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DE504304C - Relief-Walzendruckmaschine - Google Patents

Relief-Walzendruckmaschine

Info

Publication number
DE504304C
DE504304C DEF67844D DEF0067844D DE504304C DE 504304 C DE504304 C DE 504304C DE F67844 D DEF67844 D DE F67844D DE F0067844 D DEF0067844 D DE F0067844D DE 504304 C DE504304 C DE 504304C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impression cylinder
width
printing machine
goods
roller printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF67844D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JULIUS FISCHER FA
Original Assignee
JULIUS FISCHER FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JULIUS FISCHER FA filed Critical JULIUS FISCHER FA
Priority to DEF67844D priority Critical patent/DE504304C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE504304C publication Critical patent/DE504304C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/04Rotary letterpress machines for printing on webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Relief-Druckmaschine, wie sie vorwiegend zum Mustern von Papier, Metallfolien o. dgl. in Rollen benutzt wird. Um diese Maschinen für beliebige Warenbreiten ausnutzen zu können, so daß außer den schmaleren Warenbahnen auch breite "Warenbahnen bedruckbar sind, werden die Maschinen entsprechend der größten Warenbreite gebaut. Da aber der Gegendruckzylinder auf seiner Welle festsitzt und dieser sowie die Musterwalze mindestens so breit sein müssen wie die breiteste Ware und da die Einfärbevorrichtungen die Musterwalze in ganzer Breite mit Farbe versehen, so gelangt die Druckfarbe bei schmalen Warenbahnen rechts und links neben der Ware auf den Gegendruckzylinder, wodurch nicht nur dieser, sondern auch mit der Zeit die Ränder der Warenbahnen auf der Rück-
ao seite verschmiert werden. Besonders zeigt sich dieser Nachteil bei den Mehrfarben-Druckmaschinen, da die Musterwalzen mit ihren am Gegendruckzylinder anliegenden Seitenflächen die verschiedenen Farben aufnehmen und in die einzelnen Farbwerke zurückführen, so daß sich nach kurzer Zeit eine völlige Veränderung der Farbtönungen auch im Druckmuster zeigt.
Diesem Übelstand begegnet man dadurch, daß man für jede Rollenbreite einen Gegendruckzylinder in gleicher Länge oder entsprechend lange Musterwalzen anschafft. Neben den großen Anschaffungskosten war dann aber beim Wechsel der Warenbreite auch ein vollständiges Auswechseln der Zylinder und Walzen erforderlich. Trotzdem wurde von der Druckfarbe eine große Menge nutzlos verbraucht.
Um bei gleicher Walzenbreite auch schmalere Bahnen ohne Verschmieren der Seitenflächen bedrucken zu können, wurde bereits bei Tiefdruckmaschinen zum Zwecke der Veränderung der wirksamen Druckbreite vorgeschlagen, entweder zwei gegeneinander verschiebbare Lauftücher vorzusehen oder auch ein verstellbares Lauftuch, das gegenüber dem Polster des Gegendruckzylinders seitlich verstellt werden kann. Für Relief-Druckmaschinen kommt diese Anordnung aber nicht in Frage, weil z. B. beim Papierdruck Mitläuferstoffe, die den seitlichen Farbüberschuß der Musterwalzen aufnehmen könnten, nicht anwendbar sind. Bei Verwendung solcher Mitläuferstoffe würde nämlich ein vollkommenes Verschmieren der Waren auf der Rückseite stattfinden, weil der Mitläuferstoff neben der Ware die Farbe aufnehmen und, da die Papierbahn niemals seitlich genau gerade läuft, auf den Rand der Rückseite übertragen würde.
Die vorliegende Erfindung soll alle diese Schwierigkeiten in einfachster Weise dadurch beseitigen, daß der Gegendruckzylinder in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist, so daß als wirksame, der jeweiligen Warenbreite entsprechende Arbeitsbreite nur der Teil des Gegendruckzylinders, der der Musterwalze nach der Verschiebung noch gegen-
überliegt, in Erscheinung tritt. So wird es möglich, anstandslos alle Warenbreiten mit Musterwalzen und Gegendruckzylindern zu drucken, die an sich für die breiteste Ware bemessen sind, und dabei an Farben, Löhnen, Material zu sparen und die Druckkosten erheblich zu verbilligen.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Beispiel dargestellt.
ίο Abb. ι zeigt die wirksame Druckbreite bei einer schmalen Warenbahn.
Abb. 2 zeigt die wirksame Druckbreite bei einer breiteren Ware und
Abb. 3 einen seitlichen Schnitt.
Der Gegendruckzylinder 1 ist auf der Gewindespindel 2 durch bekannte Mittel so angeordnet, daß er beliebig verschoben werden kann. Beim Bedrucken der breitesten Warenbahn nimmt der Gegendruckzylinder 1 die Stellung ein, bei welcher er sich der Musterwalze 3 genau gegenüber befindet. Wird eine schmalere Warenbahn 4 (Abb. 1) oder 4« (Abb. 2) bedruckt, so wird der Gegendruckzylinder ι um so viel nach links oder rechts auf seiner Spindel 2 verschoben, als es die Warenbahn, von einer Kante der Musterwalze 3 aus gerechnet, erfordert. Der dann der Musterwalze 3 gegenüberstehende Teil des Gegendruckzylinders 1 ist also vollständig von der Warenbahn 4 umspannt. Es kann keine Farbe auf das unbedeckte Ende des Gegendruckzylinders ι gelangen, und j"edes Verschmieren und j'eglicher Verlust an Druckfarbe wird beseitigt. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Neuerung liegt darin, daß Musterwalzen aus hartem Material sich nicht in den meist elastischen Gegendruckzylinder an den freien Endflächen so stark eindrücken können wie bisher. Solche Eindrücke von Musterwalzen machten sich seither stets durch hellere Ränder auf breiter Ware bemerkbar, wenn längere Zeit schmalere Ware mit Musterwalzen größerer Breite gedruckt worden war. Nach der Erfindung kommen bei den verschiedenen Warenbreiten nämlich stets andere Stellen des Gegendruckzylinders mit der einheitlich breiten Musterwalze in Berührung, wodurch die Ränderbildung vermieden wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Relief-Walzendruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruckzylinder (1) axial verschiebbar ist, um die wirksame Arbeitsbreite bei beliebig breiten Musterwalzen (3J der Breite der jeweils zu bedruckenden Warenbahn (4, 4") anpassen zu können.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEF67844D 1929-02-21 1929-02-21 Relief-Walzendruckmaschine Expired DE504304C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF67844D DE504304C (de) 1929-02-21 1929-02-21 Relief-Walzendruckmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF67844D DE504304C (de) 1929-02-21 1929-02-21 Relief-Walzendruckmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE504304C true DE504304C (de) 1930-08-19

Family

ID=7110773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF67844D Expired DE504304C (de) 1929-02-21 1929-02-21 Relief-Walzendruckmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE504304C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1254856A2 (de) * 2001-04-30 2002-11-06 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Zylindrischer Körper einer bedruckstoffverarbeitenden Maschine
EP2159053A2 (de) * 2008-09-02 2010-03-03 Fischer & Krecke GmbH Druckverfahren

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DE102008045399A1 (de) * 2008-09-02 2010-03-04 Fischer & Krecke Gmbh Druckverfahren
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