DE533947C

DE533947C - Process for increasing the circulation of liquids which are circulated by heat supply in closed systems

Info

Publication number: DE533947C
Application number: DE1930533947D
Authority: DE
Original assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Current assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Priority date: 1930-05-13
Filing date: 1930-05-13
Publication date: 1931-09-21

Description

Verfahren zur Steigerung des Umlaufs von durch Wärmezufuhr in geschlossenen Systemen umgewälzten Flüssigkeiten Es ist bereits bekannt, Flüssigkeiten in geschlossenen Systemen mittels Wärmezufuhr zum Umlauf zu bringen. Bei Absorptionskälteapparaten, die mit druckausgleichendem Gas arbeiten, ist es z. B. bekannt, die Absorptionsflüssigkeit dadurch zum Umlauf zu bringen, daß man den einen Schenkel des Umlaufsystems durch die im Kocher des Apparats stattfindende Erwärmung leichter macht, so daß er sich auf eine größere Höhe einstellt als der Absorberspieggel und die so gehobene Flüssigkeit nach dem Absorber ablaufen läßt.Method of increasing the circulation of by adding heat in closed Systems of circulating liquids It is already known to have liquids in closed To circulate systems by supplying heat. In the case of absorption chillers, who work with pressure equalizing gas, it is z. B. known, the absorption liquid to be brought into circulation by one leg of the circulation system the heating which takes place in the cooker of the apparatus makes it easier, so that he himself adjusts to a higher height than the absorber mirror and the liquid lifted in this way can drain after the absorber.

Die Erfindung bezweckt, derartige Anlagen zu verbessern, insbesondere die Steighöhe solcher Anlagen zu vergrößern. Sie erreicht dies im wesentlichen dadurch, daß durch Wärmezufuhr aus der Flüssigkeit ausgetriebenes Gas ganz oder teilweise aufgefangen und die aufgefangene Gasmenge periodisch stoßweise dem Kocher unterhalb seines Spiegels wieder zugeführt wird.The invention aims to improve such systems, in particular to increase the height of such systems. It achieves this essentially by that by the supply of heat from the liquid expelled gas in whole or in part collected and the amount of gas collected periodically intermittently below the cooker its mirror is fed back.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings are described, with further characterizing features of the invention will.

In den Abb. i bis 5 sind mehrere Ausführungsbeispiele eines Kochers schematisch dargestellt, wie sie beispielsweise für Absorptionskälteapparate, insbesondere solche kleiner Bauart, geeignet sind.In Figs. I to 5 are several embodiments of a cooker shown schematically, for example, for absorption chillers, in particular such small design are suitable.

In der kbb.6 ist ein solcher. Kocher in Verbindung mit einem mit druckausgleichendem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat dargestellt.In kbb.6 there is one. Cooker in conjunction with a pressure equalizing Gas absorption chiller shown.

Abb. 7 stellt einen Querschnitt durch den Absorber dieses Apparates dar.Fig. 7 shows a cross section through the absorber of this apparatus represent.

In der Abb. i ist mit io das zweckmäßig zylindrische Kochgefäß eines Absorptionskälteapparates bezeichnet, das mit einer beliebigen Wärmequelle, beispielsweise einem Gasbrenner, beheizt wird. In den unteren Teil des Kochers io tritt in bekannter Weise die vom Absorber kommende reiche Lösung über einen Temperaturwechsler durch eine Leitung i i ein. Zweckmäßig ist diese Leitung i i kurz vor ihrem Eintritt in den Kocher U-förmig ausgebildet. Das bei der Beheizung des Kochers aus der Absorptionslösung ausgetriebene Gas wird in bekannter Weise durch eine Leitung 12 zum Wasserabscheider, dann zum Verflüssiger und weiter geführt. Die entgaste Lösung geht über eine Leitung 13 und den Temperaturwechsler zum Absorber zurück. Zweckmäßig wird die die Lösung aus dem Kocher zum Absorber - führende Leitung 13 bei ihrem Eintritt in den Kocher schräg geschnitten, da man dadurch ein besseres Abfangen der Lösung erreicht.In Fig. I, with io, the expediently cylindrical cooking vessel is one Absorption chiller called that with any heat source, for example a gas burner, is heated. In the lower part of the cooker io occurs in well-known Pass the rich solution coming from the absorber through a temperature changer a line i i a. This line i i is expedient shortly before it enters the cooker U-shaped. That when heating the cooker from the absorption solution expelled gas is in a known manner through a line 12 to the water separator, then to the condenser and on. The degassed solution goes through a line 13 and the temperature changer back to the absorber. The solution becomes practical from the cooker to the absorber - line 13 leading to its entry into the cooker cut at an angle, as this allows for a better interception of the solution.

Erfindungsgemäß ist nun ein den Kocher io in einem gewissen Abstand umlaufendes Rohr 14 vorgesehen. Es kann an seinem einen in den Kocher eintretenden Ende 15 in einem gewissen Abstand vom Kocherboden mit einem Trichter 16 versehen sein. Hierdurch hat man es in der Hand, die Menge des im Betriebe in die Leitung 14 eintretenden Gases zu regeln. Der andere U-Schenkel 17 des Rohres 14 ist an einer etwas oberhalb der Einführung 15 liegenden Stelle in den Kocher hineingeführt und wird zweckmäßig im Innern des Kochers mit einem kurzen, beber= artig wirkenden Bogen 18 versehen. Um dä.s Volumen der Leitung 14 zu vergrößern, kann man, wie in der Abb. i am linken Schenkel des U-Rohres 14 gestrichelt dargestellt ist, einen kleinen Behälter ig anbringen, dessen oberes und unteres Ende mit der Leitung 14 in Verbindung steht.According to the invention, the cooker is now at a certain distance circumferential tube 14 is provided. It can enter the cooker at its one The end 15 is provided with a funnel 16 at a certain distance from the bottom of the digester be. This gives you control over the amount of im Establishments to regulate gas entering line 14. The other U-leg 17 of the tube 14 is at a position slightly above the inlet 15 in the digester and is expediently inside the stove with a short, beber = like acting arch 18 is provided. In order to increase the volume of the line 14, can, as shown in Fig. i on the left leg of the U-tube 14 in dashed lines attach a small container, the top and bottom of which with the Line 14 is in communication.

Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgende: Es sei angenommen, daß das normale Niveau in .der Ruhestellung des Apparates im Kocher auf dem mit a bezeichneten Niveau steht. Bei der Beheizung des Kochers wird die in ihm enthaltene Flüssigkeit spezifisch leichter und stellt sich daher auf ein höher liegendes Niveau, wie beispielsweise durch b dargestellt, ein. Die Leitung 14 ist in der Ruhestellung gleichfalls mit Absorptionsflüssigkeit gefüllt. Ein Teil des sich durch die Beheizung entwickelnden Gases wird nun erfindungsgemäß durch den Trichter 16 aufgefangen und sammelt sich im U-Rohr 14, d. h. unterhalb des Kocherspiegels, an. Hat das sich in der Leitung 14 ansammelnde Gas den tiefsten Punkt 17 des einen U-Rohrschenkels erreicht, so kann es stoßweise über den heberartigen Bogen i8 austreten. Die Anlage kann derart dimensioniert werden bzw. die Verbindungsstellen des U-Rohres 14 mit dem Kocher derart gewählt werden, daß das ganze im Rohr 14 (bzw. auch im Behälter ig) angesammelte Gas auf einmal durch in den Trichter 16 eintretende Flüs.sigkeit ausgestoßen wird. Der Eintritt vcn Gas aus dem Rohr 14 in den Kocher unterhalb des Flüssigkeitsspiegels bewirkt,. daß sich das bei b stehende Kocherniveau noch um einen gewissen Betrag, beispielsweise-bis zur Höhe c, hebt, von wo aus die gehobene Lösung zum Absorber geführt wird. Aus dem Heber 18 austretendes Gas wird zunächst stets durch Flüssigkeit ersetzt, die durch den Trichter 16 wieder in die Leitung 14 einströmt, so daß sich das Spiel -stets wiederholt. Es ist für das Arbeiten der Anlage nicht erforderlich, den einen U-Rohrschenkel mit einem Heber i8 enden zu lassen. Die Leitung kann auch glatt in den Kocher münden. Wesentlich ist eine gewisse Ventilwirkung, die unterhalb des Kocherspiegels aufgefangenes Gas gewissermaßen stoßweise oder als größere aufgespeicherte Gasblase wieder in den Kocher unterhalb des Spiegels eintreten läßt. Die Ausbildung der eigentlichen Ventilkonstruktion ist jedoch für das Wesen der Erfindung belanglos. Sie kann bereits durch Ausbildung der Leitung 14 als [)-Rohr entstehen.The mode of operation of this arrangement is as follows: It is assumed that that the normal level in .the rest position of the apparatus in the cooker on the with a designated level. When the stove is heated, the Liquid specifically lighter and therefore rises to a higher level, as represented by b, for example. The line 14 is in the rest position also filled with absorption liquid. Part of it is due to the heating developing gas is now collected by the funnel 16 and according to the invention collects in the U-tube 14, d. H. below the stove top. Has it in the line 14 accumulating gas the lowest point 17 of the one U-tube leg reached, it can come out in jerks via the siphon-like arch i8. The attachment can be dimensioned in such a way or the connection points of the U-tube 14 with the cooker can be selected so that the whole in the pipe 14 (or in the container ig) accumulated gas at once by liquid entering the funnel 16 is expelled. The entry of gas from pipe 14 into the digester below the Liquid level causes. that the digester level at b is still changing a certain amount, for example-up to height c, lifts from where the lifted Solution is led to the absorber. Gas emerging from the lifter 18 is initially always replaced by liquid, which through the funnel 16 back into the line 14 flows in, so that the game is always repeated. It's for working that System not required, one U-tube leg ends with a lifter i8 permit. The line can also open smoothly into the cooker. A certain amount is essential Valve effect, the gas trapped beneath the cooker level, so to speak intermittently or as a larger, stored gas bubble back into the stove below of the mirror lets enter. The formation of the actual valve construction however, is irrelevant to the essence of the invention. You can already through training the line 14 arise as a [) pipe.

In der Abb.2 ist eine weitere Ausfühxungsform der Erfindung gezeigt. Gleiche Bezugszeichen haben gleiche Bedeutung wie in der vorhergehenden Abbildung. Abweichend von .der Abb. i ist jedoch die Leitung i i nicht nur bei 2o zu dem Kocher geführt, sondern von der Leitung ii ist noch eine Verbindungsleitung 2i zu dem oberen horizontalen Teil des U-Rohres 14 geführt. Diese Leitung 2i kann wieder vorteilhaft zum Zwecke der Volumenvergrößerung mit einem Erweiterungsbehälter 22 versehen werden. (Ob man den in .der Abb. i gestrichelt dargestellten Behälter ig und den Behälter 22 der Abb. 2 verwenden will, hängt im wesentlichen vom gewählten Querschnitt der Leitung 14 ab.) Ferner ist die die Lösung zum Absorber führende Leitung 13, ohne in den Kocher selbst hineinzuragen, glatt, und zwar mit einem kurz abwärts gerichteten Knick an den Kocher angesetzt. ' Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung entspricht der der Abb. i, jedoch wird hierbei die in die Leitungen 14, 21 und in den Behälter a2 wieder eintretende Flüssigkeit nicht nur aus dem Kocher, sondern zum großen Teil aus der durch Leitung i i zum Absorber kommenden Lösung ersetzt.In Fig.2, another embodiment of the invention is shown. The same reference symbols have the same meaning as in the previous figure. In contrast to Fig. I, however, the line i i is not only at 2o to the digester out, but from the line ii is still a connecting line 2i to the upper one horizontal part of the U-tube 14 out. This line 2i can again be advantageous can be provided with an expansion container 22 for the purpose of increasing the volume. (Whether the container shown in dashed lines in Fig. I and the container 22 of Fig. 2 will use depends essentially on the selected cross-section of the Line 14 off.) Furthermore, the line 13 leading the solution to the absorber is without to protrude into the stove itself, smoothly, with a briefly downward pointing Kink attached to the stove. 'The mode of operation of this device corresponds that of Fig. i, but here the in the lines 14, 21 and in the container a2 re-entering liquid not only from the digester, but in large part replaced from the solution coming through line i i to the absorber.

In Abb.3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt. Die Leitung 14 ist'mit ihrem einen Schenkel an die vom Absorber kommende Leitung i i angeschlossen. Der andere Schenkel, .der mit dem Heber 18 in das Kocherinnere mündet, steht über einen Teil seiner Länge bei 23 in wärmeleitender Verbindung mit dem Innern des Kochers.Another embodiment is shown in Fig.3. The administration 14 ist'mit one leg connected to the line i i coming from the absorber. The other leg, which opens into the inside of the cooker with the lifter 18, protrudes part of its length at 23 in thermal communication with the interior of the cooker.

Bei dieser Vorrichtung wird also kein Gas mittels eines Trichters aus dem Kocher entnommen, sondern die aus dem heißen Kocherinhalt über .die wärmeleitende Verbindung 23 geleitete Wärme entwickelt das zum Betrieb erforderliche Gas selbst aus der in der Leitung 14 enthaltenen Flüssigkeit.In this device, therefore, no gas is released by means of a funnel taken from the cooker, but from the hot cooker contents via .the heat-conducting The heat conducted through connection 23 develops the gas required for operation by itself from the liquid contained in line 14.

In Abb.4 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt. Auch in ihr ist die Leitung 14 von der vom Absorber kommenden Leitung i i abgezweigt. Hier ,ist jedoch der horizontal verlaufende Teil .des U-Rohres 14 mit einer blind im Innern des Kochers endenden. Leitung 24 versehen. In diesem Falle bildet sich das unter dem Kocherniveau aufgefangene Gas im unteren in den Kocher hineinragenden Teil des Blindrohres. Im übrigen ist die Wirkungsweise .dieser Vorrichtung wie vorher beschrieben..Another embodiment is shown in Figure 4. Also in it is the line 14 branches off from the line i i coming from the absorber. Here is however, the horizontally extending part .des U-tube 14 with a blind inside end of the cooker. Line 24 is provided. In this case, that forms under the gas trapped at the digester level in the lower part of the digester protruding into the digester Blind pipe. Otherwise, the mode of operation of this device is as previously described.

In der Abb. 5 ist der Trichter 16 derart bemessen, daß im wesentlichen das ganze durch die Beheizung entwickelte Gas aufgefangen und einer Druckglocke 5o zugeführt> wird. Diese Glocke ist durch einen Heber 51 mit einem oberhalb des Trichters liegenden Teil des Kochers ro verbunden. Der untere Glockenteil steht durch eine Flüssigkeitsleitung 5a mit -einem anderen Kocherteil in Verbindung. Durch geeignete Wahl der Anschlußpunkte .der Leitungen sowie durch geeignete Querschnittsbemessungen läßt sich erreichen, daß das ganze unter der Glocke gefangene Gas plötzlich stoßweise durch den Heber 5 i in den Kocher gestoßen wird, dessen Niveau sich dabei stoßweise stark hebt. Das aus der Glocke ausgestoßene Gas wird durch durch Leitung 5a zulaufende Lösung ersetzt, worauf sich das Spiel wiederholt. Hierbei muß @däs plötzlich dem Kocher zugeführte Gasvolumen dessen Spiegel sehr wesentlich heben, da .das ausgestoßene Gas im Kocher Flüssigkeitsvolumen verdrängt. Diese Verdrängung kann sich aber nicht oder nicht wesentlich in der Richtung auf den Absorber äußern, da der Widerstand im Temperaturwechsler für .die Flüssigkeiten sowie der Widerstand im unteren Kocherteil, teils wegen seiner Enge, teils wegen der durch die Beheizung bewirkten Aufwärtstendenz, im unteren Kocherteil wesentlich größer ist als der des oberen Kocherteils.In Fig. 5, the funnel 16 is dimensioned such that substantially all the gas evolved from the heating is captured and one Pressure bell 5o is fed>. This bell is through a lifter 51 with a connected above the funnel part of the digester ro. The lower part of the bell is in communication with another part of the cooker through a liquid line 5a. By a suitable choice of the connection points of the lines as well as by suitable cross-section measurements can be achieved that all of the gas trapped under the bell suddenly bursts is pushed by the lifter 5 i into the cooker, the level of which changes intermittently strong lifts. The gas expelled from the bell jar is passed through line 5a Solution replaces, whereupon the game repeats. Here @ däs suddenly has to Gas volume supplied to Kocher raise the level of the gas very significantly, since the expelled Gas in the cooker displaces the volume of liquid. But this repression cannot take place or do not express much in the direction of the absorber, since the resistance in the temperature changer for the liquids as well as the resistance in the lower part of the cooker, partly because of its tightness, partly because of the upward trend caused by the heating, in the lower cooker part is much larger than that of the upper cooker part.

In der Abb. 6 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einem mit druckausgleichendem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat gezeigt, der besonders für kleine Haushalte geeignet ist, in denen die Abmessungen der Kühlkammer klein sein sollen. Es sei angenommen, daß der Apparat mit Wasser als Absorptionsmittel, Ammoniak als Kältemittel und Wasserstoff als druckausgleichendem Gas betrieben wird. In .der Abbildung ist der beispielsweise durch einen Gasbrenner beheizte Kocher wieder mit to bezeichnet. Das aus der Absorptionslösung im Kocher durch die Beheizung ausgetriebene Gas geht durch die Leitung 12 zu einem beispielsweise luftgekühlten Wasserabscheider 25, von dort zu einem Kondensator 26 bekannter Bauart, der gleichfalls mit Luft gekühlt sein kann, und die verflüssigten Kältemitteldämpfe treten von hier aus durch eine Leitung 27 in den als Schlange ausgebildeten Verdampfer 28. An der Eintrittsstelle des flüssigen Ammoniaks in den Verdampfer 28 wird durch eine Leitung 29 in an sich bekannter Weise das aus dem Absorber kommende Hilfsgas zugeführt, in das hinein das flüssige Kältemittel verdampft. Das entstehende schwerere Gasgemisch sinkt im Verdampfer nach unten und über einen Temperaturwechsler 3o zu dem beispielsweise liegend ausgebildeten Absorber 3 z, der mit Kühlrippen versehen sein kann, von denen zur Entlastung der Figur nur einige dargestellt sind. Der Absorber 3 z ist zweckmäßig im Innern mit mindestens einer Platte 32 versehen. Von dem einen Ende dieser Platte läuft ein kapillärwirkendes Drahtgeflecht 33 an der inneren Wandung des zylinderförmigen Absorbers entlang, und zwar etwa um 3/4 seines Umfanges herum, wie aus Abb. 7 ersichtlich. Auf die Platte 32 tretende Absorptionslösung wird durch die kapillare Wirkung dieses Drahtgeflechtes an der Absorberwandung entlang und nach dem unteren Absorberteil hinübergehebert. Dadurch, daß man der Platte 32 eine entsprechende Länge und Breite gibt, kann man mit ihr den Absorber gleichzeitig derart unterteilen, daß das vom Verdampfer kommende schwerere Gas, das bei 34 unterhalb der Platte 3a eintritt, im wesentlichen erst durch die ganze Länge des unteren Teiles des Absorbers in der Längsrichtung strömt ulid dann über die ganze Länge der Platte 32 hinweg zur Austrittsstelle des gereinigten Hilfsgases bei 35 zum Temperaturwechsler 30 zurücktritt, von wo es durch Leitung 29 zum Verdampfer zurückgeführt wird.In Fig. 6 an embodiment of the invention is shown working with pressure-equalizing gas absorption chiller, which is particularly suitable for small households in which the dimensions of the cooling chamber should be small. It is assumed that the apparatus is operated with water as the absorbent, ammonia as the refrigerant and hydrogen as the pressure-equalizing gas. In the figure, the cooker, which is heated, for example, by a gas burner, is again designated by to. The gas expelled from the absorption solution in the cooker by the heating goes through the line 12 to an air-cooled water separator 25, for example, from there to a condenser 26 of known design, which can also be cooled with air, and the liquefied refrigerant vapors pass from here through a Line 27 into the evaporator 28 designed as a coil. At the entry point of the liquid ammonia into the evaporator 28, the auxiliary gas coming from the absorber, into which the liquid refrigerant evaporates, is fed through a line 29 in a manner known per se. The resulting heavier gas mixture sinks downwards in the evaporator and via a temperature changer 3o to the absorber 3z, which is designed for example horizontally and which can be provided with cooling fins, only a few of which are shown to relieve the figure. The absorber 3 z is expediently provided with at least one plate 32 on the inside. From one end of this plate, a capillary-acting wire mesh 33 runs along the inner wall of the cylindrical absorber, namely around 3/4 of its circumference, as can be seen in FIG. Absorbent solution that enters the plate 32 is siphoned along the absorber wall and over to the lower absorber part by the capillary action of this wire mesh. By giving the plate 32 a corresponding length and width, the absorber can be subdivided with it at the same time in such a way that the heavier gas coming from the evaporator, which enters at 34 below the plate 3a, essentially only passes through the entire length of the lower one Part of the absorber in the longitudinal direction then flows over the entire length of the plate 32 to the outlet point of the cleaned auxiliary gas at 35 to the temperature changer 30 , from where it is returned through line 29 to the evaporator.

Zweckmäßig wird die Leitung, die den Verdampfer .darstellt und zum Absorber weitergeführt ist, derart ausgeführt, @daß sich ihr Neigungswinkel von der Eintrittsstelle des flüssigen Ammoniaks bis zur Eintrittsstelle 34 der Gasmischung in den Absorber vergrößert. Die .das ausgewaschene Hilfsgas von der Austrittsstelle 35 aus dem Absorber zum oberen Verdampferteil zurückführende Leitung wird zweckmäßig so ausgeführt, daß sich auf dem Wege von, unten nach oben, den das gereinigte Hilfsgas zurücklegt, auch der Neigungswinkel in der Richtung nach oben vergrößert. Im Temperaturwechsler 30 überschneiden sich .daher die beiden Rohre, d. h. die das ausgewaschene Hilfsgas zum Verdampfer führende Leitung liegt im unteren Teil des Temperaturwechslers zuerst unterhalb der Leitung, die das Gasgemisch vom Verdampfer zum Absorber führt, am oberen Teil des Temperaturwechslers jedoch liegt die Leitung 29 für das arme Gas oberhalb der das Gasgemisch zum Absorber führenden Leitung. In das Innere der Verdampferschlange 28 ist, die Verdampferschlange berührend, ein Kühlbehälter 36 eingesetzt, der mit einer Isolierung 37 umkleidet und oben offen ist. Die obere Öffnung .des Kühlbehälters wird durch einen gleichfalls aus Isoliermaterial bestehenden abnehmbaren Deckel 38 abgeschlossen.The line that represents the evaporator and to the Absorber is continued, carried out in such a way @ that its angle of inclination of the entry point of the liquid ammonia to the entry point 34 of the gas mixture enlarged in the absorber. The .the washed out auxiliary gas from the outlet point 35 line leading back from the absorber to the upper evaporator part is expedient designed so that on the way from, bottom to top, the purified auxiliary gas covered, the angle of inclination is also increased in the upward direction. In the temperature changer 30 overlap .therefore the two tubes, i.e. H. which the scrubbed auxiliary gas The line leading to the evaporator is first in the lower part of the temperature changer below the line that carries the gas mixture from the evaporator to the absorber, on However, the line 29 for the lean gas is located at the top of the temperature changer above the line leading the gas mixture to the absorber. Inside the evaporator coil 28, in contact with the evaporator coil, a cooling container 36 is inserted, which is connected to an insulation 37 and is open at the top. The upper opening of the cooling container is made by a removable cover, which is also made of insulating material 38 completed.

Bei kleineren Apparaten, in denen sowohl der Kocher wie der Absorber verhältnismäßig kleine Abmessungen- haben, oder bei Apparaten, bei denen die Niveauunterschiede gering sind, empfiehlt es sich, in das Umlauf- System der Absorptionsflüssigkeit einen Sammelbehälter für eine größere Flüssigkeitsmenge einzubauen. Ein solcher Behälter ist bei 39 dargestellt. Er ist mit einer Entlüftungsleitung 4o versehen, die ihn nach der Leitung 29 für das arme Gas entlüftet.With smaller devices in which both the cooker and the absorber have relatively small dimensions, or in devices in which the level differences are low, it is advisable to System of absorption liquid to build in a collecting tank for a larger amount of liquid. Such a Container is shown at 39. It is provided with a vent line 4o, which vented him after the line 29 for the poor gas.

Die im Absorber 31 stehende Lösung fällt durch ein Fallrohr 41 in den Sammelbehälter 39 und strömt von hier aus durch eine Leitung 42 zum Temperaturwechsler für die Flüssigkeit 43, von wo sie durch die Leitung i z dem unteren Kocherteil zugeführt wird. Der Kocher ist in diesem Ausführungsbeispiel wieder mit einer Gasfangvorrichtung entsprechend der Abb. i versehen. Durch die Erwärmung .des Kochers sowie das bereits beschriebene Arbeiten dieser Gasfangvorrichtung hebt sich das Kocherniveau auf die Höhe c, von wo entgaste Lösung durch Leitung 13 und den Temperaturwechsler 43 auf die Platte 32 des Absorbers läuft, von der aus sie durch .das Drahtgeflecht 33 nach dem unteren Absorberteil gehebert wird, womit sich der Kreislauf der Absorptionslösung schließt.The solution in the absorber 31 falls through a downpipe 41 into the collecting container 39 and flows from here through a line 42 to the temperature changer for the liquid 43, from where it is fed through the line iz to the lower cooker part. In this exemplary embodiment, the cooker is again provided with a gas catching device as shown in FIG. As a result of the heating of the digester and the work of this gas catching device already described, the digester level rises to height c, from where the degassed solution runs through line 13 and the temperature changer 43 onto the plate 32 of the absorber, from which it passes through the wire mesh 33 is raised after the lower part of the absorber, which closes the cycle of the absorption solution.

Bei der dargestellten Ausführungsform bedarf der Absorber zum sicheren Arbeiten nur etwa einer Steighöhe von etwa 3 cm und die gemäß der neuen Pumpvorrichtung im Kocher erzeugte Steighöhe ist bei weitem größer, so daß sich für die im Kocher gehobene Flüssigkeit der Widerstand des Temperaturwechslers 43 leicht überwinden läßt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf liegende Absorber beschränkt, sondern kann auch für stehende Absorber und größere Steighöhen Verwendung finden. Auch ist ihre Verwendung nicht auf Absorptionskälteapparate beschränkt, sondern sie kann überall verwendet werden, wo in geschlossenen Kreisläufen Flüssigkeiten durch Wärmezufuhr zum Umlauf gebracht werden sollen.In the embodiment shown, the absorber needs to be safe Only work about a rise of about 3 cm and that according to the new pumping device The height of rise generated in the digester is by far greater, so that the in the digester lifted liquid easily overcome the resistance of the temperature changer 43 leaves. However, the invention is not restricted to horizontal absorbers, but can can also be used for standing absorbers and greater heights. Also is hers Use is not limited to absorption chillers, it can be used anywhere are used where liquids are heated in closed circuits to be circulated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of increasing the circulation of by Heat supply in closed systems' circulated liquids, especially the Absorption solution in absorption refrigerators, characterized in that by Heat supply from the liquid expelled gas wholly or partially captured and the amount of gas collected periodically intermittently to the cooker below the level is fed back.

2. The method according to claim i, characterized in that the gas that has been collected is fed back to a point on the stove where the inflowing gas displaced the volume of liquid with less resistance to the mirror of the cooker as to the mirror of the feed vessel (e.g. the absorber of an absorption chiller) finds.

3. Device for carrying out the method according to one of the preceding Claims, characterized by a gas catching device that connects to the system of the liquid to be circulated and a connection with the cooker below of whose mirror has.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the connection of the gas trap with the cooker is designed in such a way, that a valve-like effect arises in this connection.

5. Device. after Claim 3, characterized in that the gas trap by the Beheiz.ung gas expelled in the cooker is supplied.

6. Apparatus according to claim 5, characterized characterized in that the gas trap device gas by means of one in the cooker interior protruding funnel is supplied.

7. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the gas trap chamber as an inverted U-tube educated. is, which is optionally connected to a gas collection container (i9, 22) is. B.

Device according to claim 4, characterized in that the gas catching device is connected to the contents of the digester by means of a gas lifter (i8, 51).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gas in Gas trap area, through direct or indirect heat supply from the gas trapi-aimi contained liquid is expelled. ok Device according to one of the preceding Claims, characterized by the connection of the mentioned pump arrangement with one Absorber in which the liquid is lifted by means of capillary force.