DE527572C

DE527572C - Shaking device with screen frame, especially for foundries

Info

Publication number: DE527572C
Application number: DED59188D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-09-06
Filing date: 1929-09-06
Publication date: 1931-06-19

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rüttelvorrichtung, namentlich für Siebe, die vorzugsweise, aber nicht ausschließlich für die Anwendung in Gießereien zum Aussieben des Formsandes bestimmt sind. Der Gegenstand der Erfindung besteht in einem mechanisch angetriebenen Sieb, das unter dem Abfülltrichter für den Sand und etwa über dem die Förderkästen tragenden Förderband angebracht ist und ein unmittelbares Einsieben des aus dem Trichter herauslaufenden Sandes in die Formkästen ermöglicht.The invention relates to a vibrating device, namely for sieves that preferably, but not exclusively, for use in foundries for screening of the molding sand are determined. The object of the invention consists in a mechanical driven sieve, which is placed under the filling funnel for the sand and roughly above the conveyor belt that carries the conveyor boxes and enables the sand running out of the funnel to be sifted directly into the molding boxes.

Die Rüttelvorrichtung besteht in bekannter Weise im wesentlichen aus einem Antriebsmotor mit waagerecht liegender Welle und dem außerhalb der Antriebsvorrichtung liegenden, einseitig angeschlossenen Siebrahmen: sie kennzeichnet sich durch eine von der Motorwelle aus eingeleitete, elliptische Bewegung des Siebrahmens in einer senkrechten Ebene. Der Siebrahmen wird zu dem Zweck von einem mittels Exzenterscheibe auf der Motorwelle gelagerten und unmittelbar in Schwingungen versetzten Bügel getragen, dessen senkrechter Ausschlag durch nachgiebige Mittel (Federn) gedämpft wird, die gleichzeitig die Motorwelle entlasten.In a known manner, the vibrating device consists essentially of a drive motor with a horizontally lying shaft and the sieve frame outside of the drive device, connected on one side: it is characterized by an elliptical shape introduced from the motor shaft Movement of the sieve frame in a vertical plane. The sieve frame is for this purpose by means of an eccentric disk brackets mounted on the motor shaft and directly set in vibration, the vertical deflection of which is dampened by flexible means (springs) which simultaneously relieve the motor shaft.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

Abb. ι eine Draufsicht,Fig. Ι a top view,

Abb. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung, Abb. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des Motors und der teilweise geschnittenen Tragglieder für den Siebkasten,Fig. 2 is a side view of the device, Fig. 3 is an enlarged side view of the motor and the partially sectioned support members for the screen box,

Abb. 4 eine teilweise Vorderansicht des Motors und der zum Teil geschnittenen Tragglieder für den Siebkasten,Fig. 4 is a partial front view of the engine and the partially sectioned support members for the sieve box,

Abb. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 2 in Pfeilrichtung gesehen.Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 2 seen in the direction of the arrow.

Der (nicht dargestellte) Siebkasten wird von einem Rahmen 1 aufgenommen und durch eine Schraube 2 festgehalten. Die gesamte Rüttelvorrichtung ist nur längs einer Seite des Rahmens angeordnet und so ausgebildet, daß die Rüttelwelle im wesentlichen vollkommen entlastet ist. Die Rüttelvorrichtung ist an einer seitlichen Ausladung eines Trägers am Rahmen angebracht. Das Traggestell wird vorzugsweise schwenkbar ausgeführt und besteht aus einem Lagerbock 3, einem gegabelten Schwenkkopf 4 und einem Drehbolzen 5, so daß das Rüttelsieb bei Außerbetriebsetzung seitlich ausgeschwenkt werden kann. Der Schwenkkopf 4 ist durch eine senkrechte Abstützplatte 6 abgeschlossen, an der die Grundplatte 8 eines Elektromotors 9 mit Mutterschrauben 7 befestigt ist. Die Welle 10 des Motors 9 versetzt ein den Rahmen 1 unmittelbar tragendes Gerüst in Schwingungen, das vorzugsweise aus einem U-förmigen Bügel 14 mit senkrechten Schenkeln 13 und einem durch Schrauben 16 gehaltenen Joch 15 be-The (not shown) screen box is received by a frame 1 and by a Screw 2 held. The entire vibrator is only along one side of the Frame arranged and designed so that the vibrating shaft is substantially perfect is relieved. The vibrating device is on a lateral projection of a carrier Frame attached. The support frame is preferably designed and made to be pivotable from a bearing block 3, a forked swivel head 4 and a pivot pin 5, see above that the vibrating screen can be swiveled out to the side when it is shut down. Of the Swivel head 4 is completed by a vertical support plate 6 on which the base plate 8 of an electric motor 9 is fastened with nut bolts 7. The shaft 10 of the Motor 9 sets a structure directly supporting the frame 1 in vibration, the preferably from a U-shaped bracket 14 with vertical legs 13 and a yoke 15 held by screws 16

steht. Die Motorwelle trägt an beiden Enden vorzugsweise je ein Exzentern, die sich in an den Armen 13 befestigten Lagern 12 führen. Das Joch 15 besitzt eine Büchse 17 zur Lagerung eines den Rahmen 1 tragenden Bolzens 18, der in einer Nabe 19 des Rahmens aufgenommen und durch einen Stift 20 gesichert ist. Die in Abb. 4 im einzelnen ersichtlichen Exzenterlager 12 bestehen aus mit Schrauben 21 zusammengehaltenen Ringscheiben, die in einem inneren Hohlraum ein Kugellager 22 und entsprechende Packungen 23 aufnehmen. Der Bügel 14 steht unter der Wirkung von Ausgleichsfedern 24. Die Schenkel 13 besitzen rückwärtige Portsätze 25 zur Aufnahme einer Querstange 26 hinter der Platte 6. An der Ouerstange sind zwei senkrechte Wickelfedern 24 angeschlossen, deren Gegenenden in Ösen an der Ober- und Unterseite des Schwenkkopfes 4, vorzugsweise mittels Ösenschrauben 27, eingehängt sind. Der Schwenkkopf 4 trägt an den Seiten senkrechte Versteifungsleisten 28 mit Bohrungen 29 von solcher Weite, daß sie eine Bewegung der sie durchsetzenden Stange 26 in allen Richtungen, entsprechend den Schwingungen der Schenkel 13, gestatten. Auf der Oberseite trägt der Schwenkkopf in Richtung auf den Rahmen 1 einen Bügel 30, der in einer Öse 32 das obere Ende einer Zugfeder 31 hält. Das untere Ende dieser Feder ist in eine öse 33 des vorderen Teiles 34 der Büchse 17 eingehängt. Die Federn 31 und 24 dienen somit dazu, die Exzenter 11 zu entlasten und so deren Verschleiß herabzusetzen. Vor allem werden durch die Ausgleichsfedern 24 die Schwingungen des Bügels 14 um die-Motorwelle beim Rütteln gering gehalten. .Hierbei dämpfen die Federn die senkrechten Ausschlage der Stange 26, ohne deren gleichzeitige Horizontalbewegung wesentlich zu beschränken, durch die der Rahmen 1 gleichmäßig vor- und rückwärts bewegt wird. Der Rahmen 1 beschreibt infolge der Überlagerung dieser beiden Schwingungen im wesentlichen eine Ellipse. Die Geschwindigkeit des Rahmens bei seiner Vertikalschwingung ist größer als die des fallenden Sandes. Infolgedessen ist der Stoß des Siebes auf den Sand so heftig, daß darin befindliche Klumpen zerschagen werden und zurückprallen. Diese Wirkung wird noch durch die Horizontalschwingungen des Siebes verstärkt. Die waagerechten Schübe bewirken auch das Vor- und Rückwärtsverlagern der Sandmassen im Sieb, so daß ein rasches und wirksames Arbeiten der ganzen Siebanlage gewährleistet ist. "Der Bolzen 18, der am besten unter axialem Drehen in die Büchse 17 eingepreßt wird, ist zweckmäßig gegen Verdrehung gesichert. Der Bolzen steckt in einer Auskleidung 35 der Büchse 17, die etwas kürzer ist als letztere und so noch Raum für eine Druckfeder 36 läßt, deren Enden an der Auskleidung 35 und am hinteren Kopf 37 des Bolzens 18 anliegen. Die Stirnfläche des Ansatzes 34 hat eine Kerbe 38 (Abb. 1), in die ein vorzugsweise nockenförmiger Vorsprung 39 der Nabe 19 unter dem Druck der Feder 36 eingreift. Zum Reinigen des Siebes wird der mit dem Stift 20 am Bolzen 18 befestigte Rahmen um den Bolzen als Achse um i8o° gedreht und der Sandrückstand aus dem Sieb entfernt. Bei dieser Drehbewegung gleitet der Vorsprung 39 in der Kerbe, und der Bolzen wird entgegen der Wirkung der Feder 36 vorübergehend axial verschoben. Nach Entfernung der Rückstände wird der Rahmen 1 wieder in die Ausgangslage zurückgedreht, in der er durch den Eingriff des Ansatzes 39 in die Kerbe 38 gesichert wird.stands. The motor shaft preferably has an eccentric cam at both ends lead in bearings 12 attached to the arms 13. The yoke 15 has a sleeve 17 for mounting a bolt 18 carrying the frame 1, which is in a hub 19 of the frame is received and secured by a pin 20. The in Fig. 4 can be seen in detail Eccentric bearings 12 consist of washers held together with screws 21, which receive a ball bearing 22 and corresponding packings 23 in an inner cavity. The bracket 14 is under the Effect of balance springs 24. The legs 13 have rear port sets 25 for receiving a crossbar 26 behind the plate 6. There are two on the crossbar vertical coil springs 24 connected, their opposite ends in eyelets on the top and Underside of the swivel head 4, preferably by means of eyebolts 27, are suspended. The swivel head 4 carries vertical stiffening strips 28 with holes on the sides 29 of such a breadth that they move the penetrating rod 26 in all Directions corresponding to the vibrations of the legs 13, allow. On the top the swivel head carries a bracket 30 in the direction of the frame 1, which is in an eyelet 32 the upper end of a tension spring 31 holds. The lower end of this spring is in an eyelet 33 the front part 34 of the sleeve 17 is suspended. The springs 31 and 24 thus serve to relieve the eccentric 11 and thus reduce their wear. Above all the oscillations of the bracket 14 around the motor shaft are caused by the compensating springs 24 kept low when shaking. The springs dampen the vertical deflections of the rod 26, without significantly restricting their simultaneous horizontal movement, through which the frame 1 is uniform is moved forward and backward. The frame 1 describes as a result of the superposition these two oscillations are essentially an ellipse. The speed of the The frame in its vertical oscillation is larger than that of the falling sand. Consequently the impact of the sieve on the sand is so violent that the lumps in it are broken up and bounce back. These The effect is reinforced by the horizontal vibrations of the screen. The horizontal thrusts also cause the forward and backward shifting of the sand masses in the sieve, so that a quick and efficient working the entire screening plant is guaranteed. "The bolt 18 that works best under axial Turning is pressed into the sleeve 17, is appropriately secured against rotation. Of the Bolt is in a lining 35 of the bush 17, which is slightly shorter than the latter and so still leaves room for a compression spring 36, the ends of which on the lining 35 and rest on the rear head 37 of the bolt 18. The end face of the projection 34 has a Notch 38 (Fig. 1) into which a preferably cam-shaped projection 39 of the hub 19 engages under the pressure of the spring 36. To clean the sieve, use the one with the pen 20 frame attached to the bolt 18 rotated around the bolt as an axis by 180 ° and the Removed sand residue from the sieve. During this rotary movement, the projection slides 39 in the notch, and the bolt becomes temporary against the action of the spring 36 axially displaced. After removing the residue, the frame 1 is back in rotated back the starting position in which he by the engagement of the projection 39 in the Notch 38 is secured.

Die Lagerungs- und Bewegungsteile des Rahmens 1 sind somit vollkommen an einer Seite außerhalb desselben angeordnet und lassen den Raum ober- und unterhalb des Rahmens vollkommen frei. Infolgedessen kann der Rahmen unmittelbar zwischen den Trichter und das Formkastentragband geschoben und in dieser Stellung in rasche Schwingungen versetzt werden, ohne Trichter oder Form zu behindern, so daß der Formsand den kürzesten Weg Vom Trichter durch das Sieb in die Form hat.The storage and moving parts of the frame 1 are thus completely on one Side arranged outside the same and leave the space above and below the Frame completely free. As a result, the frame can be pushed directly between the funnel and the molding box conveyor belt and in this position are set in rapid vibrations without obstructing the funnel or mold, so that the molding sand the shortest way from the funnel through the sieve to the mold.

Claims

Patent claims:

1. Vibrating device with one side lying outside the drive device connected screen frame, in particular for foundries, characterized in that that the horizontally lying motor shaft (10) with the sieve frame (1) through Intermediate members are connected in such a way that the sieve in the vertical plane in a elliptical orbit is moved.

2. Vibrating device according to claim 1, characterized in that the sieve frame (1) from one mounted on the motor shaft (10) by means of an eccentric disk (11) and carried directly, stirrups (13, 14, 15) set in vibration is, the vertical deflection of which is dampened by flexible means such as springs or the like will.

3. Vibrating device according to claim 1 and 2, characterized in that the the motor shaft (10) receiving the support bracket (13,14, ι S) and the screen frame (1) be relieved by springs (24, 31).

4. Vibrating device according to claim 1 and 2, characterized in that the springs (24) serving to dampen the vertical oscillation movement

one connecting the support brackets (13, 14, 15) Attack the outer rod (26).

5. Vibrating device according to claim χ to 4, with a screen frame rotatable about a horizontal axis, characterized in that the screen frame (1) connected in a bushing (17) by means of the bolt (18) rotatably mounted hub (19) in the Working position with a cam (39) engages under the action of a spring (36) in a notch (38) in the sleeve (17).

1 sheet of drawings