DE478722C - Verfahren zur Herstellung von Wellblechnaegeln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WellblechnaegelnInfo
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- DE478722C DE478722C DEB125284D DEB0125284D DE478722C DE 478722 C DE478722 C DE 478722C DE B125284 D DEB125284 D DE B125284D DE B0125284 D DEB0125284 D DE B0125284D DE 478722 C DE478722 C DE 478722C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/10—Making pins, nails, or the like of undulated nails or pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/005—Nails or pins for special purposes, e.g. curtain pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Wellblechnägeln Wellblechnägel werden bisher derart hergestellt, daß an den gewellten Bändern dis Spitzen durch Abschleifen hergestellt werden. Diese Herstellungsart hat jedoch die Nachteile, daß durch das Abschleifen die Spitzen warm werden und dadurch an Härte ganz erheblich verlieren, ferner auch, daß der Herstellungsvorgang teuer ist.
- Diese Übelstände werden durch das im Anspruch näher gekennzeichnete Verfahren beseitigt.
- _ Eine Ausführung ist üi der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i und 4. Schneidstempel a in Auf-und Grundriß, Abb. z und 3 Schneidwerkzeug c im Aufriß, im Schnitt und im Grundriß, Abb. 5 und 8 Preßstempel d im Auf- und Grundriß, Abb. 6 und 7 Preßwerkzeug e im Auf- und Grundriß, Abb.9 und 12 Wellenpreßstempell im Auf- und Grundriß, Abb. io und i i Wellenpreßwerkzeugm im Auf: und Grundriß.
- Abb. 13 und i ¢ stellt das Preß-werkzeug e in vergrößertem Maßstabe im Auf- und Grundriß dar.
- Abb. 15 zeigt das Werkstück A vergrößert im Aufriß.
- Abb. 16 zeigt das Werkstück B vergrößert im Auf- und Seitenriß.
- Abb. 17 zeigt das fertige Werkstück C im Auf-, Seiten- und Grundriß.
- Es werden zunächst die Werkstücke ,4 aus einem Blechstreifen mit gleichseitigen. Zakken b mittels eines Ausstanzwerkzeuges ausgestanzt. Das Ausstanzen der Werkstücke -4 (Abb. 15) kann. beispielsweise mittels des Stempels d (Abb. i und q), welcher sich in der Matrize c (Abb. a und 3) führt, erfolgen.
- Die Zacken b.%iverden dann unter Einwirkung eines Preßstempels. (Abb. 5, 6, 7 und 8) abwechselnd auf der einen und anderen Seite zu den Schneiden-! ausgepreßt, wie dieses in der Zeichnung das Werkstück B in Abb. 16 -zeigt.
- Diese Auspressung geschieht beispielsweise, indem das Werkstück A mit den Zacken b zwischen entsprechend gestaltete Erhöhungen h (Abb. 6, 7, 8, 13 und 14) gelegt wird und der Preßstempel d mit entsprechend angeordneten Erhöhungen g (Abb. 5) die Schneidkanten i (Abb. 17) durch Pressen erzeugt.
- Hierauf wird das Werkstück B in Wellenform gebracht (Abb. 17); und zwar so, daß die Spitzen sämtlicher Zacken b in einer Geraden liegen. Die Erzeugung der Wellenform kann beispielsweise durch Auflegen des Werkstückes B auf eine mit entsprechenden Wellungen p versehene Matrize m erfolgen, indem der Stempel 1, der ebenfalls mit der Wellenform o versehen ist, das WerkstückB so üi die Wellenform preßt, daß die Spitzen sämtlicher Zacken in einer Geraden liegen, wie das WerkstückC (Abb.17) zeigt.
- Selbstverständich können diese Arbeitsvorgänge anstatt mit einzelnen Werkzeugen, wie erläutert, hintereinander in einem Werkzeug (Kombinationswerkzeug) vorgenommen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Wellblechnägeln, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Blechstreifen zunächst Werk--stücke mit gleichseitigen Zacken ausgestanzt, die Zacken dann der Einwirkung von Preßstempeln ausgesetzt werden, die die Kanten der Zacken abwechselnd auf der einen und anderen Seite zu Schneiden auspressen, und schließlich eine Überführung der Werkstücke in Wellenform derart vorgenommen wird, daß die Spitzen sämtlicher Zacken in einer Geraden liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB125284D DE478722C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wellblechnaegeln |
Applications Claiming Priority (1)
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DEB125284D DE478722C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wellblechnaegeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE478722C true DE478722C (de) | 1929-07-03 |
Family
ID=6996426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB125284D Expired DE478722C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wellblechnaegeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE478722C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2488454A (en) * | 1946-05-10 | 1949-11-15 | Westinghouse Electric Corp | Protection of parallel-connected condensers |
DE1274530B (de) * | 1965-07-07 | 1968-08-01 | Eugen Bandi | Sprengkeil fuer Werkzeugstiele, wie Hammer- und Beilstiele |
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Cited By (2)
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US2488454A (en) * | 1946-05-10 | 1949-11-15 | Westinghouse Electric Corp | Protection of parallel-connected condensers |
DE1274530B (de) * | 1965-07-07 | 1968-08-01 | Eugen Bandi | Sprengkeil fuer Werkzeugstiele, wie Hammer- und Beilstiele |
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