DE511823C - Winding slot arrangement for electrical machines with oblique slots in the sheet iron body - Google Patents
Winding slot arrangement for electrical machines with oblique slots in the sheet iron bodyInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Description
Schräg verlaufende Wicklungsnuten bei elektrischen Maschinen werden bisher so ausgeführt, daß jeder Querschnitt der Nut radial gerichtet, die in dem geblätterten Eisenkörper verlaufende Nut also schraubenförmig verwunden ist. Die Nutenflanken bilden hierbei Flächen doppelter Krümmung. In Fig. 1 und 3 ist die bekannte Anordnung perspektivisch und in Projektion dargestellt, α ist der Eisenkörper; der Verlauf einer der Nuten ist durch die Endquerschnitte b und b" und einen mittleren Querschnitt V besonders hervorgehoben.Inclined winding grooves in electrical machines have so far been designed so that each cross section of the groove is directed radially, that is, the groove running in the peeled iron body is twisted in a helical manner. The flanks of the groove form surfaces of double curvature. In Fig. 1 and 3, the known arrangement is shown in perspective and in projection, α is the iron body; the course of one of the grooves is particularly emphasized by the end cross sections b and b ″ and a central cross section V.
Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die Enden des Wicklungsstabes oder des Wicklungsbündels um einen gewissen Winkel gegeneinander verwunden sein müssen, oder der Stab könnte, falls er ebenflankig bleiben soll, nur mit übermäßigem seitlichen Spiel in der Nut untergebracht werden. Dem Stab ist im isolierten Zustande schwer die erforderliche Verwindung zu erteilen. Außerdem kann ein solcher Stab nicht vom Umfang her in die Nut eingeführt werden. Die Wicklung kann in diesem Falle nur von den Stirnseiten in die Nut eingeschoben werden, was mindestens einseitig aufgeschnittene Wicklungselemente erfordert.This arrangement has the disadvantage that the ends of the winding bar or the winding bundle must be twisted against each other at a certain angle, or the rod could, if it is to remain flat, only be accommodated in the groove with excessive lateral play. The rod is in the isolated Difficult to give the required twist. In addition, such a Rod cannot be inserted into the groove from the circumference. The winding can be in this The case can only be pushed into the groove from the front sides, which is at least one-sided Requires cut winding elements.
Auch ist das Nachfeilen der doppelt gekrümmten Nutflanken nur schwer möglich.Filing the double-curved groove flanks is also difficult.
Diese Nachteile werden durch die Erfindung vermieden. Nach dieser bestehen die Flanken der in dem geblätterten Eisenkörper schräg verlaufenden Nuten aus Ebenen oder Flächen einfacher Krümmung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 2 und 4 dargestellt. Die beiden Flanken der Nut können hierbei eben sein. Von ebenen Nutflanken im Sinne der Erfindung ist natürlich auch dann zu sprechen, wenn die Nutflanken nicht durchlaufende Ebenen sind, sondern wenn die Nutflanken aus einzelnen, z. B. in Treppenform angeordneten ebenen Teilen bestehen. Schließlich können die Nutflanken auch Zylinderflächen oder sonstige Flächen einfacher Krümmung sein. In beiden Fällen kann die Wicklung vom Umfang her eingeführt werden.These disadvantages are avoided by the invention. After this, the flanks exist the oblique grooves made of planes or surfaces in the peeled iron body simple curvature. An embodiment of the invention is shown in FIGS. The two flanks of the groove can be flat here. From flat groove flanks in the sense The invention can of course also be used when the groove flanks are not continuous Levels are, but if the groove flanks from individual, z. B. arranged in a staircase shape consist of flat parts. Finally, the groove flanks can also be cylindrical surfaces or other surfaces of simple curvature be. In both cases the winding can be introduced from the circumference.
Bei der Anordnung nach der Erfindung weichen die Nutquerschnitte in den einzelnen Blechschnitten im allgemeinen von der radialen Richtung ab. Im allgemeinen ist nur an einer Stelle der Nut der Nutquerschnitt radial gerichtet. Um eine günstige Symmetrie zu erzielen, ist zweckmäßig ein in der LängsmitteIn the arrangement according to the invention, the groove cross-sections give way in the individual Sheet metal cuts generally from the radial direction. Generally there is only one Place the groove of the groove cross-section directed radially. To achieve a favorable symmetry, is appropriate one in the longitudinal center
*} Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*} The patent seeker stated as the inventor:
Dipl.-Ing. Otto Huber in Wien.Dipl.-Ing. Otto Huber in Vienna.
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der Nut befindlicher Nutquerschnitt (δ' in Fig. und 4) radial gerichtet, und es weichen die Nutquerschnitte gegen beide Stirnseiten des Eisenkörpers hin symmetrisch von der radialen Richtung ab. Fig. 5 zeigt einen vollständigen Blechschnitt für ein nahe der Stirnseite des Blechkörpers liegendes Blech.The groove cross-section located in the groove (δ 'in FIGS. and 4) is directed radially, and the groove cross-sections give way towards both end faces of the iron body symmetrically from the radial direction. Fig. 5 shows a complete Sheet metal section for a sheet metal lying near the end face of the sheet metal body.
Die Nuten nach der Erfindung können durch Fräsen, Hobeln o. dgl. hergestellt werden. Sie können auch gestanzt werden, wobei z. B. der Nutenquerschnitt (das Stanzwerkzeug) nach dem Fertigstanzen eines oder mehrerer Bleche von Hand oder selbsttätig um das der Blechdicke und der Nutenschrägung entsprechende Maß parallel verschoben wird, oder es kann der das Blech tragende Teil (Teilvorrichtung) der Nutenstanzmaschine nach dem Fertigstanzen eines oder mehrerer Bleche um das Schrägungsmaß gegenüber dem Nutenschnitt geradlinig ao verschoben werden.The grooves according to the invention can be produced by milling, planing or the like. she can also be punched, with z. B. the groove cross-section (the punching tool) the final punching of one or more sheets by hand or automatically by the sheet thickness and the groove inclination corresponding Dimension is shifted parallel, or it can be the part carrying the sheet metal (part device) of the Groove punching machine after the finish punching of one or more sheets by the bevel dimension be shifted in a straight line ao compared to the groove cut.
Zu diesem Zwecke kann entweder der Nutenschnitt oder der das Blech tragende Teil der Stanzmaschine geradlinig verschiebbar gelagert sein. Zweckmäßig ist die Stanzmaschine so ausgebildet, daß der Nutenschnitt oder der das Blech tragende Teil in Abhängigkeit von der Teilvorrichtung selbsttätig verschoben wird, indem z. B. nach einer oder mehreren ganzen Umdrehungen der Teilscheibe ein Schaltwerk den Nutenschnitt oder den das Blech tragenden Teil um das der Blechstärke entsprechende Schrägungsmaß verschiebt.For this purpose, either the groove cut or the part carrying the sheet metal can be used The punching machine can be displaced in a straight line. The punching machine is expediently like this designed that the groove cut or the part carrying the sheet metal depending on the Part device is automatically moved by z. B. after one or more whole Revolutions of the indexing disk a switching mechanism the groove cut or the sheet bearing Moves part by the amount of bevel corresponding to the sheet thickness.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT511823X | 1928-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE511823C true DE511823C (en) | 1930-11-04 |
Family
ID=3675600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES88829D Expired DE511823C (en) | 1928-04-06 | 1928-12-08 | Winding slot arrangement for electrical machines with oblique slots in the sheet iron body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE511823C (en) |
-
1928
- 1928-12-08 DE DES88829D patent/DE511823C/en not_active Expired
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