DE488935C - Process for cleaning up cracked gasoline - Google Patents
Process for cleaning up cracked gasolineInfo
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- DE488935C DE488935C DEST40947D DEST040947D DE488935C DE 488935 C DE488935 C DE 488935C DE ST40947 D DEST40947 D DE ST40947D DE ST040947 D DEST040947 D DE ST040947D DE 488935 C DE488935 C DE 488935C
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- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
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Description
Verfahren zur Reinigung von Krackbenzinen Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Reinigung von niedrig siedenden Erdöl- oder Mineralöldestillaten durch die Behandlung mit Aluminiumchlorid bei Temperaturen unter 35"C.Process for purifying cracked gasoline The subject of the invention forms a process for the purification of low-boiling petroleum or mineral oil distillates by treatment with aluminum chloride at temperatures below 35 "C.
Es ist bekannt, die durch Zersetzung, gewonnenen Erdöl- oder Mineralölfraktionen zur Entfernung der verharzenden und zu Absrheidungen führenden Stoffe mit kondensierenden oder katalytisch wirkenden Salzen der Schwermetalle zu behandeln. Diesem Zweck dient beispielsweise eine etwa iostündigge Erhitzung der Destillate mit Chlorzink. Unter dem Einfluß solcher Kondensationsmittel werden die zur Verharzung führenden Verunreinigungen in hoch siedende Produkte übergeführt, von denen die gereinigten Koohlenwasserstoffe, z.B. durch Destillation-, getrennt werden können.It is known that petroleum or mineral oil fractions obtained by decomposition for the removal of resinifying and precipitating substances with condensing or to treat catalytically active salts of heavy metals. Serves this purpose for example, heating the distillates with zinc chloride for about 10 hours. Under the influence of such condensation agents will lead to resinification impurities converted into high-boiling products, of which the purified hydrocarbons, e.g. by distillation, can be separated.
Ferner ist auch vorgeschlagen worden (Patent 345 488), hoch siedende Erdölfraktionen mit wasserfreiem Aluminiumchlorid bei Temperaturen unter ioo' C, vornehmlich bei 65- C, zu behandeln, wobei neben ein:ek beträchtlichen Abnahme der jodzahl eine Erhöhung der Viskosität sowie auch des Flammpunktes erzielt wird. Es handelt sich hier hauptsächlich um die Raffination der Rückstände, welche nach dein Abdestillieren der durch Druckspaltung entstandenen, niedrig siedenden öle zurückbleiben und als Schmieröl Verwendung finden sollen. Mit der Entfernung der zur Verharzung neigenden ungesättigten Kohlenwasserstoffe soll eine Erhöhung der Viskosität einlieräehen. Diese Raffination hoch siedender Erdöle läßt sich nur bei Anwendung von Temperaturen über 65'C erreichen. BeigeringerenTemperaturen geht das Verfahren zu langsam, vor sich und ist die Einwirkung unvollständig. Die Anwendung von Temperaturen unter ioo' C ist geboten, weil bei noch höheren Temperaturen andere., nicht beabsichtigte katalytische Wirkungen eintreten, wie die Umwandlung der hoch siedenden öle in niedrig, siedende, was bei der Behandlung von Schinierölen nicht erwünscht ist (S. 2, Z. 6 bis 2o der Patentschrift).It has also been proposed (Patent 345 488) to treat high-boiling petroleum fractions with anhydrous aluminum chloride at temperatures below 100 ° C, primarily at 65 ° C , with a considerable decrease in the iodine number and an increase in viscosity and flash point is achieved. This mainly concerns the refining of the residues which remain after the distillation of the low-boiling oils produced by pressure cracking and which are supposed to be used as lubricating oil. With the removal of the unsaturated hydrocarbons, which tend to become resinous, the viscosity should increase. This refining of high-boiling petroleum can only be achieved when temperatures above 65 ° C are used. At lower temperatures, the process is too slow and the action is incomplete. The use of temperatures below 100 ° C is advisable because at even higher temperatures other, unintended catalytic effects occur, such as the conversion of high-boiling oils into low-boiling ones, which is undesirable in the treatment of lining oils (p. 2 , Lines 6 to 2o of the patent).
Bei der Behandlung niedrig, siedender Fraktionen der Erdöle und Mineralöle ist die Problemstellung dadurch geändert, daß die Umwandlung niedrig siedender Anteile in hoch siedende und spezifisch schwerere Kohlenwasserstoffe möglichst zurückgedrängt werden soll. Es sollen also die Verunreinigungen, welche übelriechend sind und durch Verharzung die Bildung gefärbter A-usscheidungen verursachen, vo-Usiändig entfernt werden, ohne daß nebenher Polynierisationsvorgängß in erheblichem Ausmaß eintreten. Es wurde nungefunden, daß dieses Ziel durch kurz andauernde Behandlung der niedrig siedenden Destillate mit Alu-im-'niÜm - clüöri-d bei niedriger Temperatur sehr vollkommen erreicht werden kann. jedenfalls L#f die Temperatur bei der Behandlung 35' C nicht übersteigen. Man arbeitet also vorteilhaft ohne Zufuhr von Wärme und muß kühlen, wenn im Inn.e.-ren der Flüssigkeit zufolge der bei derb Reaktion auftretenden Wärme die Temperatur über 35' C steigen sollte. überras-chdinderweise werden niedrig siedende Kohlenwasserstoffe, durch die Einwirkung von Aluminiumchlorid bei so niederen Temperaturen ' von den übelriechenden, verbarzenden Verunreinigungen vollkommen befreit. Dabei wird die Entstehung von 'höher siedenden, spezifisch schwereren Polymerisationsprodukten sehr weitgehend vermindert. Ausführungsbeispiel p Krackbenzin mit einem Anfaiigssiedepunkt von 3 5' C wird mit 5 Gewichtsprozient von' wasserfreiemAlunüniumchlorid versetzt und etwa i Stunde unter kräftigeni Rühren bei Zimmertemperatur stehen gelassen. Das Aluminium,chlorid löst sich in einer braunen 01-abscheidung auf, von der das gereinigte Benna abgeggossen werden kann. Das Benzin wird nun filtriert, mit Wasser ge-waschen und ZD fraktioniert. Der Siedepunkt der ersten Fraktion ist höher als der Anfangssiedepunkt des so behandelten Rohbenzins, und zwar bei dem angenommenen Rehprodukt mit einer Anfangssiedetemperatur von 35' C um ungefähr io' C. Sodann destillieren in der bekannten Weise Leicht-, Mittel- und Schwerbenzinan-. teile über, die einen höchst angenehmen Geruch besitzen und nicht nachdunkeln. Wenn die Temperatur von etwa 18o' erreicht ist, steigt der Siedepunkt jäh = "etwa 7o' an. Es destillieren nun sehr geringe Anteile von paraffinum - liquidum - artigen und schließlich von schmierölartigen Fraktioneh liber, die gleichfalls geruchlos und geschmacklos sind. Man gewinnt aus ioo Teilen Rohbenzin 85 bis go Teile gereinigter Benzinfraktionen. und nur gegen 5Teile-der hoch siedenden Fraktion. Arbeitet man hingegen bei Temperaturen von über 35', so werden weitaus 0' ßere Anteile der Benzine in spezifisch "rö schwerere, höher siedende Produkte übergefÜhrt.In the treatment of low-boiling fractions of petroleum and mineral oils, the problem is changed in that the conversion of low-boiling fractions into high-boiling and specifically heavier hydrocarbons is to be suppressed as far as possible. The impurities, which are foul smelling and which cause the formation of colored precipitates through resinification, should therefore be removed beforehand, without the incidental polymerization process occurring to a considerable extent. It has not been found that this goal can be very completely achieved by briefly treating the low-boiling distillates with Alu-im-'niÜm - clüöri-d at low temperature. in any case, L # f does not exceed 35 ° C. during the treatment. It is therefore advantageous to work without the supply of heat and to cool if the temperature inside the liquid should rise above 35 ° C. due to the heat generated during the rough reaction. überras-chdinderweise are low-boiling hydrocarbons, completely freed by the action of aluminum chloride at low temperatures so 'of the malodorous, verbarzenden impurities. The formation of higher-boiling, specifically heavier polymerization products is very largely reduced. Embodiment p Cracked gasoline with an initial boiling point of 35 ° C. is mixed with 5 percent by weight of anhydrous aluminum chloride and left to stand for about 1 hour with vigorous stirring at room temperature. The aluminum chloride dissolves in a brown oil deposit from which the cleaned benna can be poured off. The gasoline is then filtered, washed with water and ZD fractionated. The boiling point of the first fraction is higher than the initial boiling point of the raw gasoline treated in this way, namely in the case of the assumed deer product with an initial boiling temperature of 35 ° C. by about 10 ° C. Then light, medium and heavy gasoline are distilled in the known manner. parts that have a very pleasant smell and do not darken. When the temperature of about 18o 'is reached, the boiling point rises abruptly = "about 7o'. Very small proportions of paraffinum - liquidum - like and finally lubricating oil - like fractions, which are also odorless and tasteless, distill 100 parts of crude petrol 85 to 100 parts of purified petrol fractions and only against 5 parts of the high-boiling fraction. If, on the other hand, you work at temperatures above 35 ', far greater proportions of the petrol are converted into specifically heavier, higher-boiling products.
Die entstehende Lösung von Aluminiumchlorid in den sich ausscheidenden dunklen ölen kann bis zu zehnmal mit ungeminderter Wirksamkeit zur Reinigung von leicht siedenden Destillaten wiederverwendet werden.The resulting solution of aluminum chloride in the precipitating Dark oils can be used up to ten times with undiminished effectiveness for cleaning low-boiling distillates can be reused.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT488935X | 1926-03-18 |
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Publication Number | Publication Date |
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DE488935C true DE488935C (en) | 1930-01-10 |
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ID=3675095
Family Applications (1)
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DEST40947D Expired DE488935C (en) | 1926-03-18 | 1926-05-01 | Process for cleaning up cracked gasoline |
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DE (1) | DE488935C (en) |
-
1926
- 1926-05-01 DE DEST40947D patent/DE488935C/en not_active Expired
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