DE501767C

DE501767C - Machine for the production of stamp impressions

Info

Publication number: DE501767C
Application number: DEH119666D
Authority: DE
Original assignee: Hasler AG
Current assignee: Hasler AG
Priority date: 1928-01-16
Filing date: 1928-12-25
Publication date: 1930-07-14

Description

Maschine zur Erzeugung von Stempelabdrücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Erzeugung von Stempelabdrücken derjenigen Art, bei welcher in einer Umfangsöffnung .eines Rotationsdruckkörpers ein Wertstempel mit einzeln einstellbaren Zahlendrucktypen und außerhalb des Druckkörpers ein Rollenzählwerk vorhanden sind. Nach der Erfindung ist zur Übertragung des eingestellten Wertes auf das Zählwerk bei jeder Umdrehung des Druckkörpers auf dem Umfang des letzteren ein Satz Nocken vorhanden, welche Nocken mit je einem Einstellorgan für jeden Stellenwert in Bewegungsverbindung stehen und der Größe des betreffenden Stellenwertes entsprechend bei jeder Umdrehung des Druckkörpers die Verschiebung je einer eine Zahlenrolle des Zählwerkes in an sich bekannter Weise in nur einer Bewegungsrichtung antreibend,enZahnstange bewirken, wobei die Zehnerübertragung von, einer Zahlenrolle auf die nächstfolgende gesondert mit Hilfe einer vom Druckkörper gesteuerten N ac.hschaltungsvor richteng erfolgt.Machine for generating stamp impressions The invention relates to a machine for producing stamp impressions of the type in which a value stamp with individually adjustable number printing types and a roller counter are present in a peripheral opening .eines rotary printing body. According to the invention, a set of cams is available for transferring the set value to the counter with each revolution of the pressure body on the circumference of the latter, which cams are in motion with a setting member for each place value and the size of the place value in accordance with each revolution of the Pressure body the displacement of each one of a number roller of the counter in a known manner in only one direction of movement driving en rack, whereby the tens transfer from one number roller to the next is done separately with the help of a N ac.hschaltungsvorrichtg controlled by the pressure body.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen Längsschnitt durch die Maschine, Abb. 2 eine Draufsicht auf dieselbe, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie 111-III der Abb. i in größerem Maßstab, Abb. d. einen Schnitt nach Linie IV-IV der Abb. i, Abb. 5 eine einzelne Zahlenrolle in größerem Maßstab; Abb. 6 und 7 zeigen die Nachschaltungsvorrichtung in je einem Querschnitt nach Linie VI-VI der Abb. i ; Abb. 8 und 9 veranschaulichen den Zählerantrieb in je einem Querschnitt nach Linie VIII-VIII der Abb. i.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely: Fig. i a longitudinal section through the machine, Fig. 2 shows a plan view of the same, FIG. 3 shows a section along line III-III in FIG. i on a larger scale, Fig. d. a section along line IV-IV of Fig. i, Fig. 5 a single number scroll on a larger scale; Fig. 6 and 7 show the downstream device each in a cross section along line VI-VI of Fig. i; Figs. 8 and 9 illustrate the counter drive in a cross section along line VIII-VIII of Fig. i.

Auf einem Gehäuseunterteil t ist ein liegender, hohler Druckzylinder 2 einerseits Mittels eines Achszapfens 3 in einem Lager d. und andererseits in einem Ring 5 gelagert. In der (hinteren) Stirnwand 6 sind um eine gemeinsame Achse 7 nebeneinander so viele Stangenpaare 8 mit ihrem hinteren Ende gelagert, als der im folgenden beschriebene Wertstempel Stellen aufweist, itn gezeichneten Beispiel fünf. Die Stangenpaare 8 erstrecken sich im Innern des Druckzylinders in dessen Längsrichtung bis an das vordere Ende desselben, wo sie von einem gemeinsamen Winkelstück 9 getragen werden. Das Winkelstück 9 ist mit einem die vordere Stirnwand io des Druckzylinders in einem Schlitz i i durchdringenflenHandgriff 12 fest verbunden. Zwischen den Stangen jedes Stangenpaares 8 ist je ein Satz von zehn Stück Zahlendrucktypen 13 quer-und längsverschiebbar geführt. Zur Verschiebung des ganzen Typensatzes ragen vor und hinter demselben zwischen den Stangen jedes Stangenpaares 8 hindurch zwei durch je ein Stangenpaar 14 miteinander verbundene Arme i5 eines Einstellschiebers i6. Jede Drucktype 13 besitzt einen Längsschlitz 17, den ein im Stangenpaar 14 festsitzender Führungsstifti8 durchdringt, durch den beim Abwärtsbewegen der Stangenpaare 8 die Drucktypen 13 mitgenommen werden. Am vorderen Ende trägt der Einstellschieber 16 um eine liegende feste Achse i9 schwenkbar einen Einstellhebel 2o. Die Einstellhebel 2o ragen mit ihren freien Enden in je einen längslaufenden Schlitz 21 des Druckzylinders 2, normalerweise jedoch nur so weit, daß sie über den Umfang des letzteren nicht vorstehen. Um die Hebel 2o erfassen und mit Hilfe derselben die Schieber 16 verschieben zu können, zwecks Einstellens irgendeines der betreffenden Drucktypen 13 in bezug auf eine Öffnung 22 des Druckzylinders 2, müssen die Stangen 8 mit Hilfe des Handgriffes 12 aufwärts bewegt werden. In der Mitte des radförmigen Handgriffes 12 ist ein Drücker 23 längsverschiebbar geführt, der an seinem inneren Ende einen seitwärts ragenden Arm 24 trägt. Mit dem letzteren ist eine im Druckzylinder längslaufende Stange 25 fest verbunden, die unter dem Einfluß einer nicht dargestellten Feder in eine Vertiefung 26 eingreift, von welcher zwei in der Stirnwand io übereinander angeordnet sind. Wird der Drücker 23 einwärts, gedrückt, so kommt die Stange 25 mit der betreffenden Vertiefung 26 außer Eingriff, worauf der Handgriff 12 in die obere und aus dieser wieder in die untere Stellung eingestellt werden kann. In der oberen, in Abb. i durch strichpunktierte Linien dargestellten Stellung des Handgriffes 12 ragen die Hebel 20 so weit aus dem Druckzylinder 2 heraus, daß sie bequem erfaßt werden können (Abb. i punktiert). Zwischen den Stangen jedes Stangenpaares 8 ist der Öffnung 22 des Druckzylinders gegenüber ein Anschlag 27 vorhanden, welcher fest mit den genannten Stangen verbunden ist und bewirkt, daß der unter ihm befindliche Drucktyp 13 beim Abwärtsbewegen des Handgriffes 12 in die Öffnung 22 hineingedrückt wird, so daß der Drucktyp an seinem äußeren Ende die öffnung 22 mit der Klischeefläche 28 des Druckzylinders 2 bündig abschließt. Damit beim Verschieben der Einstellschieber 16 die Drucktypen 13 leicht über den als Widerlager für die Drucktypen dienenden Anschlag 27 hinübergleiten können, sind sowohl der Anschlag als auch die Drucktypen vorn und hinten abgesehrägt bzw. mit schrägen Gleitflächen 27' und 13' versehen. Die genaue Einstellung der Drucktypen in bezug auf die Öffnung 22 wird gesichert mit Hilfe von auf dem Rücken jedes Einstellschiebers 16 angeordneten Rasten 29 und einer Klinke 30, welche durch eine Feder 31 nach unten auf den Schieber 16 bzw. in,die unter ihr befindliche Rast 29 hineingedrückt wird. Alle Klinken 3o sind auf einer gemeinsamen, an den Enden in Seitenplatten 32 gehaltenen Achse 33 gelagert. Neben den Klinken 3o sind auf der Achse 33 Hebel 34 gelagert, die je mit einem seitwärts abstehenden Zapfen 35 in einen schrägen Schlitz 36 des zugehörigen Einstellschiebers 16 eingreift. Beim Verschieben des Einstellschiebers 16 wird durch den schrägen Schlitz desselben derbetreffende Hebel 34, der Größe der Verschiebung entsprechend, mehr oder weniger aus seiner in Abb. i in vollen Linien gezeichneten Grundstellung aufwärts bewegt. Jeder Hebel 34 greift mit seinem freien, gabelförmig ausgebildeten Ende über einen Finger 37 eines Schiebers 38. Die fünf Schieber 38 sind dicht nebeneinander in einer die Wand des Druckzylinders 2 durchdringenden Führung 39 verschiebbar geführt. Jeder Schieber 38 ist durch .einen nach außen ragenden Arm 38' mit einem quer liegenden, segmentartigen Nocken 40 verbunden, der an seinem einen Ende gabelförmig ausgebildet und an einem mit dem Druckzylinder gleichlaufenden und an diesem befestigten Stab 41 quer zum Druckzylinder verschiebbar geführt ist. Die fünf Nocken 40 sind am Druckzylinder in dessen Längsrichtung 4n gleichem Abstand voneinander verteilt. In der Bahn jedes Nockens 40 ist unter dem Druckzylinder, quer zu diesem liegend, ein Hebel 42 angeordnet. Alle Hebel 42 sind an einer .gemeinsamen m.it dem Druckzylinder gleichlaufenden Achse 43 gelagert und werden durch je eine Feder 44 nach oben gedrückt. Zur Sicherheit, daß alle Hebel 42 in der oberen Endstellung in genau gleicher Höhe liegen, geht unter ihnen eine Schiene 45 hindurch, welche von einem Doppelhebel 46 auf- und niederbewegt wird. Der Doppelhebel 46 ist zu seiner Betätigung mit einem Hebel 47 fest verbunden, welcher mit einer Rolle 48 am Umfang einer auf dem Druckzylinder festsitzenden Steuerkurve 49 unter dem Einfluß einer Feder anliegt. Jeder Hebel 42 trägt im Bereich des zugehörigen Nockens 40 eine Gleitrolle 5o und greift am freien Ende mittels eines seitwärts abstehenden Zapfens 51 in .einen ,Schlitz 52 einer vertikalen Zahnstange 53 ein. Durch die Auf- und Niederbewegung der Hebel 42 werden die Zahnstangen 53 auf- und abwärts beweg, und zwar nach Maßgabe der Stellung des betreffenden Nockens 4o um eine kleinere oder größere Strecke. Es wird nur die Abwärtsbewegung der Zahnstangen aus ihrer oberen Endstellung auf je zwei Zahnrädchen 54 und 55 übertragen, die fest mit je einer Zahlenrolle 56 bzw. 57 zweier übereinander angeordneter Zählwerke verbunden sind. Das obere Zählwerk dient zur Sichtbarmachung der registrierten Gesamtsumme, das untere Zählwerk dagegen dient zum Aufdrucken dieser Summe auf einen nicht dargestellten Kontrollstreifen und hat zu diesem Zweck auf dem Umfang seiner Zahlenrollen Drucktypen. Ist eine doppelte Kontrolle nicht vorgesehen, so kann das eine der beiden Zählwerke weggelassen werden. Damit die Aufwärtsbewegung der Zahnstangen 53 auf die Zählwerke unwirksam ist, werden die Zahnstangen von einer auf dem Umfang des Druckzylinders angeordneten Steuerkurve 58 aus unter Vermittlung eines Hebels 59 in der unteren Endstellung ausgerückt. Der Hebel 59 greift in einen Ausschnitt 6o eines doppelten Lenkers 61 ein, welcher zwei dreiarmige Hebel 62 und 63 miteinander kuppelt. Die Hebel 62 und 63 sitzen lose drehbar auf je einer gemeinsamen Achse 64. bzw.65, welche Achsen in den Zahnstangen vorhandene Längsschlitze 66 durchdringen. Die übereinander befindlichen Hebel 62 und 63 greifen mit an ihren nach oben ragenden Armen angeordneten Rollen 67 in den Schlitz 66 der betreffenden Zahnstange ein. Von den Hebeln 62 und 63 greift der dritte Arm zwischen die Zahlenrollen der Zählwerke und weist einen nach oben ragenden Sperrzahn 68 auf, mit welchem er bei ausgerückter Zahnstange (Abb. 9) meinen mit der betreffenden Zahlenrolle fest verbundenen Sperrzahnkranz 69 eingreift und dadurch die Zahlenrolle feststellt. Bei der Aufwärtsbewegung des Lenkers 61 werden die Hebel 62 und 63 so gedreht, daß durch ihre aufrechten Arme die Zahnstangen eingerückt und durch ihre freien Arme mit den Sperrzähnen 68 die Zahlenrollen freigegeben werden. Umgekehrt wird bei der Abwärtsbewegung des Lenkers 61 durch die Hebel 62 und 63 die Ausrückung der Zahnstangen und gleichzeitig die Sperrung der Zahlenrollen bewirkt.On a lower housing part t is a lying, hollow pressure cylinder 2 on the one hand by means of a journal 3 in a bearing d. and on the other hand stored in a ring 5. In the (rear) end wall 6, as many pairs of rods 8 are mounted next to one another around a common axis 7 with their rear end as the value stamp described below has places, five in the example shown. The rod pairs 8 extend inside the printing cylinder in its longitudinal direction to the front end of the same, where they are carried by a common angle piece 9. The angle piece 9 is firmly connected to a handle 12 penetrating the front end wall io of the pressure cylinder in a slot ii. Between the rods of each pair of rods 8, a set of ten number printing types 13 is guided in a transversely and longitudinally displaceable manner. In order to move the entire set of types, two arms i5 of an adjusting slide i6 which are connected to one another by a pair of rods 14 protrude in front of and behind the same between the rods of each rod pair 8. Each printing type 13 has a longitudinal slot 17 which is penetrated by a guide pin 8 fixed in the rod pair 14, through which the printing types 13 are carried along when the rod pairs 8 are moved downwards. At the front end, the adjusting slide 16 carries an adjusting lever 2o pivotable about a fixed axis i9 lying on the ground. The setting levers 2o protrude with their free ends into a longitudinal slot 21 of the printing cylinder 2, but normally only so far that they do not protrude beyond the circumference of the latter. In order to grasp the levers 2o and to be able to move the slides 16 with the aid of the same, for the purpose of setting any of the printing types 13 in question with respect to an opening 22 of the printing cylinder 2, the rods 8 must be moved upwards with the aid of the handle 12. In the middle of the wheel-shaped handle 12, a pusher 23 is guided in a longitudinally displaceable manner, which at its inner end carries an arm 24 protruding sideways. A rod 25 running longitudinally in the pressure cylinder is firmly connected to the latter and engages under the influence of a spring (not shown) in a recess 26, two of which are arranged one above the other in the end wall. If the pusher 23 is pushed inwards, the rod 25 disengages from the relevant recess 26, whereupon the handle 12 can be adjusted into the upper position and from this again into the lower position. In the upper position of the handle 12, shown in Fig. I by dash-dotted lines, the levers 20 protrude so far from the pressure cylinder 2 that they can be easily grasped (Fig. I, dotted). Between the rods of each pair of rods 8 there is a stop 27 opposite the opening 22 of the pressure cylinder, which is fixedly connected to the said rods and causes the type of pressure 13 located below it to be pressed into the opening 22 when the handle 12 is moved downwards, so that the printing type at its outer end closes the opening 22 flush with the cliché surface 28 of the printing cylinder 2. So that when the setting slide 16 is moved, the printing types 13 can easily slide over the stop 27 serving as an abutment for the printing types, both the stop and the printing types are sawed off at the front and back or provided with inclined sliding surfaces 27 'and 13'. The exact setting of the types of pressure in relation to the opening 22 is ensured with the aid of notches 29 arranged on the back of each adjusting slide 16 and a pawl 30 which, by a spring 31, down onto the slide 16 or into the notch located below it 29 is pushed in. All pawls 3o are mounted on a common axle 33 held at the ends in side plates 32. In addition to the pawls 3o, levers 34 are mounted on the axle 33, each of which engages with a laterally protruding pin 35 in an inclined slot 36 of the associated setting slide 16. When the adjusting slide 16 is moved, the relevant lever 34, depending on the size of the displacement, is moved more or less upwards from its basic position drawn in full lines in FIG. 1 through the inclined slot thereof. Each lever 34 engages with its free, fork-shaped end over a finger 37 of a slide 38. The five slides 38 are slidably guided close to one another in a guide 39 penetrating the wall of the pressure cylinder 2. Each slide 38 is connected by an outwardly projecting arm 38 'to a transverse, segment-like cam 40, which is fork-shaped at one end and is guided transversely to the printing cylinder on a rod 41 which is parallel to the printing cylinder and attached to it. The five cams 40 are distributed equally spaced from one another on the printing cylinder in its longitudinal direction 4n. In the path of each cam 40, a lever 42 is arranged below the pressure cylinder, lying transversely to the latter. All levers 42 are mounted on a common axis 43 running in the same direction as the pressure cylinder and are each pressed upwards by a spring 44. To ensure that all levers 42 are at exactly the same height in the upper end position, a rail 45 passes under them and is moved up and down by a double lever 46. For its actuation, the double lever 46 is firmly connected to a lever 47 which, with a roller 48, rests on the circumference of a control cam 49 fixed on the pressure cylinder under the influence of a spring. Each lever 42 carries a sliding roller 50 in the area of the associated cam 40 and engages at the free end by means of a laterally protruding pin 51 in a slot 52 of a vertical rack 53. By moving the levers 42 up and down, the racks 53 are moved up and down, depending on the position of the respective cam 4o by a smaller or larger distance. Only the downward movement of the racks from their upper end position is transmitted to two toothed wheels 54 and 55, which are firmly connected to a number roller 56 and 57 of two counters arranged one above the other. The upper counter is used to make the registered total amount visible, the lower counter, on the other hand, is used to print this total on a control strip (not shown) and for this purpose has printing types on the circumference of its number rollers. If a double check is not planned, one of the two counters can be omitted. So that the upward movement of the racks 53 on the counters is ineffective, the racks are disengaged in the lower end position by a control cam 58 arranged on the circumference of the printing cylinder by means of a lever 59. The lever 59 engages in a cutout 6o of a double link 61 which couples two three-armed levers 62 and 63 to one another. The levers 62 and 63 sit loosely rotatable on a common axis 64 and 65, respectively, which axes penetrate the longitudinal slots 66 in the racks. The levers 62 and 63 located one above the other engage with rollers 67 arranged on their upwardly projecting arms in the slot 66 of the rack in question. Of the levers 62 and 63, the third arm engages between the number rollers of the counters and has an upwardly protruding locking tooth 68 with which, when the rack is disengaged (Fig. 9), it engages my ratchet 69, which is firmly connected to the number roller in question, and thus the number roller notices. During the upward movement of the handlebar 61, the levers 62 and 63 are rotated so that the racks are engaged by their upright arms and the number rollers are released by their free arms with the ratchet teeth 68. Conversely, during the downward movement of the link 61, the levers 62 and 63 disengage the racks and at the same time block the number rollers.

Infolge des Einzelantriebes der ersten fünf Zahlenrollen jedes Zählwerkes, entsprechend der Höchstzahl der vorhandenen Stellenwerte im Druckzylinder, muß die Zehnerübertragung von vier Zahlenrollein, d. h. von der Einerrolle auf die Zehnerrolle, von -dieser auf die Hunderter, von dieser auf die Tausenderrolle, von dieser auf die Zehntausenderrolle mit Hilfe der im folgenden erläuterten NTachschaltungsvorrichtung vorgenommen werden. Die Zehnerübertragung von den weiteren Zahlenrollen auf die jeweils nächste Zahlenrolle erfolgt in der bei Zählwerken üblichen Weise mit Hilfe von Zwischenrädchen. Die genannte Nachschaltungsvorrichtung besitzt über der Zahnstange für den Antrieb der Zehnerrolle, kurz Zehnerstange genannt, sowie über der Hunderter-, Tausender- und Zehntausenderstange je eine Stehklinke 70, die bei 71 an einem bei 72 gelagerten Hebel 73 angelenkt ist und mittels einer Feder 74 an einem Anschlag 75 anliegend gehalten wird. Jeder Hebel 73 ragt mit seinem unteren Ende in den Bereich einer Daumenscheibe 76, der Zahlenrolle des nächstniedrigen Stellenwertes und wird bei jeder Umdrehung dieser Zahlenrolle bzw. Daumenscheibe einmal so gedreht, daß die Stehklinke 70 mit ihrem nach oben ragenden Zahn 70' vor einen nach unten ragenden Zahn 77' eines über die Stellklinke greifenden Hebels 77 zu liegen kommt. Die vier Hebel 77 sind auf einer gemeinsamen Achse 78 gelagert und durch je einen Bügel 79 mit einem Hebel 8o verbunden. Jeder Hebel 8o liegt an seinem freien Ende mit einer Rolle 81 an einer Steuerkurve 82 des Druckzylinders 2 an und wird von dieser so gesteuert, daß der zugehörige Hebel 77 um einen Betrag auf- und abwärts bewegt wird, welcher genügt, um nach dem Auftreffen des Hebels 77 auf dem Zahn 70' der unter ihm befindlichen Stellklinke 70 unter Vermittlung der letzteren die betreffende Zahnstange um einen Zahn, d. h. um eine Einheit der zugehörigen Zahlenrolle abwärts zu bewegen und diese um eine Zahl weiterzuschalten. Damit nun die Zehnerschaltung von einer Zahlenrolle auf die nächstfolgende durchwegs in der richtigen Reihenfolge stattfindet, d. h. die Zehnerschaltung des niedrigeren Stellenwertes auf die Zahlenrolle des höheren Stellenwertes ausgeführt wird, sind die vier Steuerkurven 82 aufeinanderfolgend um einen solchen Betrag zueinander versetzt, daß die Betätigung des Hebels 77 des nächsthöheren Stellenwertes erst nach der Abwärtsbewegung des Hebels des nächsttieferen Stellenwertes erfolgt. Da d,ie \T.achschaltungsvorrichtung für die Zehnerübertragung zeitlich nach der gewöhnlichen Schaltung der Zahlenrollen von den Nocken 4o aus in Tätigkeit gesetzt werden muß, und zwar stets von der gleichen Ausgangsstellung der Zahnstangen 53; werden die letzteren nach jeder gewöhnlichen Schaltung ausgerückt, in die obere Endstellung bewegt und wieder mit den Zahnrädchen 54 und 55 der Zahlenrollen in Eingriff gebracht. Eine Abwärtsbewegung der Zahnstangen findet dann aber nur statt, wenn die über ihr befindliche Stellklinke 7o durch den betreffenden Hebel 73 in den Bereich des zugehörigen Hebels 77 gebracht wurde. Andernfalls kann der letztere frei nach unten ausschwingen, ohne auf die Stellklinke zu treffen, also ohne eine Nachschaltung der betreffenden Zahlenrollen zu bewirken.As a result of the individual drive of the first five number rolls of each counter, corresponding to the maximum number of digits present in the printing cylinder, the tens must be transferred from four number rolls, i.e. from the ones roll to the tens roll, from these to the hundreds, from this to the thousands roll, from this to the ten-thousand roll can be made with the help of the N post-switching device explained below. The tens transfer from the other number rolls to the next number roll takes place in the usual way with counters with the help of intermediate wheels. The above-mentioned downstream device has a standing pawl 70 above the rack for driving the tens roller, called tens bar for short, and above the hundreds, thousands and ten thousand bars, which is hinged at 71 to a lever 73 mounted at 72 and by means of a spring 74 a stop 75 is held adjacent. Each lever 73 protrudes with its lower end in the area of a thumb disk 76, the number roller of the next lower value, and is rotated once with each revolution of this number roller or thumb disk so that the standing pawl 70 with its upwardly projecting tooth 70 'is in front of a downward protruding tooth 77 'of a lever 77 reaching over the adjusting pawl comes to rest. The four levers 77 are mounted on a common axis 78 and are each connected to a lever 8o by a bracket 79. Each lever 8o is at its free end with a roller 81 on a cam 82 of the printing cylinder 2 and is controlled by this so that the associated lever 77 is moved up and down by an amount which is sufficient to after the impact Lever 77 on the tooth 70 'of the adjusting pawl 70 located below it, through the intermediary of the latter, to move the rack in question down by one tooth, ie to move one unit of the associated number reel down and to advance it by one number. So that the numeric switching from one number reel to the next one takes place consistently in the correct order, i.e. the numeric switching of the lower value is executed on the number reel of the higher value, the four control cams 82 are successively offset by such an amount that the actuation of the lever 77 of the next higher value only takes place after the downward movement of the lever of the next lower value. Since the subsequent switching device for the transmission of tens has to be activated from the cams 4o after the usual switching of the number rollers, always from the same starting position of the racks 53; the latter are disengaged after each usual shift, moved to the upper end position and brought back into engagement with the gears 54 and 55 of the number rollers. However, a downward movement of the racks only takes place when the adjusting pawl 7o located above it has been brought into the area of the associated lever 77 by the relevant lever 73. Otherwise, the latter can swing freely downwards without hitting the adjusting pawl, that is, without causing a subsequent switching of the number rollers concerned.

Mit 83 ist ein hohler Tisch zum Auflegen des zu bedruckenden, z. B. mit einem Frankiersterripelabdrizck zu versehenden Briefes bezeichnet, welcher durch eine auf der Zeichnung nicht ersichtliche Walze im geeigneten Zeitpunkt von unten an den Druckzylinder angedrückt wird.With 83 is a hollow table for placing the to be printed, z. B. with a franking triple imprint designated letter to be provided, which by a roller not visible in the drawing at the appropriate time is pressed against the pressure cylinder from below.

Die Handhabung und Wirkungsweise der beschriebenen Maschine, kurz zusammengefaßt, ist folgende: In einer bestimmten Stellung des Druckzylinders 2 werden bei in die obere Stellung eingestellten Stangen 8 mittels der aus dem Druckzylinder herausragenden Hebel2o die für den Abdruck bestimmten Drucktypen 13 auf die Öffnung 22 des Druckzylinders eingestellt und durch Abwärtsbewegen der Stangen 8 durch Drehendes Handgriffes r2 in die, genannte Öffnung hineinbewegt, d. h. in Druckstellung gebracht. Mit dem Einstellen der Drucktypen in die Druckstellung werden durch die Hebel 34 unter Vermittlung der Schieber 38 die Nocken 4o in eine der eingestellten Zahl des betreffenden Stellenwertes entsprechende Stellung zum Druckzylinder eingestellt, so daß er mehr oder weniger über diesen vorsteht. Wird nun der Druckzylinder von Hand oder motorisch angetrieben, so werden die Drucktypen und das dieselben umgebende Markenklischee von einem auf der Zeichnung nicht ersichtlichen Farbwerk mit Farbe versehen und auf einem auf dem Tisch 83 liegenden Brief zum Abdruck gebracht. Während der Drehung des Druckzylinders treffen die Nocken 4o auf die Hebel 42 und bewegen diese je nach der Nockenstellung entgegen der Wirkung der Federn .44 nach unten. Die Zahnstangen 53 sind vorher mit den Zahnrädchen 54 und 55 durch das Hebelgestänge 59, 61, 62, 63 .in Eingriff gebracht worden und werden von den Hebeln ;12 mehr oder weniger abwärts bewegt, wobei sie die genannten Zahnrädchen mit den Zählwerkrollen um einen entsprechenden Betrag drehen. Überschreitet bei dieser Drehung eine Zahlenrolle 56 ihre Nullstellung, so stellt ihre Daumenscheibe 76 unter Vermittlung des zugehörigen, Hebels 73 die Stellklinke 7o mit ihrem Zahn 70' unter den zugehörigen Hebel 77 ein, dessen Zahn 77' ein Zurückgehen der Stellklinke in die gewöhnliche Stellung verhindert. Sobald die Zahnstangen 53 in der gegebenen unteren Stellung angelangt sind, werden sie durch die Steuerkurve 58 außer Eingriff mit den Zahnrädchen 54 und 55 gebracht, worauf sie unter dem Einfluß der Federn 4.4 wieder in die obere Endstellung bewegt werden, die durch die Stehklinke 7o begrenzt ist. Nun tritt die Nachschaltungsvorrichtung zur Zehnerübertragung mit der Zehnerstange beginnend und mit der Zehntausenderstange endigend, in Tätigkeit. Es wird aber nur diejenige Zahnstange um einen Zahn abwärts bewegt, deren Stellklinke 7o zur Übertragung der Abwärtsbewegu ng ,des zugehörigenHebels 77 auf die Zahnstange eingestellt ist. Alle anderen Zahnstangen bleiben in ihrer oberen Endstellung. Nach erfolgter Nachschaltung und Abstempelung des Briefes ist die Maschine zur Erzeugung eines neuen Stempelabdruckes bereit, wobei die beschriebenen Vorgänge wiederholt werden.The handling and operation of the machine described, briefly summarized, is as follows: In a certain position of the printing cylinder 2, with the rods 8 set in the upper position, the printing types 13 intended for the impression are applied to the opening 22 of the printing cylinder by means of the lever2o protruding from the printing cylinder set and by moving the rods 8 downwards by turning the handle r2 into the said opening, that is to say brought it into the pressure position. With the setting of the printing types in the printing position, the cams 4o are set to the printing cylinder in a position corresponding to the set number of the relevant position value, so that it protrudes more or less over this by the lever 34 through the intermediary of the slide 38. If the printing cylinder is now driven by hand or by a motor, the printing types and the brand cliché surrounding them are provided with color by an inking unit not visible in the drawing and are printed on a letter lying on the table 83. During the rotation of the pressure cylinder, the cams 4o hit the levers 42 and, depending on the cam position, move them downward against the action of the springs .44. The toothed racks 53 have previously been brought into engagement with the toothed wheels 54 and 55 by the lever linkage 59, 61, 62, 63 and are moved more or less downward by the levers; Rotate amount. If a number roller 56 exceeds its zero position during this rotation, its thumb disk 76, through the intermediary of the associated lever 73, sets the adjusting pawl 7o with its tooth 70 'under the associated lever 77, the tooth 77' of which prevents the adjusting pawl from returning to the normal position . As soon as the racks 53 have reached the given lower position, they are brought out of engagement with the toothed wheels 54 and 55 by the cam 58, whereupon they are moved back into the upper end position under the influence of the springs 4.4, which is limited by the standing pawl 7o is. Now the downstream device for tens transmission, beginning with the tens rod and ending with the ten thousand rod, comes into action. However, only that rack is moved down by one tooth, the adjusting pawl 7o of which is set to transmit the downward movement of the associated lever 77 to the rack. All other racks remain in their upper end position. Once the letter has been connected and stamped, the machine is ready to generate a new stamp imprint, with the processes described being repeated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for producing stamps: printing with a value stamp arranged in a circumferential opening of a rotary printing body with individually adjustable number printing types and with a roller counter present outside the printing body, characterized in that for transferring the set value to the counter with each revolution of the printing body (2) on the circumference of the latter there is a set of cams (, to), which cams are in motion connection with an adjusting element (16) for each set value and the displacement of a number roller (56) according to the size of the set value in question with each revolution of the pressure hull , 57) of the counter in a manner known per se in only one direction of movement driving toothed rack (53), the tens transfer from one number roller to the next one taking place separately with the help of a downstream device ( 70 ... 80) controlled by the pressure body.

2nd machine according to claim r, in which the rotary pressure body as a hollow cylinder with in the interior longitudinal rods and displaceable on these in their longitudinal and transverse directions Number printing types is formed, each of which printing types each place value can be inserted into the circumferential opening of the printing cylinder, characterized in that that the setting members (i6) for the printing types (r3) each, place value on the called rods are longitudinally displaceable slides that open when they are moved each have a lever (34) acting, which by a through the wall of the pressure cylinder (2) protruding cross slide (38) with one of the adjustable ones on the circumference of the pressure cylinder arranged cam (4o) is in motion connection, so that by Moving the first-mentioned slide (16) the stroke size of the cams the size of the Shift is changed accordingly.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that those used to drive the counter rollers Toothed racks (53) are controlled in this way from the pressure cylinder (2) by means of levers (42) are that they are used to perform the main circuit from the cams of the printing cylinder from and to carry out the subsequent connection of the tens transmission from the control cams (82) of the printing cylinder out during one revolution of the latter twice with the Counter rollers engaged and returned to the starting position disengaged twice.

4 .. Machine according to claim i to 3, characterized characterized in that the racks (53) are provided with longitudinal slots (66), in which one arm actuated one of the control cam (58) of the pressure cylinder Angle lever (59) engages, which with another arm a locking toothing (69) the relevant counter roller (56, 57) dominated, so that when the racks are disengaged (53) the said counter roller secured against rotation and with the gear racks engaged is released.

5. Machine according to claim i to 4, characterized in that for subsequent switching of the tens transfer from one counter roller (56) to the next one through the counter rollers with each revolution one with the rack of the next following one Counter roller in operative connection adjusting pawl (70) in relation to one Lever (77, 80) controlled by the pressure cylinder (2) for actuating this rack is adjusted so that the latter is mediated by the said lever the adjusting pawl (70) by one to rotate the relevant counter roller by one Number required path is shifted, with the downstream connection of the consecutive Counter rolls successively in time.