DE521533C

DE521533C - Machine to optionally cover objects with chocolate and to produce chocolate bars with and without filling and hollow bodies or shell-shaped objects from chocolate

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Publication number: DE521533C
Application number: DED52892D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-04-30
Filing date: 1927-04-30
Publication date: 1933-04-19

Description

Bislang wird zum Überziehen von Zuckerkörpern, Backwerk u. dgl. mit Schokolade, zur Herstellung von Tafelschokoladen ohne Einlage, von solchen mit Einlage, von Schokoladenhohlfiguren oder schalenförmigen Gegenständen aus Schokolade je eine besondere Maschine für die einzelnen Erzeugnisarten benötigt. Da es sich bei letzteren zum Teil um Saisonartikel, beispielsweise für dieSo far, for coating sugar particles, baked goods and the like with chocolate, for the production of chocolate bars without insert, those with insert, hollow chocolate figures or bowl-shaped objects made of chocolate each have a special machine for each type of product needed. Since the latter are partly seasonal items, for example for the

ίο Oster- oder Weihnachtszeit, .handelt, so können die für ihre Herstellung in Anwendung kommenden Maschinen nur während bestimmten Zeiten des Jahres ausgenützt werden, und ihre Anschaffung ist infolgedessen sehr unwirtschaftlich.ίο Easter or Christmas time, acts, so can the machines used for their production only during certain periods Times of the year are exploited, and their acquisition is very uneconomical as a result.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, mit welcher wahlweise alle erwähnten Arbeiten vorgenommen werden können. Sie kennzeichnet sich durch die Vereinigung einer vollständigen Überziehmaschine bekannter Bauart, die zur Ausführung aller vorkommenden Überzieharbeiten benützt werden kann, mit einer Kühlvorrichtung, die sowohl für das Kühlen überzogener Werkstücke wie auch gefüllter Formen brauchbar ist, und mit Einrichtungen, die folgenden Zwecken dienen: The invention relates to a machine with which optionally all of the mentioned Work can be done. It is characterized by the union of one complete enrobing machine of known design, which is used to execute all occurring Overlay work can be used with a cooling device that has both is useful for cooling coated workpieces as well as filled molds, and with Facilities serving the following purposes:

1. dem selbsttätigen Entnehmen der Formen von einem Formenstapel und dem Zubringen der Formen zur Maschine,1. the automatic removal of the molds from a stack of molds and the delivery the molds to the machine,

2. dem Längsfördern der Formen durch die Maschine,2. the longitudinal conveying of the molds through the machine,

3. dem Ouerfordern der Formen zu deren Überführung in denjenigen Teil der Kühlvorrichtung, der dem Kühlen der Formen dient,3. The requirement of the forms for them Transfer to that part of the cooling device that is used to cool the molds,

4. dem Füllen der Formen mit Schokoladenmasse, 4. filling the molds with chocolate mass,

5. dem Rütteln der Formen,5. the shaking of the molds,

6. dem Ausstreichen der Formen, d. h. dem teilweisen Wiederentfernen der Masse aus den gefüllten Formen,6. painting out the shapes, d. H. the partial removal of the mass the filled forms,

7. dem Einbringen und Eindrücken von Einlagen in die ausgestrichenen Formen,7. inserting and pressing inserts into the spread out forms,

8. dem Auftragen einer Bodendecke auf die mit der Einlage versehenen Formen,8. the application of a ground cover to the molds provided with the insert,

9. dem Abstreichen der Formen zur Entfernung überschüssiger Schokoladenmasse,9. scraping the molds to remove excess chocolate mass,

10. dem Wenden der gefüllten Formen bei der Herstellung von Hohlkörpern und schalenförmigen Gegenständen aus Schokolade,10. turning the filled molds in the production of hollow bodies and shell-shaped Objects made of chocolate,

11. dem Ausschalten der für die jeweilige Arbeitsart nicht benötigten Vorrichtungen.11. Switching off the devices that are not required for the respective type of work.

Notwendig ist bei der Maschine gemäß der Erfindung zur Umstellung von der einen auf die andere Arbeitsart lediglich ein einfaches Ein- und Ausschalten einzelner Vorrichtungen. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist u. a. die Anordnung einer zweiten Förderbahn für die Formen besonders auch innerhalb der Überziehmaschine über der Fördervorrichtung für die zu überziehenden Werkstücke, derart, daß die Fördereinrichtung für die Formen in einfachster WeiseIt is necessary in the machine according to the invention to convert from one the other way of working is simply switching individual devices on and off. An essential feature of the invention is inter alia. the arrangement of a second conveyor track for the molds in particular also inside the enrobing machine above the conveyor for the items to be coated Workpieces, such that the conveyor for the molds in the simplest way

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verstellbar ist und auch bei Überzieharbeit, ohne diese zu behindern, dauernd in der Maschine verbleiben kann. Im übrigen arbeitet die Maschine in allen Fällen, d. h. nicht nur bei Überzieharbeit, sondern auch bei jeder der durch sie möglich gemachten Formenarbeit, vollkommen selbsttätig. Die innerhalb der gesamten Maschine angewandten Sondereinrichtungen zum Wenden der Formen bei ίο Herstellung hohler Schokoladenfiguren und schalenförmiger Gegenstände aus Schokolade und zum Abstreichen der Formen ergeben infolge ihrer neuartigen, in nachstehendem eingehend beschriebenen Ausführung besondere Vorteile und fallen ebenfalls unter die Erfindung. is adjustable and also during overdraft work without hindering it, permanently in the machine can remain. In addition, the machine works in all cases, i. H. not only with overlay work, but also with each of the mold work made possible by them, completely automatic. The special devices used throughout the machine for turning the molds ίο Making hollow chocolate figures and shell-shaped objects made of chocolate and for scraping the forms result as a result Their novel design, which is described in detail below, has particular advantages and is also covered by the invention.

In der Zeichnung ist der besseren Übersichtlichkeit halber eine getrennte Darstellung der beiden Arbeitsarten: a) Herstellung von Tafelschokoladen und b) Herstellung von Hohlfiguren und schalenförmigen Gegenständen aus Schokolade gewählt. In Wirklichkeit enthält die Maschine neben denen für das Überziehen stets auch alle Einrichtungen für die beiden erwähnten Arbeitsarten. In einem Ausführungsbeispiel zeigen Abb. ι einen senkrechtenLängsschnitt durch die gesamte Maschine, wobei neben den zum Überziehen notwendigen nur diejenigen Einrichtungen zur Herstellung von Tafelschokoladen mit Einlage gezeigt sind,The drawing is for better clarity sake of a separate illustration of the two types of work: a) production of chocolate bars and b) production of Hollow figures and bowl-shaped objects made of chocolate were chosen. In reality In addition to those for coating, the machine always contains all the facilities for the two types of work mentioned. Show in one embodiment Fig. Ι a vertical longitudinal section through the entire machine, in addition to the Only those devices necessary for the production of chocolate bars are coated are shown with insert,

Abb. 2 die Draufsicht auf die Übergangsstelle der Formen in den für sie bestimmten Teil der Kühleinrichtung bei Anwendung der Einrichtungen nach Abb. i,Fig. 2 the top view of the transition point of the forms in the intended for them Part of the cooling device when using the devices according to Fig. I,

Abb. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch die Maschine, wobei neben den zum Überziehen notwendigen nur diejenigen Einrichtungen zur Herstellung von Hohlfiguren oder von schalenförmigen Gegenständen aus Schokolade gezeigt sind,Fig. 3 is a vertical longitudinal section through the machine, in addition to the Covering is only necessary for those facilities for the production of hollow figures or of bowl-shaped objects made of chocolate are shown,

Abb. 4 die auf Abb. 3 bezügliche Draufsicht auf die Übergangsstelle der Formen in den für sie bestimmten Teil der Kühleinrichtung, Fig. 4 shows the top view of the transition point of the forms in FIG. 3 the part of the cooling system intended for them,

Abb. 5 einen senkrechten Querschnitt durch die Überziehmaschine unter Weglassung aller für die Darstellung des eigentlichen Erfindungsgedankens unwesentlichen Teile, Abb. 6 einen waagerechten Schnitt durch die Überziehmaschine und die Draufsicht auf die gesamte Maschine in schematischer Darstellung aller für die verschiedenen Arbeitsarten vorgesehenen Einrichtungen, wobei die Zubringevorrichtung zur Überziehmaschine tmd diese selbst für Formenarbeit eingerichtet ist.Fig. 5 shows a vertical cross-section through the enrobing machine, omitting it all parts that are insignificant for the presentation of the actual inventive concept, Fig. 6 shows a horizontal section through the enrobing machine and the top view the entire machine in a schematic representation of all the facilities provided for the various types of work, whereby the Feeding device to the enrobing machine and set up this itself for mold work is.

Abb. 7 den gleichen waagerechten Schnitt durch die Überziehmaschine und die Draufsieht auf die Zubringevorrichtung, eingestellt für Überzieharbeit,Fig. 7 shows the same horizontal section through the enrobing machine and the top view on the feeding device, set for coating work,

Abb. 8 die Wendevorrichtung im Querschnitt, Fig. 8 the turning device in cross section,

Abb. 9 die Anordnung der Abstreicher hinter der Wendevorrichtung im Querschnitt und 'Fig. 9 shows the arrangement of the scrapers behind the turning device in cross section and '

Abb. 10 die gleichen Abstreicher in Draufsicht. Fig. 10 shows the same scrapers in plan view.

Die Wirkungsweise der Überziehmaschine kann als bekannt vorausgesetzt werden. Es wird bei allen Arbeitsarten die im doppelwandigen, beheizten Hauptbehälter 12 befindliche Schokoladenmasse durch eine Schnecke 13 oder eine andere Fördereinrichtung in die sogenannte Auslaufpfanne 14 gebracht, die in ihrer Höhenlage verstellbar ist. Beim Überziehen von Werkstücken mit Schokolade werden die zu überziehenden Körper auf ein über den gestrichelt gezeichneten Aufgabetisch B geführtes Förderband aufgelegt und von diesem auf das in der Überziehmaschine A umlaufende, strichpunktiert angedeutete endlose Fördergitter G abgegeben, so daß sie durch die aus der Auslauf pfanne 14 niederfließende Schokoladenmasse hindurchgeführt werden. Das Fördergitter G wird an der höchsten Stelle der an die Überziehmaschine angeschlossenen Ablaufrinne 46 über eine dünne Welle geführt oder umgeleitet, und die Werkstücke gelangen hier auf ein über den Tisch C geführtes Förderband. Der Tisch erstreckt sich durch die ganze Kühleinrichtung 65 hindurch und über deren Ende hinaus, so daß die verpackungsfertigen Werkstücke beim Austritt aus der Kühlvorrichtung abgenommen werden können.The operation of the enrobing machine can be assumed to be known. In all types of work, the chocolate mass located in the double-walled, heated main container 12 is brought into the so-called outlet pan 14, which is adjustable in height, by a screw 13 or other conveying device. When coating workpieces with chocolate, the bodies to be coated are placed on a conveyor belt, which is guided over the feed table B shown in dashed lines, and from this conveyor belt is transferred to the endless conveyor grid G , indicated by dash-dotted lines, in the coating machine A , so that they can pass through the pan 14 from the outlet low-flowing chocolate mass are passed through. The conveyor grid G is guided or diverted over a thin shaft at the highest point of the drainage channel 46 connected to the enrobing machine, and the workpieces arrive here on a conveyor belt guided over the table C. The table extends through the entire cooling device 65 and beyond its end, so that the workpieces ready for packaging can be removed when they exit the cooling device.

Innerhalb der Überziehmaschine A sind in deren Querrichtung auf Holmen verschiebbare Winkelschienen 4 in entsprechender Höhe über dem Überziehgitter G angeordnet (s. a. Abb. 5), die bis zum Eingang in die Kühlvorrichtung 65 durchgeführt sind. Sie dienen bei Formenarbeit als Führungsbahn für die Formen, in die bei diesen Arbeitsarten die Schokoladenmasse eingegossen wird.Within the enrobing machine A , angular rails 4 that can be moved in the transverse direction on spars are arranged at a corresponding height above the enrobing grid G (see also Fig. 5), which extend through to the entrance to the cooling device 65. When working with molds, they serve as a guideway for the molds into which the chocolate mass is poured during these types of work.

Es seien nun zunächst die in der gesamten Maschine vorhandenen Einrichtungen zur Herstellung von Tafelschokoladen mit Einlage und die Wirkungsweise der Maschine bei dieser Arbeitsart nach Abb. 1 und 2 beschrieben. Let us now begin with the production facilities that are present in the entire machine of chocolate bars with insert and how the machine works with this The type of work described in Fig. 1 and 2.

Sofern angenommen wird, daß zuvor mit der Maschine Überzieharbeit geleistet wurde, machen sich zunächst folgende Umstellungen erforderlich.If it is assumed that overdrafting work has been carried out with the machine beforehand, make the following changes necessary.

Der Aufgabetisch mit dem darüber geführten Zubringeband für die zu überziehenden Werkstücke wird gegen eine "Zubringevorrichtung für die Formen 1 ausgewechselt. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß auf dem Fuß F der gezeichneten Zubringevorrichtung auch der Aufgabetisch fürThe object table with the guided over Zubringeband for the article to be coated workpieces is replaced with a "Zubringevorrichtung for the molds. 1 example, this can occur in that on the foot F of the drawn Zubringevorrichtung also the task table for

Überzieharbeit befestigt werden kann, damit das Vertauschen beider gegeneinander möglich ist. Die Winkel schienen 4 der Formführungsbahn, die sich auch über die Zubringevorrichtung erstrecken und die nur in der Längenausdehnung entsprechend unterteilt sind, werden auf die Größe der jeweils zur Verwendung kommenden Formen eingestellt, und schließlich wird noch die Tischplatte 58 eines an die Maschine sich anschließenden Klopftisches, der in das Gestell 47 eingebaut ist, aufgelegt. Auch über die Tischplatte 58 erstrecken sich die einstellbaren Führungsschienen 4 für die Formen. Das Überziehgitter G kann ungehindert in der Überziehmaschine A verbleiben.Overlay work can be attached so that the two can be interchanged. The angle rails 4 of the form guideway, which also extend over the feeder and which are only subdivided in length, are set to the size of the respective shapes used, and finally the table top 58 of a knocking table attached to the machine , which is built into the frame 47, is placed. The adjustable guide rails 4 for the molds also extend over the table top 58. The pull-over grid G can remain in the pull-over machine A unhindered.

Die der Maschine zuzuführenden Formen 1 werden in größerer Anzahl zu einem Stapel 2 aufeinandergelegt, der senkrecht zwischen der Formenbahn 4 in entsprechenden Anschägen angeordnet ist. Das Nockenkettenpaar 3 ist um die Kettenräder 5 gelagert, die auf den Wellen 6 und 7 sitzen und von den Kettenrädern 8 und 9 mittels der Kette 10 angetrieben werden. Das Kettenrad 8 erhält seinen Antrieb von der Überziehmaschine A aus durch die Kette 11. Die jeweils unterste Form des Formenstapels 2 wird durch je ein Nockenpaar der Ketten 3 .entnommen, so daß die Zuführung der Formen zur Maschine in Abständen geschieht, die den Abständen der Nocken auf den Ketten 3 entsprechen. Letztere geben die Formen auf die Führungsschienen 4 innerhalb der Überziehmaschine A ab, so daß sie dicht aneinandergereiht absatzweise durch letztere geschoben werden. Sie gelangen dabei unter die Auslaufpfanne 14, wo sie mit Schokoladenmasse gefüllt werden. Die Auslaufpfanne 14 wird in ihrer Höhenlage nach der jeweiligen Höhe der Formen eingestellt. Die Ausflußöffnung am Boden der Auslaufpfanne wird durch den Schieber 16 mittels der Spindel. 17 auf die benötigte Durchflußmenge eingestellt.
Nachdem die Formen 1 unter der Füllvorrichtung mit Masse gefüllt sind, gelangen sie unter eine Ausstreichvorrichtung, die die überflüssige Masse durch einen Ausstreicher 18 aus elastischem Stoff teilweise wieder aus der Form entnimmt. Dieser Ausstreicher 18 ist durch eine Schraube 19, die zugleich als Anschlag dient, einstellbar, und es kann somit die in der Form verbleibende Masse je nach Einstellung des Ausstreichers 18 bestimmt werden. Beim Vorwärtswandern der Formen 1 wird der Ausstreicher 18 von der in der Bewegungsrichtung hinten liegenden Seitenwand der Form angehoben und durch die Feder 20 in die Vertiefung der nächstfolgenden Form wieder eingedrückt.The molds 1 to be fed to the machine are placed on top of one another in large numbers to form a stack 2 which is arranged vertically between the mold path 4 in corresponding stops. The pair of cam chains 3 is mounted around the chain wheels 5, which sit on the shafts 6 and 7 and are driven by the chain wheels 8 and 9 by means of the chain 10. The sprocket 8 receives its drive from the enrobing machine A through the chain 11. The lowermost form of the stack of forms 2 is .entnommen by a pair of cams of the chains 3, so that the supply of the forms to the machine takes place at intervals that correspond to the intervals of the Cams on the chains 3 correspond. The latter give the forms on the guide rails 4 within the enrobing machine A , so that they are pushed close together in batches through the latter. You get under the outlet pan 14, where they are filled with chocolate mass. The height of the outlet pan 14 is adjusted according to the respective height of the molds. The outlet opening at the bottom of the outlet pan is opened by the slide 16 by means of the spindle. 17 set to the required flow rate.
After the molds 1 have been filled with mass under the filling device, they pass under a spreading device which partially removes the superfluous mass from the mold again by means of a spreading device 18 made of elastic material. This scraper 18 can be adjusted by a screw 19, which also serves as a stop, and the mass remaining in the mold can thus be determined depending on the setting of the scraper 18. When the molds 1 move forward, the scraper 18 is lifted from the side wall of the mold located at the rear in the direction of movement and pressed again by the spring 20 into the recess of the next mold.

Die jetzt nur noch zum Teil mit Masse gefüllten Formen ι gelangen auf eine Rüttelbahn 2i, die zwischen den Führungsschienen 4 angeordnet ist. Auf ihr wird die Masse entlüftet und dabei gleichzeitig erreicht, daß sie sich den Feinheiten der Form anschmiegt. Der Antrieb der Rüttelbahn 21 erfolgt' von der Welle 22 aus, auf der die Rüttelräder 23 verschraubt sind. Durch die Rüttelhebel 24, die Gelenkhebel 25, die mit der Rüttelbahn 21 gelenkig verbunden sind, und die die Gelenkhebel 25 miteinander verbindende Zugstange 26 wird den Formen 1 eine auf und nieder gehende Rüttelbewegung erteilt. Die eigentliche Rüttelbahn 21 selbst kann bei Umstellung auf Überzieharbeit aus den Gelenkhebeln 25 herausgezogen werden.The molds, which are now only partially filled with mass, are placed on a vibrating conveyor 2i, which is arranged between the guide rails 4. The crowd is on it vented and at the same time achieved that it hugs the subtleties of the form. The vibrating track 21 is driven from the shaft 22 on which the vibrating wheels 23 are screwed. Through the vibrating levers 24, the articulated levers 25, which are connected to the vibrating path 21 are articulated, and the articulated lever 25 connecting the tie rod 26 the molds 1 is given an up and down shaking movement. The real one Rüttelbahn 21 itself can when switching to pull-over work from the articulated levers 25 can be pulled out.

Am Ende der Rüttelbahn 21 werden die als Einlagen bestimmten Kremstangen o. dgl. 27 einem Stapel 28 entnommen und in die Form eingelegt. Um die Einlagen 27 so in die Formen einzubringen, daß eine gleichmäßige Stärke der Überzugsmasse unterhalb der Einlage, d. h. an der späteren Oberseite der Schokoladentafeln, gewährleistet ist, erhält jede von ihnen durch eine Stempelvorrichtung einen leichten Druck von oben. Das Eindrücken geschieht durch einen Stempel 29 von der Kurvenscheibe 30 aus, die ihren Antrieb von der Welle 31 erhält und über eine Schubstange 32 eine Kurbel 33 bewegt. Letztere hat ihren Drehpunkt gemeinsam mit den Hebeln 34 auf der Welle 35. Die Hebel 34 drücken mit ihrem freien Ende auf die Rollen 36 des Stempels 29 und bewegen ihn dadurch nach unten, während Zugfedern 38 ihn nach oben ziehen und seine Rollen 36 dauernd im Anschlag an den Hebeln 34 halten. Geführt ist der Stempel 29 in einem am Maschinengestell verschraubten Lagerarm 37.At the end of the vibrating conveyor 21, the Kremstangen or the like 27 intended as inserts are placed removed from a stack 28 and placed in the mold. To the deposits 27 so in the To bring in forms that a uniform thickness of the coating mass below the insert, d. H. on the later top of the chocolate bars, is guaranteed light pressure from above on each of them by a stamping device. The impression is made by a stamp 29 from the cam 30, which receives its drive from the shaft 31 and via a Push rod 32 moves a crank 33. The latter has its pivot point in common with the Levers 34 on the shaft 35. The levers 34 press with their free end on the rollers 36 of the stamp 29 and thereby move it downwards, while tension springs 38 follow it pull up and keep his rollers 36 constantly at the stop on the levers 34. Guided is the punch 29 in a bearing arm 37 screwed to the machine frame.

Nachdem die Einlage eingebracht ist, gelangen die Formen unter einen Massebehälter 39, unter dem durch Aufbringen von Masse über der Einlage die Schokoladenhülle vollständig geschlossen wird. Der Behälter 39 ist zur Wärmeregelung der Masse doppelwandig ausgebildet und hat an seinem Boden mehrere Ausflußöffnungen 40, die durch den Schieber 41 mehr oder weniger geöffnet oder geschlossen werden können, no je nachdem es die Stärke und Größe der Bodendecke erfordert. Zum Einstellen des Schiebers 41 dienen die Spindeln 42. Um ein gleichmäßiges Auftragen der Bodendeckmasse zu sichern, ist der Schieber 41 an seinem vorderen Ende rechtwinklig nach unten abgebogen. Es wird dadurch verhindert, daß die ausströmende Masse zurückfließt. In seiner Höhenlage ist der Behälter 39 durch die. beiderseitigen, mit Handrädern versehenen Spindeln 43 verstellbar, und er wird mittels dieser dicht über die FormenAfter the insert has been inserted, the molds are placed under a mass container 39, under which the chocolate shell is completely made by applying mass over the insert is closed. The container 39 is double-walled for heat regulation of the mass and has at its bottom several outflow openings 40 which are more or less opened by the slide 41 or can be closed, no depending on the strength and size of the Requires ground cover. The spindles 42 are used to adjust the slide 41. In order to ensure an even application of the ground covering compound, the slide 41 is rectangular at its front end turned down. This prevents the outflowing mass from flowing back. In its altitude, the container 39 is through the. bilateral, with handwheels provided spindles 43 adjustable, and he is by means of this tight over the forms

eingestellt. Die durch die Ausflußöffhungen 40 des Behälters 39 austretende Schokoladenmasse legt sich streifenweise auf die obere Seite der Einlage und wird beim Weiterwandern der Formen von dem Verteilungsblech 44 über die ganze Oberfläche der Einlage gleichmäßig verteilt und glatt gestrichen. Gleichzeitig wird durch dieses Verteilungsblech 44 der obere Formenrand von anhaftender Masse befreit. Eine Feder 45 bewirkt ein dauerndes Anliegen des Verteilungs- oder Abstreichbleches 44 an der Form. Zum Sauberhalten der seitlichen Außenflächen der Formen ι sind in der Formenführungsbahn 4 an mehreren Stellen Abstreicher angeordnet, die in der Zeichnung als an sich bekannt nicht dargestellt sind. Die abgestrichene und abtropfende Masse wird von der heizbaren, unterhalb der Formenführungsbahn angebrachten Ablaufschurre 46 dem Massebehäliter 12 der Überziehmaschine A wieder zugeführt. set. The chocolate mass exiting through the outflow openings 40 of the container 39 lies in strips on the upper side of the insert and is evenly distributed and smoothed over the entire surface of the insert by the distribution plate 44 as the molds move on. At the same time, the upper edge of the mold is freed from adhering mass through this distribution plate 44. A spring 45 causes the distribution or scraper plate 44 to rest continuously against the mold. To keep the lateral outer surfaces of the molds clean, scrapers are arranged in the mold guide track 4 at several points, which are not shown in the drawing as being known per se. The scraped off and dripping mass is fed back to the mass container 12 of the enrobing machine A by the heatable discharge chute 46 attached below the mold guide track.

Die nunmehr mit fertigen gefüllten Tafeln versehenen Formen 1 gelangen auf einen Klopftisch 47. Auf diesem werden sie nochmals leicht gerüttelt, um den Bodenüberzug zu entlüften und ihm den notwendigen Glanz zu verleihen. Der Klopftisch 47 erteilt den Formen mit der Rüttelung gleichzeitig eine Vorwärtsbewegung. Sein Antrieb erfolgt von dem besonderen Motor 48 aus mittels des auf die Riemenscheibe 50 treibenden Riemens 49. Die Riemenscheibe 50 ist auf der Welle 51 befestigt. Auf letzterer sitzen zu beiden Seiten die Kurbelscheiben 52, an deren Kurbelzapfen 53 die Schubstangen 54 angreifen. Diese übertragen die Bewegung auf die Hebel 55 und durch die Verbindungsstange 56 auch auf die Hebel 57. Die Hebel 55 und 57 sind mit dem Klopftisch 58 oder mit dessen Formführungsbahn gelenkig verbunden. Der Hub der Kurbelscheiben 52 läßt sich in bekannter Weise verstellen. Die Tischplatte 58 oder die Formenführungsbahn auf dem Klopftisch ist nach oben leicht aus den Hebeln 55 und 57 herausnehmbar und wird bei Umstellung auf Überzieharbeit abgehoben.The molds 1, which are now provided with finished, filled sheets, reach one Knocking table 47. On this they are gently shaken again to cover the floor to vent and give it the necessary shine. The knocking table 47 issued the Forms a forward movement with the vibration. It is powered by the particular motor 48 by means of the belt driving on the pulley 50 49. The pulley 50 is mounted on the shaft 51. Sit on the latter too Both sides of the crank disks 52, on the crank pin 53 of which the push rods 54 engage. These transmit the movement to the levers 55 and, through the connecting rod 56, also to the levers 57. The levers 55 and 57 are articulated to the knocking table 58 or to its shape guide track. The stroke of the crank disks 52 can be adjusted in a known manner. the Table top 58 or the mold guide track on the knocking table is slightly off at the top The levers 55 and 57 can be removed and is used when changing over to pulling work picked up.

Nach dem Verlassen des Klopftisches gelangen die Formen auf eine feste Unterlage 59 gegen einen einstellbaren Anschlag 60 und werden von hier einzeln durch einen Stößel 61 quer zu ihrer bisherigen Laufrichtung auf eine Förderbahn 62 geschoben. Diese seitliehe Verschiebung ist ebenfalls durch einen einstellbaren Anschlag 63 begrenzt. Die Formen sind nunmehr in den Bereich der Nockenketten 64 gelangt und werden von diesen durch die Kühlvorrichtung 65 gefördert, in der kalte Luft, die durch eine Kühlschlange oder auf sonstige Weise erzeugt wird, über die Formen streicht. Die am Ende der Kühlbahn austretenden Formen werden dort entnommen und ausgetafelt. After leaving the tapping table, the forms are placed on a solid surface 59 against an adjustable stop 60 and are from here individually by a plunger 61 is pushed onto a conveyor track 62 transversely to its previous running direction. This sideways Displacement is also limited by an adjustable stop 63. The forms have now reached the area of the cam chains 64 and are removed from them conveyed by the cooling device 65, in the cold air generated by a cooling coil or otherwise paints the shapes. The molds emerging at the end of the cooling track are removed there and blanked out.

Die Anordnung der Formenförderbahn 62 seitlich von dem ebenfalls innerhalb der Kühlvorrichtung 65 verlaufenden Förderband für überzogene Werkstücke ist notwendig, wenn die Umstellung von Überzieharbeit auf Formenarbeit oder umgekehrt einfach und rasch möglich sein soll, weil das Förderband für überzogene Ware der Antriebsvorrichtung der Formenförderketten 64 im Weg liegen würde, wenn man die Formen geradeaus über ersterem durch die Kühlvorrichtung führen wollte.The arrangement of the mold conveyor track 62 to the side of the also within the cooling device 65 running conveyor belt for coated workpieces is necessary when switching from coating work to mold work or vice versa, simply and quickly should be possible because the conveyor belt for Coated goods of the drive device of the mold conveyor chains 64 are in the way would if you put the molds straight over the former through the cooling device wanted to.

Der Antrieb der einzelnen Vorrichtungen innerhalb der gesamten Maschine wird mit Ausnahme von demjenigen des Kopftisches. 58, der durch den besonderen Motor 48 gesehieht, durch die längs der Maschine verlaufende Welle 67 herbeigeführt, die ihrerseits über die Kette ri, die Welle 68 und die Schraubenräder 69 und 70 von der Überziehmaschine A aus angetrieben wird.The drive of the individual devices within the entire machine is with the exception of that of the head table. 58, the gesehieht by the particular motor 48, brought about by the machine along the extending shaft 67 which is driven in turn, via the chain ri, the shaft 68 and the helical gears 69 and 70 of the coating machine from A.

Die in der Maschine vorhandenen Einrichtungen zur Herstellung von schalenförmigen Gegenständen oder von Hohlfiguren aus Schokolade ist aus den' Abb. 3 und 4 zu 'ersehen, und die Wirkungsweise der Maschine bei dieser Arbeitsart ist folgende:The equipment available in the machine for the production of bowl-shaped Objects or hollow figures made of chocolate can be seen in 'Fig. 3 and 4', and the mode of operation of the machine in this type of work is as follows:

Nachdem die Formen wie bei der zuletzt beschriebenen Arbeitsart der Überziehmaschine zugebracht und unter dem Behälter 14 gefüllt sind, werden sie von dem Abstreicher 71 lediglich in der Ebene ihrer oberen Ränder abgestrichen und gelangen auf die Rüttelbahn 21, auf der die Masse entlüftet wird und sich den Feinheiten der Form anschmiegt. Die Rüttlung wird auch hierbei von dem auf der Welle 22 sitzenden Rüttelrad 23 mittels der Hebel 24, der Zugstange 26 und der mit der Rüttelbahn 21 gelenkig verbundenen Hebel 25 auf die Formen übertragen.After the molds as in the last described type of work of the enrobing machine are taken and filled under the container 14, they are removed by the scraper 71 only wiped off in the plane of their upper edges and get on the vibrating conveyor 21, on which the mass is vented and clings to the subtleties of the form. The vibration is also here by means of the vibrating wheel 23 seated on the shaft 22 the lever 24, the pull rod 26 and the lever articulated to the vibrating track 21 25 transferred to the forms.

Von der Rüttelbahn 21 gelangen die Formen in die Führungsschienen 73 einer Wendevorrichtung, in der sie um 180 Grad gedreht werden. Die Drehung findet nur in einer Richtung, und zwar im Sinne des Uhrzeigers, statt; ein Zurückdrehen der Führungsschienen 73 ist nicht erforderlich. Der Antrieb der Wendevorrichtung erfolgt durch ein von einer Kurbelscheibe 74 mittels Schubstage 75 (Abb. 6) hin und her bewegtes Zahnsegment 76, das in ein lose drehbar auf der Achse 77 der Führungsschienen des Wenders sitzendes Zahnrad 78 eingreift. Letzteres trägt in einer inneren Ausdrehung nach bekannter Weise eine Klinke 79, die in ein auf der gleichen Achse 77 verschraubtes Klinkenrad 80 eingreift. Durch diese Anordnung ist ein leerer Rückgang des Zahnrades 78 und eine Dre-From the vibrating conveyor 21, the molds pass into the guide rails 73 of a turning device, in which they are rotated by 180 degrees. The rotation only takes place in one direction, namely in the clockwise direction; a turning back of the guide rails 73 is not necessary. The turning device is driven by a toothed segment 76 which is moved back and forth by a crank disk 74 by means of push rods 75 (Fig. 6) and which engages in a toothed wheel 78 that is loosely rotatable on the axis 77 of the guide rails of the turner. The latter carries a pawl 79 in an inner recess in a known manner, which engages in a ratchet wheel 80 screwed on the same axis 77. By this arrangement, an empty return of the gear 78 and a rotary

hung der Führungsschienen 73 des Wenders in nur einer Bewegungsrichtung ermöglicht. Da vom gewählten Zeitunkt des Wendens, d. h. von dem zwischen Füllen und Wenden der Form verstreichenden Zeitraum, die Wandstärke der in ihr haftenbleibenden Masse abhängt, sind die Lager 81 der Wendevorrichtung auf Seitenwangen 82 so in der Bewegungsrichtung der Formen und entgegengesetzt verschiebbar angeordnet, daß der zwischen Füllen und Wenden der Form liegende Weg in seiner Länge verändert werden kann. Auf diese Weise ist die Wandstärke der schalenförmigen oder hohlen Gegenstände nach Bedarf zu bestimmen.hung the guide rails 73 of the turner in only one direction of movement. Since from the selected time of turning, i. H. of the time elapsing between filling and turning the mold, the The wall thickness of the mass adhering to it depends on the bearings 81 of the turning device on side cheeks 82 so arranged in the direction of movement of the molds and oppositely displaceable that the between Filling and turning the form lying path can be changed in length. In this way the wall thickness is the Determine bowl-shaped or hollow objects as required.

Nach dem Verlassen der Wendevorrichtung gelangen die nun umgekehrt mit der offenen Seite nach unten liegenden Formen 1 auf eine zweite Rüttelbahn 83, die das Auslaufen der überflüssigen Masse aus den Formen fördert. Der Antrieb der Rüttelbahn 83 erfolgt von dem auf der Welle 84 sitzenden Rüttelrad 85 aus mittels der Rüttelhebel 86 und der mit der Rüttelbahn gelenkig verbundenen Hebel 87. Letztere sind durch die Zugstange 88 miteinander verbunden. Die aus den gewendeten Formen abtropfende Masse wird auch hierbei von der Ablaufschurre 46 dem Hauptmassebehälter 12 der Überziehmaschine A wieder zugeführt.After leaving the turning device, the molds 1, which are now reversed with the open side down, arrive at a second vibrating conveyor 83, which encourages the excess material to run out of the molds. The vibrating track 83 is driven by the vibrating wheel 85 seated on the shaft 84 by means of the vibrating levers 86 and the levers 87 articulated to the vibrating track. The latter are connected to one another by the tie rod 88. The mass that drips off from the turned molds is again fed from the discharge chute 46 to the main mass container 12 of the enrobing machine A.

Mehrere unterhalb der Rüttelbahn 83 angeordnete federnde Abstreicher 89, 90 91 entfernen die an der Formenoberfläche sich bildenden Tropfen. Es sind kammartig ausgebildete Stahlbleche, die so hintereinander angeordnet sind, daß die Lücken 92 (Abb. 7 und 8) des einen von den Zinken 93 des andern nächstfolgenden und vorhergehenden überdeckt werden. Diese Ausbildung der Abstreicher gewährleistet ein sauberes Abstreichen, ohne die Gegenstände an ihrem oberen Rand zu beschädigen, wie es der Fall ist, wenn Abstreicher aus einem vollen Blechstreifen verwandt werden.Several resilient scrapers 89, 90 arranged below the vibrating conveyor 83 91 remove the drops that form on the mold surface. They are comb-like formed steel sheets, which are arranged one behind the other that the gaps 92 (Figs. 7 and 8) of one of the prongs 93 of the other following and preceding are covered. This design of the scrapers ensures a clean scraping, without damaging the objects at their upper edge, as is the case when scraping from a full strip of sheet metal be used.

Nach dem Abstreichen der Formen wandern sie durch die Führungsbahn des Klopftisches 58, ohne daß dieser jedoch in Rüttelförderbewegung versetzt wird. Im weiteren ist dann die Arbeitsweise dieselbe wie bei der beschriebenen Herstellung von Tafelschokoladen. Am Ende des Klopftisches werden auch hier die Formen, nachdem sie den Anschlag 60 erreicht haben, durch die Stößel 61 quer zu ihrer Laufbahn auf das Förderketten-After the molds have been wiped off, they move through the guideway of the knocking table 58, but without this being set in vibratory conveying movement. In the rest of the way, the way of working is the same as for described production of chocolate bars. At the end of the knocking table, the shapes are also here after they hit the stop 60 have reached, through the plunger 61 transversely to their career on the conveyor chain

55' paar 64 geschoben, das sie durch die Kühlbahn 65 fördert, in der sie abgekühlt werden, so daß nach ihrem Austritt aus ihr die Abnahme und Entleerung erfolgen kann.55 'couple 64 pushed, which conveys them through the cooling track 65 in which they are cooled, so that after it has left it, it can be removed and emptied.

Bei der Herstellung von Hohlfiguren sind Arbeitsgang und Wirkungsweise der Maschine die gleichen wie bei schalenförmigen Gegenständen; es ändert sich dabei nur die Art der zur Verwendung kommenden Formen, die in den meisten Fällen zweiteilig sind.In the production of hollow figures, the process and mode of operation of the machine are important the same as for bowl-shaped objects; it only changes the type of coming to use forms, which are in most cases in two parts.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Maschine auch zur Herstellung von Tafelschokoladen ohne Einlage benützt werden kann. Hierbei werden die Formen, nachdem sie unter der Auslaufpfanne 14 in der Überziehmaschine A gefüllt sind, durch den Ab-Streicher 71 (Abb. 3) abgestrichen und alsdann unmittelbar zum Klopftisch 58 und durch die Kühleinrichtung 65 geführt. Alle auf diesem Weg liegenden Einrichtungen zum Rütteln 22 bis 26, 84 bis 88, Wenden 73 bis 78, zum Einbringen und Einstempeln der Einlagen 27 bis 38 und zur Bodendeckung 39 bis 45 wie auch die unteren Abstreicher 89 bis 91 werden hierbei außer Tätigkeit gesetzt. It is readily apparent that the machine can also be used to produce bars of chocolate without an insert. Here, after the molds have been filled under the outlet pan 14 in the enrobing machine A , they are scraped off by the scraper 71 (Fig. 3) and then passed directly to the knocking table 58 and through the cooling device 65. All devices on this path for jogging 22 to 26, 84 to 88, turning 73 to 78, for inserting and stamping in the deposits 27 to 38 and for soil cover 39 to 45 as well as the lower scrapers 89 to 91 are deactivated.

Claims

Claims: i. Machine for coating objects with chocolate in an uninterrupted operation and producing chocolate bars with and without filling and hollow bodies or shell-shaped objects made of chocolate, consisting of: a) a coating machine (A) of known type, b) a cooling device (65, 66) and c) facilities

1. to automatically remove the forms from a stack of forms and to bring them to the machine (3 to 7),

2. for longitudinal conveying of the molds (3 to

10 and 62, 64),

3. to require the forms (59 to 6iY,

4. to fill the molds (14 to 17), 5 · to jiggle the molds (21 to 26 and 48 to 58 and 83 to 88),

6. to paint out the filled shapes (18 to 20),

7. for inserting and pressing the inserts into the spread out forms (27 to 38),

8. to apply a ground cover to the molds provided with the insert (39 to 45),

9. to remove the molds (71 and

89 to 91),

10. to turn the molds in the production of hollow bodies and bowl-shaped objects (73 to 82),

11. to switch off the for the respective Type of work not required individual devices.

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2. Machine according to claim ι, characterized in that the bearings (Si) of the turning device (73 to 82) on side cheeks (82) are displaceable in the longitudinal direction of the mold path, so that the length of the mold path from the folding container (14) of the enrobing machine ( A) can be changed up to the turning device (73 to 82) depending on the wall thickness of the objects to be formed.

3. Machine according to claim 1, characterized in that each individual resilient scrapers (89 to 91) is divided like a comb and so one behind the other are arranged so that the gaps (92) of one of the prongs (93) of the next are covered.

1 sheet of drawings