DE520157C

DE520157C - Blow-down device for tubular boiler

Info

Publication number: DE520157C
Application number: DES86180D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Martin Eule
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1928-06-17
Filing date: 1928-06-17
Publication date: 1931-03-07

Description

Abschlammeinrichtung für Röhrenkessel Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Entschlammen von Röhrenkesseln, die aus mehreren parallel geschalteten Rohrsträngen bestehen. Um zu vermeiden, daß eines der Rohre etwa mehr Wärme aufnimmt als die anderen, wodurch der Kesselbaustoff gefährdet werden könnte, hat man vorgeschlagen, in das aus den einzelnen Parallelsträngen bestehende Rohrsystem Misch- oder Ausgleichsbehälter einzuschalten, in denen sich die einzelnen Arbeitsmittelströme mischen und von denen aus sie wieder auf die Parallelstränge verteilt werden. Der Einbau der Mischbehälter erforderte besondere Maßnahmen für die Entschlammung der Kesselrohre.Blowdown device for tubular boilers The invention relates to a device for desludging of tubular boilers consisting of several connected in parallel Pipe strings exist. In order to avoid that one of the tubes absorbs more heat than the others, which could endanger the boiler building material, it has been suggested that into the pipe system consisting of the individual parallel lines, a mixing or equalizing tank to be switched on, in which the individual working medium flows mix and from which from them are distributed again on the parallel strands. The installation of the mixing tank required special measures for desludging the boiler tubes.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, den Mischraum durch geeignete Ventilvorrichtungen zu überbrücken.It has already been proposed that the mixing space by suitable Bridge valve devices.

Die vorliegende Erfindung besteht darin, die Abschlammeinrichtung so auszubilden, daß für sämtliche Parallelstränge nur ein einziges Schaltorgan vorhanden ist, mit dessen Hilfe jeder Rohrstrang an die Abschlammleitung angeschlossen werden kann, ohne daß der Mischvorgang für die, übrigen unterbrochen wird. Die zu entschlammenden Rohre münden in den Boden eines als zylinderförmiger Behälter ausgeführten Mischraumes. In diesem ist eine mit Bohrungen versehene, drehbare Scheibe angeordnet, die einen Verbindungskanal zur Entschlammungsleitung enthält. Damit sich der Verbindungskanal zur Entschlammungsleitung genau über die Mündungsöffnung des zu entschlammenden Rohres legt, kann eine Teilvorrichtung vorgesehen sein. Dadurch muß jedesmal, nachdem der Abschlammvorgang für ein Rohr beendet ist, die Scheibe um so viel verdreht werden, daß die Öffnung der Verbindungsleitung sich genau vor die Mündungsöffnung des nächsten zu entschlammenden Rohres legt. Soll nicht entschlammt werden, kann die Scheibe mit Hilfe einer Spindel angehoben werden. Die Abschlammleitung wird dann durch ein besonderes Ventil abgesperrt.The present invention is the blowdown device to be trained so that only a single switching element is available for all parallel lines with the help of which each pipe string can be connected to the blowdown line can without interrupting the mixing process for the rest. The ones to be desludged Pipes open into the bottom of a mixing space designed as a cylindrical container. In this a bored, rotatable disc is arranged, the one Contains connecting channel to the desludging line. So that the connection channel to the desludging line exactly over the mouth of the to be desludged Pipe lays, a sub-device can be provided. This must be done every time after the blow-down process for a pipe is finished, the disc is twisted by so much, that the opening of the connecting line is exactly in front of the mouth of the next pipe to be desludged. If the sludge is not to be desludged, the disc can be lifted with the help of a spindle. The blowdown line is then through a special valve shut off.

Abb. i zeigt den allgemeinen Rohrplan, Abb. 2 den Mischtopf und die Entschlammungsvorrichtung in der Arbeitsstellung, Abb. 3 in der Ruhestellung.Fig. I shows the general pipe plan, Fig. 2 the mixing pot and the Desludging device in the working position, Fig. 3 in the rest position.

In der Abb. r wird das Arbeitsmittel über das Ventil z auf die Rohrstränge 2, 3, q., n verteilt, die es durchströmt, und von denen aus es nach Wärmeaufnahme in den Mischbehälter 5 gelangt. Aus dem Mischbehälter 5 und dem Mischraum 16 verteilt sich das Arbeitsmittel dann auf die Rohrstränge 6, 7, 8, n', wird in der Leitung g gesammelt und strömt über das Ventil =o zur Verbraucherleitung =r ab. Mit 12 ist sinnbildlich eine Vorrichtung angedeutet, mit deren Hilfe der Rohrstrang 8 vom Mischbehälter abgeschaltet und an die Entschlammungsleitung 13 angeschlossen werden kann.In Fig. R, the working fluid is applied to the pipe strings via valve z 2, 3, q., N distributed, which it flows through, and from which it after heat absorption enters the mixing container 5. Distributed from the mixing container 5 and the mixing space 16 The working fluid is then on the pipe strings 6, 7, 8, n ', is in the line g is collected and flows off via valve = o to consumer line = r. At 12 is symbolically indicated a device with the help of which the pipe string 8 from the mixing container can be switched off and connected to the desludging line 13.

In den Abb. 2 und 3 ist die Ausführungsform des Mischbehälters mit der Verteilerscheibe dargestellt. Im Mischbehälters befindet sich ein scheibenförmiger Körper i2, der eine Bohrung 14 besitzt, mit deren Hilfe eine Verbindung zwischen einem der Rohre 6, 7 bis sa' mit der Abschlammleitung 13 hergestellt werden kann. Außerdem sind in der Verteilerscheibe Öffnungen 15 in einer Zahl angebracht, die der Anzahl der in den Mischbehälter mündenden Rohre 6, 7 bis n' entspricht. Die Bohrungen 15 gestatten, daß der aus den Rohren 2, 3 bis n kommende Dampf sich im Mischraum 16 ausgleicht und auf die Parallelstränge verteilt wird ohne Rücksicht darauf, ob eins von diesen Rohren gerade entschlammt wird.In Figs. 2 and 3, the embodiment of the mixing container is with the distributor disc shown. There is a in the mixing container disc-shaped Body i2, which has a bore 14, with the help of which a connection between one of the pipes 6, 7 to sa 'with the blowdown line 13 can be produced. In addition, openings 15 are provided in the distributor disc in a number that corresponds to the number of pipes 6, 7 to n 'opening into the mixing container. the Bores 15 allow the steam coming from the tubes 2, 3 to n to be in the Mixing space 16 is balanced and distributed to the parallel lines without consideration whether one of these pipes is being desludged.

Ist die Abschlammung eines Rohrstranges beendet, so wird der Körper 12 weiter gedreht, um den nächsten Rohrstrang mit derAbschlammleitung 13 zu verbinden. Zur genauen Einstellung der Bohrung 14 über dem nunmehr zu entschlammenden Rohr dient eine Teilscheibe ig mit Bohrungen 2o, in die Teilstifte 21 eingreifen. Zur Verdrehung der Scheibe i2 und der Teilscheibe ig dient ein Handrad 22. Der Scheibenkörper 12 wird von einer Spindel 17 getragen, die mit Hilfe eines Handrades 18 gehoben werden kann, falls eine Abschlammung sich nicht als nötig erweist.When the sludge removal of a pipe string is finished, the body will 12 further rotated to connect the next pipe string to the blowdown line 13. For precise adjustment of the bore 14 above the pipe that is now to be desludged A partial disk ig with bores 2o is used, into which the partial pins 21 engage. To the A hand wheel 22 is used to rotate the disk i2 and the index disk ig. The disk body 12 is carried by a spindle 17 which is lifted with the aid of a handwheel 18 can be, if a blowdown proves not to be necessary.

Die Abb. 2 zeigt eines z. B. 8 der Rohre 6, 7 bis x' während des Abschlammens. Dabei muß das Ventil 23 in der Entschlammungsleitung geöffnet sein.Fig. 2 shows a z. B. 8 of the tubes 6, 7 to x 'during blowdown. The valve 23 in the desludging line must be open.

Abb. 3 zeigt die Entschlammungsvorrichtung in der angehobenen Stellung, in der sämtliche Rohre über den Mischraum 16 miteinander in Verbindung stehen. In dieser Stellung ist das Absperrventil 23 geschlossen.Fig. 3 shows the desludging device in the raised position, in which all pipes are connected to one another via the mixing chamber 16. In In this position, the shut-off valve 23 is closed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Blow-down device on tubular boilers with several parallel pipe strings into which mixing tanks are connected, characterized in that that in the mixing container (5) as a desludging device a rotatable and axial displaceable distributor body (12) is installed, through which the individual tubes @ of the boiler can optionally be switched on or off to the desludging line (13).

2. Arrangement according to claim i, characterized in that the to be desludged Pipes open into the bottom of a cylindrical mixing container (5) and that over a rotatable disc (12) provided with bores (14, 15) lies on the bottom, which contains a connecting channel (1q.) to the desludging line (13).

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the disc (i2) with the aid of a dividing device (ig, 2o, 21) can be adjusted to the line to be desludged. q .. arrangement according to Claim: z or "3, characterized in that the disk (12), for example, with the aid of a spindle (17) can be raised.