DE497094C

DE497094C - Manufacture of a barrel closure with pouring notches

Info

Publication number: DE497094C
Application number: DEA55757D
Authority: DE
Original assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Current assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Priority date: 1928-10-31
Filing date: 1928-10-31
Publication date: 1930-05-02

Description

Herstellung eines Faßverschlusses mit Ausgußkerben Es gibt Metallfässer, in welchen sich eine Buchse in das Spundloch des Deckels hinein erstreckt, und durch den Flansch dieser Buchse sowie des Deckels, der die Buchse umschließt, ist es dann nicht immer möglich, die letzten Spuren der Flüssigkeit aus dem Faß zu entleeren. Nach der vorliegenden Erfindung sind im Körper der Buchse und im Flansch des Deckels Uffnungen angeordnet, durch die die Flüssigkeit bis zur Neige ausgegossen werden kann, und .es sind auch Teile dieser Flanschen vorhanden, durch welche die Eindeckung der Öffnungen in Flansch und Buchse t-erbürgt wird. Zu diesem Zweck wird bei der Herstellung des Flansches am Deckel erst ein kreisrundes Loch durch den flachen Deckel geschnitten, dann wird der Deckel am Rand des Loches eingekerbt, so daß Erweiterungen entstehen, deren Enden außerhalb der im wesentlichen kreisrunden Umfangslinie des Loches liegen, und dann wird jener Ringteil des flachen Deckels abgebogen, der konzentrisch ist und neben diesem kreisrunden Loch liegt. Durch diese Abbiegung fließt dann infolge der Kerben darin die Flüssigkeit aus.Manufacture of a barrel closure with pouring notches There are metal barrels, in which a socket extends into the bunghole of the lid, and through It is then the flange of this socket and the cover that encloses the socket not always possible to empty the last traces of the liquid from the barrel. According to the present invention are in the body of the socket and in the flange of the cover Arranged openings through which the liquid is poured out to the dump can, and. There are also parts of these flanges through which the roofing the openings in the flange and bushing is t-surpassed. For this purpose, the First make the flange on the cover a circular hole through the flat one Lid cut, then the lid is notched at the edge of the hole, making extensions arise, the ends of which are outside the substantially circular circumference of the Hole, and then that part of the ring of the flat lid that is concentric is bent off and is next to this circular hole. This bend then flows as a result the notches in it remove the liquid.

Die Zeichnungen stellen eine Ausführungsform dar.The drawings illustrate an embodiment.

Abb. r zeigt einen Teil eines Metallfasses im Schnitt mit Buchse und Flansch in Ansicht; Abb. a ist eine Draufsicht auf Buchse und Flansch in größerem 'Maßstab; Abb. 3 und .4 sind Schnitte nach 3-3 und 4-4 der Abb. a; Abb. 5 ist eine Draufsicht auf den Verschlußstöpsel; Abb.6 zeigt das flache Deckelblech nach Erzeugung des kreisrunden Loches und der herben; Abb. 7 zeigt dieselbe öffnung nach ihrer Bearbeitung durch Abbiegung; Abb. 8 ist eine schaubildliche Ansicht des Flansches am Deckel nach seiner Fertigstellung, und Abb.9 zeigt die Buchse schaubildlich vor ihrer Einbringung in das Loch.Fig. R shows part of a metal barrel in section with socket and Flange in view; Fig. A is a larger plan view of the bushing and flange 'Scale; Figs. 3 and 4 are sections according to 3-3 and 4-4 of Fig. A; Fig. 5 is a Top view of the closure plug; Figure 6 shows the flat cover plate after it has been created the circular hole and the bitter; Fig. 7 shows the same opening after her Machining by turning; Figure 8 is a perspective view of the flange on the cover after its completion, and Fig. 9 shows the socket graphically their introduction into the hole.

Nach Abb. r und 3 besteht das Faß z aus Blech. Der Verschlußstöpsel z wird in die mit Innengewinde versehene Buchse, eingeschraubt, und die Buchse wird durch einen Flansch 5 in Stellung gehalten, der einheitlich mit dem Deckel 3 des Fasses ausgebildet ist. Der Flansch 5 erstreckt sich im rechten Winkel zum Deckel 3 und liegt dicht an der Buchse an. Die Buchse hat auch einen Flansch 6, der in eine Vertiefung auf der Außenseite desDeckels zu liegen kommt. Diese @"ertiefung setzt sich unmittelbar an den Umschließungsflansch 5 und auch an jenes Loch an, das vom Flansch 5 umgeben wird. Der Boden 7 der Vertiefung bildet also einen Sitz für den Flansch 6 der Buchse, und zur besseren Abdichtung kann eine Verschlußscheibe 8 zwischen den Sitz 7 und den Flansch 6 eingelegt sein. Die Umfassungswand 9 - der Tasche ist entweder unrund oder nicht konzentrisch zum Loch, in welches die Buchse .4 eingesetzt ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Umfassungswand 9 sechseckig gezeigt, und ähnlich- ist auch der Flansch 6 mit einer sechseckigen Kante ausgerüstet, die gerade in die Wand 9 hineinpaßt. Jedenfalls haben die Vertiefung sowie der Flansch 6 Teile, die miteinander in Eingriff stehen, sich jdoch in ungleichen Entfernungen von der Achse der Buchse befinden, so aaß die Buchse nicht gedreht werden kann. Der Flansch der Buchse wird gegen das Abdichtungsglied dadurch fest angedrückt, daß das innere Ende der Buchse nach auswärts umgebördelt und gegen den Flansch 5 hin gedrängt wird, wie bei io gezeigt. Vorzugsweise drückt dann die Kante dieses umgebÖrdelten Teiles auf die.Außenwand des Flansches 5, um die Buchse in Stellung zu halten.According to Fig. R and 3, the barrel z is made of sheet metal. The stopper z is screwed into the female threaded socket, and the socket becomes held in position by a flange 5 which is integral with the cover 3 of the Barrel is formed. The flange 5 extends at right angles to the cover 3 and lies close to the socket. The socket also has a flange 6 that extends into a recess comes to lie on the outside of the lid. This @ "deepening attaches directly to the surrounding flange 5 and also to that hole, which is surrounded by the flange 5. The bottom 7 of the recess thus forms a seat for the flange 6 of the socket, and for better sealing, a sealing washer 8 be inserted between the seat 7 and the flange 6. The surrounding wall 9 - the bag is either out of round or not concentric to the hole in which the bushing .4 is inserted is. In the illustrated embodiment, this surrounding wall 9 is hexagonal shown, and similarly- the flange 6 is also equipped with a hexagonal edge, which just fits into the wall 9. In any case, the recess and the flange 6 parts that are in engagement with each other, however, at unequal distances from the axis of the socket so that the socket cannot be rotated. The flange of the bushing is pressed firmly against the sealing member by that the inner end of the bushing is flanged outwards and against the flange 5 is pushed towards it, as shown in io. The edge then preferably presses this UmÖrdelten part on the outer wall of the flange 5 to put the socket in position to keep.

Die Buchse d. und- der Flansch 5 haben nun seitliche Entleerungsöffnungen oder Kerben r t und 12, die miteinander in Eindeckung stehen. Die Kerben i i in der Buchse sollen wo möglich hergestellt werden, ehe noch die Buchse eingesetzt wird, sonst würde die Einschneidung dieser Kerben wahrscheinlich das Gewinde beschädigen. Auch ist es natürlich nicht angängig, die Kerben 12 im Flansch 5 erst nach der Umbiegung dieses Flansches aus seiner Lage in der Ebene des Deckels zu erzeugen, und des.-,vegen wird folgendes Verfahren zur Herstellung der Kerben beobachtet: Zuerst wird ein im wesentlichen kreisrundes Loch 13 (Abb. 6) im Deckel 3 heraus-11eschnitten. Dieses Loch wird dann an verschiedenen Stellen durch Radialkerben 12 erweitert. Ein Randteil des Deckelbleches 3, der konzentrisch mit dem Loch 13 ist und dessen Tiefe im wesentlichen der Tiefe der Kerben entspricht, wird dann rechtwinklig abgebogen, so daß auf diese Weise ein gekerbter Flansch 5 entsteht, wobei sich die Kerben in richtiger Lage für die Entleerung des Fasses befinden. Wie in Abb. 8 gezeigt, sind die tiefsten Stellen der Kerben etwas über der Wurzel? (Abb. 3.) des Flansches, und der obenerwähnte ringförmige Teil, aus welchem der Flansch j erzeugt wird, hat demnach, in radialer Richtung gemessen, eine Tiefe, die etwas über die Tiefe der Kerben 12 hinausgeht. Nach Abb. 3 und 8 liegt ja der Boden 7 der Tasche etwas unterhalb der Ebene des Deckels 3, wie die ganze Tasche etwas unterhalb dieser Ebene liegt, so daß um diese Tasche herum eine zweite ringförmige Rinne 14 (Abb. 3) entsteht. Nach Abb. i äußert sich die Bildung dieser Rinne 1d. durch eine Ausbauchung des Deckels 3 an jener Stelle, die den Verschluß umgibt. Wird dann die Buchse eingesetzt, so ,.aß ihre: Kerben i i in Eindeckung mit den Kerben 12 lie-,gen, deren Gestalt sie im wesentlichen haben, so befinden sich auch die tiefsten Stellen der Kerben i i in der Buchse in einem verhältnismäßig großen Abstand von der äußeren Seite des Flansches 6. Daraus geht hervor, wie auch Abb. 3 zeigt, daß die Buchse auf einem verhältnismäßig großen Teil ihrer Achslänge mit einem ununterbrochen durchlaufenden Gewinde versehen ist und die Kerben i i nur in einigen wenigen Gängen eine Lücke darin erzeugen, wodurch demnach die Buchse selbst keine übermäßige Schwächung ex-fährt. Jene Stelle der Buchse, die in erster Linie zum Festhalten des Schraubstöpsels benutzt wird, erfaßt diesen Stöpsel infolge des ununterbrochenen Gewindes und hält ihn mit Sicherheit in Stellung, während andererseits dieAnordnung der Kerben 12 möglich macht, daß der ganze Inhalt des Fasses ohne Rest durch die Bohrung der Buchse entleert wird, es sei denn der ganz geringfügige Rest, der in der Rinne 13 verbleibt.The socket d. and the flange 5 now have lateral drainage openings or notches r t and 12 which are in overlap with one another. The notches i i in The socket should be made where possible before the socket is inserted otherwise the cutting of these notches would likely damage the thread. Of course, it is also not possible to leave the notches 12 in the flange 5 only after the bend to produce this flange from its position in the plane of the cover, and des .-, vegen the following procedure for making the notches is observed: First, a a substantially circular hole 13 (Fig. 6) cut out in the cover 3. This The hole is then widened at various points by radial notches 12. A marginal part of the cover plate 3, which is concentric with the hole 13 and the depth of which is substantially corresponds to the depth of the notches, is then bent at right angles, so that on this Way a notched flange 5 is created, with the notches in the correct position for emptying the barrel. As shown in Fig. 8, these are the deepest Are the notches a little above the root? (Fig. 3.) of the flange, and the one mentioned above annular part from which the flange j is produced, therefore, in radial Direction measured, a depth that goes slightly beyond the depth of the notches 12. According to Fig. 3 and 8, the bottom 7 of the pocket is slightly below the level of the Lid 3, like the whole bag is slightly below this level, so that around this A second annular groove 14 (Fig. 3) is created around the pocket. According to Fig. I expresses the formation of this groove 1d. by a bulge of the cover 3 on that Area surrounding the closure. If the socket is then inserted, its: Notches i i lie in line with the notches 12, the shape of which they essentially the deepest points of the notches i i are also in the socket in a relatively large distance from the outer side of the flange 6. From this It can be seen, as also Fig. 3 shows, that the socket on a relatively large Part of its axis length is provided with an uninterrupted thread and the notches i i create a gap in it only in a few turns, whereby accordingly, the socket itself does not ex-drive any excessive weakening. That place of Socket, which is primarily used to hold the vise in place, is detected this plug due to the uninterrupted thread and holds it with security in position, while on the other hand the arrangement of the notches 12 enables the entire contents of the barrel is emptied through the bore of the socket without residue, unless the very slight remainder that remains in the channel 13.

Die Kerben i i der Buchse und die Kerben 12 im Flansch 5 befinden sich in ähnlicher Beziehung mit Bezug auf jene Teile des Buchsenflansches 6 und der diesen Flansch aufnehmenden Tasche 9, durch welche die Buchse an der Drehung um ihre Achse verhindert wird, so daß bei der Einsetzung der Buchse in den Flansch unbedingt die Ein--erben i i -mit den Kerben 12 deckung der K, stattfinden m.uß. In der dargestellten Ausführungsform befinden sich beispielsweise die Kerben 12 im Flansch in Gegenüberstellung mit jeder zweiten Seite der sechseckigen Umgrenzung 9 der Tasche; ebenso sind die Kerben i i der Buchse in Gegenüberstellung mit jeder zweiten Seite der sechseckigen Kante des Flansches 6 angeordnet. Bei Einsetzung der Buchse in den Flansch muß demnach die Eindeckung stattfinden.The notches i i of the socket and the notches 12 in the flange 5 are located in similar relation with respect to those parts of the female flange 6 and the pocket 9 receiving this flange, through which the bushing on rotation about its axis is prevented, so that when the bushing is inserted into the flange the in - inherit i i - with the notches 12 covering the K, must take place. In the embodiment shown, for example, there are notches 12 in the flange in opposition to every other side of the hexagonal border 9 the pocket; likewise, the notches i i of the socket are in opposition to each second side of the hexagonal edge of the flange 6 arranged. Upon appointment the socket in the flange must therefore be covered.

Claims

PATENT CLAIM: i. Method for producing a hole that closes off Flange with pouring notches in the flange, characterized in that according to or when cutting a hole in the sheet metal along the edges of the hole be distributed to the edge parts remaining between the notches by bending from the plane of the sheet metal into a spaced notched flange.

2. Barrel closure, consisting of a socket with a flange of polygonal outline, in a corresponding, many-sided recess of the drum plate against rotation is held and with an internally threaded cylindrical Flange, the edge of which is around the edge of a cylindrical flange arranged in the sheet metal is flanged, characterized in that the threaded flange of the Bushing and the flange of the barrel are provided with notches, which when inserted correctly of the socket flange (6) in the polygonal recess of the barrel in cover with one another advised, so that the entire contents of the barrel can be emptied by those who love to cover Notches is enabled.