Einrichtung zum Schmieren von mechanisch angetriebenen Schlaggeräten
Bei mechanisch angetriebenen Schlaggeräten werden zwischen dem Schlagbären und dem
hin und her gehenden Antriebsorgan vielfach Lufträume angeordnet, um hierdurch eine
elastische Verbindung zwischen dem Schlagbären und dem beispielsweise als Schlitten
ausgebildeten Antriebsorgan zu erzielen. Hierbei sind in dem Schlagbären und ,lem
Schlitten Kanäle angeordnet, die während des Hubes des Schlagbären für einen kurzen
Zeitpunkt mit der Außenluft verbunden werden, um hierdurch die eingeschlossene Luftmenge
stets gleich zu halten. Bei derartigen mit Luftpolstern versehenen Schlaggeräten
bereitet die Schmierung erhebliche Schwierigkeiten, da infolge der durch die Verdichtung
der eingeschlossenen Luft hervorgerufenen starken Erwärmung ein hoher Schmiermittelverbrauch
verursacht wird.Device for lubricating mechanically driven impact devices
In the case of mechanically driven impact devices, between the impact bear and the
reciprocating drive member often arranged air spaces to thereby a
elastic connection between the hammer and, for example, as a slide
to achieve trained drive member. Here are in the Schlagbären and, lem
Carriage channels arranged during the stroke of the percussion ram for a short time
Time to be connected with the outside air to thereby the enclosed air volume
always to be kept the same. With such impact devices provided with air cushions
the lubrication causes considerable difficulties, as a result of the compression
the strong heating caused by the trapped air, a high consumption of lubricant
caused.
Die Erfindung betrifft nun eine Einr ichtung, durch die eine gute
und hinreichende Schmierung der hin und her gehenden Teile, insbesondere des Schlagbären
erzielt wird. Die Erfindung besteht darin, daß die in dem Schlagbären und dem hin
und her gehenden Antriebsorgan angeordneten Luftkanäle an einen Schmiermittelbehälter
angeschlossen sind, wobei zwischen diesem und der Öffnung fies Antriebsorgans eine
Filzauflage angeordnet ist, die zum Aufsaugen des Schmiermittels dient. Die während
einer kurzen Dauer des Rückhubes angesaugte Luft reißt etwas Öl von der mit 0I gesättigten
Filzauflage in den Führungszylinder des Schlagbären, so daß dieser auf einfache
und sichere Weise eine genügende Schmierung erhält. Zweckmäßig wird der Abflußstutzen
für das Öl unterhalb der tiefsten Endlage des Antriebsschlitzes angeordnet, so daß
der Schlitten auf seiner ganzen Länge ebenfalls gttt geschmiert wird.The invention now relates to a device through which a good
and adequate lubrication of the reciprocating parts, especially the hammer
is achieved. The invention consists in the fact that in the beater and the back
and forward drive member arranged air ducts to a lubricant container
are connected, between this and the opening nasty drive member a
Felt pad is arranged, which is used to absorb the lubricant. The during
Air sucked in for a short duration of the return stroke tears some oil from the oil saturated with OI
Felt pad in the guide cylinder of the hammer, so that it is easy
and safe way to get a sufficient lubrication. The drainage nozzle is useful
arranged for the oil below the lowest end position of the drive slot, so that
the slide is also guttt lubricated along its entire length.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt
dargestellt. Eine Schubstange i i, die beispielsweise über ein Kurbelgetriebe von
einem Elektromotor angetrieben wird, greift mit ihrem Ende unter Vermittlung eines
Zapfens 12 an dem Schlitten 13 an, der in dem zylindrischen Gehäuse 14 hin und her
gleitet. Der Schlitten 13 ist mit einer axialen Ausdrehung 15 versehen, in der der
zylindrische Schlagbär 1.6 dicht geführt ist, so daß die am unteren Ende der Ausdrehung
15 befindliche Luftmenge von der Außenluft völlig abgeschlossen ist. Der Schlagbär
16 ist an seinem Ende als Schlagkopf ü ausgebildet und wirkt auf einen Bolzen 18.
Das dem Schlagkopf 17
abgewendete Ende dieses Bolzens ist als Scheibe i g
ausgebildet, gegen die sich eine Scheibe 2o des Schlagklöppels 21 sowie eine Feder
22 legt, die in einer Aussparung des Deckels 23 des Gehäuses und einer mit diesein
Deckel
verschraubten Überwurfmutter 24 angeordnet ist. Der Schlagbär 16 ist mit radialen
Bohrungen 25 und einer Axialbohrung 26 versehen, während die Seitenwand des Schlittens
13 in einer bestimmten Höhe Öffnungen 27 hat. Diese Öffnungen 27 mÜnden in
einer auf der Außenseite des Schlittens 13 angebrachten axialen Ausdrehung 28, in
der eine Filzauflage 34 angeordnet ist. Die Ausdrehung 28 ist mittels eines Kanals
29 und 3o mit einem an einem Ölbehälter 32 angeschlossenen Rohrstutzen 31 verbunden.
Unterhalb der tiefsten Endlage des Schlittens 13 ist der Olablaufstutzen 33 angeordnet.In the figure, an embodiment of the invention is shown in longitudinal section. A push rod ii, which is driven by an electric motor via a crank mechanism, for example, engages with its end by means of a pin 12 on the carriage 13, which slides back and forth in the cylindrical housing 14. The carriage 13 is provided with an axial recess 15 in which the cylindrical hammer 1.6 is tightly guided so that the amount of air located at the lower end of the recess 15 is completely closed off from the outside air. The hammer 16 is designed at its end as a hammer head ü and acts on a bolt 18. The end of this bolt facing away from the hammer head 17 is designed as a disk against which a disk 2o of the hammer 21 and a spring 22, which in a Recess of the cover 23 of the housing and a union nut 24 screwed to this cover is arranged. The hammer 16 is provided with radial bores 25 and an axial bore 26, while the side wall of the carriage 13 has openings 27 at a certain height. These openings 27 open into an axial recess 28 which is made on the outside of the carriage 13 and in which a felt pad 34 is arranged. The recess 28 is connected to a pipe socket 31 connected to an oil tank 32 by means of a channel 29 and 3o. The oil drain connection 33 is arranged below the lowest end position of the slide 13.
Beim Betrieb des Schlagwerkzeuges bewegt sich der Schlagbär 16 in
dem Schlitten 13 hin und her, wodurch die von ihm eingeschlossene Luftmenge abwechselnd
unter Über- und Unterdruck gesetzt wird. Bei der Bewegung des Schlagbären wird die
Öffnung 27 des Schlittens von den radialen Kanälen 25 des Schlagbären überdeckt,
so daß stets etwas Öl aus der von dem Ölbehälter 32 getränkten Filzauflage 34 angesaugt
wird und innerhalb des Zylinders 15 des Schlittens 13 gelangt. Außerdem kann das
Öl die Gleitbahn des Schlittens 13 in dem Gehäuse rd. gut schmieren. Da der Schlagbär
16 bei jedem Hub eine kräftige Saugwirkung entwickelt, so wird eine sichere und
gründliche Schmierung des Schlagwerkzeuges erzielt.When operating the striking tool, the hammer 16 moves in
the carriage 13 back and forth, whereby the amount of air enclosed by it alternately
is placed under positive and negative pressure. When the batter is moving, the
Opening 27 of the slide covered by the radial channels 25 of the hammer,
so that some oil is always sucked in from the felt pad 34 soaked in the oil container 32
and arrives inside the cylinder 15 of the carriage 13. Besides that, it can
Oil the slideway of the slide 13 in the housing approximately well. As the hit bear
16 a strong suction effect is developed with each stroke, so it is safe and
Thorough lubrication of the striking tool achieved.
Soll das Schlaggerät für Dauerbetrieb verwendet werden, so muß für
eine ununterbrochene Schmierung Sorge getragen werden. Zu diesem Zweck ordnet man
vorteilhaft in der Ölleitung eine Umlaufpumpe an, durch die das aus dem Abflußstutzen
33 austretende l)1 dem Ölbehälter 32 wieder zugeführt wird, so daß ein ununterbrochener
Kreislauf des Oles erzielt wird. Hierbei kann man auch in an sich bekannter Weise
das Öl abkühlen, um beispielsweise bei Verwendung des Schlaggerätes im Bergbau mit
der Schmierung auch gleichzeitig eine Kühlung des Schlaggerätes zu erzielen.If the impact device is to be used for continuous operation, then for
uninterrupted lubrication must be ensured. For this purpose one arranges
advantageous in the oil line to a circulation pump, through which the out of the drain connection
33 exiting l) 1 is fed back to the oil tank 32, so that an uninterrupted
Cycle of the oil is achieved. This can also be done in a manner known per se
the oil to cool down, for example when using the impact device in mining
the lubrication to achieve a cooling of the impact device at the same time.