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DE483494C - Hearth furnace for melting and reducing ores - Google Patents

Hearth furnace for melting and reducing ores

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Publication number
DE483494C
DE483494C DEC40894D DEC0040894D DE483494C DE 483494 C DE483494 C DE 483494C DE C40894 D DEC40894 D DE C40894D DE C0040894 D DEC0040894 D DE C0040894D DE 483494 C DE483494 C DE 483494C
Authority
DE
Germany
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furnace
melting
hearth furnace
ores
reducing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC40894D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM METTE DR
Original Assignee
WILHELM METTE DR
Publication date
Priority to DEC40894D priority Critical patent/DE483494C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE483494C publication Critical patent/DE483494C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/12Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in electric furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Herdofen zum Schmelzen und Reduzieren von Erzen Herdöfen zum Schmelzen und Reduzieren von Erzen mit darüber angeordnetem senkrechten Schacht, in denen die Erze in feinkörnigem Zustande im Gegenstrom zu einem reduzierenden Gasstrom hindurchfallen, und der freie Fall durch eine Reihe übereinander angeordneter regelmäßiger Einbauten gehemmt wird, sind bekannt. Gemäß der Erfindung ist ein solcher Herdofen in der Weise ausgebildet, daß die Einbauten zur Hemmung des Erzstromes aus einer Anzahl übereinander angeordneter doppel- oder einzelkegelförmiger Körper aus*feuerfestem Material bestehen, so daß gleichzeitig eine Verbreiterung des Erzstromes eintritt. Die auf diese Weise ziemlich vollständig reduzierten Erze gelangen in den Herdofen und werden hier mit einer Gasfeuerung in bekannter Weise wieder geschmolzen. Diese einfache Anlage ermöglicht es also, in einem Arbeitsgang unmittelbar aus Eisenerz Stahl zu gewinnen.Hearth furnace for smelting and reducing ores Hearth furnaces for smelting and reducing ores with a vertical shaft above them, in which the ores in a fine-grained state in countercurrent to a reducing gas stream fall through, and free fall through a row of regular ones arranged one above the other Internals are inhibited. According to the invention is such a hearth furnace designed in such a way that the internals to inhibit the ore flow from a Number of double or single conical bodies made of * refractory, one above the other Material exist, so that at the same time a broadening of the ore flow occurs. The ores, which are quite completely reduced in this way, end up in the hearth furnace and are melted again in a known way with a gas furnace. These simple plant makes it possible to produce iron ore directly in one operation To win steel.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Schmelzofen im senkrechten Schnitt dargestellt.In the drawing is a melting furnace as an embodiment of the invention shown in vertical section.

Der säulenförmige Ofen =ist in gewissen Abständen mit doppelkegelförmigen Körpern 2 versehen und weist ober- und unterhalb dieser Körper Verjüngungen auf, die das von oben aus dem Bunker 3 mittels der Transportschnecke 16 eingebrachte Erz stets wieder verteilen, in seiner Bewegung hemmen und dadurch in innige Berührung mit den aus dem Schmelzraum aufsteigenden heißen Gasen bringen. Zur Beobachtung des Ofenganges sind an verschiedenen Stellen Schaulöcher 4 angebracht.The column-shaped furnace = is at certain intervals with double cones Bodies 2 provided and has tapers above and below these bodies, that brought in from above from the bunker 3 by means of the screw conveyor 16 Always distribute ore again, inhibit its movement and thereby into intimate contact with the hot gases rising from the melting chamber. Monitoring In the furnace corridor, viewing holes 4 are attached at various points.

Unter dem Ofen i sind auf kreisförmigen Gleisen 5 drei oder mehr Schmelzöfen 6 angeordnet, von denen immer einer unter den Ofen gebracht wird. In diesen Schmelzöfen werden Beimischungen und gegebenenfalls Reduktionsmittel zugesetzt. Die Schmelzöfen 6 haben einen Doppelboden 7, ih den durch die Leitung 8 das Gas, z. B. Generatorgas, zugeführt wird. Das Gas gelangt durch Öffnungen 9 in den Innenraum des Ofens und tritt durch die Öffnung io in den Schacht des Ofens ein. Falls erwünscht, können Abzweigungen ii von der Gaszufuhrleitung 8 nach oben nach dem Schacht des Ofens geführt und durch diese an einer oder mehreren Stellen noch weiteres Gas zugeleitet werden, z. B. durch die mit Hähnen iz versehenen Rohre 13. Auch kann gleichzeitig Luft durch Rohre 17 eingeführt werden. Zum Entfernen der Schlacken dient eine Tür 14, während das gebildete Metall durch die Öffnung 15 ausfließt. Die ganze Anlage kann auch in derartigen Abmessungen hergestellt werden, daß sie transportabel ist.Under the furnace i, on circular tracks 5, there are three or more melting furnaces 6 arranged, one of which is always brought under the oven. In these furnaces admixtures and optionally reducing agents are added. The melting furnaces 6 have a double bottom 7, ih the gas through line 8, for. B. generator gas, is fed. The gas passes through openings 9 in the interior of the furnace and enters the furnace shaft through opening io. If desired, can Branches ii from the gas supply line 8 upwards to the shaft of the furnace out and fed through this at one or more points still further gas be e.g. B. by the iz provided with taps pipes 13. Also can be done at the same time Air can be introduced through tubes 17. A door is used to remove the slag 14, while the formed metal flows out through the opening 15. The whole facility can also be made in such dimensions that it is portable.

Claims (1)

PATRNTANSPRUCII: Herdofen zum Schmelzen und Reduzieren von Erzen mit darüber angeordnetem senkrechten Schacht, in welchem die Erze in feinkörnigem Zustande im Gegenstrom zu einem reduzierenden Gasstrom hindurchfallen, wobei der freie Fall durch eine Reihe übereinander angeordneter regelmäßiger Einbauten gehemmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauten aus einer Anzahl übereinander angeordneter doppel- oder einzelkegelförmiger Körper aus feuerfestem Material bestehen, die neben einer Hemmung des Erzstromes auch eine Verbreiterung desselben bewirken, und daß der Herdofen in bekannter Weise mit einer Gasfeuerung versehen ist.PATRNTANSPRUCII: hearth furnace for melting and reducing ores with vertical shaft arranged above it, in which the ores are in a fine-grained state falling through in countercurrent to a reducing gas flow, the free fall is inhibited by a series of regular fixtures arranged one above the other, characterized in that the internals consist of a number of one above the other double or single cone-shaped body made of refractory material, which in addition to an obstruction of the ore flow also cause it to widen, and that the hearth furnace is provided with a gas furnace in a known manner.
DEC40894D Hearth furnace for melting and reducing ores Expired DE483494C (en)

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DE483494C true DE483494C (en) 1929-10-03

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DEC40894D Expired DE483494C (en) Hearth furnace for melting and reducing ores

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DE (1) DE483494C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244819B (en) * 1954-01-27 1967-07-20 Roechlingsche Eisen & Stahl Process for producing pig iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244819B (en) * 1954-01-27 1967-07-20 Roechlingsche Eisen & Stahl Process for producing pig iron

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