DE532067C - Vorrichtung zur Foerderung koerniger, gegebenenfalls staubhaltiger Materialien - Google Patents

Description

• Vorrichtung zur Förderung körniger, gegebenenfalls staubhaltiger Materialien Bei Verfahren, bei denen körnige, gegebenenfalls staubhaltige Materialien zwecks Trocknung, Sichtung, Schwelung, Vergasung u. dgl. in einer Schicht, gegebenenfalls durch von unten eingeführte Gase bewegt werden, bereitet die Zuführung und Abführung bzw. bei Verwendung mehrerer voneinander getrennter, über oder nebeneinander angeordneter Schichten die Überführung der Materialien von einer Schicht in die andere oft erhebliche Schwierigkeiten, da man zwar einerseits eine scharfe Trennung der einzelnen Schichten voneinander erstrebt und gleichzeitig die Bewegung und Dosierung der Materialien möglichst in der Hand haben will, man aber andererseits infolge der mannigfachen Material-und maschinellen Schwierigkeiten auf ein mechanisches Förderorgan gern verzichtet.
• Verschwelt man beispielsweise bituminöse Brennstoffe mit Spülgasen in einem Ofen mit mehreren übereinanderliegenden Etagen, der von dem Brennstoff im Gegenstrom zum Spülgas von oben nach unten durchwandert wird, so ist man darauf angewiesen, die Förderung des Brennstoffes von einer Etage (Rost) nach der tiefer liegenden mit Hilfe meehaniscller Förderorgane, z. B. einer Zellradschleuse, cines periodisch angehobenen Pilzes oder anderer ähnlicher Vorrichtungen, vorzunehmen.
• Neben dem umständlichen Betrieb dieser Vorrichtungen sind auch die bei den hohen Temperaturen des Schwel-oder Vergasungsprozesses auftretenden AIaterialschwierigkeiten, beim Schwelen besonders der Schwefelwasserstoffangriff, sehr hinderlich, so daß für die erwähnten Vorrichtungen hochwertige und teure Spezialmaterialien (z. B. Spezialstähle) verwendet werden müssen.
• Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung, die es ermöglicht, unter Vermeidung jeder mechanischen Antriebs- oder Fördervorrichtung eine zwangsläufige und mengenmäßig gut regulierbare Bewegung körniger Materialien in eine oder aus einer bewegten Schicht bzw. von einer Schicht zur anderen zu erzielen, ohne daß im letzteren Fall die Selbständigkeit und Abgeschlossenheit der einzelnen Zonen dabei gestört wird.
• Die Vorrichtung besteht aus einer mit der Schicht bzw. den Schichten in Verbindung stehenden Tauchung, die an ihrem Umkehrungsende Öffnungen besitzt, durch die zwecks Bewegung der festen Materialien Gase eingeblasen werden können An Hand der beiliegenden Zeichnungen seien einige Ausführungsformen der Vorrichtung näher erläutert: In Fig. I, die eine Vorrichtung zur Schwelung oder Vergasung von Kohle bzw. Grude betrifft, stellen A, B und C cinzelne Roste dar, auf denen sich der Brelmstoid, z. B.
• Grude, beispielsweise in auf und ab wirbelnder Bewegung befindet und ueber die das Sdiwelgut von oben nach unten wandert; die Bewegung erfolgt durch das in Pfeilrichtung strömende Spül- oder Vergasungsmittel. An der der Eintragsschnecke D gegenüberliegenden Ofenwand hat der Rost einen Ausschnitt, durch den der Brennstoff in eine IÇammerF fällt, die durch die nach unten bis fast auf den Boden der Kammer gezogene Ofenwand E in zwei Teile zerlegt wird. Den-Boden der Kammer (das Umkehrungsende der Tauchung) bildet ein beliebiger Rost G, durch den aus einer Windkammer H eine gewisse Gas- oder Dampfmenge hindurchgeschickt werden kann. Die völlig mit Kohle oder Grude gefüllte Kammer F stellt eine Art Tauchung dar, durch die verhindert wird, daß aus dem Gasraum über dem Rost B Gase durch den Kohlenabfallkanal K direkt in den Gasraum über den Rost A treten. Um diesen unerwünschten Gasübertritt mit Sicherheit zu vermeiden, ist es erforderlich, daß der von der Kohletauchung entwickelte Druckwiderstand größer ist als der Druckwiderstand des Rostes A, vermehrt um den Druckwiderstand der auf dieser in Bewegung gehaltenen Brennstoffschicht.
• Um nun ein Fließen der Kohle durch die Tauchung von Rost 4 nach Rost B zu erreichen, wird aus der Gasleitung I eine solche Menge Gas (Spülgas bei der Schwelung bzw. ein Vergasungsmittel bei der Vergasung) unter dem nötigen Druck gegeben, daß die auf dem Rost der Tauchung befindliche Kohle in eine ganz geringe wirbelnde Bewegung gerät. Es ist bekannt, daß sich ein in wirbelnder Bewegung befindlicher feinkörniger Brennstoff ähnlich verhält wie eine Flüssigkeit, d. h. in dem Maße, wie frischer Brennstoff vom RostA m die Kammer F einfließt, wird eine gleiche Menge nach B durch den Kanal K, der eine entsprechende Neigung haben muß, abfließen, während die geringe, durch den Zusatzrost cm gegebene Gasmenge sich mit dem Gas des Ofens teils - über. teils unter dem Rost 4 vermiscllt. Durch Variieren der Gasmenge bei G kann man die Lebhaftigkeit des Fließens beliebig beeinflussen.
• Bisweilen kann es vorteilhaft sein, die auf chung zu verdoppeln, besonders wenn es sicb darum handelt, den Brennstoff aus einer Ofenkammer, in der er eine bestimmte Art der Behandlung erfahren hat, beispielsweise mit Hilfe von Ltift teilweise zu Kraftgas vergast worden ist, kontinuierlich und mit hoher Temperatur in eine zweite Kammer überzuführen, in der er zu einem anderen Prozesse, beispielsweise zur Wassergaserzeugeun, verwendet werden soll. Man führt dann vorteilhafterweise das Fördergas der Fördervorrichtung zum größten Teil gesondert ab, um eine Vermischung mit den Gascn der beiden Ofenkammern zu vermeiden. Da die zur Förderung des Brennstoffes benötigte Fördergasmenge im Verhältnis zur Gasmenge des Ofens bzw. der verschiedenen Ofenkammern sehr gering ist, fällt die Vermischung des Gases der Ofenkammer mit einem kleinen Teil des Fördergases kaum ins Gewicht.
• Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der letztgenannten Anwendungsmöglichkeit : A ist ein Rost in der Ofenkammer 1, auf dem mit Hilfe von Luft eine teilweise Vergasung von Grude stattfindet. Der heiße, nicht vergaste Brennstoff läuft nun in die Tauchung E über, in der er durch die aus dem Rost C austretende Luft in fließender Bewegung gehalten wird. Aus der Tauchung E fließt er in die Tauchung F über, in der die Bewegung durch Gase, die aus dem Rosts entströmen, erzeugt wird. Das in den Tauchungen E und F entstehende Gemisch vereinigt sich als Mischgas im Raum III und wird gesondert abgeführt oder je nach seiner Beschaffenheit dem Gas der Kammer 1 oder II wieder zugesetzt. In Kammer II findet anschließend auf dem Rost B die Erzeugung von Wassergas statt. Auf diese Weise ist es möglich, einen kontinuierlichen Brennstoffstrom zu erzeugen, der in mehreren getrennten Räumen verschiedene Arten der Wärmebehandlung durchmacht.
• Es ist nun nicht in jedem Falle nötig, am Boden der Tauchung einen vollständigen Rost anzuordnen. Besonders bei engeren Tauchungen wird es genügen, durch eine düsenartige Einblasevorrichtung so viel Gas in den aufsteigenden Teil der Tauchung einzublasen, daß das in diesem Teil befindliche körnige Fördergut in einen aufgelockerten Zustand bzw in Bewegung gerät. Dadurch wird ebenfalls ein Überfließen durch die Tauchung bewirkt.
• In Fig. 3 ist - eine derartige Einrichtung dargestellt: Der Boden der Tauchung besteht nicht aus einem Rost, sondern das zur Aufwirbelung des Fördergutes benötigte Gas wird durch die düsenartige öffnung in die Tauchung eingeblasen.

Claims (1)

1. P A T E N T A N S P R U C H : Vorrichtung zur Förderung von körnigen, gegebenenfalls staubhaltigen festen Materialien aus einer oder bzw. und in eine zwecks Trocknung, Sichtung, Schwelung, Vergasung in Bewegung gehaltenen Schicht, bestehend aus einer in der Schicht bzw. den Schichten erzeugten Tauchung, die an ihrem Umkehrungsende Öffnungen besitzt, durch die zwecks Bewegung der festen Materialien Gase eingeblasen werden.