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DE522804C - Process for the production of the electrode plates for lead collectors - Google Patents

Process for the production of the electrode plates for lead collectors

Info

Publication number
DE522804C
DE522804C DENDAT522804D DE522804DD DE522804C DE 522804 C DE522804 C DE 522804C DE NDAT522804 D DENDAT522804 D DE NDAT522804D DE 522804D D DE522804D D DE 522804DD DE 522804 C DE522804 C DE 522804C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
production
electrode plates
cutting
lead collectors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT522804D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Accumulatoren Fabrik AG
Original Assignee
Accumulatoren Fabrik AG
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE522804C publication Critical patent/DE522804C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Description

Um die Herstellungskosten der Elektroden für Bleisammler, insbesondere kleinerer Platten, zu verringern, ist es üblich, einen großen, entsprechend gestalteten Träger der wirksamen Masse durch Guß oder auf mechanischem Wege herzustellen, mit Masse zu versehen, diese Platte zu formieren und endlich durch Stanzen in eine Mehrzahl der benötigten kleineren Platten zu zerlegen. Das Ausstanzen der kleineren Platten ist aber nur bis zu einer geringen Dicke des Trägers, etwa bis 4 mm, möglich, und selbst hierbei sind schwere, in der Anschaffung und im Betrieb kostspielige Pressen erforderlich. Man hat daher vorgeschlagen, zu dem gleichen Zweck statt der Stanzen keilförmige Messer zu benutzen, deren Schneiden die Form der beabsichtigten Trennungslinien haben. Solche Messer sind aber nur da verwendbar, wo sich die Teilplatten frei bewegen und daher sich beim Schnitt um die Dicke des Messers verschieben können, nicht aber, wo ein solches Ausweichen nicht möglich ist, wie z. B. beim Zerlegen einer Platte durch eine Mehrzahl von Längs- und Querschnitten, in welchem Fall die geschnittenen Ränder der Teilplatten deformiert und die ihnen benachbarten wirksamen Massen gelockert wurden. Die Erfindung bezweckt, auch in diesem Falle die Verwendung der Messer zu ermöglichen unter Vermeidung des oben genannten Übelstandes, und erreicht es durch vorgängige Anbringung von Schlitzen längs und nahe den Schnittlinien. In diese Schlitze können die schmalen, durch die keilförmigen Messer abgeschnittenen Bleistreifen leicht ausweichen, so daß kein deformierender Druck auf die Ränder der Teilplatten ausgeübt wird.
Die Abb. 1 der Zeichnung zeigt eine zum Zerlegen nach der Erfindung geeignete Platte in Ansicht. Sie besteht aus einer Mehrzahl (hier 16) Gittern« (von denen nur eins gezeichnet ist), welche durch Schlitze b voneinander getrennt sind, ferner besitzt sie die zur Formation nötige Fahne d. Nach dem Schmieren und Formieren wird sie nach den gestrichelten Linien c durch keilförmige, entsprechend diesen Linien gebogene Messer in einer Mehrzahl (hier 16) Teilplatten zerlegt. Selbstverständlich kann die Zerlegung auch vor dem Schmieren oder dem Formieren vorgenommen werden. ' ■
In order to reduce the production costs of electrodes for lead collectors, in particular smaller plates, it is common to produce a large, appropriately shaped carrier of the effective mass by casting or by mechanical means, to provide it with mass, to form this plate and finally to punch it in dismantle a majority of the smaller panels needed. The punching out of the smaller plates is only possible up to a small thickness of the carrier, approximately up to 4 mm, and even here heavy presses, which are costly to purchase and to operate, are required. It has therefore been proposed, for the same purpose, to use wedge-shaped knives, the cutting edges of which have the shape of the intended dividing lines, instead of punches. Such knives can only be used where the part plates move freely and can therefore shift by the thickness of the knife when cutting, but not where such evasion is not possible, such as. B. when dismantling a plate by a plurality of longitudinal and cross sections, in which case the cut edges of the sub-panels were deformed and the effective masses adjacent to them were loosened. The aim of the invention is to enable the use of the knife in this case as well, avoiding the above-mentioned inconvenience, and achieves this by making slots along and near the cutting lines beforehand. The narrow lead strips cut by the wedge-shaped knives can easily escape into these slots, so that no deforming pressure is exerted on the edges of the part-plates.
Fig. 1 of the drawing shows a plate suitable for dismantling according to the invention in view. It consists of a plurality (here 16) grids (only one of which is shown), which are separated from one another by slits b , and it has the flag d necessary for formation. After lubricating and shaping, it is broken down into a plurality (here 16) of partial plates according to the dashed lines c by wedge-shaped knives bent according to these lines. Of course, the dismantling can also be carried out before lubrication or forming. '■

Bei dicken Platten empfiehlt es sich, statt der einfachen Messer doppelte zu verwenden, welche gleichzeitig von oben und unten wirken. Hierdurch wird eine zu große Dicke der Kerben vermieden und der Kraftbedarf der Schneidvorrichtung weiter verringert.In the case of thick sheets, it is advisable to use double knives instead of the simple ones, which work from above and below at the same time. This makes it too thick the notches avoided and the power requirement of the cutting device is further reduced.

Statt die Platten voneinander abzuschneiden, kann man sie nach dem beschriebenen Verfahren mit Einkerbungen längs den beabsichtigten Trennungslinien versehen und sie dann durch Abbrechen voneinander trennen.Instead of cutting off the panels from each other, you can use the method described above Method provided with notches along the intended parting lines and they then separate them from each other by canceling.

Die Abb. 2 zeigt diese Vorrichtung schematisch im Schnitt, α ist die zu schneidende Platte, /sind die beiden Messer.Fig. 2 shows this device schematically in section, α is the one to be cut Plate, / are the two knives.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zur Herstellung der Elek-i. Process for producing the elec- '*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:'*) The patent seeker stated as the inventor: Wilhelm Kraushaar in Berlin-Karlshorst.Wilhelm Kraushaar in Berlin-Karlshorst. trodenplatten für Bleisammler durch Trennung einer großen, gegebenenfalls geschmierten und formierten Platte durch Zerschneiden oder Einkerben mittels keilförmiger Messer in eine Mehrzahl von Teilplatten (a), dadurch gekennzeichnet, daß die große Platte bei ihrer Herstellung mit Schlitzen (b) längs und nahe den beabsichtigten Schnittlinien (c) versehen wird.Trodenplatten for lead collectors by separating a large, possibly lubricated and formed plate by cutting or notching with a wedge-shaped knife into a plurality of partial plates (a), characterized in that the large plate is made with slots (b) along and near the intended cutting lines (c) is provided. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mittels gleichzeitig von oben und unten wirkender Doppelmesser (f) zerschnitten oder eingekerbt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the plate is cut or notched by means of double knives (f) acting simultaneously from above and below.
DENDAT522804D Process for the production of the electrode plates for lead collectors Expired DE522804C (en)

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DE522804C true DE522804C (en) 1931-05-29

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