DE470104C

DE470104C - Method and device for compression molding of casein masses

Info

Publication number: DE470104C
Application number: DEE31989D
Authority: DE
Original assignee: ECKERT GEB; PRAEZ SGUSSFABRIK
Current assignee: ECKERT GEB; PRAEZ SGUSSFABRIK
Priority date: 1925-02-03
Filing date: 1925-02-03
Publication date: 1929-01-05

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Preßformen von Kaseinmassen Die Erfindung bezweckt die Nutzbarmachung des in der Metallgießerei bekannten Preßfonnens für Kaseinmassen und ähnliche körnige, diekflüssige o. dgl. nichtmetallische Stoffe. Ein diesem Zweck dienendes Verfahren muß verschiedene Eigenschaften haben, um überhaupt praktisch brauchbar zu sein.Method and apparatus for compression molding of casein masses The invention The purpose of this is to make the press mold known in the metal foundry usable for Casein masses and similar granular, liquid or similar non-metallic substances. A process serving this purpose must have various properties in order to be able to to be practically useful.

Zunächst ist ein sehr starker und plötzlich wirkender Druck erforderlich, um die plastische Masse durch die Spritzdüse in die Form zu treiben, damit diese von der plastischen ?Masse vor deren sehr bald erfolgendem Erstarren angefüllt wird. Dann ist ein hoher Nachdruck erforderlich, der zur Einwirkung kommt, wenn die Form mit der Masse angefüllt ist. Schließlich muß ein Dosieren der einzuspritzenden Mengen möglich sein, weil Gegenstände verschiedener Größe mit derselben Vorrichtung gespritzt werden müssen und nicht für jede Form eine besondere Spritzvorrichtung angeschafft -,verden kann.First of all, very strong and sudden pressure is required, to drive the plastic mass through the spray nozzle into the mold so that it is filled by the plastic mass before it solidifies very soon. Then a high level of holding pressure is required, which is applied when the shape is filled with the mass. Finally, the quantities to be injected must be metered be possible because objects of different sizes are injected with the same device need to be purchased and not a special spray device for each shape -, can verden.

Diesen Bedingungen genügt das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren. Bei diesem Verfahren treibt man nämlich die Alassen bei großer Hitze in beinahe flüssigem Zustande unter hohem, plötzlich wirkenden Druck durch eine Düse in die Form und läßt diesen Druck bei gefüllter Form noch nachwirken.The subject matter of the invention satisfies these conditions Procedure. In this process, the Alassen are driven in great heat in an almost liquid state under high, suddenly acting pressure by a Nozzle into the mold and let this pressure continue to act when the mold is filled.

Vorrichtungen zum Formen nichtmetallischer Massen sind allerdings bekannt. Diese Vorrichtungen dienen, jedoch entweder zahn Formen von Gummi bzw. zur Herstellung von profiliierten Gummistangen, aber nicht zum Preßformen nichtmetallischer Massen und haben nicht die obenerwähn ten. dein Erfindungsgegenstand eigerntümlithen Eigenschaften, so daß sie überhaupt nicht zum Preßformen verwendbar sind.Devices for shaping non-metallic masses are, however known. These devices are used, however, either tooth forms of rubber or for the production of profiled rubber rods, but not for compression molding of non-metallic ones Masses and do not have the above mentioned Properties so that they cannot be used for press molding at all.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in .einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt: Abb. i die Vorrichtung im Schnitt und Abb. 2 in Aufsicht.The drawing shows an apparatus for carrying out the method Shown in an exemplary embodiment. It shows: Fig. I the device in section and Fig. 2 in plan.

Der Schmelzkessel i ist als doppelwandiger Behälter ausgebildet, dessen zwischen seinen Doppelwänden ia, IL befindlicher Hohlraum 2 mit heißem Glycerin oder einem ähnlichen Stoff angefüllt ist. Unter dem Schmelzkessel und mit ihm durch eine öffnung 3 in Verbindung stehend ist ein: wagerechter Zylinder q. angeordnet, der am einen. Ende dire Spritzdüse 5 und am anderen Ende einen v.erschvebbaren Preßkolben 6 aufnimmt. Der Preßkolben 6 ist durch eine Kolbenstange 7 mit einem Arbeitskolben 8 verbunden, welcher in einem Arbeitszylinder 9 verschiebbar ist. Dieser Arbeitszylinder enthält an jedem Ende eine durch Ventil o. dgl. gesteuerte Ein- und Austrittsöffnung 9a bzw. 9U für ein Druckmittel, so z. B. für Druckluft.The melting kettle i is designed as a double-walled container whose between its double walls ia, IL located cavity 2 with hot glycerine or a similar substance. Under the kettle and through with it communicating an opening 3 is a: horizontal cylinder q. arranged, the one on. End of direct spray nozzle 5 and at the other end a movable plunger 6 records. The plunger 6 is connected to a working piston by a piston rod 7 8 connected, which is displaceable in a working cylinder 9. This working cylinder contains an inlet and outlet opening controlled by a valve or the like at each end 9a or 9U for a pressure medium, such. B. for compressed air.

Die Erwärmung des im Schmelzkessel i befindlichen Spritzgutes erfolgt durch das im Raum 2 befindliche Glycerin, welches in irgendeiner Weise erhitzt wird. -Das Spritzgut befindet sich jedoch nicht nur im Schmelzkessel, sondern es füllt außerdem den Zyhnder q. zwischen der Spritzdüse 5 und dem Preßkolibei 6 vollständig aus.The injection material located in the melting vessel i is heated by the glycerine in room 2, which is heated in some way. - However, the material to be sprayed is not only in the melting pot, it fills also the Zyhnder q. between the spray nozzle 5 and the Preßkolibei 6 completely off.

Wird hinter dem Arbeitskolben 8 durch die Öffnung 9a Druckluft in den, Arbeitszylinder 9 eingeführt, so bewegt sich der Kolben 8 nach vorn, wodurch eine Vorwärtsbewegung des Preßkolbiens 6 bewirkt wird. Sobald der Preßkalben 6 die gestrichelte Stellung 6a erreicht hat, isst die Verbindung 3 zwischen Zylinder q. und Schmelzkessel i abgeschlossen, so daß bei einer Weiberbsewewng des Kolhens 6 das Spritzgut unter Druck durch die Düse 5 in die Preßform eingespritzt wird:. Durch Einleiten von Druckluft auf die Vorderseite des Arbeeitskolbens. 8 durch die öffnun g 9v des Zylinders 9 wird der Kolben 8 rückwärts bewegt und damit auch der Preßkolben 6, so daß dieser in seine Anfangsstellung zurückkehrt und den neuen, Preßhub beginnen kann.Is compressed air in behind the working piston 8 through the opening 9a the working cylinder 9 is introduced, the piston 8 moves forward, whereby a forward movement of the Preßkolbiens 6 is effected. As soon as the press calving 6 the has reached the dashed position 6a, the connection 3 between cylinder q eats. and melting kettle i closed, so that with a woman's weight of the Kolhens 6 the material to be sprayed is injected under pressure through the nozzle 5 into the mold :. By Introducing compressed air to the front of the working piston. 8 through the opening g 9v of the cylinder 9, the piston 8 is moved backwards and thus also the plunger 6, so that it returns to its starting position and the new press stroke begins can.

Durch den Raum zwischen der Düse 5 und dem Preßkolben 6 in der gestrichelten Stellung 6a ist die Menge des einzuspritzenden Guts bestimmt. Dieser Raum kann durch Verstellung der Düse oder durch sons'äge Mittel verändert werden. Damit ist eine verschiedene Dosilerung des Spritzgutes, entsprechend dem jeweiis herzustellenden Körper möglich.Through the space between the nozzle 5 and the plunger 6 in the dashed line Position 6a determines the amount of material to be injected. This room can go through Adjustment of the nozzle or changed by other means. So that's a different dosing of the spray material, according to the one to be produced Body possible.

Claims

PATRNTANSPR (JCIIR: i.Method of compression molding of casein masses, thereby characterized in that the masses are in an almost liquid state when exposed to great heat under high, suddenly acting pressure through a nozzle into the mold and this Let the pressure still take effect when the foxes are full. z. Device for implementation of the method according to claim i, characterized in that the the mass in, the Form pressing plunger, which is in, one with the melting pot and the spray nozzle related press cylinder moved, connected to a drive piston - which is propelled by compressed air or water.