DE492928C

DE492928C - Polishing agent supply when polishing glass plates in the flow process

Info

Publication number: DE492928C
Application number: DEH115959D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-05-24
Filing date: 1928-04-05
Publication date: 1930-03-01

Description

Poliermittelzufuhr beim Polieren von Glasplatten im Fließverfahren Die Erfindung bezieht sich auf die Poliermittelzufuhr beim Polieren von Glasplatten im Fließverfahren, bei welchem eine Anzahl Palierwerkzeugträger und das Glas fortschreitend in gleichgerichteter Bahn zusammenarbeitend bewegt wird.Polishing agent supply when polishing glass plates in the flow process The invention relates to the supply of polishing agent when polishing glass plates in the flow process, in which a number of paling tool carriers and the glass progressively is moved in the same direction working together.

Gemäß der Erfindung besitzt jede der wandernden Arbeitsstellen einen zur Aufnahme und Ergänzung der Zufuhr des Poliermittels dienlichen Trog in Verbindung mit dem Werkzeugträger, und dieser mitwandernde Trog wird unterwegs mit Poliermitteln verschiedener Art aus einer Mehrzahl von feststehenden Zufuhrtrögen beim Vorbeifahren an diesen gespeist.According to the invention, each of the migratory jobs has one for receiving and supplementing the supply of the polishing agent in connection with the tool carrier, and this moving trough is loaded with polishing agents on the way of various types from a plurality of stationary feed troughs as they pass fed to this.

Die mit den Poliersätzen mitwandernden Tröge sind gemäß einer Ausführungsform der Erfindung als trichterförmige, in der Bahnrichtung sich erstreckende Längsrinnen ausgebildet und so angeordnet, daß einander zugekehrte Wände zweier benachbarter Trichter einander übergreifen.The troughs traveling along with the polishing sets are according to one embodiment of the invention as funnel-shaped longitudinal grooves extending in the web direction formed and arranged so that facing walls of two adjacent Funnels overlap each other.

In die Ableitung der feststehenden Zufuhrtröge sind Absperrventile eingeschaltet, die von Anschlägen der mitwandernden Tröge gesteuert werden.There are shut-off valves in the discharge of the fixed feed troughs switched on, which are controlled by stops of the moving troughs.

Die Zeichnung stellt einige beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dar Abb. I zeigt einen Teil der Poliermaschine schematisch in Seitenansicht; Abb. 2 zeigt ein Polierwerkzeug in Stirnansicht, und Abb. 3 und 4 zeigen der Abb. I entsprechend Darstellungen anderer Ausführungsformen.The drawing represents some exemplary embodiments of the subject matter of the invention Fig. I shows a part of the polishing machine schematically in side view; Fig. Fig. 2 shows a polishing tool in an end view, and Figs. 3 and 4 show the Fig. I accordingly Representations of other embodiments.

I ist das Gestell der Polierwerkzeuge, welches sich quer zur Maschine erstreckt und eine Anzahl von Spindeln 2 enthält, von denen in Abb. 2 jedoch nur eine dargestellt ist. Die drehbare Spindel 2 trägt zwei Polierköpfe 3 mit ihren Filzkissen 4. Da die Polierspindel von der üblichen Bauart ist, so scheint eine weitere Erläuterung nicht erforderlich. Die Gestelle I bewegen sich, wie aus Abb. I ersichtlich ist, dicht hintereinander, und ihre Bewegungsrichtung ist durch einen Pfeil angedeutet. Mehrere feststehende Behälter 5 enthalten die verschiedenen Poliermittel, wie sie in den verschiedenen Stufen des Poliervorganges benötigt werden. Jeder Behälter 5 ist mit einem Auslaßrohr 6 versehen, das ein Regelventil besitzen kann und während des Betriebes der Maschine dauernd offen .gehalten wird.I is the frame for the polishing tools, which is positioned across the machine extends and contains a number of spindles 2, but only of those in Fig. 2 one is shown. The rotatable spindle 2 carries two polishing heads 3 with their Felt cushions 4. Since the polishing spindle is of the usual type, one appears to be no further explanation required. The racks I move, as shown in Fig. I can be seen, close together, and their direction of movement is through a Arrow indicated. Several fixed containers 5 contain the various polishing agents, as they are needed in the various stages of the polishing process. Any container 5 is provided with an outlet pipe 6 which may have a control valve and during the operation of the machine is kept open.

An jedem Gestell i ist ein Behälter befestigt, der aus einem Trog 7 mit nach zwei Seiten geneigtem Boden besteht, wobei -das linksseitige Ende des Troges eines Polierwerkzeuges, wie sich aus Abb. i ergibt, das rechtsseitige Ende des Troges des folgenden Werkzeuges übergreift, so daß eine ununterbrochene Reihe von Trögen 7 entsteht.A container is attached to each frame i, which consists of a trough 7 with the bottom sloping on two sides, the left-hand end of the The trough of a polishing tool, as shown in Fig. I, is the right-hand end of the trough of the following tool overlaps, so that an uninterrupted row of troughs 7 arises.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 befindet sich das Auslaßrohr 6 eines jeden Behälters 5 unmittelbar über dem Trog 7, der hier in Stirnansicht zu sehen ist und an dem Gestell I durch einen Arm 8 befestigt ist. Unmittelbar unterhalb der tiefsten Stelle des Troges 7, der an dieser Stelle mit einer Öffnung versehen ist, befindet sich ein Trichter 9, durch welchen das dem Trog zugeleitete Poliermittel in ein Verteilungsventil Io gelangt, welches an dem Gestell I durch einen Arm II befestigt ist. Von dem Ventil Io führt ein Rohr nach jeder der Polierspindeln an dem Gestell I. Auf der Zeichnung sind drei dieser Rohre dargestellt; das eine Rohr I2 führt nach der Werkzeugspindel 2, und die Rohre I3 und I4 gehen nach entsprechenden, nicht dargestellten Spindeln.In the embodiment according to Fig. 2, the outlet pipe 6 is located of each container 5 immediately above trough 7, which is shown here in The front view can be seen and is attached to the frame I by an arm 8. Immediately below the deepest point of the trough 7, which at this point with is provided with an opening, there is a funnel 9 through which the dem Polishing agent supplied to the trough enters a distribution valve Io, which is connected to the Frame I is attached by an arm II. A pipe leads from the valve Io each of the polishing spindles on the frame I. There are three of these tubes on the drawing shown; the one tube I2 leads to the tool spindle 2, and the tubes I3 and I4 go to corresponding spindles, not shown.

Das Verteilungsventil Io wird durch eine Scheibe I5 betätigt, die durch einen Riemen in irgendeiner geeigneten Weise angetrieben wird. Das Ventil Io kann von beliebiger Bauart sein, und zwar so, daß es das in ihm enthaltene Mittel nach jedem der Rohre I2, I3, I4 gelangen lassen kann.The distribution valve Io is operated by a disc I5 which driven by a belt in any suitable manner. The valve Io can be of any type, and indeed in such a way that it takes the means contained in it can get to each of the tubes I2, I3, I4.

Jedes Rohr, z. B. das Rohr I2, liefert das Poliermittel in einen kreisförmigen Trog I6, der an der zugehörigen Spindel 2 befestigt ist und mit dieser umläuft, und aus diesem Trog I6 gelangt das Mittel durch Rohre I7 auf das Glas.Each pipe, e.g. B. the tube I2, delivers the polishing agent in a circular Trough I6, which is attached to the associated spindle 2 and rotates with it, and from this trough 16 the agent passes through pipes 17 onto the glass.

Das Verteilungsventil Io wird vorteilhaft verwendet, wenn eine Mehrzahl von Werkzeugspindeln an jedem Gestell I sich befindet. Wenn dieses Gestell jedoch nur eine einzige Spindel enthält, dann ist das Verteilungsventil Io nicht notwendig. Das Rohr I2 kann unmittelbar von der Öffnung des Troges 7 nach dem Trog I6 gehen. Das Verteilungsventil kann auch entbehrt werden, wenn zwei oder drei Werkzeugspindeln vorhanden sind, und die Rohre I2 usw. werden dann alle an einen gemeinsamen Trichter 9 angeschlossen. Aber in diesem Falle läßt sich eine Genauigkeit in der Verteilung nicht so leicht' erzielen.The distribution valve Io is advantageously used when a plurality of tool spindles on each frame I is located. However, if this frame contains only a single spindle, the distribution valve Io is not necessary. The pipe I2 can go directly from the opening of the trough 7 to the trough I6. The distribution valve can also be dispensed with if two or three tool spindles are present, and the tubes I2 etc. are then all connected to a common funnel 9 connected. But in this case there can be an accuracy in the distribution not so easy 'to achieve.

Aus Abb. I ist zu ersehen, daß während eines Teiles der Bewegung jedes Werkzeuges sein Trog 7 kein Poliermittel enthält. Während dieses Teiles der Bewegung kann eine Unterbrechung der Zufuhr des Mittels nach dem Glase durch entsprechende Gestaltung der Öffnung in dem Ventil Io oder des Troges oder der Auslaßrohre verhindert werden.From Fig. I it can be seen that during a part of the movement each Tool his trough 7 does not contain any polishing agent. During this part of the move can interrupt the supply of the agent after the glasses by appropriate Design of the opening in the valve Io or the trough or the outlet pipes prevented will.

Die Zufuhr des Mittels aus den Behältern 5 nach dem Glase kann auch dadurch ununterbrochen gestaltet werden, daß die Länge jedes Troges in bezug auf den Abstand zwischen den Behältern entsprechend bemessen wird, Wie sich aus Abb. 3 ergibt, wo die Gestelle I einen gewissen Abstand voneinander besitzen und die Länge jedes Troges gleich ist dem Abstand zwischen benachbarten Behältern.The supply of the agent from the containers 5 after the glass can also be made uninterrupted by the length of each trough with respect to the distance between the tanks is dimensioned accordingly, as can be seen from Fig. 3 shows where the frames I have a certain distance from each other and the The length of each trough is equal to the distance between adjacent containers.

Der Trog 7 kann auch kurz gehalten werden, aber er muß dann so sein, daß er genügend Poliermittel aufnehmen kann, um eine ausreichende Zufuhr während der Bewegung eines Werkzeuges von einem Behälter zum nächsten zu sichern, wie sich aus Abb. 4 ergibt. In diesem Falle ist der Auslaß jedes Behälters 5 mit einem Ventil I8 versehen, welches, wie auf der linken Seite der Abb. 4 dargestellt ist, durch einen Hebel I9 geöffnet wird, der an den Trögen 7 befestigt ist. Befindet sich kein Trog unter einem Behälter, wie auf der rechten Seite der Abb. 4 gezeigt ist, so wird das Ventil I8 dieses Behälters geschlossen gehalten, und zwar durch ein nicht dargestelltes Gewicht oder eine Feder.The trough 7 can also be kept short, but it must then be that he can absorb enough polishing agent to ensure a sufficient supply during to secure the movement of a tool from one container to the next, like yourself from Fig. 4 results. In this case the outlet of each container 5 is with a valve I8 provided, which, as shown on the left side of Fig. 4, by a lever I9 attached to the trays 7 is opened. There is no Trough under a container as shown on the right side of Fig. 4 so the valve I8 of this container is kept closed by a not shown weight or a spring.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es sind vielmehr innerhalb des Rahmens der Erfindung verschiedene Abänderungen möglich. So können z. B. die Rohre 6, anstatt unmittelbar mit den Behältern verbunden zu sein, mit Poliermitteln aus einer Druckleitung versehen werden.The invention is of course not limited to the illustrated embodiments limited. Rather, various modifications are within the scope of the invention possible. So z. B. the tubes 6, instead of being connected directly to the containers to be provided with polishing agents from a pressure line.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Supply of polishing agent when polishing glass plates in the flow process, in which a number of polishing tool carriers and the glass progressively are moved cooperatively in the same direction, characterized that each of the migratory jobs one for the reception and supply supplement of the Polishing agent serving trough (7) in connection with the tool holder and that this traveling trough by being attached to a plurality of fixed feed troughs (5), fed from these with various types of polishing agents on the way will.

2. polishing agent supply according to claim I, characterized in that the with The troughs (7) moving with the polishing sets as funnel-shaped, in the direction of the path extending longitudinal grooves are formed and arranged so that facing each other Walls of two adjacent funnels overlap one another.

3. Abrasive supply after Claim i, characterized in that in the discharge line (6) of the polishing liquid from each, trope (5) shut-off valves (18) are switched on by stops -the moving troughs (Fig.: 4) can be controlled.