DE466429C - Verfahren zur Verbindung von Platten oder sonstigen Teilen aus Resitmassen untereinander - Google Patents

Description

• Verfahren zur Verbindung von Platten oder sonstigen Teilen aus Resitmassen untereinander Beien konstruktiven Arbeiten mit Resiten, d. h. mit gehärteten Phenol-Formaldehyd-Kunstharzen, wirkt oft die mitunter recht beträchtliche Schwindung des Materials während des Härteprozesses störend. Diese Schwindung, die zum großen Teil auf das Abspalten von Wasser und sonstigen flüchtigen Bestandteilen während des Kondensationsvorganges zurückzuführen ist, kann auch beim Verbinden oder Verfugen einzelner Resitplatten mit noch ungehärteten Gemischen aus Phenol-Formaldehyd.-Kondensationsprodukten und Zusatzstoffen ein Aufreißen der Fuge infolge von Materialspannungen bzw. Materialzusammenziehungen verursachen. Dieser Fall tritt insbesondere dann stets ein, wenn die aneinanderstoßenden, zu verfugenden oder zu verbindenden Kanten oder Flächen glatt sind. Wenn. auch die Fuge nur einige Millimeter breit ist, so genügt schon die Schwindung des eingebrachten Kunstharzgemisches während der Härtung, um die Loslösung mehr oder weniger herbeizuführen.
• Diese störende Eigenschaft des Materials wird vollkommen ausgeschaltet, wenn nach der Erfindung die zu verbindenden Resitfiächen oder Resitkanten mit Einschnitten, Bohrungen, Verzahnungen oder sonstigen verwandten Randausbildungen versehen werden, die mit Hilfe gleichartiger, aber noch urgehärteter Resitmassen unter nachfolgendem Härten dieser Masse verbunden werden. Die Wirkung der gekennzeichneten Verbindungsweise ist darauf zurückzuführen, daß die Verzahnungen, Lochungen o. dgl. die noch plastische weiche Kumstharzmasse derart festhalten, daß während des allmählichen Oberganges aus dem plastischen Zustand in den Härtezustand die Schwindung zwangsweise in der Richtung der Fugendicke und nicht in der Richtung der Fugenbreite erfolgt. In dler Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen veranschaulicht. Die zu verbindenden Resitplatten a und b (Abb. r) sind an den zu verbindenden Kanten mit Lochungen c versehen. Die Fuge zwischen a und b wird mit einem noch plastischen Phenol-Aldehyd-Kunstharz-Gemisch ausgefüllt. Nach dem Härten zeigt diese Fugenmasse d in der Mitte eine deutliche Einsclhnürung, die infolge der Schwindung des Materials entstanden ist. Wenn die Vertiefungen c nicht gewesen wären, hätte sich die Fugenmasse d von den Resitkanten fosgelöst, oder es wäre zum mindesten eine Materialspannung in der Fuge entstanden, die im Laufe der Zeit zur Loslösung geführt hätte.
• Abb. i zeigt eine Resitzarge a, die mit einen gewölbten Boden versehen werden soll. Die untere Kante dieser Zarge wird mit Verzahnungen b versehen. Die Verzahnungen werden zweckmäßig schwalbenschwanzfärmig oder in einer anderen unterschnittenen Form ausgebildet. Unbedingt nötig ist die unterschnittene Ausbildungsart nicht. Nun wird der Boden aus einem noch nicht gehärteten, d. h. plastischen. Kunstharzgemisch auf die Zarge aufge£ormt, und zwar so,- daß die nach weiche Masse mit den Verzahnungen eine gurte Bindung bekommt. Nach erfolgtem Härten ist die Verbindung zwischen Zarge und Boden so innig, wie wenn der ganze Behälter aus einem Stück bestehen würde.
• Der Fall kann oft eintreten, daß zur Stützung der Resitteile Eisenversteifungen nötig sind. Vielfach genügen schon Profileisenversteifungen. Die Abb.3 zeigt einen derartigen Fall. Zwei gebogene Resitplatten a und b sind mit verdeckten Schraubend mit den Winkeleisen c verschraubt. Die Resitplatten erhalten an ihren Kanten Einschnitte oder Bohrungen f, die dazu dienen, die noch im plastischen Zustande eingebrachte Fugenmasse e während des HÄrteprozes.ses festzuhalten.. Auf diese Weise können Bottiche, Wannen oder andere Apparate und Vorrichtungen aus Resitplatten und Profileisen hergestellt werden.
• Mitunter genügen Profileisenversteifungen nicht, sondern die Resitplatten müssen mit vollen Metallunterlagen gestützt werden. Die Abb. 4 und 4a sollen diesen Fall vexanschaulichem:, und zwar zeigt Abb.4 einen Querschnitt nach x-y der Abb. 4a und - Abb: 4a einen Längsschnitt durch dieselbe eiserne Rinne, welche innen mit Resitplatten ausgelegt ist. In die ,eiserne Rinnea sind die entsprechend gebogenen Resitplatten b eingelegt, die mit dem, verdeckten Schrauben c auf der Eisenunterlage festgeschraubt sind. Die Stoßfugen der Resitplatten erhalten wieder Verzahnungen, Bohrungen oder sonstige Unebenheiten, um die aus Kunstharzen bestehende Fugenmasse d während der Härtung festzuhalten.
• Die Bolzen, mit denen die Resitplatten auf der Eisenunterlage, befestigt werden, müssen nicht unbedingt aus Eisen oder anderen Metallen: bestehen, sondern können gegebenenfalls aus dem Resiten selber hergestellt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Verbindung von Platten oder sonstigen Teilen aus Resitmassen untereinander, dadurch gekennzeichnet, -daß die zu verbindenden Kanten oder Flächen reit Einschnitten, Bohrungen, Verzahnungen oder sonstigen- verwandten Randausbildungen versehen werden, die mixt Hilfe gleichartiger, aber noch ungehärteter Reskmassen und nachfolgendem Härten dieser Mässen verbunden werden.