DE502426C - Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen - Google Patents
Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und DornenInfo
- Publication number
- DE502426C DE502426C DEH112907D DEH0112907D DE502426C DE 502426 C DE502426 C DE 502426C DE H112907 D DEH112907 D DE H112907D DE H0112907 D DEH0112907 D DE H0112907D DE 502426 C DE502426 C DE 502426C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- cooling
- mandrels
- press
- metal pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
- Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen Die Erfindung betriftt eine stehende 'Metallrohrstran ;Presse, bei der einem einzigen Aufnelinler mehrere aii einem Steinpelknpf zti befestigende Preßsteinpel mit je , inein Dorn zugeordnet sind, und bei der jeder Stempel innt seinem Dorn zeitweise zur Kühlung des Dornes in Ruhestellung gebracht «-erden kann. während ein airderer Stempel arbeitet. Derartige Einrichtungen sind bekannt, und man hat auch schon Vorschläge gemacht, bei liegenden Pressen die Dorne in ein Kühlbad eintauchen zu lassen, ohne die zugehörigen Stempel voll dem Stempelkopf zu entfernen. Ferner hat man bei stehenden Pressen die jeweils nicht arbeiten !:len Stempel mit dem Dorn vom Stempelkopf abgenon-L-nien und außerhalb der Presse gekühlt.
- Erfindungsgemäß wird nunmehr vorgeschlagen, eine steheirde lTetallrohrstrangpresse der eingangs genannten Art so auszurüsten, daß zur Kühlung jedes Dorils eine am Preßstenipel zu befestigende Kühlhaube o,cler eine mittels besonderen Antriebs lieb- und senkbare Kühlhaube verwendet wird, die w iilirend der Zeit der hiihlting den Bewegungen des am Stempelkopf verhleibenden Preßsteinpels finit dein zu kühlenden Dorn folgt, jedoch nur den Bewegungen in senkrechter Richtung, wenn die Kühlhaube mittels eines besonderen Antriebes bewegt wird.
- Der Vorteil dieser Einrichtung besteht, wie ohne weiteres ersichtlich, darin, daß die zu kühlenden Stempel am Stempelkopf sitzenbleiben können und trotzdem eine lange Kühlzeit erreicht wird, da die Kühlhaube den BewegtinZeil des Steilipelkolfes folgt.
- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der 1'srhndun@r dargestellt, und zwar zeigt Alib. i die eine Ausführungsmöglichkeit, Abb.2 zeigt schematisch im Querschnittdie Anordnung der Stempel und vier Dorne, während Abb. 3 die zweite Ausführungsmöglichkeit der Erfindung darstellt.
- -Mit i ist der Aufnehmer und mit 2 die hierzu gehörige -Matrize bezeichnet. In dein Pressenständer 3 ist ein Steinpelkolf oder Pressenholm .I geführt, in dem eine um j drehbare Scheibe 6 angeordnet und durch den Ring ; gehalten ist. In dieser Scheibe 6 sind auf einer aus der Abb. z ersichtlichen Kreislinie 8 sowohl die Stempel 2o mit den Dornen (oder Lochdornen 9 und 9' als auch die Trenndorne io und 101 angeordnet, und zwar in Wechselfolge. Die Scheibe 6 kann durch beliebige, nicht dargestellte Mittel gedreht «-erden, so daß wahlweise ein Stempel mit Lochdorn oder ein T rcnndorn über den Preßtopf i gebracht werden kann. Die Ausgestaltung der Trenndorne io ist aus der Abb. i ersichtlich, wonach die Kante i r als Schnittkante dient, während die ringförmige Einrillung 12 in bekannter Weise dazu dient, (feil jeweils abgeschnittenen Preßrest aus dem Preßtopf i herauszubringen. Das Abstreifen dieser Preßreste kann von Hand finit Hilfe einer Zange oder auch niit Hilfe eines schwenkbaren Abstreifers 13 (A:bb. 2) erfolgen, der den Trenndorn io zum Teil umfaßt, so daß beim Hochgehen des Dorns der Preßrest von dem Dorn abgestreift wird.
- Es ist vorteilhaft hierbei, an dein Abstreifer 13 eine Rutsche vorzusehen, die den abzustreifenden Preßrest seitlich abführt.
- Zum Kühlen der Dorne 9, 9' wird nach AM. i eine mit Kühlflüssigkeit gefüllte Haube 16 angewendet, die vermittels- der daran angebrachten Handhaben auf den einen oder anderen Preßstempel2o so aufgestülpt werden kann, daß der Lochdorn 9, 9' gekühlt wird. Diese Kühlhaube macht die Auf- und Abwärtsbewegungen des Stempelkopfes während der Arbeitsgänge der übrigen Stempel und Dorne mit. Seitlich des Aufnehmers i ist deshalb eine Aussparung 18 im Boden der Presse vorgesehen, die im Querschnitt die Form eines halben Ringes hat (vgl. Abb. 2). Natürlich könnten statt dessen auch drei einzelne zylindrische Bohrungen vorgesehen werden.
- Um die Bedienung der Anlage mehr von der Handarbeit frei zu halten, ist es zweckmäßig, die Kühlhaube mit Hilfe einer hydraulischen oder anderen Einrichtung mit dem Auf- oder Niedergang der übrigen Dorne bzw. Stempel ebenfalls zu heben und wieder zu senken, so daß also ebenso wie bei - dem vorbesprochenenAusführungsbeispiel in Al>b.i die außer Arbeitsstellung befindlichen Dorne von der Kühlflüssigkeit umgeben bleiben.
- In Abb.3 ist diese Ausführungsmöglichkeit veranschaulicht, wobei der Kühltopf mit 17 bezeichnet ist. Der Stößel 1.., an dein die Kühlhaube 17 befestigt ist, wird hierbei durch eine Antriebseinrichtung, entsprechend der Heb- und Senkbewegung des Stempelkopfes ¢, auf und ab bewegt. 19 ist eine Kühlschlange. Die Kühlhaube 17 hat im Querschnitt die Form eines halben Ringes (ähnlich Aussparung i8, Abb. 2).
- Die Wirkungsweise ist bei der Einrichtung nach Abb. i folgende. -Nachdem der Preßstempel mit dem Lochdorn g nach dem Pressen in die Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, wird die Scheibe 6 um go° gedreht. Hierbei wird der 1'ochcIorn aus der Arbeitsstellung herausbc@@-egt, wiihrend ein Trenndorn io in die Arbeitsstellung rückt. Beim nächsten Niedergang des Stempelkopfes 4. wird der Preßrest von dein vorher gepreßten Rohr entfernt. Der Preßrest springt dann in die Einrillung 12 ein und wird beim Hochgang des Stempels mitgenommen. Inzwischen wurde bereits der Abstreifer 13 in die Arbeitsstellung eingeschwenkt, so daß ,beim weiteren Hochgang des Stempelkopfes 4 der Preßrest vom Dorn abgestreift und durch eine kenne ,seitlich abgeführt wird. \unniehr erfolgt wiederum eine Teildrehung der Scheibe 6, so daß der nächste Lochdorn 9' in Arbeitsstellung kommt. An dem frei gewordenen Dorn 9 wird nach Abb. i die Kühlhaube 16 befestigt.
- Bei der Ausführung nach Abb. 3 folgt die heb- und senkbare Kühlhaube 17 nur den Stempelbewegungen in senkrechter Richtung. Beim Drehen der Scheibe 6 dagegen kann der zu kühlende Dorn um etwa i8o° in der stillstehenden KülilhauL-e weiterwandern. da diese im Querschnitt, wie erwähnt, die Form eines halben Ringes hat.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Stehende Metallrohrstrangpresse, bei der einem einzigen Aufnehmer mehrere an einem Stempelkopf zu befestigende Preßstempel mit je einem Dorn zugeordnet sind, und bei der jeder Stempel mit seinem Dorn zeitweise zur Kühlung des Dornes in Ruhestellung gebracht werden kann, während ein anderer Stempel arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kühlung jedes Dorns (9, 9') eine am Preßstempel (2o) zu befestigende Kühlhaube (16) oder eine mittels besonderen Antriebes (14) heb- und senkbare Kühlhaube (17) verwendet wird, die während der Zeit der Kühlung den Beweg .engen des am Stempelkopf (4.) verbleibenden Preßstempels (2o) mit dem zu kühlenden Dorn (9, 9') folgt, jedoch nur den Bewegungen in senkrechter Richtung, wenn die Kühlhaube (i7) mittels eines besonderen Antriebes (14) bewegt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH112907D DE502426C (de) | 1927-08-30 | 1927-08-30 | Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH112907D DE502426C (de) | 1927-08-30 | 1927-08-30 | Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE502426C true DE502426C (de) | 1930-07-14 |
Family
ID=7171677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH112907D Expired DE502426C (de) | 1927-08-30 | 1927-08-30 | Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE502426C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4326399A (en) * | 1978-03-14 | 1982-04-27 | Secim | Extrusion press operating by the indirect method |
US20170361367A1 (en) * | 2014-12-17 | 2017-12-21 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing a tube and a machine for use therein |
-
1927
- 1927-08-30 DE DEH112907D patent/DE502426C/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4326399A (en) * | 1978-03-14 | 1982-04-27 | Secim | Extrusion press operating by the indirect method |
US20170361367A1 (en) * | 2014-12-17 | 2017-12-21 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing a tube and a machine for use therein |
EP3233319A4 (de) * | 2014-12-17 | 2018-10-10 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Verfahren zur herstellung eines rohrs und maschine zur verwendung darin |
US10843246B2 (en) | 2014-12-17 | 2020-11-24 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing a tube and a machine for use therein |
US10864566B2 (en) | 2014-12-17 | 2020-12-15 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing a tube and a machine for use therein |
US10882092B2 (en) | 2014-12-17 | 2021-01-05 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing a tube and a machine for use therein |
US11697143B2 (en) | 2014-12-17 | 2023-07-11 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Method of manufacturing two tubes simultaneously and machine for use therein |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1452786A1 (de) | Stanzeinrichtung zur Verwendung mit einem Schlagstempel oder einem anderen Antriebsorgan | |
DE502426C (de) | Stehende Metallrohrstrangpresse mit mehreren Stempeln und Dornen | |
DE2705617A1 (de) | Behaelterbesaeum- und abgratmaschine | |
DE667949C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rohren auf einer Abkantpresse | |
DE552529C (de) | Strangpresse | |
DE592810C (de) | Metallstrangpresse zur Herstellung von Metallbaendern | |
DE2438131C2 (de) | Schmiedepresse für das Freiformschmieden von Halbzeug | |
DE2740665A1 (de) | Vorrichtung zum stanzbildgerechten stapeln von stanzteilen | |
DE602176C (de) | Ausstossstempel zum Entfernen der Matrize von Strangpressen aus dem Matrizenhalter | |
DE842039C (de) | Rohrstrangpresse | |
DE610971C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von vorzugsweise beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl. | |
DE1130786B (de) | Metallstrangpresse mit drehbarem Traeger fuer Blockaufnehmer | |
DE2656615A1 (de) | Vorrichtung zum praegepunzen von metallerzeugnissen kreisfoermigen querschnitts, vorzugsweise von stahlflaschen, fuer unter druck stehende gase | |
DE2742732A1 (de) | Vorrichtung zum kuppeln eines dorns mit einem dorntragschlitten bei einem walz- und lochwalzgeruest | |
DE1652591C3 (de) | Horizontale Metallstrangpresse | |
DE497567C (de) | Verfahren zum Herstellen von Huelsen, Spulen u. dgl. aus Blech | |
DE2804858C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen der an den Anodennippeln von Anodenstangen angeordneten Gußhülsen | |
DE616230C (de) | Ablege- und Abkuehleinrichtung fuer liegende hydraulische Metallstrangpressen | |
DE541617C (de) | Blockbrecher | |
DE393576C (de) | Vorrichtung zum Ausdruecken von Gussbloecken aus ihren Formen | |
DE902810C (de) | Schmiedevorrichtung zum Isolieren von fehlerhaftem Metall in Gussbloecken | |
DE527988C (de) | Vorrichtung zum Zerteilen von Bloecken | |
DE457393C (de) | Steinobstentkern- und -teilmaschine | |
DE390912C (de) | Vorrichtung zum Reinigen der sendrecht gefuehrten Ausstossstempelplatte an Ziegelstreichmaschinen | |
DE470612C (de) | Maschine zum Pressen, Praegen oder Stanzen |