DE504371C

DE504371C - Needle thread regulator for sewing machines

Info

Publication number: DE504371C
Application number: DEU10013D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1927-03-04
Filing date: 1927-12-29
Publication date: 1930-08-06

Description

Nadelfadenregler für Nähmaschinen Es ist an Nähmaschinen bekannt, mittels einer unter dem Einfluß des Stoffdrückers stehenden Vorrichtung einen Fadenleiter zu verstellen, wobei das Verbindungsglied zwischen Stoffdrücker und Fadenleiter ein mit diesem verbundener Stellhebel mit einer Nut ist, in die ein mit dem Stoffdrücker beweglicher Stift eingreift. Mit dieser Einrichtung wurde in erster Linie bezweckt, durch das Heben und Senken des Drückerfußes dem Fadenleiter einen Ausschlag von erheblicher Größe zu verleihen, sobald der Drückerfuß von dein Stoffstück abgehoben wurde und diese Bewegung diente dazu, Fäden von der Fadenquelle abzuziehen zu dem Zweck, den nächsten Stich herstellen zu können.Needle thread regulator for sewing machines It is known on sewing machines a thread guide by means of a device under the influence of the presser foot to adjust, the connecting link between the presser foot and the thread guide a control lever connected to this is with a groove into which a presser foot is attached movable pin engages. The primary aim of this facility was to Raising and lowering the presser foot causes the thread guide to deflect Significant size once the presser foot is lifted from your piece of fabric and this movement served to pull threads from the thread source to the Purpose of being able to make the next stitch.

Der Nadelfadenregler gemäß der Erfindung soll ganz anderen Zwecken dienen. Bei ihm ist die Nut in dem Übertragungshebel so geformt, -daß, wenn der Drückerfuß beim Stoffvorschub durch den Durchgang dickerer Werkstücke gehoben oder gesenkt wird, dem Fadenleiter eine kleine Bewegung erteilt wird, während durch das weitergehende Abheben des Drückerfußes von dem Stoffstück der Leitstift auf dem Drückerfuß in ;einen, Teil der Kurvennut gelangt, der so gestaltet ist, daß ein Ausschlag des Fadenleiters überhaupt nicht stattfindet. Bei solchen Hüben des Stoffdrückers, die bei der vorbekannten Anordnung dein Fadenleiterarm einen sehr erheblichen Ausschlag gaben, um Faden von ,der Fadenquelle abzuziehen, wird beim Anmeldungsgegenstand dem Fadenleiterarm überhaupt keine Bewegung erteilt, und Zweck der ganzen Einrichtung ist, die Schwingbewegung des Fadenleiters infolge geringerer Auf- und Abbewegungen des Stoffdrückers beim Durchgang verschiedener Stoffdicken sofort selbsttätig stillzulegen, sobald durch das Abheben des Stoffdrückers von dem Stoffstück das begrenzte Maß des wirksamen Hubes überschritten wird.The needle thread regulator according to the invention is intended for completely different purposes to serve. With him, the groove in the transmission lever is shaped -that when the The presser foot is lifted or when the material is fed through the passage of thicker workpieces is lowered, a small movement is given to the thread guide, while through the further lifting of the presser foot from the piece of fabric of the guide pin on the Presser foot in; one, part of the cam groove that is designed so that a Rash of the thread guide does not take place at all. With such strokes of the presser foot, with the previously known arrangement of your thread guide arm a very significant deflection gave to pull thread from, the thread source, is with the subject of the application Gives no movement at all to the thread guide arm, and purpose of the whole device is the oscillating movement of the thread guide as a result of smaller up and down movements immediately shut down the presser foot automatically when passing through different fabric thicknesses, as soon as the limited amount is reached by lifting the presser foot from the piece of fabric the effective stroke is exceeded.

Um dies zu erreichen, soll gemäß der Erfindung die Leitnut des Stellhebels so geformt sein, daß das Anheben un(cl Senken des Stoffdrückers infolge wechselnder Dicke des Werkstücks dem Fadenleiter einen Ausschlag erteilt, während (las weitere Anheben des Drückerfußes den Stellstift in einen Teil der Leitnut führt, der den Fadenleiter unbeeinflußt läßt.To achieve this, according to the invention, the guide groove of the adjusting lever be shaped so that the lifting and lowering of the presser foot as a result of changing Thickness of the workpiece gave the thread guide a rash, while (read more Raising the presser foot leads the adjusting pin into part of the guide groove, which the Leaves thread leader unaffected.

Weitere dem Erfindungszweck dienende Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist; es zeigen Abb. i die Gesamtanordnung der Maschine in Ansicht von oben, Abb. 2 die wesentlichen in Betracht kommenden Maschinenteile in größerem Maßstab von vorn, Abb.3 den überhängenden Arm im Längsschnitt, Abb. q. eine teilweise geschnittene Ansicht des überhängenden Armes von oben, Abb.5 (las die Nadelstange aufnehmende Gehäuse im teilweisen Schnitt, Abb.6 und 7 die Teile des Fadenreglers in zwei Stellungen, und zwar mit der Nadelstange am oberen .und unteren Hubende, Abb. ä,9 und io die Stellvorrichtung für den beweglichen Fadenleiter in drei verschiedenen Stellungen.Further features serving the purpose of the invention result from The following description of an embodiment shown in the drawing is; Fig. i shows the overall arrangement of the machine in a view from above, Fig. 2 the essential machine parts under consideration on a larger scale of in front, Fig. 3 the overhanging arm in longitudinal section, Fig. q. a partially cut View of the overhanging arm from above, Figure 5 (read the needle bar receiving Housing in partial section, Fig. 6 and 7 the parts of the thread regulator in two positions, with the needle bar at the upper and lower end of the stroke, Fig. ä, 9 and io die Adjusting device for the movable thread guide in three different versions Positions.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der neue Nadelfadenregler an einer Maschine angeordnet, die ein Gestell i umfaßt, an dessen oberen Ende ein nach vorn vorspringender Abschnitt 2 einen Teil 3 trägt, in dem die Hauptwelle d. gelagert ist. Diese wird mittels einer Schnurscheibe 5 angetrieben und besitzt überdies ein Handrad 6. Der Gehäuseteil 3 trägt einen herabhängenden Teil, von dessen unterem Ende ein Stoffträgerarm 7 von zylindrischer Gestalt ausgeht. In diesem Stoffträgerarm ist die Vorschubvorrichtung untergebracht, die, wie gezeigt, einen Hauptstoffschieber 8 und Hilfsstoffschieber 9 umfaßt. Die beiden Stoffschieber erhalten in der üblichen Weise eine Differentialbewegung, und hierdurch eignet sich die Maschine besonders zur Bearbeitung von Wirkware.In the embodiment shown is the new needle thread regulator arranged on a machine comprising a frame i, at the upper end of which a forwardly projecting section 2 carries a part 3 in which the main shaft d. is stored. This is driven by means of a pulley 5 and also has a handwheel 6. The housing part 3 carries a depending part from the lower one At the end of a fabric carrier arm 7 starts from a cylindrical shape. In this cloth support arm the feed device is housed, which, as shown, has a main material pusher 8 and auxiliary material slide 9 includes. The two knife gate valves received in the usual way Way a differential movement, and this makes the machine particularly suitable for processing knitted fabrics.

Das Werkstück wird auf dem Stoffträger mittels eines Drückerfußes io gehalten und die Vorschubvorrichtung ist so eingestellt und wird so angetrieben, daß sie das Werkstück von dem Ende des Stoffträgerarines fort vorschiebt. Dieser Drückerfuß io wird von einer Stoffdrückerstange i i getragen.The workpiece is placed on the fabric carrier by means of a presser foot held io and the feed device is set and driven so that that it advances the workpiece away from the end of the cloth carrier. This The presser foot io is carried by a presser bar i i.

Der Teil 3 trägt außerdem ein Gehäuse 12, das von dein Gestellteil3 aus nach vorn vorspringt und in einer Ebene angeordnet ist, die zu der Hauptwelle .I der Maschine im wesentlichen rechtwinklig verläuft. Die Stoffdrückerstange i i ist in dein Kopf am freien Ende des Gehäuses 12 gelagert. Eine das obere Ende der Drückerstange umwindende Feder 13 liegt mit ihrem unteren Ende gegen _ einen Ring 14 an, während ihr oberes Ende gegen eine Schraubhülse 15 stößt. Die Schraubhülse umfaßt die Drückerstange i i, und die Feder treibt die Drückerstange in Richtung auf den Stoffschieber vor. Wenn die Stoffschieber-durch die Schlitze der Stichplatte hindurch vortreten und mit dem Werkstück in Eingriff kommen, heben sie dieses von der Stichplatte ab und mit ihm den elastisch gelagerten Drückerfuß. Dann bewegen sich die Stoffschieber nach vorwärts, um das Werkstück vorzuschieben, worauf sie dann abwärts gehen, wobei ihnen der Drük= kerfuß folgt, um das Werkstück gegen die Stichplatte zu drücken. Es ist flies die übliche Wirkungsweise einer Stoffschiebereinrichtung mit Viereckbewegung.The part 3 also carries a housing 12, which is from your frame part3 protrudes out forward and is arranged in a plane that corresponds to the main shaft .I the machine runs essentially at right angles. The presser bar i i is stored in your head at the free end of the housing 12. One the top end the spring 13 winding around the push rod lies with its lower end against one Ring 14, while its upper end abuts against a screw sleeve 15. The screw sleeve includes the pusher bar i i, and the spring drives the pusher bar in the direction on the knife. When the stuffing valve - through the slots of the throat plate step through and come into engagement with the workpiece, lift it off the throat plate and with it the elastically mounted presser foot. Then move the feeder forward to advance the workpiece, whereupon it then go downwards, with the presser foot following them, to push the workpiece against the To press the needle plate. It is the usual mode of operation of a material valve device with square motion.

Die Drückerstange trägt eine Muffe 16 mit einem Zapfen 17. Ein Schwinghebel 18 besitzt einen Arm i9, der unter diesen Zapfen 17 greift. Der Schwinghebel ist bei 2o in dem Gehäuse 12 drehbar gelagert. Er wird mittels eines Lenkers 21 von der in dem Gestell i gelagerten Schwingwelle 22 (Abb. i) aus angetrieben. Diese Schwingwelle 22 trägt einen Arm 23, der durch eine geeignete biegsame Verbindung mit einem Tritthebel oder einer I,Z-nietaste verbunden- sein kann. Eine an einem Stift 25 des Gehäuses befestigte Feder 2d. (Abb. 3) greift an dem Lenker 2i an. Diese Feder strebt den Lenker 21 und den Schwinghebel 18 so zu bewegen, daß die Drückerstange durch die Wirkung der Feder 13 abwärts auf das Werkstück gedrückt werden kann.The push rod carries a sleeve 16 with a pin 17. A rocker arm 18 has an arm i9 which engages under this pin 17. The rocker arm is rotatably mounted in the housing 12 at 2o. He is by means of a handlebar 21 of the oscillating shaft 22 (Fig. i) mounted in the frame i. These Rocking shaft 22 carries an arm 23, which by a suitable flexible connection can be connected to a step lever or an I, Z rivet button. One on one Pin 25 of the housing attached spring 2d. (Fig. 3) acts on the handlebar 2i. This spring strives to move the handlebar 21 and the rocker arm 18 so that the The push rod is pressed downwards onto the workpiece by the action of the spring 13 can be.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei Nadeln 26, 27 und 28 angeordnet. Diese Nadeln werden von einer Nadelstange 29 getragen, die in dem Kopf am freien Ende des Gehäuses 12 untergebracht ist. Mit diesen drei Nadeln wirkt innerhalb des Stoffträgerarmes der übliche fadenführende Greifer zusammen. Die Nadeln sind in einer Reihe angeordnet, und ihre Spitzen sind in v erschiedenen Höhenlagen eingestellt. Der Greifer nimmt zunächst die Nadelfadenschleife der in Abb. 2 rechts stehenden Nadel, dann den der mittleren Nadel und schließlich den der linken Nadel auf. Dieser Teil der Stichbildevorrichtung ist von üblicher Anordnung, so daß sich eine weitere Beschreibung erübrigt.In the embodiment shown, three needles 26, 27 and 28 arranged. These needles are carried by a needle bar 29 in the Head is housed at the free end of the housing 12. Acts with these three needles the usual thread-guiding gripper together within the cloth carrier arm. The needles are arranged in a row, and their tips are at different heights set. The looper first takes the needle thread loop in Fig. 2 on the right standing needle, then that of the middle needle and finally that of the left needle on. This part of the stitch-forming device is of the usual arrangement, so that no further description is required.

Die Nadelstange trägt eine 1luffe 3o und der Nadelstangenschwingliebel3i ist auf einer Tragwelle 32 befestigt. Diese Welle ist in geeigneten Lagerstellen des Gehäuses 21 gelagert. Ein Lenker 33 greift bei 34 an dem Nadelstangenschwinghebel, bei 35 an der Muffe 3o der Nadelstange an. Die Hauptwelle d. ist mit einer Kurbel 36 versehen, und ein mit dieser Kurbel zusammenwirkender Lenker 37 greift an einem am Ende des Nadelstangenschwinghebels 31 befestigten Zapfen 38 an. Wenn die Hauptwelle umläuft, geht die Nadelstange in dein Gehäuse 12 auf und ab.The needle bar carries a 1luffe 3o and the needle bar swing belly3i is attached to a support shaft 32. This shaft is in suitable bearings of the housing 21 stored. A link 33 engages the needle bar rocker at 34, at 35 on the sleeve 3o of the needle bar. The main shaft d. is with a crank 36 is provided, and a handlebar 37 cooperating with this crank engages one at the end of the needle bar rocker arm 31 attached pin 38. When the main shaft revolves, the needle bar goes up and down in your housing 12.

Auf dem oberen Ende (der Nadelstange ist ein vorspringender Arm 39 befestigt, der mit drei Fadenösen für die Nadelfäden versehen ist. Auf dem Gehäuse 12 ist ein Bügel-1o zur Führung der Nadelfäden angeordnet. Auf dem Nadelstangenschwinghebel ist in der Nähe des Angriffspunktes des Lenkers 33 ein Arm .a.1 angeordnet, der eine Reihe von Fadenösen 41a, mindestens für jeden Nadelfaden eine, versehen ist.On the upper end (of the needle bar is a protruding arm 39 attached, which is provided with three thread loops for the needle threads. On the case 12 a bracket 1o is arranged for guiding the needle threads. On the needle bar rocker arm an arm .a.1 is arranged in the vicinity of the point of application of the link 33, the a series of thread eyelets 41a, at least one for each needle thread, is provided.

Ein Arm 42 ist an einer in dem Gehäuse 12 gelagerten Welle 4.3 befestigt, und diese Welle trägt einen Stellhebel 44. Der Hebel läuft in einer Muffe :15 aus, die an der Welle 43 mittels einer Klemmschraube d.6 (Abb. 3) befestigt ist. Dieser Arm d.2 ist mit einer Reihe von Fadenösen q.7 versehen. In der Nähe der Fadenösen .47 ist am Gehäuse ein Arm d.8 angeordnet, der eine Reihe von Fadenösen ,49 trägt. Eine Stange 5o ist über dem Gehäuse vorspringend und parallel zti ihm befestigt. Diese dient als Führung, über die die Fäden laufen. Der Gehäuseteil e trägt einen Halter 5 r, auf dem eine Anzahl Fadenspannungen aufgereiht sind. Die drei Fadenspannungen 52 dienen für die Nadelfäden. Die Spannung 53 ist für einen Deckfaden, und die Spannung 5.4 für den Greiferfaden bestimmt. Die Fäden gehen von den Spannungen 52 über die Stange 5o, von dort durch die Fadenösen ,49, die Fadenösen .47 und von diesen zu den Fadenführungen 41a, von dort durch den Führungsbügel .4o nach den Fadenführungen 39 am oberen Ende der Nadelstange. Von dieser Stelle aus werden die Fäden den Nadeln zugeführt.An arm 42 is attached to a shaft 4.3 mounted in the housing 12, and this shaft carries an adjusting lever 44. The lever runs in a sleeve: 15, which is attached to the shaft 43 by means of a clamping screw d.6 (Fig. 3). This Arm d.2 is provided with a series of thread loops q.7. Near the thread loops .47 an arm d.8 is arranged on the housing, which carries a number of Thread loops , 49 wears. A rod 5o protrudes over the housing and is parallel to it attached. This serves as a guide over which the threads run. The housing part e carries a holder 5 r on which a number of thread tensions are lined up. the three thread tensions 52 are used for the needle threads. The tension 53 is for one Cover thread, and the tension 5.4 for the looper thread is determined. The threads go from the tensions 52 over the rod 5o, from there through the thread eyelets, 49, the thread eyelets .47 and from these to the thread guides 41a, from there through the guide bracket .4o after the thread guides 39 at the upper end of the needle bar. From this point the threads are fed to the needles.

Die Fadenführungen .41a bewegen sich, wenn die Nadelstange auf und ab geht, aus einer Stellung über dein Führungsbügel .4o gemäß Abb. 6 nach einer Stellung gut unter diesem, wie in Abb. 7 gezeigt. Bei der Abwärtsbewegung des Nadelstangenschwinghebels werden die Nadeln in das Werkstück eingestochen und gelangen an ihr unteres Hubaide. Diese Bewegung der Fadenführungen .41a unter den Führungsbügel 4.0 nimmt den Fadenüberschuß aus den Nadelfäden auf, so claß, wenn die Nadeln ihr unteres Hubende erreichen, die Nadelflächen iin wesentlichen gespannt sind. Hierdurch wird eine geeignete Schleifenbildung in den Nadeifä den begiinstigt, so daß der Greifer beim Aufwärtshub der Nadeln in die Schleifen eintreten kann. Die Fadenführungen .4ia bewegen sich beim Aufwärtshub der Nadelstange nach einer Stelle erheblich über dein Führungsbügel ,40. Die Fadenführungen 39 bewegen sich ebenfalls von dein Führungsbügel weg, wenn die Nadelstange sich ihrem oberen Hubende zu bewegt. Die Führungen 39 und -,ja nehmen keinen Fadenüberschuß in den Nadelfäden auf, wenn die Nadeln ihr oberes Hubende erreichen, aber sie ziehen an den Nadelfäden, um den Stich fertigzustellen, und ziehen den nötigen Fadenvorrat für die nächste Stichbildung ab.The thread guides .41a move when the needle bar up and off goes, from a position over your guide bracket .4o according to Fig. 6 after a Position well below this as shown in Fig. 7. During the downward movement of the needle bar rocker arm the needles are inserted into the workpiece and reach their lower hub. This movement of the thread guides .41a under the guide bracket 4.0 takes the excess thread from the needle threads, so class when the needles reach their lower end of stroke, the needle surfaces are essentially tense. This creates a suitable loop formation in the needles favored, so that the hook on the upstroke of the needles in the loops can enter. The thread guides .4ia move on the upstroke the needle bar after a point significantly above your guide bracket, 40. The thread guides 39 also move away from your guide bracket when the needle bar moves moved to their upper end of the stroke. The guides 39 and -, yes, do not take up any excess thread in the needle threads when the needles reach the top of their stroke, but they pull on the needle threads to complete the stitch and pull the necessary supply of thread for the next stitch formation.

Der Stellliebe1.44 besitzt eine Kurvennut 53'. Ein von einem Kopf 55 getragener Stift 54.' ist in dieser Nut geführt. Der Kopf 55 ist mittels einer Klemmschraube 55' (Ahb. .4) einstellbar auf dem oberen Ende 56 einer Stoßstange befestigt, und die Stange 56 ist an einen von der Muffe 14 der Druckerstange getragenen Arm 57 befestigt. Wenn die Drücker stange auf und ab bewegt wird, macht die Stange 56 diese Bewegung mit. Hierdurch wird die Stellung des Stiftes 5.4 in der Kurvennut 53' verändert. Die Kurvennut besitzt einen Teil 54a, dessen Wände in einen Winkel zu der Bewegungsbahn des Stiftes 54.' stehen. Der Stift 54.' bewegt sich beim Anheben der Druckerstange in senkrechter Richtung, und wenn er mit der Wand 54a in Eingriff kommt, schwingt er den Stellhebel 4.4 aus, wodurch die den Arm 4.2 tragende Welle ausgeschwungen wird. Diese Bewegung des Armes 4.2 verändert die Stellung der Fadenösen .47. Der obere Teil der Kurvennut 53 besitzt eine im wesentlichen senkrechte Wand 5.4b und erteilt deshalb, wenn der Stift 5,4 den oberen Teil der Kurvennut erreicht, dem Stellhebel und somit auch den Fadenösen ,47 keine Bewegung. Wenn die Stoffdicke ansteigt, wird der Druckerfuß gehoben, und hierdurch wird der Stellhebel 44 ausgeschwungen, wodurch der Arm 42 mit den Fadenösen ,47 gesenkt wird. Durch dieses Senken der Fadenösen .47 werden die Fadenösen .41a veranlaßt, ein wenig mehr Faden von der Fadenduelle abzuziehen. Anderseits werden die Fadenösen 4.7 angehoben, wenn die Dicke des Stoffes abnimmt, und hierdurch wird weniger Faden von der Fadenquelle abgezogen. Es wird die aufgegebene Fadenmenge mit Rücksicht auf die Dickenänderungen des unter dein Stoffdrükkerfuß hindurchgehenden Stoffes geregelt. Wenn dagegen der Druckerfuß von dein Stoff abgehoben werden soll, tritt der Stift 5.4' in den oberen Teil der Nut und bewegt sich längs der Wand 5.4b. Der Stellhebel .4.4 wird also nicht bewegt, und die Fadenösen .47 werden während dieses Anhebens des Drückerfußes nicht eingestellt und auch nicht während des Herabsenkens des Druckerfußes in Eingriff finit dein Werkstück. Der Fadenleiter wird also verstellt, wenn die Hubbewegung des Stoffdrückers in den Grenzen zwischen einem Anheben durch ein dünnes Stoffstück und dem durch ein dickes Stoffstück erfolgt. Wird der Druckerfuß dagegen von dem Werkstück abgehoben, so erfolgt oberhalb der erwähnten Grenzen kein Ausschwingen des Fadenleiters mehr. Hierdurch soll das nutzlose Abziehen von unerwünschten Fadenmengen von der Fadenquelle während des Abhebens des Druckerfußes beim Herausnehmen oder Auswechseln eines Werkstücks vermieden werden. Dies wird durch die vorgeschlagene Einrichtung im wesentlichen erreicht. Während bei dem Abheben des Druckerfußes von einem dicken Werkstück eine Verstellung des Fadenleiters überhaupt nicht stattfindet, erfolgt eine solche Verstellung beim Abheben des Druckerfußes von einem sehr dünnen Werkstück nur im Anfang des Hubes und in so geringem Maß, daß eine in Betracht kommende Fadenmenge nicht abgezogen wird.The Stellliebe 1.44 has a cam groove 53 '. One of a head 55 worn pin 54. ' is guided in this groove. The head 55 is by means of a Clamping screw 55 '(Fig. .4) adjustable on the upper end 56 of a bumper and the rod 56 is carried to one of the sleeve 14 of the printer rod Arm 57 attached. When the push rod is moved up and down, the rod does 56 this movement with. This changes the position of the pin 5.4 in the cam groove 53 'changed. The cam groove has a part 54a, the walls of which are at an angle to the trajectory of the pin 54. ' stand. The pen 54. ' moves when lifting of the printer rod in the vertical direction, and when it engages the wall 54a comes, he swings the adjusting lever 4.4, whereby the shaft carrying the arm 4.2 is swung out. This movement of the arm 4.2 changes the position of the thread eyelets .47. The upper part of the cam groove 53 has a substantially vertical wall 5.4b and therefore gives when the pin 5.4 reaches the upper part of the cam groove, the adjusting lever and thus also the thread eyelets, 47 no movement. When the fabric thickness increases, the printer foot is raised, and this swings out the adjusting lever 44, whereby the arm 42 with the thread eyelets 47, 47 is lowered. By lowering the thread loops .47 the thread eyelets .41a cause a little more thread from the thread duel deduct. On the other hand, the thread eyelets 4.7 are raised when the thickness of the fabric decreases, and this causes less thread to be drawn from the thread source. It will the amount of thread given in consideration of the changes in the thickness of the under your Fabric presser foot regulated through fabric. If, on the other hand, the printer foot of If your fabric is to be lifted off, the pin 5.4 'enters the upper part of the groove and moves along the wall 5.4b. The adjusting lever .4.4 is therefore not moved, and the thread eyelets .47 are not adjusted during this lifting of the presser foot and not finitely engaged during the lowering of the printer foot Workpiece. The thread guide is therefore adjusted when the presser foot moves in the boundaries between a lifting by a thin piece of fabric and that by a thick piece of fabric is made. If, on the other hand, the presser foot is lifted from the workpiece, so there is no longer any swinging out of the thread guide above the limits mentioned. This is intended to uselessly remove unwanted amounts of thread from the thread source during the lifting of the printer base when removing or replacing a workpiece be avoided. This is essentially achieved by the proposed device achieved. While lifting the printer foot from a thick workpiece a Adjustment of the thread guide does not take place at all, such an adjustment takes place when lifting the printer foot from a very thin workpiece only in the beginning of the Stroke and to such a small extent that a relevant amount of thread is not deducted will.

Während des Vorschubes liebt der Stoffschieber den Druckerfuß nicht von dein Werkstück, sondern mit -ihm von der Stichplatte ab. Am Ende der Viereckbewegung des Stoffschiebers wird der Schieber abwärts gesenkt und das Werkstück wieder auf der Stichplatte abgesetzt. Dieser Abwärtsbewegung des Stoffschiebers entspricht also eine Abwärtsbewegung des Drückerfußes, und diese wieder veranlaßt durch den Stellhebe144 eine leichte Schwenkung des Armes 42 und eine Bewegung der Fadenösen 47, wodurch ein Zug auf den Faden ausgeübt wird. Wenn zu dieser Zeit der Drückerfuß infolge des Ausweichens des Stoffschiebers abwärts geht, hängen die Nadelfadenschleifen noch auf dem Greifer, und dieser tritt seine Rückzugsbewegung an. Dieser Zug auf die Nadelfäden gibt die Sicherheit, daß aller Fadenüberschuß aus den Nadelfadenschleifen auf dem Greifer aufgenommen wird, und daß sie hierdurch auf den Greifer in geeigneter Weise angeordnet werden und die Nadeln in die zugehörigen Fadendreiecke eintreten können.During the feed, the knife pusher does not love the printer foot of yours Workpiece, but with it from the throat plate. At the At the end of the square movement of the material slide, the slide is lowered and the workpiece is set down again on the throat plate. This downward movement of the material slide thus corresponds to a downward movement of the presser foot, and this causes it again by the Stellhebe144 a slight pivoting of the arm 42 and a movement of the Thread loops 47, whereby a tension is exerted on the thread. If at that time the If the presser foot goes down as a result of the evasive movement of the fabric slide, the needle thread loops hang still on the gripper, and this begins its retraction movement. This train on the needle thread gives the security that all thread surplus from the needle thread loops is picked up on the gripper, and that they thereby on the gripper in a more suitable manner Way are arranged and the needles enter the associated thread triangles can.

Nachdem der Greiferfaden die Spannung 54 verlassen hat, geht er durch eine geeignete Führung und wird durch eine Fadenklemme 58 und von dort zu einem umlaufenden Fadengeber 59 geleitet. Von diesem aus gelangt er durch geeignete Führungen zu dem Greifer. Die Fadenklemme und der Fadengeber sind auf der Hauptwelle 4 in dem Gestell s angeordnet. Nachdem der Deckfaden die Spannung 53 verlassen hat, geht er über die Stange 5o, von dort durch eine der Fadenösen 47, von dieser weiter durch die Fadenösen 41d und schließlich durch eine Spannung 6o.After the looper thread has left the tension 54, it goes through a suitable guide and becomes through a thread clamp 58 and from there to one circulating thread dispenser 59 passed. From this he can get through suitable guides to the gripper. The thread clamp and take-up are on the main shaft 4 in the frame s arranged. After the cover thread has left the tension 53, goes he over the rod 5o, from there through one of the thread eyelets 47, from this further through the thread eyelets 41d and finally by a tension 6o.

Mit den Nadeln wirkt ein schwingender Fadenleger 61 sowie ein ebenfalls schwingender Fadenfänger 62 für den Deckfaden zusammen. Diese beiden Werkzeuge legen eine Schleife in dem Deckfaden, in die eine der Nadeln eintritt. Das zu benähende Werkstück kann mit aufwärts gedrehten Kanten eingeführt und von einer beweglichen Beschneideklinge 63 in Zusammenwirkung mit einer feststehenden Schneideklinge an dem Drückerfuß beschnitten werden. Nachdem die Ränder beschnitten sind, werden sie in überlappter Stellung niedergelegt und der Stichbildevorrichtung zugeführt. Diese Deckfadenlegevorrichtung und die Beschneidevorrichtung bilden keinen Teil der Erfindung.An oscillating thread layer 61 and a likewise act with the needles swinging thread catcher 62 for the cover thread together. Place these two tools a loop in the cover thread into which one of the needles enters. The one to be sewn Workpiece can be inserted with upturned edges and moved by a movable one Trimming blade 63 in cooperation with a fixed cutting blade the presser foot. After the edges are trimmed, they will laid down in an overlapped position and fed to the stitch-forming device. These Cover thread laying device and the trimming device do not form part of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Needle thread regulator for sewing machines, in which a The thread guide is adjusted by a 'grooved adjusting lever connected to it, in the groove of which a pin movable with the presser engages, characterized in that that the guide groove (53 ') of the adjusting lever (44) is shaped so that the raising and lowering of the presser foot (io) due to the changing thickness of the workpiece the thread guide (42) issued a rash while the presser foot was further raised the adjusting pin (54 ') leads into a part (54r,) of the guide groove which leaves the thread guide unaffected.

2. Needle thread regulator according to claim i, characterized by one with the presser rod (i i) rigidly connected bumper (56), the adjustable head (55) of which the adjusting pin (54 ') wears.

3. needle thread regulator according to claim i and 2, characterized in that that the adjusting lever (44) and the adjustable thread guide (42) pivotable on one common shaft (43) are attached.

4. needle thread regulator according to claim i to 3, characterized in that the cam groove (53 ') of the adjusting lever (44) is so designed is that the up and down movement caused by the square movement of the material slide (8, 9) of the presser foot (io) swings out the adjustable thread guide (42) in such a way that When the presser goes down, it pulls the needle threads and then the needle thread loops tightening on your gripper.

5. needle thread regulator according to claim i to 4, characterized characterized in that between a thread guide (39) on the needle bar and a the needle threads on the needle bar table rocker lever (4i) through a fixed thread guide (4.0), which is arranged so that the thread guide (4i) on the needle bar rocker arm the threads tighten when the needles approach their lower stroke end and the thread guide (39) pulls these threads off the needle bar when the needles are at their upper level Approach end of stroke.

6. needle thread regulator according to claim 5, characterized in that the adjustable thread guide (42) the needle threads between the thread guide (4i) on your i needle bar rocker arm and the thread source detected to the thread feed to be regulated according to the respective fabric thickness.