ähnlicher Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2.FIG. 2 is an enlarged longitudinal section of part of the FIG represented form. FIG. 3 is a similar section along line 3-3 in FIG.

Die Dornform 5 besteht aus einem inneren Hohlkörper 6 und einer Filteraußenschicht 7. Der Hohlkörper 6 ist aus Metall oder einem anderen formbeständigen. Material hergestellt und enthält zwei Teile 8 und 9, die zu einem vollständigen Ring zusammengesetzt werden können.The mandrel shape 5 consists of an inner hollow body 6 and an outer filter layer 7. The hollow body 6 is made of metal or some other dimensionally stable. material manufactured and contains two parts 8 and 9, which are assembled into a complete ring can be.

Der Teilg paßt zwischen die Enden des Teiles 8 und kann in dieser Stellung durch Schiebebolzen ro gesperrt werden. Diese Bolzen io werden gewöhnlich in dem Teil 9 in Offenstellung durch Federn i i zurückgezogen gehalten, zum Zusammenschließen der Formteile 8 und 9 aber durch eine auf einem U-förmigen Rohr 13 sitzende Nockenscheibe 12 in Sperrstellung gebracht. Das Rohr 13 erstreckt sich durch .eine Wand des Foimteiles 9 hindurch und ist in letzterem drehbar befestigt. Um dieses Rohr 13 sitzende Flanschringe i q. und 15 wirken mit den Wänden - des Teiles 9 in der Weise, daß die axiale Bewegung des Rohres verhindert, aber seine freie Drehung ermöglicht wird. Die Bolzen io können sich durch die Endwände des Teiles, 9 in Bohrungen 16- der anstoßenden Endwände des Teiles 8 erstrecken, um die Sperrung zu bewirken. An den Endwänden des Teiles 9 sind Rippen 17 vorgesehen, die in entsprechende Vertiefungen 18 in den Endwänden des Teiles 8 eingreifen, um die Teile in richtiger Stellung zu halten. - -Verbindungskanäle i9 verbinden das Innere der vereinigten Teile 8 und- 9. Gleichfalls sind ähnliche Verbindungskanäle 20 vorgesehen, die eine Verbindung mit einem Entwässerungsrohr 2 i schaffen. Das Entwässerungsrohr 2 i erstreckt sich: mit seinem Unterteil 22 bis auf den Boden der Form und hat dort eine Öffnung 23 von vorzugsweise beträchtlicher Größe, wodurch eine vollständige Entwässerung des Teiles 8 erzielt .wird. Die dargestellte Form steht beim Gebrauch in einer lotrechten Ebene, sie kann aber auch andere Stellungen einnehmen. In dem Flanschring 14 und dem Rohr 13 sind ferner Durchlässe 24 vorgesehen, die für eine vollständige Entwässerung des Teiles 9 sorgen.The Teilg fits between the ends of the part 8 and can be locked in this position by sliding bolts ro. These bolts io are usually kept retracted in the part 9 in the open position by springs ii, but are brought into the locking position by a cam disk 12 seated on a U-shaped tube 13 in order to connect the molded parts 8 and 9. The tube 1 3 extends through .a wall of Foimteiles 9, and is rotatably mounted in the latter. To this pipe 1 3 seated flange rings i q. and 15 cooperate with the walls - of the part 9 in such a way that the axial movement of the tube is prevented but its free rotation is allowed. The bolts io can extend through the end walls of part 9, 9 in bores 16- of the abutting end walls of part 8 in order to effect the locking. On the end walls of the part 9, ribs 17 are provided which engage in corresponding recesses 18 in the end walls of the part 8 in order to keep the parts in the correct position. Connecting ducts i9 connect the interior of the combined parts 8 and 9. Similar connecting ducts 20 are also provided which connect to a drainage pipe 2 i. The drainage pipe 2 i extends: with its lower part 22 to the bottom of the mold and there has an opening 23 of preferably considerable size, whereby a complete drainage of the part 8 is achieved. The shape shown is in a vertical plane when in use, but it can also assume other positions. In the flange 14 and the pipe 13 passages 24 are also provided, which ensure a complete drainage of the part 9.

Das Rohr 13 ist an eine nicht dargestellte Vakuum- oder Druckleitung angeschlossen, so daß ein. Druckunterschied zwischen der Innen- und Außenseite der Form 5 geschaffen wird, der die Ablagerung des Kautschuks auf der Filterschicht 7 beschleunigt. Das Rohr -13- - kann, wie in Fig. 3 dargestellt ist, nach jeder Seite ausgeschwenkt werden, um die Nockenscheibe 12 zu drehen. Außerdem dient das.Rohr 13 auch dazu, die vereinigte Dornform während der Ablagerung des Kautschuks zu tragen. -Die gekrümmten Seitenwände 25 und 26 der Teile 8 bzw. 9 sind mit mehreren verhältnismäßig kleinen und-gleichmäßig verteilten Öffnungen 27 versehen. Der Zwischenraum zwischen den Bohrungen 27 'und 28 kann-sehr verschieden sein, aber es ist nicht ratsam, da! dieser Abstand größer als etwa 5o mm ist. Ein kleinerer Abstand ist vorzuziehen. Öffnungen von 3 mm Durchmesser und rund 25 mm Abstand sind passend.The tube 13 is connected to a vacuum or pressure line, not shown, so that a. Pressure difference is created between the inside and outside of the mold 5, which accelerates the deposition of the rubber on the filter layer 7. The tube - 13 - can, as shown in FIG. 3, be swiveled out to either side in order to rotate the cam disk 12. Das.Rohr 13 also serves to support the unified mandrel shape during the deposition of the rubber. The curved side walls 25 and 26 of parts 8 and 9 are provided with several relatively small and evenly distributed openings 27. The space between the bores 27 'and 28 can be very different, but it is not advisable to be there! this distance is greater than about 50 mm. A smaller distance is preferable. Openings with a diameter of 3 mm and a distance of around 25 mm are suitable.

Das die Filteraußenschicht 7 bildende Materialbildet keinen Teil der Erfindung, es kann hierfür irgendein Material. oder eine Verbindung von Materialien verwendet werden, die den Durchgang der wäßrigen Bestandteile, aber nicht den des Kautschuks aus der Kautschukmilch oder Dispersion gestatten: Eine vorteilhafte Deckschicht für.den Hohlkörper 6 kann dadurch geschaffen werden, daß letzterer mit Hüllen von Fasern, Bändern, Stoffen, Papier und anderem durchlässigen Material - umgeben und Aäaul auf diese -Schicht eine Filtermasse, wie geschlämmter Ton, gebracht-wird. Die in der Zeichnung dargestellte Form wird für den, Gebrauch in der Weise vorbereitet, daß das Rohr 13 seitwärts geschwenkt wird, um die Schließbolzen in den Teil 9 Dann wird der Teil 9 aus der strichpunktierten Stellung in Fig. i gesenkt und mit der übrigen Form vereinigt, wobei die Rippen 17 Führung geben. Das Rohr 13 wird dann geschwenkt, und die Nockenscheibe 12 treibt .dann die Bolzen io in die entsprechenden Bohrungen 16 des Teiles 8, wodurch die Teile 8 und 9 zu einem vollständigen Ring zusammengeschlossen werden. Der so gebildete Hohlkörper 6 wird dann teilweise oder vollständig in der beschriebenen Weise mit dem Stoff oder anderem Material. überzogen, und schließlich wird die Filtermasse auf die ganze Außenfläche aufgebracht.The material forming the outer filter layer 7 does not form part of the invention; any material can be used for this. or a combination of materials are used which allow the passage of the aqueous components, but not that of the rubber from the rubber milk or dispersion: An advantageous cover layer for the hollow body 6 can be created by covering the latter with sheaths of fibers, ribbons, fabrics , Paper and other permeable material - surrounded and Aäaul on this layer a filter material, like slurried clay, is brought. The shape shown in the drawing is prepared for use in such a way that the tube 13 is pivoted sideways to the locking bolts in the part 9 Then the part 9 is lowered from the dot-dash position in Fig. I and with the rest of the shape united, the ribs 17 giving guidance. The tube 13 is then pivoted, and the cam disk 12 drives .dann the bolts io in the corresponding bores 1 6 of the part 8, whereby the parts 8 and 9 are joined together to form a complete ring. The hollow body 6 formed in this way is then partially or completely covered with the substance or other material in the manner described. coated, and finally the filter mass is applied to the entire outer surface.

Nachdem die Form.mit einer Filtermasse überzogen ist, wird sie in einem Behälter mit Kautschukmilch oder gleichwertiger Dispersion gebracht. Aus dem Raum innerhalb der Formteile wird dann durch das Rohr 13 Luft abgesaugt, so daß ein Druckunterschiedinnerhalb und außerhalb der Form entsteht. Dies bewirkt, daß der flüssige Anteil der Kautschukmilch durch die Filteraußenschicht hindurch-filtert, während der Kautschuk als Niederschlag auf der Außenseite. zurückbleibt. Wenn der Niederschlag genügend stark ist, wird die Form aus der Kautschukmilch herausgenommen; die in -die Form durch die Filterschidht eingetretene Flüssigkeit wird durch das Röhr 1.3. - abgesaugt und förtgeleitet. Der Kautschuk wird dann auf der Form getrocknet, wobei vorzugsweise in dieser das Vakuum noch aufrechterhalten wird. . Nach vollständigem.Trocknenerfolgt dann das-Vulkanisieren. Um die Form aus dem @j@etzt fertigen Luftschlauch 'zu - entfernen; wird das Rohr 13 seitwärts geschwenkt, um die Schließbolzen io aus der Sperrstellung zu entfernen. Dann wird- durch das Rohr i3 in die Form Druckluft eingeführt, die die Kautschukhaut aufbläst und so. von der Form abhebt. Der Teil 9 wird .jetzt durch: das Loch, das in dem Kautschuk an der' Eintrittsstelle des Rohres 13 entstanden ist, -nach außen entfernt. Hierauf -wird der Teil 8 -in derselben Weise - herausgezogen; - währenddessen wird Druckluft in den Kautschukschlauch eingeblasen, um das- Entfernen der Formteile zu erleichtern. -After the Form.mit a filter material is covered, it is placed in a container with rubber milk or equivalent dispersion. Air is then sucked out of the space inside the molded parts through the pipe 13, so that a pressure difference arises inside and outside the mold. This has the effect that the liquid portion of the rubber milk filters through the filter outer layer, while the rubber is deposited as a precipitate on the outside. remains behind. When the precipitation is strong enough, the mold is removed from the rubber milk; the liquid which has entered the mold through the filter sheet is passed through the pipe 1.3. - extracted and conveyed. The rubber is then dried on the mold, the vacuum preferably still being maintained in the mold. . After complete drying, vulcanization then takes place. In order to form from the @ j @ ow finished air hose 'to - remove; 3, the tube 1 is laterally pivoted to the locking bolt io remove from the locking position to. Then compressed air is introduced through the pipe i3 into the mold, which inflates the rubber skin and so on. stands out from the form. The part 9 is now through: the hole that has arisen in the rubber at the 'entry point of the pipe 13, -removed to the outside. Then the part 8 is pulled out in the same way; - Meanwhile, compressed air is blown into the rubber hose to make it easier to remove the molded parts. -

Claims

PATENT CLAIMS: -i. Form -with filteinderi walls for production - from closed hollow bodies - Xaütschühnilch, or - similar aqueous dispersions of 'rubber, characterized in that an exchangeable, Fitting (9) connected to a suction or pressure line together with the main part (8) the shape forms a complete ring shape, which is secured by locking pins (io), the enter into corresponding bores (16) of the abutting walls of the main part, in fixed connection can be brought. a. Mold according to claim i, characterized in that that the locking pin (io) through a rotatably arranged suction or pressure pipe (13) seated lifting disc (1z) can be controlled.