DE514067C

DE514067C - Mixing drum for building material mixers

Info

Publication number: DE514067C
Application number: DEK117708D
Authority: DE
Original assignee: FRITZ KIRCH
Current assignee: FRITZ KIRCH
Priority date: 1929-11-28
Filing date: 1929-11-28
Publication date: 1930-12-06

Description

Mischtrommel für Baustoffmischmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine waagerecht umlaufende Mischtrommel für Betonusw. Mischmaschinen, die, um umständliche Beschickungs- und Entleerungsvorrichtungen entbehrlich zu machen, . beiderseits offene Stirnwände aufweisen.Mixing drum for building material mixing machines The invention relates on a horizontally rotating mixing drum for concrete etc. Mixers that order to make cumbersome loading and emptying devices dispensable,. have open end walls on both sides.

Es ist bekannt, Mischtrommeln dieser Art in zwei durch eine auf der zylindrischen Innenwandung der Trommel angebrachte Trennwand getrennte Abteilungen zu unterteilen, deren eine als eigentlicher Mischraum dient und mit zweckentsprechend,-n Einrichtungen (Mischschaufeln u. dgl.) ausgestattet ist, während die andere Abteilung als Füllraum dient, in welchen das Mischgut seitlich eingefüllt, mittels schaufelartiger Einrichtungen gehoben und seitlich durch in der Trennwand angeordnete Durchlässe oder auch durch einen einzigen, in der Mitte gelegenen Durc hlaß in den Mischraum befördert wird.It is known to mix drums of this type in two by one on the cylindrical inner wall of the drum attached partition separate compartments to subdivide, one of which serves as the actual mixing room and with appropriate, -n Facilities (mixing shovels and the like) is equipped, while the other department serves as a filling space into which the mix is poured from the side, by means of a shovel-like Devices lifted and laterally through passages arranged in the partition or through a single passage in the middle into the mixing chamber is promoted.

Auch ist es bekannt, die auf der zylindrischen Innenwandung des Füllraumes angebrachten Schaufeln derart schraubenförmig auszubilden, daß sie in den unteren Lagen zusammen mit der an,renzenden Trennwand Schöpfbecher bilden, die das Mischgut nach oben schöpfen, während sie in den oberen Lagen nach dem Mischraum zu abfallende Rutschen bilden, die das im Füllraum nach oben geschöpfte Mischgut über die Trennwand hinweg in den eigentlichen Mischraum abführen. Der Trennwandring dient hierbei in der Hauptsache dem Zweck, zu verhindern, daß das von oben in den Mischraum gelangte Mischgut teilweise, besonders noch nicht ganz durchmischte flüssige Teile desselben, unten in den Füllraum zurückfließt, von neuem gehoben und seitlich befördert werden muß und auf diese Weise die Wirkungsweise der Maschine herabsetzt. Die ringförmige Trennwand ist in der Regel auch noch an den Durchlaßstellen mit geeignet gelagerten jalousieartigen Abdeckungen versehen, um zu verhüten, daß Teile des im Mischraum von oben herabstürzenden Gutes durch die jeweils unten befindlichen Durchlässe der Trennwand in den Füllraum zurückfallen.It is also known that on the cylindrical inner wall of the filling space attached blades to form helical so that they in the lower Lay scoop cups together with the adjacent partition wall, which form the mix scoop upwards while they are sloping in the upper layers after the mixing room Form chutes that move the mix that is scooped up in the filling chamber over the dividing wall discharge away into the actual mixing room. The partition ring is used here in the main purpose of this is to prevent it from entering the mixing room from above Partly mixed material, especially not completely mixed liquid parts of the same, flows back into the filling chamber at the bottom, lifted again and transported to the side must and in this way reduces the effectiveness of the machine. The ring-shaped Partition wall is usually also at the passage points with suitably mounted Blind-like covers are provided to prevent parts of the in the mixing room from above falling goods through the respective passages of the Partition wall fall back into the filling space.

Die Erfindung liegt nun in der besonderen Anordnung der im Füllraum angebrachten' schraubenartigen Leitbleche, die sowohl in axialer wie auch in der Drehrichtung gleichmäßig gegeneinander versetzt sind. Dabei überdecken sich, in axialer Richtung betrachtet, die Leitbleche so ausgiebig, daß ein Zurückfließen von Mischgut in den Füllraum verhindert wird, so daß die erwähnte Trennwand zwischen Füll- und Mischraum ganz fortfallen kann. Die Leitbleche wirken nun nicht mehr als das Mischgut nach oben fördernde Schöpfer, sondern in der WAse, daß sie das in den Füllraum gebrachte Gut unmittelbar seitlich in den unteren Teil des Mischraumes drängen, wo es sodann von den Mischschaufeln erfaßt und verarbeitet wird.The invention now resides in the special arrangement in the filling space attached 'screw-like baffles, both in the axial as well as in the Direction of rotation are evenly offset from one another. In doing so, in viewed in the axial direction, the baffles so extensively that a backflow of mixed material is prevented in the filling space, so that the aforementioned partition between Filling and mixing space can be omitted entirely. The baffles now no longer act as the mixed material upwardly promoting scoop, but in the fact that it is in the Filling space brought goods directly laterally into the lower part of the mixing space crowd, where it is then captured and processed by the mixing blades.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Es ist T die Mischtrommel mit dem Mischraum j1'1 und dem För derraum F, dem noch ein etwas konisch gestalteter Raum E vorgelagert ist. Die Stirnwände weisen Öffnungen e bzw./ auf. Der Mischraum M ist mit auf dem Umfang befestigten Mischschaufeln g, lt, i, h ausgestattet. In dem Raum F, der durch keine besondere Zwischenwand von dem Raum 41 getrennt ist, sind vier schraubenartig ansteigende Leitbleche a, b, c, d auf der zylindrischen Innenwandung des Trommelmantels angeordnet. Diese vier Leitbleche sind axial gegeneinander verschoben und auch in der Drehrichtung gleichmäßig gegeneinander versetzt. Da jedes dieser Leitbleche ungefähr die Länge einer halben Schraubenwindung hat, ist die obenerwähnte gegenseitige Oberlappung besonders weitgehend und ein Zurücklaufen von Mischgut in den Füllraum ausgeschlossen. Die Drehrichtung der Trommel mitsamt den beschriebenen Schaufeleinrichtungen ist durch den Pfeil angedeutet. Die Wirkungsweise ist folgende: Wird das zu mischende Gut durch die verhältnismäßig weite Öffnung e in den Vorraum E eingefüllt, so gleitet es vermöge der Kegelform des den Raum F_ umspannenden Mantels in den eigentlichen Füllraum F, d. h. in den Bereich der Förderbleche a, b, c, d. Durch diese wird das Mischgut nicht oder doch nur ganz unwesentlich gehoben, sondern unmittelbar seitlich in den Raum M gedrängt, woselbst es von den Schaufeln g, lt, i, h aufgenommen und in bekannter Weise gemischt wird. Das Entleeren geschieht in bekannter Weise durch die Öffnung f, indem ein schräg nach oben gerichtetes, nicht dargestelltes Gleitblech in dieselbe, f, hineingesteckt wird, auf welches dann die Mischung herabfällt und auf dem es nach außen gleitet.It is T the mixing drum with the mixing space j1'1 and the conveyor space F, which is also preceded by a somewhat conical space E. The end walls have openings e and /. The mixing space M is equipped with mixing blades g, lt, i, h attached to the circumference. In the space F, which is not separated from the space 41 by any special partition, four helically rising guide plates a, b, c, d are arranged on the cylindrical inner wall of the drum shell. These four guide plates are axially shifted against each other and also offset against each other evenly in the direction of rotation. Since each of these guide plates has approximately the length of half a screw turn, the above-mentioned mutual overlapping is particularly extensive and a backflow of mixed material into the filling space is excluded. The direction of rotation of the drum together with the blade devices described is indicated by the arrow. The mode of operation is as follows: If the material to be mixed is poured into the anteroom E through the relatively wide opening e, it slides into the actual filling chamber F, i.e. in the area of the conveyor plates a, b, by virtue of the conical shape of the jacket surrounding the space F_. c, d. Through this the mixed material is not lifted, or at least only slightly, but is pushed directly laterally into the space M, where it is picked up by the blades g, lt, i, h and mixed in a known manner. The emptying takes place in a known manner through the opening f, in that an obliquely upwardly directed, not shown sliding plate is inserted into the same, f, on which the mixture then falls and on which it slides outwards.

Claims

PATENT CLAIM: Mixing drum for building material mixing machines, which revolves around the horizontal axis and in which the material to be mixed is conveyed from the filling space by shovels into the mixing space, characterized by several screw-like designs attached to the cylindrical inner wall of the drum shell (T), axially and in the direction of rotation Evenly offset guide plates (a, b, c, d), which transfer the material to be mixed from the filling chamber (F) into the mixing chamber (M) of the drum.