Drehbare Fußquetschmaschine für elektrische Glühlampen und ähnliche
geschlossene Glasgefäße Im Patent 495 733 ist eine drehbare Fußquetscbmasch:ine
für elekirische Glühlampen und ähnliche geschlossene Glasgefäße beschrieben, bei
welcher zum leichteren Instellungbringen der Stromzuführungsdrähte ein Widerlager
mit verhältnis näßig großen Keilausschnitten vorgesehen #,t, in deren Spitze die
Stromzuführungsdrähte durch Klemmhebel selbsttätig hineingezwängt werden. Die Erfindung
bezweckt, auch solche Füße, hei denen zur Haltung des Leuchtkörpers ausgenutzte
Stromzuführungsdrähte von der Quetschstelle weiter als üblich auseinandergehen,
wie dies beispielsweise bei elektrischen Grubenlampen der Fall ist, auf der r,ußquetschmaschine
schnell in die richtige Stellung zu bringen, und zwar gdeichzeiti:gunter Vereinfachung
der besamten Fußherstellung. Bisher mußte nä,rnlich bei derartigen Füßen, um die
erforderliche Spannweite, der schräg auseinanderge"ienden Stromzuführungsdrähte
zu erhalten, das normalerweise zylindrische Tellerrohr 2t (Abb. i) vorerst in einer
Hilfseinrichtung mit einer konischen bzw. keilförmigen Ausweitung 2 f' (Abb. 2)
zum schrägen Austritt der Stromzuführungsd'rähte 38 versehen werden. Die Erfindung
zielt daher auch darauf ab, diese sonst gesondert vorzunehmende Arbeit des Ausweitens
des Tellerrohres in den eigentlichen Herstellungsvorgang für den Fuß mit einzubeziehen.Rotatable foot squeezing machine for electric incandescent lamps and similar closed glass vessels Patent 495 733 describes a rotating foot squeezing machine for electric incandescent lamps and similar closed glass vessels, in which an abutment with relatively large wedge cutouts is provided in the tip for easier positioning of the power supply wires the power supply wires are automatically wedged in by clamping levers. The aim of the invention is to quickly bring those feet, in which the power supply wires used to hold the lamp body from the pinch point apart from the pinch point, as is the case, for example, with electric miner's lamps, into the correct position on the pin squeezing machine, at the same time : gunter simplification of inseminated foot production. Up to now, with such feet, in order to obtain the required span of the obliquely spaced power supply wires, the normally cylindrical plate tube 2t (Fig. 2) are provided for the inclined exit of the power supply wires 38. The invention therefore also aims to include this otherwise separate work of expanding the plate tube in the actual manufacturing process for the foot.
Zu diesem Zwecke finden erfindungsgemäß als Widerlager für die Stromzuführungsdrähte
zwei unterhalb der Tellerrohrzange nebeneinandergelagerte federnde Zangen Anwendung,
,deren Innenschenkel Keilausschnitte zum. Durchtritt der Stromzuführungsdrähte und
auch Unterstiitzu.ngsflächen für diese aufweisen, und die außerdem durch Anschlagwirkung
samt den :die Stromzuführungsdrähte in den Spitzen der Keilausschnitte festhaltenden
Außenschenkeln auseinanderspreizbar sind. Es gelingthierdurch, nach üblicher Erw'eichu'ng
dies Tellerrohres durch Brenmerflamsnen die Stromnführungsdrähte durch Auswärtsspreizung
der
sie erfassenden beiden Zangen auf die richtige Spannweite auseinanderzuzi.ehen und
dabei gleichzeitig das Tellerrohr an der Quetschstelle aufzuweiten.For this purpose, find the invention as an abutment for the power supply wires
two spring-loaded pliers mounted next to each other underneath the plate pipe pliers application,
whose inner thighs have wedge cutouts for. Passage of the power supply wires and
also have support surfaces for these, and which also have a stop effect
including: holding the power supply wires in the tips of the wedge cutouts
The outer legs can be spread apart. This succeeds after the usual softening
this plate tube by Brenmerflamsnen the power supply wires by outward expansion
the
to pull them apart with the two pliers to the correct span and
at the same time, widen the plate tube at the pinch point.
Auf der Zeichnung dst ein Ausführu.ngsbeispieil einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Fußquetschmaschine in Abb.3 schematisch in Oberansicht dargestellt.The drawing shows an example of an embodiment according to the invention
trained foot squeezing machine shown schematically in Figure 3 in top view.
Die Abb.4, 5 und 6 zeigen die wesentlichsten Teile eines Haltekopfes
der Maschine im Aufriß, in Seitenansicht und im Grundriß.Figures 4, 5 and 6 show the most important parts of a holding head
of the machine in elevation, side view and plan.
Die Abb. 7 bis io zeigen die Anwendung findenden neuen Zangen in verschiedener
Arbeitslage.Fig. 7 to io show the application of new pliers in different
Work situation.
Die schrittveise umlaufenden. Halteköpfe .der Maschine besitzen, wie
bei der Maschine nach: dem Hauptpatent, zwei federnde, Zangenbacken 13 zum Halten
des Pumpröhrchens 12 und zwei federnde Zangenbacken. 2o zum Halten des Tellerrohres
2i. An den starren Armen 3' jedes Haltekopfes sind wiederum zwei Bolzen 3i befestigt,
die in diesem Falle jedoch durch ein Brückenstück 55 untereinander verbunden: sind,
das im Mittelteil einen Scb.l.itz 56 aufweist, so daß zwei zueinander parallel liegende
Platten 57, 58 (Abb. 6) entstehen. In diesem Schlitz 56, und: damit zwischen den
Platten 57, 58, sind zwei Zangen 59, 6o und 61, 62 nebeneinander an Stiften 59',
6o', 6i', &' gelagert. Die unter Wirkung einer Schließfeder -63 stehenden inneren.
Zangenschenke16o, 61 besitzen nahe ihren oberen Enden rechtwinklige Ausschneidu.ngen
40 mit darüberliegenden schmalen Kopfplatten 41, in. denen keilförmige Ausschnitte
42 zum Durchtritt der von oben her durch das Tellerrohr 21 hindurchgesteckten Stromzuführungsdrähte
38 vorgesehen sind. D,ie unteren Enden der Stroan'zuführungsdrähte 38 finalen in
den Grundflächen 39 der seitlichen Ausschneidungen 4o ihr Auflager bzw. ihre Unterstützungsflächen.
Die unter Wirkung einer Schließfeder 64 stehenden äußeren Zängenschenkeh 59, 62
besitzen nach, innen vortretende Nasen 65, 66, die bei der Schließbewegung der äußeren
Zangenschenkel die Stromzuführungsdrähte 38- in die Spitzen der keilförmigen Ausschnitte
42 hineinzwängen und in diesen festklemmen.The gradually circulating. Holding heads of the machine, such as
with the machine according to: the main patent, two resilient, pincer jaws 13 for holding
of the pump tube 12 and two resilient pliers jaws. 2o to hold the plate tube
2i. Two bolts 3i are in turn attached to the rigid arms 3 'of each holding head,
which in this case, however, are connected to one another by a bridge piece 55:
which has a Scb.l.itz 56 in the middle part, so that two mutually parallel
Plates 57, 58 (Fig. 6) arise. In this slot 56, and: thus between the
Plates 57, 58, are two pliers 59, 6o and 61, 62 side by side on pins 59 ',
6o ', 6i', & 'stored. The inner ones under the action of a closing spring -63.
Pliers legs16o, 61 have right-angled cutouts near their upper ends
40 with overlying narrow head plates 41, in which wedge-shaped cutouts
42 for the passage of the power supply wires inserted through the plate tube 21 from above
38 are provided. The lower ends of the Stroan 'supply wires 38 end in
the base surfaces 39 of the lateral cutouts 4o are their supports or their support surfaces.
The outer jaws 59, 62 under the action of a closing spring 64
have inwardly protruding lugs 65, 66, which during the closing movement of the outer
Pliers legs the power supply wires 38- in the tips of the wedge-shaped cutouts
Squeeze 42 in and clamp it in place.
Zur Ein- und Aulswärtsbewegung der äußeren Zangenschenkel 59, 62 dient
ein zentral unter den beiden Zangen gelagerter, senkrecht beweglicher Stößer 67,
der am; Kopfteil zwei Gabelarme 68 besitzt, die in der Hoch-.lege des Stößers 67
die unteren Enden der Zangenschenkel 59, 6'2 umgreifen und auf in diesen lose gelagerten
Kugeln 69 einwirken. Unabhängig von der Ein- .und Auswärtsbewegung der äußeren Zan:genschen.ke159,
62 sind noch zusätzlich die inneren Zangenschenkel. 6o, 6.1 samt den @die Schließstellung
einnehmenden äußeren Zangenschenkeln auseinanderspreizbar und auch .gegeneinander
beweglich. Diese gleichzeitige Bewegung aller Zangen wird durch Anschlagwirkung
eines Querbolzens 70 vermittelt, der sich sowohl .in Schlitzen7i der beiden
Lagerplatten 57, 58 als auch in sich nach oben verengenden A.usnehmungen 72, 73
der inneren Zangenschenkel 6o, 61 führt. An den seitlich von den La:gmerplatten
57, 58 vortretenden Enden des Anschlagbolzens 70 sind Rollen 7.1 gelagert,
die beim Umlaufen des Haltekopfes über in ihrer Bewegungsbahn befindliche Kurvenleisten
75, 76 der Maschine (A:bb. 3) hinzveglaufen. Die erstgenannten Kurvenleisten 75
bewirken ein Hochschieben des Querbolzens 70 und, damit zusammenhängend eine
Auseinanderspreizung der geschlossenen Zangen 59, 6o und 61, 62, während die zweitgenannten
Kurvenleisten 76 ein Herabziehen, des Querbolzens 7o mit einer Gegeneinanderbewegun.g
der Zangen veranlassen. Bei der Auseinanderspreizung der über den Stromzuführungsd'rähten
geschlossenen Zangen werden die Stromzuführungsdräh.te auseinan.dergebogen ,und
gleichzeitig das inzwischen durch die Brennerflammen 77 -erweichte Tellerrohr 2
i ausgeweitet.For the inward and outward movement of the outer pliers legs 59, 62, a vertically movable pusher 67, which is mounted centrally under the two pliers and which is located on the; The head part has two fork arms 68 which, when the pusher 67 is raised, encompass the lower ends of the pliers legs 59, 6'2 and act on balls 69 loosely mounted in them. Independent of the inward and outward movement of the outer tong: genschen.ke159, 62 are also the inner tong legs. 6o, 6.1 together with the outer pliers legs, which occupy the closed position, can be spread apart and also movable against one another. This simultaneous movement of all pliers is mediated by the stop action of a transverse bolt 70 , which is guided both in slots 7i of the two bearing plates 57, 58 and in upwardly narrowing recesses 72, 73 of the inner pliers legs 6o, 61. On the ends of the stop bolt 70 protruding laterally from the bearing plates 57, 58, rollers 7.1 are mounted which, as the holding head revolves over curved strips 75, 76 of the machine (A: Fig. 3), which are in their path of movement. The first-mentioned curved strips 75 cause the transverse bolt 70 to be pushed up and, in connection therewith, spread the closed pliers 59, 6o and 61, 62 apart, while the second-mentioned curved strips 76 cause the transverse bolt 7o to be pulled down with the pliers moving against one another. When the pliers closed over the power supply wires are spread apart, the power supply wires are bent apart, and at the same time the plate tube 2 i, which has meanwhile been softened by the burner flames 77, is expanded.
Die Wirkungsweise der neuen Fußqu.etschmaschine .ist die folgende:
In der Arbeitsstellung A der Maschine (Abb. 3) wird von Hand oder auch, selbsttätig
.ein; Pumpröhrchen: i2 zwischen die federnden Zangenbackeln 13 des jeweils in diese
Arbeitsstellung .eingelaufenen Haltekopfes geschoben. In. der folgenden Arbeitsstellung
B erfolgt das Einsetzen der Tellerrohre 2 i, etwa durch. selbsttätig geregeltes
Abgleiten von einer schrägen Zuführbahn 78. In der Arbeitsstellung C findet sofort
nach Einlaufen des Haltekopfes ein Anheben des vom Maschinenantrieb selbsttätig
gesteuerten Gabelstößers 67, 68 statt, wodurch die äußeren Zangenschenkel 59, 62,
wie in Abb. 4 dargestellt, in die Offenlage gedrückt bzw. von den inneren Zangenschenkeln
6o, 61 abgehoben werden. Die Bedienungsperson kann nunmehr @die Stromzuführüngsdrähte
38 bequem; von oben her durch (las Tellerrohr 21 und die Keilausschnitte 42 so weit
hindUrchschieben, daß sich die unteren Enden der Stromzuführungsdrähte auf den Grundflächen
39 der Ausschneidungen 4o aufsetzen. Während sich der Haltekopf noch in der Arbeitsstellung
C befindet, geht der Gabelstößer 67, 68 wieder selbsttätig abwärts, was zur Folge
hat, daß die durch Wirkung der Feder 64 wieder einwärts klappenden äußeren Zangenschenkel
59, 62 (Abb. 7) die Stromoufwhrungsdrähte 38 in die Spitzen der Keilausschnitte
42 hineinzwängen und in diesen
festklemmen. - Gleichzeitig mit dieser
'Bewegung der äußeren Zangenschenkel oder kurz darauf, aber jedenfalls .noch in
der Arbeitsstellung C, erfolgt ein Senken des Pumpröhrchens 12 durch einen nicht
dargestellten, ebenfalls selbsttätig gesteuerten Stößer. Das Purnpröhrchen wird
hierdurch, wie gleichfalls aus Abb. 7 zu ersehen ist, in das Tellerrohr 21 bis zu
einer vorbestimmten Höhenlage eingeschoben. In den drei nächstfol:genden Arbeitsstellungen
D, E und F wird Tier untere Teil des Tellerrohres 2i durch Wirkung der Brennerflarnmen
77 erwärmt und erweicht, wobei er sich, wie in Abb. 8 dargestellt, durch .Kapillarwirkung
und Flammendruck zu einem Glasklumpen zusammenzieht. Beim: Übergang des Haltekopfes
von der Aribeitsstellung F zur Arbeitsstellung G laufen die Rollen 74. des Anschlagbolzens
70, wie in Abb.9 dargestellt, auf die Kurvenleisten 75 auf. Der Bolzen
70 wird hierbei in deal Schlitzen 71 und auch in den sich nach oben verengenden
Ausnehmung@en 72, 73 der inneren Zangenschenkel 6o, 61 hochgedrückt, wodurch nunmehr,
wie .in Abb. 9 gezeigt, die inneren Zangenschenkel 6o, 61 zusammen tn:it ;ten an,
geklemmt verbleibenden äußeren Zangenschenkeln 59, 62 auseinandergespreizt werden.
Die in den Zangen .eingeklemmten Stromzuführungsdrähte 38 werden hierbei schräg
atuseinandergezogen, unter seitlicher Aufweitung des erweichten unteren Tellerrollrteiles.
Gleich nach Anlangen des Haltekopfes in der Arbeitsstellung G findet in an sich
bekannter Weise durch gegeneinander bewegliche Backen 79 das Quetschen des Tellerrohres
unter fester, luftdichter Einpressung fier Stromzuführungsdrähte 38 statt. Das Tellerrohr
hat dann die in Abb. io gezeigte Ausbildung. Die nächsten. drei Arbeitsstellungen
H, J, K sind Leerstellungen, (lie zum Abkühlen des gequetschten Fußes dienen.
In der folgenden Arbeitsstellung 1. tritt ein erneutes selbsttätiges Hochgehen des
Gabelstößers 67, 68 ein. Die äußeren Zangenschenkel 59, 6,2 heben sich dadurch,
wie in Abb. io gezeigt, von den noch gespreizten inneren Zange nschenkeln 6o, 61
unter Freigabe der Stromzuführun:gsd:rähte 38 ab. Der fertiggequetschte Fuß kann
daher in dieser Arbeitsstellung nach Öffnen der Haltezangen 13 und -2o bequem aus
dem Haltekopf nach oben herausgehoben werden. Die Haltezangen 13 und 2o können von
Hand oder aber auch, wie schon im Hauptpatent dargestellt, mittels eines vom Maschinenantrieb
gesteuerten Stößers gleichzeitig zur Öffnung gebracht werden. Bevor der Haltekopf
die Arbeitsstellung L verläßt, findet noch ein Senken des Gabelstößers 67, 68 und
damit wieder ein Schließen der noch in der Spreizlage verbliebenen Zangen
59, 6o, 6i, 62 statt. Beim Übergang des nun leeren Haltekopfes von der Arbeitsstellung
L zur Arbeitsstellung M laufen die Rollen 74 des Anschlagbolzens. 7o unter den Kurvenleisten
76 hinweg. Letztere sind derart gebogen, @daß .der Querbolzen 7o nunmehr in den
Schlitzen 71 und Ausnehmungen 72, 73 abwärts gedrückt wird. Die Zangenfedern 63,
64 bewirken hierbei, :daß die geschlossenen Zangen wieder einwärts und gegeneinander
klappen, also die in Abb. 7 gezeigte Stellung einnehmen. Nach Durchlaufen der letzten
Stellung NI :wiederholt sich von Arbeitsstellung A ab der geschilderte Herstellungsvorgang
von neuem.The mode of operation of the new foot squeezing machine is as follows: In the working position A of the machine (Fig. 3), a; Pump tube: i2 pushed between the resilient pliers jaws 13 of the holding head which has entered this working position. In. the following working position B is the insertion of the plate tubes 2 i, approximately through. Automatically controlled sliding from an inclined feed path 78. In the working position C, the fork lifters 67, 68, which are automatically controlled by the machine drive, are lifted immediately after the holding head has entered, causing the outer tong legs 59, 62, as shown in Fig. 4, to move into the open position pressed or lifted off the inner pliers legs 6o, 61. The operator can now @the power supply wires 38 conveniently; from above through (read the plate tube 21 and the wedge cutouts 42 push back so far that the lower ends of the power supply wires sit on the base surfaces 39 of the cutouts 40. While the holding head is still in the working position C, the fork lifters 67, 68 go again automatically downwards, which has the consequence that the outer pliers legs 59, 62 (Fig. 7), which fold inward again by the action of the spring 64, force the Stromoufwhrungswhrungswires 38 into the tips of the wedge cut-outs 42 and clamp them. - Simultaneously with this' movement of outer pliers leg or shortly thereafter, but at least still in the working position C, the pump tube 12 is lowered by an automatically controlled pusher (not shown) pushed in up to a predetermined height. In the next three working positions D, E and The lower part of the plate tube 2i is heated and softened by the action of the burner flames 77, whereby, as shown in Fig. 8, it contracts to form a lump of glass due to the capillary action and flame pressure. During the transition of the holding head from the working position F to the working position G, the rollers 74 of the stop bolt 70 run onto the cam strips 75, as shown in FIG. The bolt 70 is pushed up in the slots 71 and also in the upwardly narrowing recesses 72, 73 of the inner pliers legs 6o, 61, which now, as shown in Fig. 9, the inner pliers legs 6o, 61 tn together : it; ten, clamped remaining outer pliers legs 59, 62 are spread apart. The power supply wires 38 clamped in the pliers are pulled together at an angle, with the softened lower plate rolling part being widened to the side. Immediately after the holding head arrives in the working position G, by means of jaws 79 which are movable in relation to one another, the squeezing of the plate tube under firm, airtight pressing-in of the power supply wires 38 takes place in a manner known per se. The plate tube then has the design shown in Fig. Io. The next. three operating positions H, J, K are idle positions, (lie to cool serve the crimped foot. In the following working position 1. occurs again automatic going high of Gabelstößers 67, 68 a. The external pliers limb 59, 6.2 lift characterized as shown in Fig. 10, of the inner pliers legs 6o, 61, which are still spread apart, releasing the power supply: gsd: wired off 38. In this working position, the completely squeezed foot can therefore easily be lifted up out of the holding head after opening the holding pliers 13 and -2o The holding tongs 13 and 20 can be brought to the opening by hand or, as already shown in the main patent, by means of a pusher controlled by the machine drive. Before the holding head leaves the working position L, the fork lifters 67, 68 and this closes again the pliers 59, 6o, 6i, 62, which are still in the spread position, at the transition of the now empty holding head from work In position L for working position M, the rollers 74 of the stop bolt run. 7o under the curve strips 76 away. The latter are bent in such a way that the transverse bolt 7o is now pressed downwards in the slots 71 and recesses 72, 73. The forceps springs 63, 64 have the effect: that the closed forceps fold inwards again and against each other, that is to say they assume the position shown in FIG. After passing through the last position NI: the described manufacturing process repeats itself from working position A onwards.