DE467800C

DE467800C - Machine for cutting wire, especially a core wire wrapped with luminous wire, into pieces of the same length

Info

Publication number: DE467800C
Application number: DEP56141D
Authority: DE
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1927-06-20
Filing date: 1927-09-29
Publication date: 1928-11-01
Also published as: GB292526A; FR655943A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Schneiden von Draht in Stücke gleicher Länge und betrifft im besonderen eine Einrichtung zur Erzielung einer gleichmäßigen Spannung des der Schneidvorrichtung zuzuführenden Drahtes. Obzwar die Erfindung allgemein für das Aufteilen von Draht verwendbar ist, ist sie im besonderen für das Aufteilen von für die Herstellung von Leuchtkörpern elektrischer Glühlampen dienenden Wendeldraht bestimmt.The invention relates to machines for cutting wire into pieces of the same Length and relates in particular to a device for achieving uniformity Tension of the wire to be fed to the cutting device. Although the invention is generally useful for splitting wire, it is particularly useful for that Splitting of electric light bulbs used for the manufacture of light fittings Helical wire determined.

Bei der Herstellung von Wendelleuchtkörpern für elektrische Glühlampen und ähnliche Apparate ist es üblich, den eigentlichen, gewohnlich aus Wolfram bestehenden Leuchtkörperdraht auf einen etwa aus Messing oder Stahl bestehenden Kerndraht aufzuwickeln. Dieser so zusammengesetzte Draht wird dann durch eine Meß- und Schneidvorrichtung geführt, um auf einzelne Stücke, die in ihrer Länge dem herzustellenden Leuchtkörper entsprechen, geschnitten zu werden. Der Kerndraht wird dann durch eine geeignete Lösung entfernt, so daß der eigentliche LeuchtkörperIn the manufacture of filament filaments for electric light bulbs and the like Apparatus it is common to use the actual filament wire, usually made of tungsten on a core wire made of brass or steel, for example. This so assembled wire then becomes guided through a measuring and cutting device to check for individual pieces that are in their Length correspond to the filament to be produced to be cut. The core wire is then removed by a suitable solution, leaving the actual filament

as übrigbleibt. Der zusammengesetzte Draht wird hierbei in üblicher Weise von einer Spule abgezogen und absatzweise, etwa mittels einer hin und her beweglichen Zuführeinrichtung, der Schneidvorrichtung zugeführt, wobei es von Wichtigkeit ist, daß der Draht gleichmäßig und unter gleichbleibender Spannung zugeführt wird, damit seine Form und die Regelmäßigkeit seiner Windungen nicht leidet.as remains. The compound wire is withdrawn from a spool in the usual way and intermittently, for example by means of a reciprocating feed device fed to the cutting device, it is important that the wire be uniform and consistent Voltage is applied to keep its shape and the regularity of its turns does not suffer.

Zu diesem Zwecke ist der erfindungsgemäß zu zerschneidende Draht zwischen angetriebener Vorratsspule und der Zuführeinrichtung unter die Wirkung einer Spannvorrichtung gestellt, die nach einem bestimmten Maß von übermäßiger Drahtabrollung die Vorratsspule selbsttätig stillsetzt und nach Aufbrauchen des zuviel abgewickelten Drahtes die Vorratsspule auch wieder selbsttätig einschaltet. Zweckmäßig besteht die Spannvorrichtung hierbei aus einer in eine Schlaufe des zu zerschneidenden Drahtes eingehängten, als Belastungsgewicht wirkenden Scheibe, die in ihrer tiefsten und auch höchsten Stellung durch mechanische oder elektrische Übertragungsmittel auf den Antrieb der Drahtvorratsspule einwirkt. Diese Belastungsscheibe senkt sich durch übermäßige Drahtabrollung langsam, bis sie in ihrer tiefsten Lage den Antrieb der Drahtvorratsspule ausschaltet. Darauf tritt dann infolge der eingestellten Drahtnachlieferung ein langsames AnhebenFor this purpose, the wire to be cut according to the invention is between driven Supply reel and the feed device placed under the action of a tensioning device, which according to a certain amount from excessive wire unwinding, the supply reel stops automatically and after it has been used up the supply reel also switches on again automatically because of the excessively unwound wire. The jig here expediently consists of one in a loop of the to cutting wire, which acts as a load weight and which is inserted into their lowest and highest position by mechanical or electrical transmission means acts on the drive of the wire supply reel. Excessive wire unwinding lowers this load disc slowly until it switches off the drive of the wire supply reel in its lowest position. This is followed by a slow rise as a result of the adjusted wire delivery

der Belastungsscheibe ein, bis diese nach Aufbrauchen des Drahtvorrates in ihrer höchsten Stellung den Antrieb für die Drahtvorratsspule wieder freigibt, worauf sie dann wieder langsam zu sinken beginnt.the load disc until it is at its highest after the wire supply is used up Position the drive for the wire supply reel releases again, whereupon it slowly begins to sink again.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer mit der neuen Spanneinrichtung ausgerüsteten Schneidmaschine dargestellt.In the drawing is an embodiment of one with the new clamping device equipped cutting machine shown.

Abb. ι zeigt die neue Maschine in Seitenansicht. Fig. Ι shows the new machine in side view.

Abb. 2 zeigt die eigentliche Schneidvorrichtung in schaubildlicher Darstellung.Fig. 2 shows the actual cutting device in a diagrammatic representation.

Abb. 3 zeigt die Einrichtung für das Ein- und Ausschalten des Antriebes für die den Draht tragende Vorratsspule in Draufsicht. Abb. 4 zeigt einen Teil der Schaltvorrichtung nach Abb. 3 in Endansicht.Fig. 3 shows the device for switching the drive on and off for the Wire-carrying supply reel in plan view. Fig. 4 shows part of the switching device according to Fig. 3 in end view.

Abb. 5 ist ein teilweiser Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 3.Fig. 5 is a partial section along line 5-5 of Fig. 3.

Abb. 6 zeigt eine Einzelheit der Schaltvorrichtung in größerem Maßstabe.Fig. 6 shows a detail of the switching device on a larger scale.

Abb. 7 zeigt das Schaltschema für den Spulenantrieb.Fig. 7 shows the circuit diagram for the coil drive.

Abb. 8 veranschaulicht in größerem Maßstäbe die die Schaltvorrichtung beeinflussende Kontakteinrichtung in Ansicht und zum Teil im Schnitt.Fig. 8 illustrates on a larger scale the one influencing the switching device Contact device in view and partly in section.

Die Drahtzuführ- und auch Schneidevorrichtung der Maschine ist auf einem Tisch 10 angeordnet, der auf Füßen 11 ruht. Die Spannvorrichtung für den zu zerschneidenden Draht ist dagegen auf einem Tischansatz 12 angebracht, der durch Streben 13 mit den Füßen 11 des Tisches 10 verbunden ist. Der Tischansatz 12 trägt ferner ein den zu zerschneidenden Draht aufnehmendes Heizrohr 14, das in bekannter Weise elektrisch erhitzt wird. Der zu zerschneidende bzw. in gleiche Abschnitte aufzuteilende Draht 15 besteht bei der dargestellten Maschine aus einem aus Messing oder Stahl bestehenden Kerndraht und einem auf diesem aufgewickelten, aus Wolfram bestehenden Leuchtkörperdraht. Der bewickelte Draht 15 befindet sich auf einer /"Spule 16, die am rechten Ende des Tischansatzes 12 gelagert ist. Zwischen der Spule 16 und der am äußersten linken Ende des Tisches 10 befindlichen Schneidvorrichtung ist eine auf den bewickelten Draht 15 einwirkende, in eine Schlaufe 15' des letzteren eingehängte Spannscheibe 17 von sehr geringem Gewicht vorgesehen. Der Draht 15 wird nach Verlassen der Spannscheibe 17 über eine Führungsrolle 18, sodann durch ein Führungsauge 19, das Heizrohr 14 und schließlich durch Führungsrohre 20 zur Schneidvorrichtung geführt. Die Zuführung des Drahtes 15 zur Schneidvorrichtung erfolgt absatzweise mittels einer Zuführvorrichtung, die aus zwei zangenartig wirkenden Greifern 21 und 22 besteht, von denen der erstere längsbeweglich und der letztere feststehend angeordnet ist. Der bewegliche Greifer 21 wird, wenn er die äußerste Rechtsstellung einnimmt, zwecks Erfassung des Drahtes 15 geschlossen. Bei seiner Bewegung nach links führt er den ein beträchtliches Stück von ihm vorstehenden Draht 15 durch den geöffneten Greifer 22 hindurch und unter das Abschneidmesser 23 hinweg. Das vom . Greifer 21 vortretende freie Drahtende steht dann um so viel vom Messer 23 nach links vor, als abgeschnitten werden soll. Das jeweils vom Messer 23 abgetrennte Drahtstück fällt in einen trogartigen Behälter 23'. Kurz vor dem Schnitt wird der feststehende Greifer 22 geschlossen, damit bei dem gleichzeitig mit dem Schnitt eintretenden Zurückbewegen des Greifers 21 kein Zurückziehen des Drahtes eintreten kann. Der Greifer 22 wird im Augenblick, wo der zurückbewegte Greifer 21 wieder geschlossen wird, erneut geöffnet.The wire feeding and cutting device of the machine is on a table 10 arranged, which rests on feet 11. The jig for the one to be cut Wire, however, is attached to a table attachment 12, which by struts 13 with the Feet 11 of the table 10 is connected. Of the Table extension 12 also carries a to be cut Wire receiving heating tube 14 which is electrically heated in a known manner will. The wire 15 to be cut or divided into equal sections consists of of the machine shown made of a core wire made of brass or steel and a filament wire made of tungsten wound on this. Of the The wound wire 15 is located on a / "spool 16, which is at the right end of the table attachment 12 is stored. Between the coil 16 and the far left end of the Table 10 located cutting device is an acting on the wound wire 15, in a loop 15 'of the latter suspended tensioning disk 17 of very low Weight provided. The wire 15 is after leaving the clamping disk 17 via a Guide roller 18, then through a guide eye 19, the heating tube 14 and finally guided by guide tubes 20 to the cutting device. The feeding of the wire 15 to the cutting device takes place intermittently by means of a feed device, which consists of two There is pliers-like acting grippers 21 and 22, of which the former is longitudinally movable and the latter is fixed. The movable gripper 21 is when he takes extreme right position, closed for the purpose of detecting the wire 15. At his Moving to the left, he guides the wire 15 protruding a considerable length from him through the open gripper 22 and under the cutting knife 23 away. That from. Gripper 21 protruding free The end of the wire then protrudes to the left from the knife 23 by as much as it is cut off target. The piece of wire separated by the knife 23 falls into a trough-like container 23 '. Shortly before the cut, the fixed gripper 22 is closed so that at the retraction of the gripper 21 occurring at the same time as the cut does not cause any retraction of the wire can occur. The gripper 22 is at the moment when the moved back Gripper 21 is closed again, opened again.

Die aus dem Messer 23 und den Greifern 21, 22 bestehende Schneid- und Zuführvorrichtung wird von einer Scheibe 24 angetrieben, die ihren Antrieb von einer geeigneten, nicht dargestellten Kraftquelle erhält. Auf der Achse 24' der Antriebsscheibe 24 ist eine Kurbelscheibe 25 befestigt, die mit einem Schlitz 26 versehen ist, in welchem das rechte Ende eines Armes 27 einstellbar befestigt ist. Das linke Ende des Armes 27 ist an einem auf der waagerechten Führungsstange 29 gleiten- den Block 28 des .Greifers 21 drehbar angelenkt. Mit dem Gleitblock 28 ist ein keilförmiger Block 30 gelenkig verbunden, an dessen freiem Ende eine Feder 31 angreift, die andererseits "an einem Block 32 befestigt ist. Letzterer ist auf einer in einem Lagerauge 34 ruhenden Stange 33 einstellbar aufgesetzt. Das Lagerauge 34 ist an einem Lappen 35 des Armes 27 drehbar gelagert.The cutting and feeding device consisting of the knife 23 and the grippers 21, 22 is driven by a disc 24, which is driven by a suitable, power source not shown receives. On the axis 24 'of the drive pulley 24 is a Crank disk 25 attached, which is provided with a slot 26 in which the right End of an arm 27 is adjustably attached. The left end of the arm 27 is on one the horizontal guide rod 29 sliding block 28 of the .Greifer 21 is rotatably articulated. With the sliding block 28, a wedge-shaped block 30 is articulated, at which a spring 31 engages at the free end, which is on the other hand "attached to a block 32". The latter is placed adjustably on a rod 33 resting in a bearing eye 34. The bearing eye 34 is rotatably mounted on a tab 35 of the arm 27.

Der obere, schwingbar gelagerte Block 30 trägt einen einstellbaren Anschlag 36, der so angeordnet ist, daß er beim Anheben des Armes 27 samt dem Block 30 mit angehoben wird. Der Block 30 ist außerdem mit einer Klemmbacke 37 und der untere Block 28 mit einer Gegenbacke 38 ausgestattet. Beide Backen 37, 38 dienen, während sich der Arm 27 auf die Schneidvorrichtung hinbewegt, zum Erfassen des Drahtes 15. Wenn der Arm nach Erreichung der äußersten Linksstellung im Begriffe ist, seinen Rechtshub auszuführen, hebt er den Anschlag 36 und damit den oberen Block 30 an, wodurch die Backe 37 entgegen der Wirkung der Feder 31 gelüftet wird, so daß der zwischen den beiden Backen 37, 38 hindurchgeführte Draht 15 frei liegt und bei der Zurückbewegung des Armes 27 nicht mitgenommen werden kann. Bei Beendigung der Zurückbewegung desThe upper, swingably mounted block 30 carries an adjustable stop 36, the so is arranged that it is raised when the arm 27 is raised together with the block 30 will. The block 30 is also with a jaw 37 and the lower block 28 with a counter jaw 38 equipped. Both jaws 37, 38 are used while the arm is moving 27 moved towards the cutting device to grasp the wire 15. When the arm after reaching the extreme left position is about to execute his right stroke, he lifts the stop 36 and thus the upper block 30, whereby the jaw 37 counter to the action of the spring 31 is lifted so that the wire 15, which is passed between the two jaws 37, 38 is exposed and cannot be taken along when the arm 27 is moved back. When the

Armes 27 wird der Anschlag 36 freigegeben, wodurch sich die Backen 37, 38 unter Wirkung der Feder 31 über dem Draht 15 schließen. Infolgedessen wird bei der nächsten Bewegung des Armes 27 nach links der Draht 15 mitgenommen.Arm 27, the stop 36 is released, causing the jaws 37, 38 to act the spring 31 close over the wire 15. As a result, on the next move of the arm 27 to the left of the wire 15 taken along.

Der feststehende Greifer 22 besteht aus einem auf der Stange 29 festgeschraubten unteren Block 39, an welchem ebenfalls ein keilförmiger oberer Block 40 schwingbar angelenkt ist. An letzteren greift wieder eine Feder 41 an, die in diesem Falle unmittelbar an der Tischplatte 10 befestigt ist. Der obere Block 40 trägt einen einstellbaren Anschlag 42 und eine Klemmbacke 43, während am unteren Block 39 eine Gegenbacke 44 befestigt ist. Der Anschlag 42 wird zeitweise von einem am Block 39 drehbar gelagerten Schwingarm 45 beeinflußt, der mittels eines Lenkers 46 mitThe stationary gripper 22 consists of one screwed onto the rod 29 lower block 39, to which a wedge-shaped upper block 40 is also pivotably articulated is. A spring 41 acts on the latter again, in this case directly is attached to the table top 10. The upper block 40 carries an adjustable stop 42 and a clamping jaw 43, while a counter-jaw 44 is attached to the lower block 39. Of the Stop 42 is temporarily supported by a swing arm 45 rotatably mounted on block 39 influenced by means of a handlebar 46 with

«o einem an der Tischplatte 10 gelagerten, zweiarmigen Hebel 47 verbunden ist. Der Hebel 47 ist mit seinem anderen Ende durch einen Lenker48 mit dem Kurbelarm 27 verbunden. Wenn mithin der Arm 27 nach rechts gezogen wird, so wird der Schwingarm 45 abwärts bewegt, wodurch sich die Backen 43, 44 zufolge der Wirkung der Feder 41 über dem Draht 15 schließen. Zu gleicher Zeit sind, wie schon erwähnt, die Backen 37, 38 des Greifers 21 durch Wirkung des nach oben durchgebogenen Armes 27 geöffnet. Bei der Bewegung des Kurbelarmes 27 nach links, d. h. nach der Schneidvorrichtung zu, wird durch Wirkung des Gestänges 48, 47, 46 der Schwingarm 45 angehoben, wobei der Anschlag 42 und damit der Block 40 mitgenommen werden. Die Backen 43, 44 geben somit während dieser Bewegung des Kurbelarmes den Draht 15 frei, damit der durch den geschlossenen Greifer 21 erfaßte Draht unter das Messer 23 hinwegbewegt werden kann.«O is connected to a two-armed lever 47 mounted on the table top 10. The other end of the lever 47 is connected to the crank arm 27 through a link 48. If the arm 27 is therefore pulled to the right, the swing arm 45 is moved downwards, whereby the jaws 43, 44 close over the wire 15 due to the action of the spring 41. At the same time, as already mentioned, the jaws 37, 38 of the gripper 21 are opened by the action of the arm 27 which is bent upward. When the crank arm 27 moves to the left, ie towards the cutting device, the swing arm 45 is raised by the action of the linkage 48, 47, 46, the stop 42 and thus the block 40 being carried along. The jaws 43, 44 thus release the wire 15 during this movement of the crank arm, so that the wire grasped by the closed gripper 21 can be moved under the knife 23.

Das Messer 23 sitzt in einem als Schwingarm ausgebildeten Halter 49 (Abb. 2), der an einem Gestell 50 gelagert und mittels eines Lenkers 51 an dem Lappen 52 einer Hülse 53 angeschlossen ist. Letztere ist auf dem linken Ende einer im Gestell 50 drehbar gelagerten Stange 54 aufgekeilt, deren rechtes Ende einen Arm 55 trägt, der mit einer von einer Kurvenscheibe 57 beeinflußten Rolle 56 versehen ist. Die Kurvenscheibe 57 ist auf der Antriebswelle 24' der Maschine befestigt, so daß das Messer in Übereinstimmung mit der Drahtzuführung in Bewegung versetzt wird.The knife 23 sits in a holder 49 designed as a swing arm (FIG. 2), which is attached to mounted on a frame 50 and by means of a link 51 on the tab 52 of a sleeve 53 connected. The latter is on the left end of a rotatably mounted in the frame 50 Rod 54 wedged, the right end of which carries an arm 55 with one of a Cam 57 influenced roller 56 is provided. The cam 57 is on the Drive shaft 24 'of the machine fixed so that the knife in accordance with the Wire feed is set in motion.

Die den Draht 15 tragende Vorratsspule 16 wird derart angetrieben, daß die Zuführung des Drahtes zur Schneidvorrichtung unterbrochen wird, wenn dies zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Drahtspannung erforderlich ist. Die zur konstanten Spannung des Drahtes 15 dienende, in die Schlaufe 15' eingehängte Scheibe 17 gleitet mittels Augen 58 auf senkrecht stehenden Führurigsstangen 57 des Tischansatzes 12. Wie ohne weiteres verständlich, tritt bei zu großer Lieferung von Draht, also Abrollung von Draht von der Vorratsspule 16, eine Senkung der Scheibe 17 und bei zu geringer oder gar stillgesetzter Drahtabrollung ein Anheben der Scheibe 17 ein. Diese Auf- und Abbewegung der Scheibe 17 wird zur Regelung der Antriebseinrichtung für die Vorratsspule 16 ausgenutzt. The supply reel 16 carrying the wire 15 is driven in such a way that the feeding of the wire to the cutting device is interrupted when this is necessary to maintain constant wire tension. The constant tension of the wire 15 serving in the loop 15 'suspended disk 17 slides by means of eyes 58 on vertical guide rods 57 of the table approach 12. As is readily understandable, occurs when the table is too large Delivery of wire, that is, unwinding of wire from the supply reel 16, a lowering of the disc 17 and if the wire unwinding is too low or even stopped, the Washer 17 a. This up and down movement of the disk 17 is used to control the drive device used for the supply reel 16.

Der in den Abb. r, 3, 4 und 5 dargestellte Antrieb für die Spule 16 ist mit der bereits beschriebenen Zuführ- und Schneidvorrichtung gekuppelt bzw. von deren Bewegung abgeleitet. An dem beweglichen Greiferblock 2i ist zu diesem Zwecke eine Verbindungsstange 59 angeschlossen, deren freies Ende in einen geschlitzten Arm 60 eingreift, welcher in einer auf der Tischplatte 10 befestigten Konsole 61 schwingbar gelagert ist. An den Schwingarm 60 ist' ferner eine Zahnstange 62 angelenkt, die auf zwei Rollen 63 (Abb. 4) aufruht. Letztere werden von einem SegmentThe drive shown in Figs. R, 3, 4 and 5 for the coil 16 is with the already described feeding and cutting device coupled or derived from their movement. For this purpose, a connecting rod 59 is connected to the movable gripper block 2i, the free end of which is shown in FIG a slotted arm 60 engages which is fixed in a on the table top 10 Console 61 is pivotably mounted. A toothed rack 62 is also attached to the swing arm 60 hinged, which rests on two rollers 63 (Fig. 4). The latter are made up of a segment

64 getragen, das auf der die Spule 16 tragenden Achse 65 schwingbar gelagert ist. Die Zahnstange 62 steht in Eingriff mit einem auf der Achse 65 lose drehbaren Zahnrad 66, das infolgedessen bei der Vor- und Zurückbewegung der Zahnstange abwechselnd in dem einen oder anderen Drehsinne angetrieben wird.64 carried, which is pivotably mounted on the axis 65 carrying the reel 16. the Rack 62 is in engagement with a on the axis 65 loosely rotatable gear 66, the as a result, alternately in the back and forth movement of the rack one or the other direction of rotation is driven.

Wenn der Draht 15 in Richtung auf die Schneidvorrichtung hin bewegt wird, so erhält das Zahnrad 66 infolge der Mitnahme der Zahnstange 62 einen Antrieb im Sinne der Uhrzeigerbewegung, also in Richtung des in Abb. 4 gezeichneten Pfeiles. 10aWhen the wire 15 is moved in the direction of the cutting device, so is obtained the gear 66 as a result of the entrainment of the rack 62 a drive in the sense of Clockwise movement, i.e. in the direction of the arrow shown in Fig. 4. 10a

Zwischen dem lose drehbaren Zahnrad 66 und der die Drahtspule 161 tragenden AchseBetween the loosely rotatable gear 66 and the axle carrying the wire reel 161

65 ist eine Sperradkupplung vorgesehen, durch die die Achse 65 samt Drahtspule 16 nur dann mitgenommen wird, wenn sich das Rad 66 zufolge Verschiebung des Greifers 21 nach links in Pfeilrichtung dreht. Zu diesem Zwecke ist in einem am Rade 66 starr befestigten Bügel 68 eine federbeeinflußte Kinke 67 eingesetzt, die in ein auf der Welle 65 starr befestigtes Sperrad 69 eingreift. Die Zähne des letzteren sind so gestellt, daß bei Bewegung des Greifers 21 und damit auch der Zahnstange 62 nach rechts die unter der Wirkung einer Flachfeder 73 stehende Klinke 67 lose über die Zähne, des Sperrades 69 hinweggleitet. Damit dies eintreten kann, ist eine Bremse vorgesehen, die aus einer auf der Welle 65 befestigten und teilweise in ein ölbad eintauchenden Scheibe 70 besteht. Über diese mit einer Umfangsrille versehenen Bremsscheibe ist ein unter der Spannung65 a ratchet clutch is provided by which the axle 65 together with the wire spool 16 is only taken along when the wheel 66 rotates due to the shifting of the gripper 21 to the left in the direction of the arrow. For this purpose, a federbeeinflußte kink 67 is used in a rigidly fixed to the wheel 66 fixed to bracket 68, which engages a shaft 65 rigidly mounted on the ratchet wheel 69th The teeth of the latter are set so that when the gripper 21 and thus also the rack 62 move to the right, the pawl 67, which is under the action of a flat spring 73, slides loosely over the teeth of the ratchet 69. So that this can occur, a brake is provided which consists of a disk 70 fastened on the shaft 65 and partially immersed in an oil bath. About this brake disc, which is provided with a circumferential groove, is under tension

einer Feder γι stehender Bremsdraht 72 geführt. Es wird, somit nur dann, wenn sich der Greifer 21 nach links bewegt, Draht von der Vorratsspule 16 abgewickelt.
Die Einstellung der bewegten Teile dieser ganzen Einrichtung ist so getroffen, daß bei der mit der Vorbewegung des Greifers 21 zusammenfallenden Drehung die Achse 65 von der Spule 16 etwas mehr Draht als notwendig abwickelt. Hierdurch wird ein allmähliches Senken der in der Drahtschlaufe 15' ' hängenden Scheibe 17 veranlaßt. An letzterer ist eine Kontaktgabel angehängt, die aus drei Kontaktdrähten74, 75, 76 besteht, welche an ihrem oberen Ende durch eine Brücke γγ miteinander leitend verbunden sind. Diese Brücke ist unter Zwischenschaltung einer Isolierung 79 mittels eines Drahtes 78 an der Nabe der Scheibe 17 befestigt. Beim Senao ken der Scheibe 17 treten die Drähte 74, 75, 76 in darunter befindliche Rohre 80, 81 und 82 ein, die Quecksilbersäulen von verschiedener Höhe (Abb. 8) enthalten und an Klemmen 83, 84 und 85 angeschlossen sind. Wenn die Scheibe 17 einen bestimmten Punkt auf ihrem Abwärtshub erreicht hat, so taucht der Draht 74 in die zugehörige Quecksilberfüllung 86 ein. Es wird alsdann ein Stromkreis von der Abzweigung 88 eines Leitungsnetzes über die Quecksilberfüllung 87, den ständig in diese eintauchenden Draht 75, den Draht 74 und die Quecksilberfüllung 86 zu einer Leitung 89 geschlossen, die über eine Wicklung 90 mit der anderen Abzweigung 100 des Leitungsnetzes in Verbindung steht. Durch den Stromschluß wird die Wicklung 90 erregt und deren Kern 91 in die Wicklung hineingezogen. Bei dieser Einwärtsbewegung des Kernes 91 legt sich ein an der Kernstange 92 angebrachter Anschlag 93 an die Flachfeder 73 an und bringt durch diese die Klinke 67 außer Eingriff mit dem Sperrad 69. Der Antrieb der Spule 16 ist dadurch unterbrochen, so daß in der darauffolgenden Zeitspanne durch die Vorbewegungen des Greifers 21 kein Abrollen von Draht von der Vorratsspule 16 veranlaßt wird. Es tritt vielmehr ein langsames Aufbrauchen des zuviel abgewickelten Drahtes unter langsamem Anheben der Scheibe 17 ein. Damit während dieser Zeitspanne das Sperrad 69 samt Vorratsspule 16 in der ausgerückten Stellung verbleibt, ist es notwendig, daß die Wicklung 90 auch beim Anheben der Scheibe 17 und dem dabei eintretenden Heraustreten des Drahtes 74 aus der Quecksilberfüllung 86 erregt bleibt. Dies wird durch zwei Hilf skontakte 94 erreicht, die im Augenblick der Kernanziehung der Wicklung 90 und des' Ausrückens der Klinke 67 durch einen an der Kernstange 92 angebrachten isolierten Knopf 95 geschlossen werden.a spring γι standing brake wire 72 out. Wire is unwound from the supply reel 16 , thus only when the gripper 21 moves to the left.
The setting of the moving parts of this entire device is made so that, when the rotation coincides with the forward movement of the gripper 21, the axis 65 unwinds a little more wire from the spool 16 than is necessary. This causes a gradual lowering of the disk 17 hanging in the wire loop 15 ″. A contact fork is attached to the latter, which consists of three contact wires 74, 75, 76, which are conductively connected to one another at their upper end by a bridge γγ. This bridge is attached to the hub of the disk 17 by means of a wire 78, with insulation 79 interposed. At the Senao ken of the disk 17, the wires 74, 75, 76 enter tubes 80, 81 and 82 below, which contain columns of mercury of different heights (Fig. 8) and are connected to terminals 83, 84 and 85. When the disk 17 has reached a certain point on its downward stroke, the wire 74 dips into the associated mercury filling 86. A circuit is then closed from the branch 88 of a line network via the mercury filling 87, the wire 75, which is constantly immersed in this, the wire 74 and the mercury filling 86 to a line 89, which is connected via a winding 90 to the other branch 100 of the line network Connection. The current circuit excites the winding 90 and its core 91 is drawn into the winding. During this inward movement of the core 91, a stop 93 attached to the core rod 92 rests against the flat spring 73 and thereby brings the pawl 67 out of engagement with the ratchet 69. The drive of the spool 16 is thereby interrupted, so that in the subsequent period of time the forward movements of the gripper 21 do not cause any wire to be unwound from the supply reel 16. Rather, the excessively unwound wire is slowly used up with the disc 17 being slowly raised. In order for the ratchet wheel 69 together with the supply reel 16 to remain in the disengaged position during this period of time, it is necessary for the winding 90 to remain energized even when the disc 17 is lifted and the wire 74 emerges from the mercury filling 86. This is achieved by two auxiliary contacts 94 which are closed by an insulated button 95 attached to the core rod 92 at the moment the winding 90 is attracted to the core and the pawl 67 is disengaged.

Da die Hilf skontakte 94 einerseits mit der Zuleitung 89 der Quecksilberfüllung 86 und andererseits mit der Zuleitung 97 der im dritten Rohr 82 untergebrachten mittelhohen Quecksilberfüllung 96 verbunden sind, so wird beim Heraustreten des Drahtes 74 aus der Quecksilberfüllung 86 die Wicklung 90 über die Hilfskontakte 94 mit Strom versorgt. Es fließt alsdann ein Strom von der Netzabzweigung 88 über die Quecksilberfüllung 87, die Drähte 75, 76, die Quecksilberfüllung 96, die Anschlußleitung 97, die Hilfskontakte 94 und die Wicklung 90 zur anderen Netzabzweigung 100.Since the auxiliary skontakte 94 on the one hand with the lead 89 of the mercury filling 86 and on the other hand with the supply line 97 of the medium-high mercury filling accommodated in the third tube 82 96 are connected, when the wire 74 emerges from the mercury filling 86 the winding 90 is supplied with current via the auxiliary contacts 94. It then flows a current from the branch 88 via the mercury filling 87, the Wires 75, 76, the mercury filling 96, the connecting line 97, the auxiliary contacts 94 and the winding 90 to the other network branch 100.

Das durch die ausgesetzte Drahtabrollung stattfindende Aufwärtssteigen der Scheibe 17 setzt sich so lange fort, bis der Überschuß an Draht gänzlich aufgebraucht ist und der Draht 76 aus seiner Quecksilberfüllung 96 heraustritt. In diesem Augenblick wird der Strom zur Wicklung 90 unterbrochen, was zur Folge hat, daß der Kern 91 nicht mehr von der Wicklung 90, sondern nunmehr von der Flachfeder 73 beeinflußt wird. Durch letztere wird der Kern 91 in die Wicklung hineingeschoben, und gleichzeitig werden die Klinke 67 wieder in das Sperrad 69 eingerückt, so daß beim nächsten Voreilen des Greifers 21 die jetzt wieder eingekuppelte Vorratsspule 16 unter Abrollung von Draht mitgenommen wird. Gleichzeitig mit der Einrückung der Klinke 6y werden die Hilfskontakte 94 durch Abhebung des Anschlag- · knopfes 95 geöffnet. Bei der zusammen mit dem Drahtabrollen wieder stattfindenden Senkung der Scheibe 17 kann daher nicht vorzeitig beim Eintreten des Drahtes 76 in die Quecksilberfüllung 96 ein Erregen der Wicklung 90 unter Stillsetzen der Vorratsspule 16 eintreten. Dies kann vielmehr immer erst beim Eintreten des Drahtes 74 in die Quecksilberfüllung 86, also nach tiefster Senkung der Scheibe 17, stattfinden. Der ganze beschriebene Kreislauf wiederholt sich immer wieder, bis der auf der Spule 16 befindliche Draht gänzlich aufgebraucht ist. Tritt während des Betriebes der Maschine ein Bruch des Drahtes ein, so fällt die Scheibe 17 sofort frei nach unten. Da bei diesem Abwärtsfallen der Draht 74 in die Quecksilberfüllung 86 eintaucht/so wird wie beim normalen Abwärtssinken der Scheibe 17 die Wicklung 90 erregt und der Antrieb der Vorratsspule 16 durch Ausrücken der Klinke 67 sofort unterbrachen. The upward rise of the disk 17 caused by the exposed wire unwinding continues until the excess wire is completely used up and the wire 76 comes out of its mercury filling 96. At this moment, the current to the winding 90 is interrupted, with the result that the core 91 is no longer influenced by the winding 90, but is now influenced by the flat spring 73. By the latter, the core 91 is pushed into the winding, and at the same time the pawl 67 is re-engaged in the ratchet wheel 69, so that the next time the gripper 21 advances, the now re-engaged supply reel 16 is taken along with the unwinding of wire. Simultaneously with the engagement of the pawl 6y, the auxiliary contacts 94 are opened by lifting the stop button 95. When the disk 17 is lowered again together with the unwinding of the wire, the winding 90 cannot be excited prematurely when the wire 76 enters the mercury filling 96 and the supply reel 16 is stopped. Rather, this can always only take place when the wire 74 enters the mercury filling 86, that is, after the disc 17 has been lowered to the lowest possible level. The entire cycle described is repeated again and again until the wire located on the spool 16 is completely used up. If the wire breaks while the machine is in operation, the disk 17 immediately falls freely downward. Since the wire 74 dips into the mercury filling 86 during this downward fall, the winding 90 is excited as in the normal downward sinking of the disk 17 and the drive of the supply reel 16 is immediately interrupted by disengaging the pawl 67.

Am Maschinentisch 12 ist noch ein unter der Wirkung einer Feder 98 stehender Hebel gelagert, der an seinem freien Ende eine auf dem Vorratsdraht der Spule 16 schleifende Bremsbürste 99' trägt. Durch letztere wird erreicht, daß während des Schneidvor-On the machine table 12 there is also a lever which is under the action of a spring 98 stored, the one on the supply wire of the coil 16 rubbing at its free end Brake brush 99 'carries. The latter ensures that during the cutting process

ganges und auch bei Freigabe des Drahtes von den Greifern kein unbeabsichtigtes Nachrollen oder Abrollen von Draht eintreten kann.and even when the wire is released from the grippers, there is no unintentional re-rolling or wire unwinding.

An Stelle der Belastungsscheibe 17 könnte auch ein anders gestaltetes Belastungsgewicht oder aber auch ein anderes Spannorgan, etwa eine Feder oder ein Druckkolben, treten. Die von der Belastungsscheibe betätigte Kontaktto einrichtung kann mannigfache Ausbildung erhalten. Gegebenenfalls kann die Belastungsscheibe auch durch mechanische Mittel, etwa geeignete Hebelgestänge, auf den Antrieb der Vorratsspule einwirken.Instead of the loading disk 17, a differently designed loading weight could also be used or another tensioning element, such as a spring or a pressure piston, occurs. the Contact device actuated by the loading disk can receive a variety of training. If necessary, the loading disk can also be acted upon by mechanical means, such as suitable lever linkages, on the drive of the Act supply spool.

Claims

Patent claims:

i. Machine for cutting wire, especially one with filament wire

so wound core wire, in pieces the same Length at which the wire to be cut is unwound from a supply reel and moved back and forth by means of a Feeding device is led intermittently under a cutting knife, characterized in that that the wire (15) between the driven supply reel (16) and the feed device (21, 22) under the action of a clamping device (17) is provided, which automatically stops the supply reel (16) after a certain amount of excessive wire unwinding and after the excessive amount of unwound wire (15) has been used up, so does the supply reel (16) switches on again automatically.

2. Machine according to claim 1, characterized by a loop (15 ') of the wire to be cut (15) suspended, appropriately guided vertically Disc (17), which in its lowest and highest position by mechanical or electrical transmission means acts on the drive of the wire supply reel (16).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that three electrically interconnected contact wires (74, 75, γβ) are suspended from the loading disk (17), which can be moved up and down. 87, 96) of the containers (80, 81, 82) attached below them energize a winding (90) in such a way that the drive of the supply reel (16) is not only in the lowest position when the loading disc (17) comes into contact with it, but also is interrupted during the entire rise of the loading disc (17).

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the to be cut Wire (15) between the loading disk suspended in a wire loop (15 ') (17) and the reciprocating gripper (21) of the wire feed device (21, 22) is passed through a heating tube (14).

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that on the axis (O5) a loosely movable gear (66) is placed on the wire supply reel (16), with a gripper (21) of the wire feed device that can be moved back and forth (21, 22) hinged rack ^ 62) is in engagement and only during feed of the gripper (21) through the bobbin axis (65) and thus also the bobbin (16) Mediation of a ratchet gear (67, 69) sets in motion.

6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that on the loosely movable Toothed wheel (66) of the reel axis (65) a pawl (67) is slidably mounted, of which it is mounted in a fixed position The flat spring (73) pushing the ratchet wheel (69) of the reel axle (65) through the in the lowest position of the loading disc (17) coming to excitation Winding (90) - approximately by means of a stop button (93) of the Wickgo lung core (91, 92) - is bent, so that the pawl (67) then comes to a standstill the spool (16) releases the ratchet wheel (69).

1 sheet of drawings