DE473801C

DE473801C - Bohr- und Fraesmaschine fuer Holzleisten oder aehnliche Werkstuecke

Info

Publication number: DE473801C
Application number: DEE28414D
Authority: DE
Original assignee: Elze & Hess
Current assignee: Elze & Hess
Priority date: 1922-08-16
Filing date: 1922-08-16
Publication date: 1929-03-21

Description

Elze & Hess in Gera, Reuß

Von dien bdaanraben Bohr- und Fräsmaschinen zur Holzbearbeitung, bei denen die Bewegungen des Werkstückkreuzsupportes in der Längsrichtung durch eine Zahnstange und in der Querrichtung durch eine Teil- bzw. Anschlagleiste geregelt werden, unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand durch eine besondere Sicherung der mit dem Support verschiebbaren Zahnstange in der jeweiligen Lage ίο durch einen Bolzen, der von der Schaltklinke gesteuert wird.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die
Abb. ι die Vordieransiicat der Maschine, die

Abb. 2 dunen senkiiachiten Schnitt durch die Mitte der Maschine und Seitenansicht.

Die Maschine hat folgende Hauptteile:

Auf dem Untergestell α ruht der rechteckige Rahmen b mit den beiden wagerechten Gleitschienen c, c¹, in welchen der Werktisch e seitlich nach links und rechts verschoben werden kann. Letzterer trägt die obere Platte f, welche auf Gleitbahnen 5,6 nach der Tiefe (vor- und rückwärts) verschiebbar gelagert ist.

Mit der Mitte der Maschine verbunden ist die Säule g mit dem wagerechten Arm h, der die auf- und abwärts bewegliche Bohrspindel m nebst den Riemenscheiben für die Transmission trägt.

Der Arbeitsvorgang ist folgender:

Nach der Befestigung des zu bearbeitenden Materials auf der oberen Platte durch Anlegen an die beiden Stifte i, i¹ und mittels der beiden Hä&b&axm&d, d¹, ferner durch seMiche Klemmung mit den Schraubklammern k, k¹ wird der am Arm h befindliche Bohrspindelträger tn so weit durch Bewegen des Fußhebels ν heruntergelassen, als wie die gewünschte Frästiefe beträgt und der Träger m durch Schraube η mit Gegenschraube festgehalten. Sodann werden die beiden Werktische mittels des Handrades 0 und des Riemens ρ nach links gedreht, bis die erste Fräs- stelle unterhalb des Fräsers zu liegen kommt. Nach dem Einrücken der Transmission wird der Hebel q nach aufwärts geführt, wodurch sich der obere Tisch f nach hinten bewegt, bis der am oberen Tisch befestigte Stift r an der hinteren Teil- und Anschlagsleiste s anstößt, bzw. bis die gewünschte Länge der Fräsung erreicht ist.

Sodann wird durch den Fußtritthebel ν die Bohrspindel über den Stimmstock ο. dgl. gehoben, die beiden Tische mittels des Exzenterhebels t und der Zahnstange u um den Zwischenraum zwischen je zwei Fräsungen nach* rechts gerückt, damit die zweite Frässtelle unter die Bohrspindel zu liegen kommt, und es werden auf gleiche Weise, wie beschrieben, die zweite und folgenden Ausfräsungen hergestellt.

Das Emporheben des Bohrspindelträgers m erfolgt durch den Fußtritthebel v, der seinen Drehpunkt in w hat, von wo die Kraft auf die Übertragungsstange 7 und auf den Hebel mit Zahnradsegment y übertragen wird, welches

in die am Bohrspindelträger befestigte Zahnstange ζ eingreift.

Das seitliche Verschieben der beiden Tische mit dem Stimmstock nach rechts um die Breite je eines Zwischenraumes zwischen zwei Frässtellen erfolgt mittels des Handhebels f mit Druckklinke t¹,' welche in die Zahnstangen eingreift. Ein Verschieben der beiden Arbeitstische während des Fräsens

ίο wird durch den mit schrägen Flächen ausgebildeten Bolzen 8 verhindert. Dieser steht so mit dem Handhebel t in Verbindung, daß bei einer Rechtsbewegung der Bolzen 8 aus dem Unterteil 9 der Zahnstange u austritt und eine Bewegung durch Klinke t¹ zuläßt, während beim Zurückdrehen der Bolzen 8 durch Blattfeder 1 wieder in die untere Zahnung 9 gedrückt wird. Falls ein erhöhter Druck oder Kraftaufwand zum Bearbeiten erforderlich

ao wird, z. B. bei Metall, wird der Drehpunkt w des Fußtritthebels nach rechts, nach x, x^l, verlegt, um dadurch die umgekehrte Hebelwirkung zu erreichen. Bei weichem Material, z. B. Holz, genügt die eigene Schwere des Bohrspindelstückes.

Der Rücktransport der beiden Tische auf der Gleitbahn nach links geschieht durch das Handrad 0 mit dem Riemenzug. Das Werkzeug kann rasch ausgewechselt werden durch Herabdrücken des Hebels 2 mit der Stange 3, wodurch der in einem Morsekonus 4 gehaltene Fräser o. dgl. herausgestoßen wird.

Claims

Patentanspruch:

Bohr- und Fräsmaschine für Holzleisten oder ähnliche Werkstücke, besonders für Harmonium-Stimmstöcke, mit einem Werkstückkreuzsupport, dessen Bewegungen in der Längsrichtung durch eine Zahnstange und in der Querrichtung durch eine Teil- bzw. Anschlagleiste geregelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem Handgriff (t) versehenen, mit der Schaltzahnstange (u) zusammenwirkende Vorschubklinke (t¹) in solcher Verbindung mit einem Sperrbolzen (8) steht, der in eine untere Zahnung (9) der Schaltzahnstange (u) einschnappt, daß dessen Ausheben aus der ihm als Sicherungsrasten dienenden Zahnung (9) durch die gleiche Klinke erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen