[go: up one dir, main page]

DE526918C - Method and machine for assembling composite sleeves - Google Patents

Method and machine for assembling composite sleeves

Info

Publication number
DE526918C
DE526918C DEST43931D DEST043931D DE526918C DE 526918 C DE526918 C DE 526918C DE ST43931 D DEST43931 D DE ST43931D DE ST043931 D DEST043931 D DE ST043931D DE 526918 C DE526918 C DE 526918C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheets
machine
glue
stacks
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST43931D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stokes and Smith Co
Original Assignee
Stokes and Smith Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stokes and Smith Co filed Critical Stokes and Smith Co
Application granted granted Critical
Publication of DE526918C publication Critical patent/DE526918C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/50Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced
    • B31B2120/501Construction of rigid or semi-rigid containers covered or externally reinforced by applying wrapping material only on the side wall part of a box
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Verfahren und 1Vlaschine zum Zusammenstellen von Verbundhüllen Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundhüllen und besonders mit Klebstoff versehener zusammengesetzter Hüllen zur Anbringung an Schachteln, Kartons und Behältern jeder Art.Method and machine for assembling composite casings The invention relates to a method and device for the production of composite casings and Composite sleeves specially provided with adhesive for attachment to boxes, Cardboard boxes and containers of all kinds.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zusammenstellen einer Verbundhülle durch Zusammenkleben von Teilblättern von getrennten Stapeln in der Weise, daß ein Blatt von einem Stapel während Verharrens in seiner Ausgangslage klebfähig gemacht wird und eine Überlappungsbeziehung der Blätter hergestellt wird, ohne daß sie sich vollständig von ihren entsprechenden Stapeln bewegen. Es verbleiben somit ein oder mehrere Hüllenelemente auf ihren Ausgangsstapeln während des Zusammenbaus und der gegenseitigen Verbindung, wobei die Normallage der Elemente nur etwas von der zusammengestellten Lage verschieden ist. Die einzige Veränderung bei letzterer ist eine geringe Bewegung der Endelemente, so daß ihre Ecken die Ecken der Seitenelemente überlappen. Hierdurch ist das Verfahren stark vereinfacht worden, und ebenso konnte auch dadurch die Maschine zur Ausführung des Verfahrens äußerst gedrängt gebaut werden. Außerdem wurde durch das Verfahren ermöglicht, die Vorrichtung zum Befördern der einzelnen Hüllenbestandteile und zum Wiederherstellen der richtigen Lage derselben, an einer von den Stapeln entfernten Stelle fortzulassen, deren Neueinstellung bei Verwendung von Hüllen anderer Größen immer sehr mühsam war. Bei vorliegendem Verfahren braucht man nur die Stellung der mit den einzelnen Stapeln in Berührung stehenden Stifte verändern, wobei die Stapel selbst durch ihren Eingriff miteinander die richtigen Lagen der Seitenelemente bestimmen.The invention relates to a method of assembling a Composite envelope by gluing together part sheets from separate stacks in the Way that a sheet of a stack while remaining in its original position is made adhesive and an overlapping relationship of the sheets is established, without completely moving from their respective stacks. It remains thus one or more casing elements on their starting stacks during assembly and the mutual connection, whereby the normal position of the elements is just something of the compiled position is different. The only change in the latter is a slight movement of the end panels so that their corners are the corners of the side panels overlap. This has greatly simplified the process, and could as well also because of this the machine for the execution of the process is built extremely compact will. In addition, the method made it possible to use the device for conveying the individual shell components and to restore the correct position of the same, to leave off at a point away from the stacks, their readjustment at Using envelopes of different sizes has always been very tedious. In the case of the present procedure one only needs the position of those in contact with the individual stacks Pens change, the stacks themselves being the correct ones through their engagement with one another Determine the positions of the side elements.

Ein anderer Vorteil dieser Herstellung liegt in geringerem Papierverbrauch, was sehr wichtig ist, wenn die Hülle aus teuerem Papier ist und große Schachtelmengen umhüllt werden. Auch erhält man weniger Abfall, da z. B. die Seitenteile von einem schmalen Streifen bei sehr geringem Abfall und die Endstücke praktisch ohne Abfall geschnitten werden können.Another advantage of this production is that it uses less paper, which is very important when the envelope is made of expensive paper and large quantities of boxes be enveloped. You also get less waste, since z. B. the side panels of one narrow strips with very little waste and the end pieces with practically no waste can be cut.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Maschine zur Ausführung dieses Verfahrens, vorzugsweise in der Art, daß die durch das Verkleben erzielte Verbundhülle vor dem völligen Abbinden des Klebstoffes zu einem Förderer transportiert wird und auf dem Wege weiteren Klebstoff an der Schachteleingriffsfläche empfängt.The invention is also directed to a machine for doing this Method, preferably in such a way that the composite shell achieved by gluing is transported to a conveyor before the adhesive has completely set and en-route receives further adhesive on the box-engaging surface.

Im besonderen handelt es sich um eine Maschine der Art, bei der Vorrichtungen Leim oder Leimlösemittel auf gewisse Blätter auftragen, während sie sich auf ihren Ausgangsstapeln befinden, und bei welcher in zeitlicher Abstimmung mit den vorerwähnten Vorrichtungen arbeitende Saugvorrichtungen gewisse Blätter von ihren Stapeln teilweise bewegen zwecks Überlappung mit den anderen Blättern und ebenfalls zwecks Vereinigung der Blätter.In particular, it is a machine of the device type Apply glue or glue solvent to certain sheets of paper while they are on yours Outgoing stacks are located, and with which in time coordination with suction devices operating with the aforesaid devices include certain blades of move their stacks partially to overlap with the other sheets and also for the purpose of uniting the leaves.

Nach der Erfindung wird der Klebstoffaufträger periodisch mit Klebstoff versehen und im besonderen durch eine mit Klebstoff bedeckte Rolle, die in Berührung mit der Auftragefläche des Aufträgers tritt.According to the invention, the adhesive applicator is periodically coated with adhesive provided and in particular by an adhesive-covered roller that is in contact occurs with the application area of the client.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Abb. i ist eine Vorderansicht der Maschine, Abb.2 ein Teilschnitt nach Linie 2-2 der Abb. z, Abb. 3 eine Endansicht der Abb. i; Abb. 4 ein Teilgrundriß der Abb. i, Abb. 5 bis 7 Einzeldarstellungen zur Veranschaulichung der Reihenfolge gewisser Arbeitsvorgänge, Abb. 8 ein Schnitt nach Linie 8-8 der Abb. 7, Abb. g eine Einzeldarstellung von Teilen der Abb. 4, Abb. io ein Grundriß von Teilen der Abb. i, Abb. =i und i2 Darstellungen der unzusammengesetzten und zusammengesetzten Hülle.Fig. I is a front view of the machine and Fig. 2 is a partial section along line 2-2 of Fig. z, Fig. 3 is an end view of Fig. i; Fig. 4 is a partial plan of Fig. i, Fig. 5 to 7 individual representations to illustrate the sequence certain work processes, Fig. 8 a section along line 8-8 of Fig. 7, Fig. g a Individual representation of parts of Fig. 4, Fig. 10 a plan view of parts of Fig. i, Fig. = i and i2 representations of the unassembled and assembled envelope.

Auf der Grundplatte i (Abb. i) sind die Seitenrahmen 2 angebracht, durch welche die angetriebene Welle 3 ragt, an deren Enden außerhalb des Rahmens Kegelräder 4 mit Rädern 5 der Welle 6 kämmen. Am anderen Ende jeder dieser Wellen sitzt ein gleiches Kegelrad 7 in Eingriff mit einem Rade 8 der Welle 9, die am anderen Ende durch das Lager =o, vorzugsweise einen Teil der Tragstütze ii, gestützt wird.' Eine der Wellen 9 (Abb. 3) ragt durch ihr Lager io und trägt an der abgewendeten Seite ein Rad 12, das durch das Zwischenrad 13 auf einer kurzen Welle 14, die an der Tragstütze ii befestigt ist, ein Rad 15 treibt, das auf die Welle 16 aufgekeilt ist. Diese ist in der Tragstütze gelagert und trägt am freien Ende ein Kegelrad 17.The side frames 2 are attached to the base plate i (Fig. I), through which the driven shaft 3 protrudes, at its ends outside the frame 4 bevel gears mesh with gears 5 of shaft 6. At the other end of each of these waves sits an identical bevel gear 7 in engagement with a wheel 8 of the shaft 9, which is on the other End by the bearing = o, preferably a part of the support bracket ii, is supported. ' One of the shafts 9 (Fig. 3) protrudes through its bearing io and carries on the one that is turned away Side a wheel 12 that is driven by the intermediate wheel 13 on a short shaft 14 that is connected to the support bracket ii is attached, drives a wheel 15 which is keyed onto the shaft 16 is. This is stored in the support and carries a bevel gear at the free end 17th

Ein flacher Trog 18 (Abb. i, 4) sitzt an der Stütze ii und hat Lager x9 (Abb. 4) für die Welle 2o, an deren einem Ende ein Zahnrad 21 mit dem Rade 17 kämmt, und an der zwei Rollen 22 einstellbar befestigt sind. Diese haben solche Abmessungen und Anordnung, daß der untere Teil der entsprechenden Rollen unter dem normalen Stand eines flüssigen Klebstoffes im Troge 18 liegt. Die Klebstoffmenge, welche die obere Fläche der umlaufenden Rollen erreicht, wird einstellbar durch Abstreiferplatten 23 bestimmt. Diese sind längs der Stange 24 beweglich, die in Stützen 25 der Konsole ix gelagert, und um die Stange 24 schwingbar.A shallow trough 18 (Fig. I, 4) sits on the support ii and has bearings x9 (Fig. 4) for the shaft 2o, at one end of which a gear wheel 21 with the wheel 17 combs, and to which two rollers 22 are adjustably attached. These have such Dimensions and arrangement that the lower part of the corresponding rollers under the normal level of a liquid adhesive in the trough 18 is. The amount of glue, which reaches the top surface of the revolving rollers is adjustable by Stripper plates 23 determined. These are movable along the rod 24, which in Supports 25 of the console ix mounted and pivotable about the rod 24.

Die Glieder 26 und 27 (Abb. 3) sind am Fußgliede i befestigt und lagern eine Welle 28, an deren einem Ende ein Kegelrad 29 sitzt, das durch ein gleiches Rad 3o einer Welle 31 getrieben wird. Ein Stellring 32 an der Welle erfaßt die Oberfläche eines Lagerteils des Gliedes 26 und entlastet das Rad 30 vom Gewicht der Welle nebst Zubehör. Am oberen Ende der Welle, die durch ein an der Stütze ii befestigtes Glied 33 (Abb. i) in Stellung gehalten wird, kämmt ein Zahnrad 34 mit einem gleichen Rade 35 der Welle 9.The members 26 and 27 (Fig. 3) are attached to the foot member i and support a shaft 28, at one end of which sits a bevel gear 29, which is driven by the same gear 3o of a shaft 31. An adjusting ring 32 on the shaft engages the surface of a bearing part of the link 26 and relieves the wheel 30 of the weight of the shaft and accessories. At the upper end of the shaft, which is held in position by a member 33 (Fig. I) attached to the support ii, a toothed wheel 34 meshes with an identical wheel 35 of the shaft 9.

An der Welle 28 sitzt zwischen den Konsolen 26, 27 eine Scheibe 36 (Abb. i), in deren Kurvenschlitz 37 der Kurvenfühler 38 gleitet. Ein Hebel 39 ist am Unterende zwischen den aufragenden Armen 4o einer Lagerknagge 41 des Fußes i angelenkt und hat am oberen Ende ein Lager 42 (Abb. 3), durch das eine Stange 43 frei hindurchragt.On the shaft 28 between the consoles 26, 27 there is a disk 36 (Fig. I), in the curve slot 37 of which the curve sensor 38 slides. A lever 39 is articulated at the lower end between the upstanding arms 4o of a bearing claw 41 of the foot i and has a bearing 42 at the upper end (FIG. 3) through which a rod 43 protrudes freely.

Zwei Zahnstangen 44 (Abb. i, 4, 6) sind je an einem Ende durch ein Glied 44' gestützt, das an die Querstrebe 45 zwischen den Seitenrahmen 2 angeklemmt ist, und am anderen Ende durch eine Stange 46, die in Abstand von der Stütze ii sich befindet und durch die Glieder 47 der Stütze in Stellung gehalten wird. Die Zahnstangen können in beliebiger Lage an den Tragschienen 45, 46 z. B. durch Klemmschrauben 48 verriegelt werden.Two racks 44 (Fig. I, 4, 6) are each at one end through a Member 44 'supported, which is clamped to the cross brace 45 between the side frames 2 is, and at the other end by a rod 46 spaced from the support ii is located and held in place by the members 47 of the support. the Racks can be in any position on the rails 45, 46 z. B. by clamping screws 48 can be locked.

Zwei Schiebeglieder 48a (Abb. i, 6), die je an einer der Zahnstangen hin und her gehen, haben ein Hakenteil 49, um sie wesentlich ausgerichtet mit der Führungszahnstange zu halten. Ein Zahnrad 5o einer in dem Schiebeglied gelagerten Welle greift in die Zahnstange, so daß es, wenn das Schlittenglied 48d längs der Zahnstange hin und her geht, gedreht wird, und eine Rolle 51 dreht, die daran befestigt ist. Der Schlittenansatz 52 -wird von dem Joche 53 (Abb. 4) eines Lenkers 54 umfaßt und ist damit durch einen Stift gekuppelt. Das andere Ende jedes der Lenkerarme ist einstellbar an der Stange 43 befestigt, so daß, wenn der Hebel 39 unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 36 bewegt wird, die Schlitten 48d rückwärts und vorwärts längs der Zahnstangen 44 laufen. Am Ende des -Hubes nach rechts (Abb. i) treten die Rollen 51 in Berührung mit den Rollen 22, die in den Leimbehälter 18 tauchen.Two sliding members 48a (Fig. I, 6), each on one of the racks going back and forth have a hook part 49 to keep them substantially aligned with the Hold guide rack. A gear 5o one mounted in the sliding member Shaft engages the rack so that when the slide member 48d along the Rack goes back and forth, is rotated, and a roller 51 rotates attached to it is. The carriage attachment 52 is surrounded by the yoke 53 (FIG. 4) of a link 54 and is coupled with it by a pin. The other end of each of the link arms is adjustably attached to the rod 43 so that when the lever 39 is under the Influence of the cam 36 is moved, the carriage 48d backwards and forwards run along the racks 44. At the end of the stroke, step to the right (Fig. I) the rollers 51 in contact with the rollers 22 which are immersed in the glue container 18.

Die Stirnkurvenscheiben 55, 55' sind axial einstellbar an den Wellen 9, und jedes Paar stützt eine Flachschiene 56 und bewegt sie nur senkrecht, die an jedem Ende eine Langöse hat, durch welche eine Welle 9 ragt. Dies bildet eine Führung für die Schiene. Eine Kurvenrolle 57 am unteren Teil jeder der Ösen gleitet in einem Kurvenschlitz 58 in der Fläche der zugehörigen Scheibe. Von jeder der Schienen 56 ragen ein Paar Stangen 59 abwärts, deren jede eine Spitze oder einen Aufträger 6o aus Gummi o. dgl. unten trägt. Die einzelnen Aufträgerstangen 59 sind längs der Schienen 56 beweglich und in der gewünschten Lage feststellbar. Die Bewegungen der Leimübertragungsrollen 51 und der Gummiaufträger (Abb. 6) sind so abgestimmt, daß, wenn der Schlitten 48a mit der Rolle 51 in der Nähe der Aufträger ist, diese so stehen, daß etwas von dem Leim am Umfang der Rolle auf den Aufträger übertragen wird.The end cam disks 55, 55 'are axially adjustable on the shafts 9, and each pair supports a flat rail 56 and only moves it vertically, the has a long eyelet at each end through which a shaft 9 protrudes. This forms a Guide for the rail. A cam roller 57 slides on the lower part of each of the eyelets in a cam slot 58 in the surface of the associated disk. From each of the rails 56 projecting downwardly is a pair of rods 59, each of which has a tip or an applicator 6o made of rubber or the like below. The individual Aufträgerstangen 59 are along the Rails 56 movable and lockable in the desired position. the Movements of the glue transfer rollers 51 and the rubber pads (Fig. 6) are like this coordinated that when the carriage 48a with the roller 51 in the vicinity of the applicator is, these are so that some of the glue on the periphery of the roll on the applicator is transmitted.

Bei allen Einstellungen der Zahnstangen 44 und Aufträgerstangen 59 sind die letzteren stets innerhalb des von den ersteren abgegrenzten Raumes. An der von der zugehörigen Zahnstange entfernten Seite jeder Aufträgerstange 59 befindet sich ein Paar aufragender Ansätze 61, durch welche ein Ansatz eines abwärts gedrängten Kolbens oder Abstreifers 62 ragt. Dieser legt sich mit einer Schulter 62a gegen die Oberfläche des unteren Ansatzes 61, um seinen Hub unter dem Einfluß der Belastungsfeder 63 zu begrenzen.With all settings of the racks 44 and applicator rods 59 the latter are always within the space delimited from the former. At the side of each applicator rod 59 remote from the associated rack a pair of towering lugs 61 through which one lug of a pushed down Piston or scraper 62 protrudes. This lies against with a shoulder 62a the surface of the lower lug 61 to its stroke under the influence of the loading spring 63 limit.

Eine Kurve 64 ist an jeder der Wellen g zwischen Kurvenscheiben 55 und 55' angebracht und kann daran einstellbar sein. Die Kurven 64 tragen ein Verbundglied und bewegen es senkrecht hin und her, das einen mittleren Schienenteil 65 aufweist, dessen Enden durch Glied 66 aufgenommen werden. Ein länglicher Ösenteil, durch den die Welle 9 ragt, dient als Führung. Eine Kurvenrolle 67 ist an jedem der Glieder 66 angebracht und läuft im Kurvenschlitz 68 der entsprechenden Kurvenplatte 64.A curve 64 is on each of the shafts g between cam disks 55 and 55 'and may be adjustable thereon. The curves 64 carry a link and move it vertically back and forth, which has a central rail part 65, the ends of which are received by member 66. An elongated eyelet part through which the shaft 9 protrudes, serves as a guide. A cam roller 67 is on each of the links 66 and runs in the cam slot 68 of the corresponding cam plate 64.

In der Mitte der Querschiene 65 sitzt eine abwärts ragende Zahnstange 69 mit Zähnen an beiden Seiten, so daß sie zwei Zahnstangen bildet, deren jede mit einem Rade 70 kämmt, das an einer ortsfesten Welle 71 frei beweglich ist, die an einem Ende durch die Strebe 45 und am anderen durch ein ausgespartes M'iderlager 72 an der Stütze ii gestützt wird.In the center of the cross rail 65 sits a downwardly projecting rack 69 with teeth on both sides so that it forms two racks, each of which meshes with a wheel 70 which is freely movable on a stationary shaft 71 which is at one end through the strut 45 and is supported on the other by a recessed lower bearing 72 on the support ii.

Die Räder 73 (Abb. 8) bilden ein Stück mit den Rädern 70. Die Zahnstangen 74, welche die Seitenteile eines senkrecht durch die Zahnstange 69 geführten Rahmens 75 bilden, kämmen je mit einem Rade 73, so daß, wenn die Zahnstange 69 sich abwärts bewegt, der Rahmen 75 sich aufwärts bewegt und umgekehrt, und zwar mit verschiedenen Relativgeschwindigkeiten, da die Räder 7o und 73 ungleichen Durchmesser haben. Die Zahnstangen 69 und 74 haben Führungsplatten 76, um ein Außereingriffkommen dieses Getriebes zu verhüten.The wheels 73 (Fig. 8) form one piece with the wheels 70. The racks 74, which form the side parts of a frame 75 guided vertically through the rack 69 , each mesh with a wheel 73, so that when the rack 69 moves downwards moves, the frame 75 moves upwards and vice versa, at different relative speeds, since the wheels 7o and 73 have unequal diameters. The racks 69 and 74 have guide plates 76 to prevent disengagement of this transmission.

Durch das Unterende der Zahnstange 69 ragt eine daran befestigte Vierkantstange 77, an der an jeder Seite der Zahnstange ein Glied 78 einstellbar sitzt, das die Führungsstangen 79 trägt. Ein Sauger 8o mit unterer Öffnung ist frei verschiebbar an jeder dieser Führungsstangen und ist durch den Schlauch 81 mit einem Rohre verbunden, das in eine Hilfskammer 82 geschraubt ist, welche vom hin und her gehenden Glied 66 getragen wird. Die Kammer ist gewöhnlich gegen die Außenluft durch ein Ventil 83 abgeschlossen, das bei 84 an das Glied 66 angelenkt ist und durch eine Feder 87 belastet ist. Ein an der Kurvenscheibe 64 sitzender einstellbarer Anschlag 88 faßt während einer bestimmten Phase des Betriebes einen Arm des Ventils 83 und öffnet es, so daß die Saugwirkung des Gliedes 8o zerstört wird. Die Kammer 82 ist durch einen Schlauch 83 an eine Saugequelle angeschlossen.A square bar 77 attached to it protrudes through the lower end of the rack 69 and on each side of the rack a link 78 which carries the guide rods 79 is adjustably seated. A lower opening nipple 8o is freely slidable on each of these guide rods and is connected by the hose 81 to a tube screwed into an auxiliary chamber 82 carried by the reciprocating member 66. The chamber is usually closed off from the outside air by a valve 83 which is hinged at 84 to the member 66 and is loaded by a spring 87. An adjustable stop 88 seated on the cam disk 64 grips an arm of the valve 83 during a certain phase of operation and opens it, so that the suction effect of the member 8o is destroyed. The chamber 82 is connected to a suction source by a hose 83.

Die' Sauger 8o werden durch einen Hebel 84a bewegt, der einen Schlitz hat, in dem ein vom Sauger vorragender Stift frei beweglich ist, um eine Totgangsverbindung für das Glied 84 zu schaffen. Ein Hebelpaar 84a (Abb. i) sitzt an einer Vierkantstange 85, deren Enden rund sind, so daß die Stange nebst Zubehör in ihren Stützlagern drehbar ist, deren eines im Unterende eines Gliedes 86 ausgebildet ist, das an der Strebe 45 einstellbar abgestützt ist, während das andere Lager entsprechend durch eine Stange gestützt wird, die von Konsolen 87 des Gliedes ii getragen wird.The 'suckers 8o are moved by a lever 84a which has a slot has in which a pin protruding from the sucker is freely movable to create a lost motion connection to create for link 84. A pair of levers 84a (Fig. I) sits on a square bar 85, the ends of which are round, so that the rod and accessories are in their support bearings is rotatable, one of which is formed in the lower end of a link 86 attached to the Strut 45 is adjustable, while the other bearing is supported accordingly supporting a rod carried by brackets 87 of limb ii.

Die Welle 85 wird durch einen Hebel 88a geschwungen, der einstellbar an ihr festgeklemmt ist und mit einem Stift die Seitenwände eines Schlitzes in einem einstellbaren Gliede 89 erfaßt, das an einer Stange go befestigt ist, die von dem Doppelzahnstangenrahmen 75 ausgeht. Da die Stange 85 vierkantig ist und ebenso die Löcher in den Hebeln 84, 88, so ist die Winkelbeziehung zu diesen Hebeln konstant, und zwar etwa go °.The shaft 85 is swung by a lever 88a which is adjustable clamped to it and with a pin the side walls of a slot in one adjustable members 89 detected, which is attached to a rod go by the Double rack frame 75 goes out. Since the rod 85 is square and so is the Holes in levers 84, 88 so the angular relationship to these levers is constant, namely about go °.

Eine Bettplatte 9i hat Schlitze 92, durch welche die drei Einstellstangen 93 ragen. Die Stange 93 gegenüber der festen Hinterplatte 94 ist einstellbar an einer Stange 95, die an einem Querteil zwischen den Seitenrahmen 2 befestigt ist. Die anderen beiden Einstellschienen sind entsprechend an einer Stange 96 (Abb. 5) gelagert, die in ausgesparten Gliedern 97 aufgenommen wird, die an die Seitenrahmen :z angebolzt sind. Wirkungsweise Nachdem die Stapel von Papierteilen, die zu einer Verbundhülle für eine Schachtel o. dgl. vereinigt werden sollen, auf die Bettplatte gi (Abb. g) aufgebracht sind, werden die Einstellstangen 93 eingestellt, um die Stapel in dieser Lage zu halten. Jedes Paar von Aufträgerstangen 59 wird längs seiner Antriebsstange eingestellt, derart, daß die Gummiaufträger 6o beim Niederdrücken auf die vier innersten Ecken der Seitenhüllenstapel treffen. Dann werden die Zahnstangen 44 und Lenker 54 eingestellt, so daß die Verschiebung der Schlitten 48a die Rollen 51 richtig in Flucht mit den Aufträgern 6o bringt. Die Leimrollen 22 und Abstreifer 23 werden längs ihrer Wellen in Flucht mit der Bahn der Rollen 51 verschoben. Die beiden Stangen 79, die beiden Stangen 85 und die vier Glieder 89 werden so eingestellt, daß an einem Hubende die Sauger 8o unmittelbar über den vier inneren Ecken der Endhüllenstapel liegen und am anderen Hubende an den vier inneren Ecken der Seitenhüllen.A bed plate 9i has slots 92 through which the three adjustment rods 93 protrude. The rod 93 opposite the fixed rear plate 94 is adjustable on a rod 95 which is fastened to a transverse part between the side frames 2. The other two adjustment rails are correspondingly mounted on a rod 96 (Fig. 5) which is received in recessed links 97 which are bolted to the side frames: z. Mode of operation After the stacks of paper parts that are to be combined to form a composite cover for a box or the like have been placed on the bed plate gi (Fig. G), the adjusting rods 93 are adjusted in order to hold the stacks in this position. Each pair of applicator rods 59 is adjusted along its drive rod in such a way that the rubber applicators 6o hit the four innermost corners of the side cover stacks when pressed down. Then the racks 44 and links 54 are adjusted so that the displacement of the carriages 48a brings the rollers 51 correctly in alignment with the applicators 6o. The glue rolls 22 and strippers 23 are displaced along their shafts in alignment with the path of the rolls 51. The two rods 79, the two rods 85 and the four links 89 are adjusted so that at one end of the stroke the suction cups 8o lie directly over the four inner corners of the end-shell stacks and at the other end of the stroke on the four inner corners of the side shells.

Es sei hier davon abgesehen, daß natürlich mehrere Hüllen gleichzeitig hergestellt werden können. Ausgehend von der Lage nach Abb. i ist die Kurve 36, die durch ein Getriebe von der Welle 3 angetrieben wird, an einem Hubende. Hebel 39 und Lenker 54 stehen so, daß die Rollen 51 der Schlitten 4811 einen Leimüberzug von den Leimrollen 22 erfahren, die von derselben Quelle wie die Kurvenscheibe 36 getrieben werden. Wenn die Kurve- 36 sich weiterbewegt, so wandern die Schlitten ¢811 unter Führung durch die Zahnstangen qq. nach links (Abb. i), wobei die Rollen 51 durch den Eingriff zwischen den Zahnstangen qq. und Rädern 5o ständig gedreht werden und ein gleichförmiger Leimüberzug auf die Gummiaufträger 6o bei Berührung damit übertragen wird. Die Rollen 51 werden dann entsprechend in die Ausgangslage zurückbewegt usf.It should be ignored here that, of course, several shells at the same time can be produced. Based on the position according to Fig. I, curve 36 is which is driven by a gear from the shaft 3, at one end of the stroke. lever 39 and handlebar 54 are so that the rollers 51 of the carriage 4811 a glue coat learned of glue rolls 22 coming from the same source as cam 36 to be driven. If the curve 36 continues to move, the carriages will travel ¢ 811 guided by the racks qq. to the left (Fig. i), with the rollers 51 by the engagement between the racks qq. and wheels 5o constantly rotated and a uniform coat of glue on the rubber backing 6o when touched is transmitted with it. The rollers 51 are then correspondingly in the starting position moved back etc.

Nachdem die Schlitten q811 beim Rückhube an den Aufträgern 6o vorbei sind, senken die gleichzeitig wirkenden Kurven 55, 55' die Rufträger, welche einen Leimtupfen an den beiden inneren Ecken jeder der Seitenhüllen anbringen. Jedes Bestreben der Blätter zum Anhaften an den Rufträgern bei deren Aufwärtsgang wird durch die Abstreifer 62 verhindert, die in Eingriff mit einem unbeleimten Teil des Blattes bleiben, bis der Rufträger 6o sich ein erhebliches Stück nach oben bewegt hat.After the carriages q811 have passed the applicators 6o on the return stroke, the simultaneously acting curves 55, 55 ' lower the call carriers, which attach a dab of glue to the two inner corners of each of the side covers. Any tendency of the sheets to adhere to the call bearers as they move upward is prevented by the scrapers 62 which remain in engagement with an unglued portion of the sheet until the call bearer 6o has moved a considerable distance upwards.

Der Klebstoff, Leim o. dgl., kann in plastischer, flüssiger oder sonstiger Form benutzt werden, die geeignet ist, um die Übertragung von den Rufträgern auf die Hüllen zu bewirken. Nach der Erfindung kann aber auch Wasser oder sonstiges Lösemittel für Klebstoff auf einen Klebstöffüberzug aufgebracht werden, der vorher auf den Hüllenteilen aufgebracht wurde und bereits getrocknet ist. Dadurch wird der Klebstoff vor dem Zusammenbringen mit dem zweiten Hüllenteil wieder klebfähig gemacht. Auch kann trockener oder gepulverter Klebstoff für die Hüllen verwendet werden, der durch Erhitzung o. dgl. mit oder ohne Druck wieder weich und biegsam gemacht wird, sobald dies nötig ist.The adhesive, glue or the like can be plastic, liquid or other Form can be used which is suitable to the transmission of the call bearers on to effect the sheaths. According to the invention, however, water or something else can also be used Solvent for adhesive can be applied to an adhesive coating, which was previously has been applied to the shell parts and has already dried. This will the adhesive can be adhered again before being brought together with the second shell part made. Dry or powdered glue can also be used for the covers become soft and pliable again by heating or the like, with or without pressure is done as soon as necessary.

Wird z. B. ein mit getrocknetem Klebstoff versehenes Papier verwendet, so kann der Behälter 2o Wasser oder sonstiges Lösemittel enthalten. Die von den Rollen 5i befeuchteten Rufträger 6o treten in Berührung mit der präparierten inneren Ecke der Seitenhüllen. Die weiteren Schritte des Zusammensetzens bleiben unverändert. Auch könnte man den Klebstoff auf die Seitenhüllen aufbringen oder auf alle der zum Eingriff bestimmten Flächen. Während der Leim auf die Ecken der Seitenhüllen durch die Aufträger 6o aufgebracht wird, halten die Sauger 8o die obersten Blätter jedes der Endhüllenstapel durch Saugwirkung. Die Kurven 68 stehen dann so, daß die Querschiene 65 sich am tiefsten Punkt befindet. Wenn die Kurven weiterlaufen, wird die Schiene 65 gehoben und bewegt mit sich die Schienen 79, an denen die Sauger 8o sitzen. Die obersten Blätter der Endhüllenstapel werden dadurch vom Stapel getrennt, und gleichzeitig werden sie, wenn die Schienen 79 und go sich einander nähern, auf Grund der Anordnung der Zahnstangen 69 und 7¢ nach der Mitte des Stapelgebildes befördert. Wenn sie so liegen, daß die Ecken der Seiten-und Endhüllen wesentlich so wie in Abb. 12 liegen, so werden .die Ecken der Endhüllen kräftig auf die Ecken der Seitenhüllen durch den Totgangsmechanismus mit den Hebeln 84 a, 88 a, Glied 89 und Saugblock 8o gepreßt. An oder etwa an diesem Punkt trifft der Ansatz 88 der Kurve 64 den Arm des Ventils 83 und zerstört die Saugwirkung des Saugers.Is z. B. a paper provided with dried glue is used, so the container can contain 2o water or other solvent. The ones from the Rolls 5i moistened Rufträger 6o come into contact with the prepared inner Corner of the side covers. The rest of the assembly steps remain unchanged. You could also apply the adhesive to the side covers or to all of the surfaces intended for engagement. During the glue on the corners of the side skins is applied by the applicator 6o, the suckers 8o hold the top sheets each of the stacks of end sleeves by suction. The curves 68 are then so that the Cross rail 65 is located at the lowest point. If the curves continue, will the rail 65 is lifted and moves with the rails 79 on which the suction cups 8o sit. The top sheets of the stacks of end sleeves are thereby separated from the stack, and at the same time, when the rails 79 and go approach each other, they will open Reason for the arrangement of the racks 69 and 7 [after the center of the stack structure promoted. If they are so that the corners of the side and end covers are substantial as shown in Fig. 12, so the corners of the end sleeves are firmly on the corners the side covers through the lost motion mechanism with the levers 84 a, 88 a, link 89 and suction block 8o pressed. At or around this point the approach 88 meets the Curve 64 the arm of the valve 83 and destroys the suction of the nipple.

Die nunmehr fertige Verbundhülle wird z. B. durch eine Saugwalze 98 (Abb. i) zu der Beleimungseinheit G befördert, die einen Leimüberzug auf einer Seite der Hülle anbringt, und wird dann auf einen Fördergurt C abgelagert, der vorzugsweise direkt mit einer Schachtelumhüllungsmaschine zusammenwirkt.The now finished composite shell is z. B. by a suction roll 98 (Fig. I) conveyed to the gluing unit G, which has a glue coating on one side of the envelope and is then deposited on a conveyor belt C, which is preferably interacts directly with a box wrapping machine.

Um zu verhindern, daß die Vorderkante der Rückseitenhülle der Verbundhülle sich an der Hinterkante des Vorderseitenhüllenstapels verfängt, wird ein an sich bekannter biegsamer Führungsstreifen benutzt.To prevent the leading edge of the back cover of the composite cover gets caught on the trailing edge of the front cover stack becomes a per se known flexible guide strip used.

Wenn die Verbundhüllen der Beleimungsmaschine G zugeführt werden, wird die Oberfläche des Stapels in richtiger Lage zum Zusammenführmechanismus dadurch gehalten, daß der Tisch g= entsprechend aufwärts bewegt wird.When the composite casings are fed to the gluing machine G, this makes the surface of the stack in the correct position for the merging mechanism held that the table g = is moved upwards accordingly.

Die lappige Natur der Verbundhülle verhindert, daß man eine Mehrzahl davon übereinanderstapelt und dann einzeln in eine Beleimungsmaschine bringt. Dadurch, daß man jetzt das Verbundblatt direkt auf der Bettplatte der Beleimungsvorrichtung vereinigt und es dann sofort der Beleimungseinheit zuführt, wird solch eine Art Hülle wirtschaftlich praktisch verwendbar.The lobed nature of the composite envelope prevents one from having a plurality of which are stacked one on top of the other and then individually brought into a gluing machine. Through this, that you now have the composite sheet directly on the bed plate of the gluing device combined and then immediately fed to the gluing unit, becomes such a type Case economically practical.

Der Ausdruck Schachtel soll alle Arten von Behältern und Teilkörpern dafür decken. Ebenso sollen alle Arten von Klebstoff gedeckt sein.The term box is intended to mean all types of containers and sub-bodies cover for it. Likewise, all types of adhesive should be covered.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Zusammenstellen einer Verbundhülle durch Zusammenkleben von Teilblättern von getrennten Stapeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blatt von einem Stapel während Verharrens in seiner Ausgangslage klebfähig gemacht wird und eine Überlappungsbeziehüng der Blätter hergestellt wird, ohne daß sie sich vollständig von ihren entsprechenden Stapeln bewegen. PATENT CLAIMS: i. Method of assembling a composite envelope by gluing together partial sheets of separate stacks, characterized in that that a sheet of a stack is sticky while remaining in its initial position is made and an overlap relationship of the sheets is established will, without completely moving from their respective stacks. 2. Verfahren nach Anspruch Z, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapel dem Umriß einer Hülle mit offenem Mittelteil entsprechen, wobei so viele Stapel wie Seitenwände der Hülle vorhanden sind. 2. Procedure according to claim Z, characterized in that the stack has the outline of a shell open middle part, with as many stacks as side walls of the envelope available. 3. Verfahren nach Anspruch x oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundhülle unmittelbar nach ihrer Bildung einer Beleimungsmaschine und dann dem Förderer einer Schachtelumhüllungsmaschine zugeführt wird. 3. The method according to claim x or 2, characterized in that the composite shell immediately after its formation a gluing machine and then is fed to the conveyor of a box wrapping machine. 4. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch z, gekennzeichnet durch Vorrichtungen (6o) zum Auftragen von Leim oder LeimIösemittel auf gewisse Blätter, während sie sich auf ihren Ausgangsstapeln befinden, und durch in zeitlicher Abstimmung mit den vorher erwähnten Vorrichtungen (6o) arbeitende Saugvorrichtungen (8o) zum teilweisen Bewegen gewisser Blätter von ihren Stapeln zwecks Überlappung mit den anderen Blättern und ebenfalls zwecks Vereinigung der Blätter. 4. Implementation machine of the method according to claim z, characterized by devices (6o) for application of glue or glue solvent on certain sheets while they are on their original piles are located, and by in timing with the aforementioned devices (6o) working suction devices (8o) for partially moving certain sheets of their stacks for the purpose of overlapping with the other sheets and also for the purpose of union of the leaves. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtungen (8o) eine senkrechte Bewegung zum Heben gewisser Blätter, eine Längsbewegung zur Teilüberlappung mit dem restlichen Blatt (Blätter) und eine weitere Bewegung zum Vereinigen der Blätter vollführen. 5. Machine according to claim 4, characterized in that the suction devices (8o) a vertical movement for lifting certain leaves, a longitudinal movement for Partial overlap with the remaining sheet (leaves) and one more movement to Merge the leaves together. 6. Maschine nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Einrichtungen zum waagerechten Bewegen der Saugvorrichtungen (8o) unter Verwendung einer Totgangsverbindung (84T) . Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtungen nach Zusammenstellung der Blätter (z. B. durch Nocken 88) gleichzeitig ausschaltbar sind. B. Maschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Vorrichtungen zum Klebfähigmachen gewisser Blätter hin und her gehende Rufträger (6o) gehören, die einen Tupfen von Klebstoff oder Lösemittel auf eine begrenzte Zone eines Blattes anbringen und vorzugsweise mit Abstreifern (62) zusammenwirken. g. Maschine nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch ein Überführungsorgan (5r) für Klebstoff oder Lösemittel, das in zeitlicher Abstimmung mit den Rufträgern (6o) arbeitet und vorzugsweise zwischen einem Behälter (i8) und den Rufträgern hin und her geht, um Klebstoff oder Lösemittel auf diese zu übertragen, wenn dieselben fern von den Blättern sind. ro. Maschine nach Anspruch 4 bis 9, gekennzeichnet durch Einrichtungen (98) zum Entfernen der fertigen Verbundhülle und zum Zuführen derselben nacheinander zu einer Beleimungsvorrichtung (z. B. den Walzen einer Beleimungsmaschine G).6. Machine according to claim 5, characterized by Means for moving the suction devices (8o) horizontally using a lost motion connection (84T). Machine according to claim 5, characterized in that that the suction devices after the sheets have been assembled (e.g. by means of cams 88) can be switched off at the same time. B. Machine according to one of Claims 4 to 7, characterized in that to the devices for making certain sheets adhesive reciprocating call bearers (6o) include a dab of glue or Apply solvent to a limited area of a sheet and preferably with it Cooperate wipers (62). G. Machine according to claim 8, characterized by a transfer device (5r) for adhesive or solvent, which is timed works with the call carriers (6o) and preferably between a container (i8) and walks back and forth with the call bearers to apply glue or solvent to them, when they are far from the leaves. ro. Machine according to Claims 4 to 9, characterized by means (98) for removing the finished composite casing and for feeding it the same one after the other to a gluing device (e.g. the rollers of a gluing machine G).
DEST43931D 1927-03-17 1928-03-03 Method and machine for assembling composite sleeves Expired DE526918C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US526918XA 1927-03-17 1927-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE526918C true DE526918C (en) 1931-06-15

Family

ID=21979277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST43931D Expired DE526918C (en) 1927-03-17 1928-03-03 Method and machine for assembling composite sleeves

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE526918C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1909736A1 (en) Method and device for printing on containers
DE2312357A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CONTINUOUS ROLL OF SELF-ADHESIVE LABELS
DE3241477A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LINKING A BOOK
DE2248613A1 (en) DEVICE FOR STICKING CARRYING LOOPS BY USING A REINFORCING SHEET ON A TRAIL IN THE MANUFACTURING OF CARRYING BAGS
DE1284349B (en) Method and device for closing, aligning and gluing hinge-lid folding boxes with three lid flaps
DD142435A5 (en) MULTI-COLOR PRINTING PRESS
DE2850740A1 (en) DEVICE FOR WRAPPING COVER MATERIAL AROUND PAPPEN O.AE. FLAT-SHAPED WORKPIECES, ESPECIALLY FOR THE PRODUCTION OF BOOK COVERS
DE526918C (en) Method and machine for assembling composite sleeves
DE2819530C3 (en) Device for sticking protective bags on sheets
DE605745C (en) Machine for applying glue and reinforcement layers to the back of bookbloves
DE430133C (en) Machine for applying glue to cardboard neck strips
DE262765C (en)
DE3735047A1 (en) Device for producing bottom-fold bags
DE362194C (en) Machine for the production of loose or tightly lined cardboard boxes
DE527261C (en) Machine for joining strips of flexible or thin material, e.g. of veneer sheets
DE139138C (en)
AT40153B (en) Machine for the production of paper sacks.
DE719992C (en) Device on paper sleeve winding machines for lifting, gluing and feeding the topmost blank of a stack by means of a cylinder, segment or the like that works with suction air.
DE26380C (en) Machine for making matchboxes
DE1956269C (en) Suction feeder for sheet material
DE712712C (en) Roller folding machine for the production of envelopes and flat bags
DE969949C (en) Labeling machine
DE571513C (en) Machine for the production, filling and plugging of packages for fibrous goods
DE674233C (en) Method and device for the uninterrupted operation of various types of paper processing machines operating at different speeds
DE94830C (en)