DE519237C

DE519237C - Process for the production of hollow metal bodies by centrifugal casting

Info

Publication number: DE519237C
Application number: DEM105205D
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1928-06-16
Filing date: 1928-06-16
Publication date: 1931-02-25
Also published as: NL27307C; BE354485A

Description

Verfahren zur Herstellung von Metallhohlkörpern durch Schleuderguß Es ist bereits versucht worden. Hohlblöcke durch Schleuderguß in der Weise herzustellen, daß das Metall in eine senkrecht stehende sich drehende Kokille eingegossen, die Kokille dann in waagerechte Lage gebracht und weitergedreht wurde. Dieses Verfahren hat sich aber einmal wegen seines allzu verwikkelten und daher schwierigen und teuren Betriebes und durch die hohen Anlagekosten in die Praxis nicht einbürgern können.Process for the production of hollow metal bodies by centrifugal casting It has already been tried. To produce hollow blocks by centrifugal casting in such a way that that the metal is poured into a vertical rotating mold that The mold was then brought into a horizontal position and rotated further. This method But once it got too complicated and therefore difficult and expensive Operation and due to the high investment costs in practice.

Es ist nun weiter vorgeschlagen worden, Hohlkörper und Hohlblöcke in senkrechten, in Umdrehung zersetzte Kokillen zu gießen, die bis zur Vollendung des Hohlkörpers in senkrechter Stellung bleiben.It has now been further proposed, hollow bodies and hollow blocks to pour into vertical molds decomposed in rotation, which are to be completed of the hollow body remain in a vertical position.

'Zach einem anderen Vorschlage hatte man <las flüssige Metall in eine senkrecht stehende, in Umdrehung versetzte Kokille eingegossen und war dabei in der Weise vorgegangen, 'lalä zwecks Herstellung von Vollblöcken die Kokille in langsame Umdrehung versetzt wurde, während sie zwecks Herstellung von Hohlblöcken in schnelle Umdrehung versetzt werden sollte. In beiden Fällen wurde also mit während des Gusses gleichbleibender Uindrehungsgeschwindigkeit gearbeitet.'Zach had another suggestion you' read liquid metal in a vertical, rotating mold was poured in and was there proceeded in such a way, 'lalä for the purpose of producing solid blocks in the mold slow rotation was added while it was used for the purpose of producing hollow blocks should be set in rapid rotation. So in both cases it was with during of the cast with constant rotation speed.

Die Erfahrung hat nun gezeigt, @daß nian einen guten Hohlblock nicht erzielen kann. wenn während des Gusses mit gleichbleibender Drehgeschwindigkeit gearbeitet wird, da entweder die Dreligescli\\lin<ligkeit für den 1n,-inuenden Guli zu schnell oder für den letzten Teil Ales Gusses zti langsam ist. Das :lttrclt fleh Gießtrichter in die -Kokille einfließende Metall kommt mit der im Verhältnis zu der Temperatur des Metalles, die bei Stahl etwa z6oo° beträgt, verhältnismäßig kalten Kokille in Berührung, steigt infolge der Zentrifugalkraft an der Wand schnell hoch, so daß die hochsteigenden, verhältnismäßig dünnen Randschichten erkalten. Das nachfließende Metall, das über diese Schichten wieder emporsteigt, verbindet sich nicht vollkommen mit dem kälteren Metall. Es entstehen sogenannte Kaltschweißen, die, wie die Erfahrung gezeigt hat, in (lern fertigen Produkt Riß- und Schalenbildungen ergeben, die das Produkt für die Weiterverarbeitung unbrauchbar machen. Das macht sich dann besonders bemerkbar, wenn dieses Vorprodukt zu dünneren Hohlkörpern ausgewalzt werden soll.Experience has now shown that nian cannot achieve a good hollow block. if you work with a constant rotational speed during the casting, because either the linearity for the 1n, -inuenden Guli is too fast or for the last part of Ales casting is partly slow. The metal flowing into the mold comes into contact with the mold, which is relatively cold in relation to the temperature of the metal, which is around 600 ° in the case of steel, and rises rapidly on the wall due to the centrifugal force, so that the upward rising , relatively thin surface layers cool down. The flowing metal that rises up over these layers does not combine completely with the colder metal. So-called cold welding occurs, which, as experience has shown, results in the formation of cracks and shells in the finished product, making the product unusable for further processing. This is particularly noticeable when this preliminary product is to be rolled into thinner hollow bodies.

Nach einem anderen Verfahren wird die Kokille während des Eingießens einer bestimmten Menge Metall in langsame Drehung und nach vollendetem Eingießen dann in schnelle Umdrehung versetzt. Auch bei diesem Verfahren, bei dem also ein Geschwindigkeitswechsel nach dem Eingießen der für den zu gießenden Körper in Frage kommenden Metallmenge erfolgt, ergaben sich aus den bereits dargelegten Gründen Gulifehlur durch Bildung von .\bsätzen o. dgl. an der Außenhaut.Another method is to open the mold during pouring a certain amount of metal in slow rotation and when the pouring is complete then set in rapid rotation. This is also the case with this process, which is a Speed change after pouring the body in question for the body to be poured coming amount of metal takes place, resulted from the reasons already explained Gulifehlur due to the formation of. \ Subsets or the like on the outer skin.

(7rinü@i der Erfindung werden die Mängel der bekannten Verfahren vermieden und die Erzeugung eines fehlerfreien Pro,iuktes bei fortlaufendem Guß in senkrechter, sich Eire- Bender Kokille dadurch erreicht, .daß die Drehgeschwindigkeit schon während des Gießens allmählich und gleichmäßig gesteigert und nach Beendigung des Eingusses auf ein Höchstmaß gebracht wird, wobei aber die Steigerung der Geschwindigkeit von der Menge und der Art des zu vergießenden Metalls abhängig ist. Auf diese Weise wird dafür gesorgt, daß das an der inneren Wand der Kokille aufsteigende Metall in nicht zu dünner Schicht mit der Kokillenwand in Berührung kommt und nicht zu früh erstarrt.(With the invention, the shortcomings of the known methods are avoided and the creation of a flawless product with continuous casting in vertical, Eire- Bender mold achieved .that the rotational speed Gradually and evenly increased during pouring and after completion of the pouring is brought to the maximum, but with the increase in speed depends on the amount and type of metal to be cast. In this way it is ensured that the metal rising on the inner wall of the mold comes into contact with the mold wall in a layer that is not too thin and not too froze early.

llan erhält so ein Produkt, das ein durchaus dichtes, fehlerfreies und gleichmäßiges Gefüge besitzt, wodurch es sich in hervorragendem 'Maße für die Weiterverarbeitung und Herstellung von Fabrikaten höchster Qualität eignet, z. B. zur Herstellung von Rohren durch Walzen. Die Regelung der Geschwindigkeit während des Gießens macht es auch möglich, die Wandstärke .des Hohlblokkes in solchen Abmessungen zu erhalten, rlali die spezifisch leichteren Verunreinigungen, -wie Schlacken und Gase. nicht durch das zu schnell erstarrende Metall eingekapselt und festgehalten werden, sondern ihnen Geit gelassen wird, sich durch .das spezifisch schwerere Metall nach der Innenwand des Hohlblockes verdrängen zu hissen. Außerdem wird durch :die von der Außenwand nach der Innenwand fortschreitende Erstarrung der Metallmasse die Bewegung für die Verunreinigungen nach der Innenfläche cles flohlblokkes durch das noch flüssige Metall hindurch gefördert.llan receives such a product that is a thoroughly dense, flawless and has a uniform structure, which makes it extremely suitable for the Further processing and production of products of the highest quality are suitable, e.g. B. for the production of pipes by rolling. The regulation of the speed during the casting also makes it possible to change the wall thickness .des Hohlblokkes in such dimensions to obtain, rlali the specifically lighter impurities, such as slag and Gases. not encapsulated and held in place by the metal that solidifies too quickly but they are allowed to move through the specifically heavier metal to displace the inner wall of the hollow block to hoist. In addition, through: the Progressive solidification of the metal mass from the outer wall to the inner wall the movement for the impurities towards the inner surface of the cles flohlblokkes the still liquid metal conveyed through it.

Die Entgasung des Metalls ist bei dem vorliegenden Verfahren, wie die Praxis gezeigt hat, schnell und besser zu erzielen als bei allen bekannten Verfahren, namentlich bei dem bisher verwendeten -waagerechten Guß, da bei diesem das spezifische Gewicht des Metalls nicht in dem Maße auf die Ausscheidung der Verunreinigungen einwirken kann wie bei dem senkrechten Guß.The degassing of the metal in the present process is like practice has shown to achieve faster and better than with all known methods, namely with the previously used -horizontal casting, since with this one the specific The weight of the metal does not affect the excretion of the impurities can act as with the vertical casting.

Sobald die Ausscheidungen der Verunreinigungen der Metallmasse beendet und das Metall bis zu einem gewissen Grade erstarrt ist, kann zur schnelleren Abkühlung des Hohlblockes ein flüssiges oder gasförmiges Kühlungsmittel in den Hohlraum des Blokkes eingebracht werden. Es wird dadurch bewirkt, daß der Block baldmöglichst aus der Kokille entfernt und diese zu dem nachfolgenden Guß verwendet werden kann.As soon as the precipitations of the impurities of the metal mass ended and the metal has solidified to a certain extent, it can cool down more quickly of the hollow block a liquid or gaseous coolant into the cavity of the Blokkes are introduced. It is caused by the fact that the block as soon as possible removed from the mold and this can be used for the subsequent casting.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of hollow metal bodies by Centrifugal casting, especially of fluoro iron and steel, in continuous casting in vertical, rotating mold, characterized in that the speed of rotation is already Gradually and evenly increased during pouring and after completion of the pouring is brought to a maximum.