DE50277C - Röhrenverbindung für Dampferzeuger mit Wassereinspritzung - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 13: Dampfkessel nebst Ausrüstung.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom g. Juni 1889 ab.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Dampfkessel, in welchem das Speisewasser, nachdem es in einem den Kessel utnschliefsenden Vorwärmer bis auf ioo° C. erhitzt ist, mittelst einer Pumpe continuirlich und tropfenweise in ein erhitztes Röhrensystem eingespritzt wird, in welchem dann eine schnelle Verdampfung stattfindet. Der Dampf wird auf seinem langen Wege überhitzt und gelangt schliefslich als vollkommen trockener Dampf in das Dampfsammeirohr, aus welchem er zum Gebrauch entnommen wird. Das Charakteristische der Erfindung gegenüber ähnlichen Dampferzeugern liegt in der Art und Weise, wie die dickwandigen engen Verdampfungsröhrchen concentrisch um die Dampfsammeiröhre gelagert und mit einander sowie mit letzterer in Verbindung gesetzt sind.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnung zeigt eine Seitenansicht, Fig. 2 einen Längsschnitt und Fig. 3 einen Querschnitt durch den ganzen Dampfkessel sammt Vorwärmer. Die in gröfserem Mafsstabe gezeichneten Fig. 4 bis 6 veranschaulichen dieLagerung der Verdampfungsröhrchen sowie ihre Verbindung unter einander.

Der Dampfkessel besteht aus dem Vorwärmer F, dem in dem Heizraum liegenden Dampfsammeirohr R und den concentrisch um letzteres herumgelegten Verdampfungsröhrchen r_x bis r₁₆.

Zum Zweck der Lagerung und Inverbindungsetzung der Verdampfungsröhrchen T₁ bis r₁₆ sind an der Innenseite der Kesselstirnwände f die beiden dickwandigen ringförmigen Platten k um die Dampfsammeirohre R angeordnet.

Jede dieser Ringplatten k besitzt, entsprechend der Anzahl der Verdampfungsröhrchen, 16 Oeffnungen, in welche die Enden jener Röhrchen eingeschoben werden. Die Oeffnungen liegen paarweise eng zusammen, und zwischen je zwei Paaren verbleibt ein gröfserer Zwischenraum, so dafs hier die Befestigung der Ringplatten k an den Kesselstirnwänden f durch Schrauben s stattfinden kann. Aufserdem sind die Oeffnungspaare der einen Ringplatte gegen die der anderen derart versetzt, dafs eine von einem Schraubenmittelpunkt ausgehende, zur Kessellängsachse parallel laufende Linie auf der anderen Seite durch den Mittelpunkt des entsprechenden Oeffnungspaares hindurchgehen würde. Infolge dessen weichen die in jenen Oeffnungen lagernden Verdampfungsröhrchen r, bis r,_e abwechselnd nach der einen und anderen Seite um einen spitzen Winkel von der Kessellängsachse ab.

Man kann die Oeffnungen jedoch auch in jeder Ringplatte gleich weit aus einander liegend anordnen und zwecks Verschraubung mit den Kesselwänden die Ringplatte breiter machen oder besondere Befestigungslappen an derselben anbringen. In diesem Falle kommen sämmtliche Röhrchen T₁ bis r_le parallel zur Kesselachse zu liegen. Indessen ist die erste Anordnung als die zweckmäfsigere anzusehen wegen der besseren Rohrabdichtung. Eine dritte Modification wäre die, bei welcher die Oeffnungen ebenfalls gleich weit aus einander

liegen und zwischen je zweien genügender Spielraum für die Verschraubung verbleibt. Diese Anordnung empfiehlt sich aus dem Grunde weniger, weil hierbei der Umfang der Ringplatten unnöthig grofs werden würde.

Die Verdampfungsröhrchen erhalten an jedem Ende, um i8o° gegen einander versetzt, je einen Ausschnitt, der sich zweckmäfsig auf den halben Umfang erstreckt und eine Länge von der halben Dicke der Ringplatten k besitzt. Die Ausschnitte der in einem Oeffnungspaar ruhenden Röhrchen sind einander zugekehrt (Fig. 5) und dadurch mit einander in Verbindung gesetzt, dafs an dieser Stelle auch die Ringplatte k ausgespart ist. Auf diese Weise wird eine schlangenförmige Communication zwischen sämmtlichen 16 Röhrchen hergestellt. Das letzte Verdampfungsröhrchen r₁₆ endlich wird durch eine ähnliche Aussparung in der Ringplatte k und dem Mantel des Dampfsammelrohres R mit diesem in Verbindung gesetzt.

Die Röhrchen T₁ bis r_{x 6} können auch so kurz gehalten sein, dafs ihre Enden nur bis an die Aussparungen der Ringplatten heranreichen, also ohne Ausschnitte in diese einmünden.

Das in das am höchsten liegende Röhrchen T₁ eingespritzte Speisewasser wird hier sofort in Dampf verwandelt, welcher nun sämmtliche Röhrchen T₁ bis r_le durchströmt, bis er vollkommen trocken aus dem letzten Röhrchen in das Sammelrohr i? gelangt.

Nach Abschrauben der Stirnwände kann der Kessel leicht gereinigt und ein unbrauchbar gewordenes Rohr durch ein neues ersetzt werden. Ueberhaupt soll sich die ganze Anlage bei vorzüglicher Wirksamkeit durch ihre verhältnifsmäfsig einfache Zusammensetzung sowie durch leichte und billige Ersetzbarkeit der Einzeltheile auszeichnen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   An einem Dampferzeuger mit Wassereinspritzung die Lagerung und Inverbindungsetzung der Verdampfungsröhrchen r, bis r_le in der Weise, dafs die Enden derselben in Oeffnungen zweier dickwandigen, die Dampfsammelrohre R umgebenden und mit den Stirnwänden f des Kessels verschraubten Ringplatten k eingeschoben werden und hier in Aussparungen dieser Ringplatten einmünden, welche der Reihe nach abwechselnd auf der einen und anderen Seite des Kessels die benachbarten Oeffnungen mit einander in Verbindung setzen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.