DE483277C

DE483277C - Roll cutting machine with printing unit

Info

Publication number: DE483277C
Application number: DEG73758D
Authority: DE
Original assignee: Goebel A-G
Current assignee: Goebel A-G
Priority date: 1928-07-04
Filing date: 1928-07-04
Publication date: 1929-09-27

Description

Rollenschneidmaschine mit Druckwerk Es ist bekannt, Rollenschneidmaschinen für Papier und ähnliche Werkstoffe mit Druckwerken auszustatten. Die bisher bekannt gewordenen Maschinen dieser Art weisen die Eigenschaft auf, daß beide Teile des Aggregates, also Schneidmaschine und Druckvorrichtung, als vollständig für sich ausgebildet sind.Roll cutting machine with printing unit It is known, roll cutting machines to equip paper and similar materials with printing units. The previously known machines of this type have become such that both parts of the Aggregates, i.e. cutting machine and printing device, as completely by themselves are trained.

Gegenüber dieser nicht auf Sparsamkeit bedachten und daher teueren Bauweise zeichnet sich die vorliegende Erfindung dadurch aus, daß die Verbindung von Rollenschneidinaschine und Druckwerk so getroffen ist, daß Walzen, die an der Schneidmaschine unumgänglich notwendig sind, gleichzeitig wesentliche Bestandteile der Druckvorrichtung darstellen. So wird eine an der Schneidmaschine bereits vorhandene Walze als Form- bzw. Umdruckwalze verwendet. Da außerdem bei der Rollenschneidmaschine der Erfindung gemäß die aufwickelnde Rolle als Druckwalze Verwendung findet, ist eine besondere Druckwalze überflüssig. Es werden also gegenüber den bekannten Rallenschneidmaschinen mit Druckwerk mindestens zwei Walzen gespart.Compared to this, not concerned with thrift and therefore expensive The present invention is characterized in that the connection of roll cutting machine and printing unit is made so that rollers that are on the Cutting machine are indispensable, at the same time essential components represent the printing device. This is how an existing one on the cutting machine becomes Roller used as a forming or transfer printing roller. As also with the winder according to the invention, the winding roller is used as a pressure roller a special pressure roller is unnecessary. So there are compared to the known roller cutting machines saved at least two rollers with printing unit.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele -des Gegenstandes der Erfindung schem4isch veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i einen Querschnitt durch Druckwerk und Schneidvorrichtung einer Rollenschneidinaschine mit zwei Druckwerken und einer als Umdruckwalze ausgebildeten Stützwalze, Abb. 2 einen O_uerschnitt durch Druckwerk und Schneidvorrichtung einer Rollenschneidmaschine mit einem Druckwerk und einer als Umdruckwalze ausgebildeten Glättwalze des beweglichen Walzenrahmens, Abb. 3 einen Querschnitt durch eine Rollenschneidmaschine nach Abb. i, jedoch mit einer als Formwalze ausgebildeten Stützwalze, Abb. 4 einen Wellenplan von Druckwerk und aufwickelnder Rolle der Rollenschneidmaschine nach Abb. 3.In the drawing are some exemplary embodiments of the subject the invention schematically illustrated, namely show: Fig. i a cross section by printing unit and cutting device of a winder with two printing units and a backing roll designed as a transfer printing roll, Fig. 2, a cross-section through Printing unit and cutting device of a winder with a printing unit and a smoothing roller of the movable roller frame designed as a transfer printing roller, Fig. 3 shows a cross section through a slitter winder according to Fig. I, but with a support roller designed as a forming roller, Fig. 4 shows a wave plan of the printing unit and winding roll of the slitter winder according to Fig. 3.

Beim Ausführungsbeispiel nach Abb. i ruht die aufwickelnde Rolle i auf den beiden sich drehenden Stützwalzen 2 und 3, die sich in bekannter Weise durch Umfangsreibung in Drehung versetzen, wobei die Werkstoffbahn aufgewickelt wird. Die Stützwalze :2 ist in bekannter Weise als Unterniesserwelie ausgebildet und schneidet zusammen mit der Tellermesserwelle 4 die zwischen beiden Wellen hindurchgeführte Bahn 5 in Längsstreifen. Die Stützwalze 3 ist erfindungsgemäß als aus einem geeigneten Werkstoff, z. B. Gummi, bestehender Umdruckzylinder ausgebildet. Sie wird von zwei in einzelne Ringe aufgeteilten Formwalzen 6 bedruckt und gibt den erhaltenen Aufdruck an die Bahn ab, indem se sich auf ihr abrollt. Den zur Farbabgabe nötigen Druck übt die durch die Walze 7 belastete aufwickelnde Rolle i aus. Die Formringe werden in bekannter Weise durch dieWalzen 8 eingefärbt, denen durch die in die Farbflüssigkeit 9 eintäuchenden Farbkastenwalzen io Farbe zugeführt wird. Die Lagerung der Formringe 6 in dem unter dem Druck der Feder i i stehenden Gelenkhebel 12 bewirkt ein gleichmäßiges Anliegen der Ringe an den Auftragwalzen R und den Umdruckzylindern 6.In the embodiment according to Fig. I, the winding roll i rests on the two rotating back-up rollers 2 and 3, which move in a known manner Set the circumferential friction to rotate, whereby the material web is wound up. The back-up roller: 2 is designed in a known manner as a Unteriesserwelie and cuts together with the circular knife shaft 4, the one passed between the two shafts Lane 5 in longitudinal strips. The support roller 3 is according to the invention as a suitable one Material, e.g. B. rubber, formed existing transfer cylinder. She is owned by two In individual rings divided forming rollers 6 printed and gives the print obtained to the web by rolling on it. The pressure required for color release exercises the winding roll i loaded by the roller 7. The shaped rings are colored in a known manner by the rollers 8, which by the in the color liquid 9 immersing ink fountain rollers io Color is fed. Warehousing the shaped rings 6 in the articulated lever 12 which is under the pressure of the spring i i an even fit of the rings on the form rollers R and the transfer printing cylinders 6th

Beim Außführungsbeispiel nach Abb. 2 ruht die unmittelbar angetriebene aufwickelnde Rolle 13 im Maschinengestell 1d.. Als Umdruckzylinder dient in diesem Falle die im beweglichen Walzenrahmen 15 gelagerte Glättwalze 16, mit der der Walzenrahmen auf der aufwickelnden Rolle aufliegt. Das Bedrucken des Umdruckzylinders erfolgt in der gleichen Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel, wenngleich hier nur ein Druckwerk vorgegesehen ist. Die Schneidmesserwellen 17 und 18 sind oberhalb des Umdruckzylinders angebracht.In the exemplary embodiment according to Fig. 2, the directly driven one is at rest winding roll 13 in the machine frame 1d .. As a transfer cylinder is used in this Fall in the movable roller frame 15 mounted smoothing roller 16 with which the roller frame rests on the winding roll. The transfer printing cylinder is printed in the same way as in the first embodiment, although here only one Printing unit is provided. The cutting knife shafts 17 and 18 are above the Transfer cylinder attached.

Bei dem in Abb. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel bildet die Stützwalze i9 den Formzylinder. Dieser wird von der auf der Farbkastenwalze 21 aufliegenden Auftragwalze 22 eingefärbt und gibt seine Farbe an die zur Rolle 23 sich aufwickelnden Papierstreifen 24 ab.In the embodiment illustrated in Figs. 3 and 4 forms the support roller i9 the forme cylinder. This is taken from the one on the fountain roller 21 overlying application roller 22 colored and gives its color to the roller 23 unwinding paper strip 24 from.

Claims

PATENT CLAIM: Roll cutting machine with printing unit, characterized in that for Bedrakken the material web (5) with one or more colors or one several rollers (3, 16, i9) can be used as transfer printing rollers (3, 16) or as forme cylinders ([g), while the winding roll (i, 13, 23) bzi, v. the winding rod or the winding shaft as Pressure roller is used.