DE482690C

DE482690C - Connection of two sheets

Info

Publication number: DE482690C
Application number: DES84336D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-02-29
Filing date: 1928-02-29
Publication date: 1929-09-20

Description

Verbindung zweier Bleche Es ist bekannt, Bleche dadurch miteinander zu verbinden, daß die an der Kante des einen Bleches vorhandenen Zacken in die dem Zakkenprofil und der Teilung entsprechenden Schlitze des anderen Bleches eingesetzt werden. Die aus dem geschlitzten Blech herausragenden Zackenenden werden nun je nach Art und Stärke des Bleches umgebogen, breitgeschlagen oder gelötet bzw. geschweißt, wodurch eine Befestigung der Zacken in den Schlitzen und damit eine Verbindung der beiden Bleche erzielt wird. Diese Art der Verbindung ist gebräuchlich für Blechkästen aller Art und überall dort, wo bei einem weichenBlechmaterial keine besonderen Festigkeitsbeanspruchungen auftreten. Für Trägerkonstruktionen, bei denen es sich um besonders geringes Gewicht bei höchster Ausnutzung des Materials und bei oft wechselnder starker Beanspruchung und Überlastung handelt, d. h. also bei Verwendung hochwertiger evtl. gehärteter Stahlbleche geringer Wandstärke, kommt eine derartige Verbindung-- nicht in Frage. Hierfür soll das in folgendem beschriebene Verfahren zur Herstellung von Verbänden, die eine Verrieglung !, der Zacken in den Schlitzen ohne dauernde Formveränderung des Materials ermöglichen, Anwendung finden. -Nach Abb. i und 2 ist a das eine Blech mit den Schlitzen b und c, das- andere Blech. mzt den Zacken d, welche eine seitliche Aussparung in einer Tiefe f und einer Höhe gleich der Dicke des Bleches a aufweisen. Die Schlitzlänge ist gleich der Zackenbreite abzüglich der Aussparung f. Die Herstellung des Verbandes der beiden Bleche a und c geht nach Abb. 3 wie folgt vor sich. Das Blech a wird vor Einlegen- in die Zacke derart zwangsweise nach außen gewölbt, daß eine Verkürzung des Abstandes e um die Tiefe der Zakkenaussparung f eintritt. Hierauf wird der Schlitzsteg in die Zackenlücke eingedrückt und der die Wölbung hervorrufende Druck P nachgelassen. Beim Strecken des Bleches a schiebt sich nun die Schlitzkante unter die unterschnittene Zacke und wird verriegelt. In der beschriebenen Art werden nacheinander sämtliche Zacken in den Schlitzen verriegelt und so eine feste Verbindung ohne Nietung oder sonstige bleibende Formveränderung erzielt.Connection of two metal sheets It is known that metal sheets are thereby connected to one another to connect that the prongs present on the edge of one sheet in the dem Zakkenprofil and the division corresponding slots of the other sheet used will. The prong ends protruding from the slotted sheet are now ever bent, rolled or soldered or welded according to the type and thickness of the sheet metal, whereby a fastening of the prongs in the slots and thus a connection of the two sheets is achieved. This type of connection is common for sheet metal boxes of all types and wherever there is no particular strength stress on a soft sheet metal material appear. For support structures that are particularly light with maximum utilization of the material and with often changing heavy loads and congestion, d. H. So when using high quality, possibly hardened Steel sheets with a small wall thickness, such a connection is out of the question. For this purpose, the method described in the following for the production of dressings, the one locking!, the prongs in the slots without permanent change in shape of the material enable it to find application. -According to Fig. I and 2, a is the one sheet metal with slots b and c, the other sheet. mzt the point d, which is a lateral Have recess at a depth f and a height equal to the thickness of the sheet a. The length of the slot is equal to the width of the teeth minus the recess for the manufacture the association of the two sheets a and c proceeds as follows according to Fig. 3. That Sheet a is forcibly arched outward in such a way before inserting into the prong that a shortening of the distance e by the depth of the Zakken recess f occurs. On that the slotted bar is pressed into the serrated gap and the one causing the bulge Pressure P decreased. When the sheet a is stretched, the edge of the slot moves under the undercut prong and is locked. Be in the manner described one after the other all prongs are locked in the slots and thus a firm connection achieved without riveting or other permanent changes in shape.

Abb. q., 5 und 6 zeigen eine andere Art der Verrieglung. Dort sind die Schlitze b des Bleches a mit Verengungen, die Zacken d des Bleches c mit Kopf und Schaft versehen derart, daß der Kopf in den weiten Teil des Schlitzes b, der Zackenschaft in den engen Teil des Schlitzes b paßt. Nach Abb. 6 wird nun der Zacken d in den Schlitz b gesteckt und der Schaft des Zackens in den engen Teil des Schlitzes gedrückt, wodurch eine Verrieglung der beiden Bleche eintritt. Zur Sicherung der Verrieglung kann die durch Verlagerung der Zacken in den Schlitzen frei gewordene Schlitzfläche durch ein Sperrstück lt ausgefüllt werden, z. B. durch ein Sperrstück nach Form der Abb. 7, dessen Schaftende i nach Einführung in den Schlitz umgebogen wird (Abb. 6).Fig. Q., 5 and 6 show another type of locking. There the slots b of the sheet a are narrowed, the prongs d of the sheet c are provided with a head and shaft in such a way that the head fits into the wide part of the slot b and the prong shank into the narrow part of the slot b. According to Fig. 6, the prong d is now inserted into the slot b and the shank of the prong is pressed into the narrow part of the slot, whereby the two metal sheets are locked. To secure the locking of the can to be filled by shifting lt waves in the slots vacated slot surface by a locking piece, z. B. by a locking piece according to the shape of Fig. 7, the shaft end i is bent after insertion into the slot (Fig. 6).

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Connection of two sheets, of which the edge of one sheet is provided with prongs and the other sheet is provided with slots, characterized in that the prongs are fastened in the slots by the fact that before the prongs (d) are inserted into the slots (b) the slotted sheet (a) is forcibly arched outward in such a way that the resulting shortening of the slot division is equal to the depth (f) of the prong recess provided for the locking, so that the slot web can be inserted into the prong gap, and if the Due to the curvature pressure, the slot edge slides into the serrated recess and thus locks the two carrier plates without permanent changes in the shape of the serrations or slots.

2. Connection of two sheets according to claim r, characterized in that the sheet (a) has slots which have a narrow part (g) and a wide part (b) into which the prongs provided with the head and shank (d) of the Sheet (c) are used in such a way that the prong heads are inserted through the wide part (b) of the slots and then the sheet (c) is shifted so that the shank parts of the prongs (d) fit into the narrow parts (g) of the Lay the slits in the sheet metal (a), with shims (i, h) being inserted into the wide slotted parts (b) to secure the locking and secured against falling out by bending their shaft (i).