Gießform für. Plattenzucker Die bekannten Gießformen für Plattenzucker
bestehen im allgemeinen aus Rahmen mit eingesetzten Zwischenblechen. Eine Anzahl
solcher Rahmen wird in einen Füllkasten eingesetzt, und nach dem Gießen und Erstarren
des Zuckers müssen die Füllkästen maschinell ausgedrückt werden. Die einzelnen Rahmen
werden dann im Deckapparat und in der Schleudervorrichtung weiterbehandelt, worauf
schließlich der Inhalt jedes Rahmens ausgedrückt werden muß. Um das zweimalige Ausdrücken
zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, die Zwischenbleche unmittelbar,
d. h. ohne Benutzung von Rahmen, in Füllkästen einzusetzen und Gruppen von Zwischenblechen
durch Keile in den Kästen in der richtigen Lage zu halten, so daß nach dem Erstarren
des Zuckers durch Herausziehen der Keile die Gruppen gelöst und aus dem Füllkasten
herausgestürzt werden können. Für die Weiterbehandlung sollen nach diesem Vorschlag
die Gruppen in Verschlußbügel eingespannt werden. Dieses Verfahren bietet keine
wesentlichen Vorteile. Man erspart wohl die beiden für das eingangs erwülmte Verfahren
erforderlichen Ausdrückmaschinen; aber eine Zeitersparnis, auf die es in erster
Linie ankommt, wird dabei nicht erreicht. Man muß erst die Zwischenbleche in die
Füllkästen einbauen und mit den Keilen sorgfältig in der richtigen Stellung sichern.
Nach dem Gießen und Erstarren des Zuckers muß man die Keile herausziehen und die
Kästen stürzen; schließlich müssen die einzelnen Blechgruppen getrennt und jede
für sich in einen Verschlußbügel eingesetzt werden, um sie weiterbehandeln zu können.Mold for. Plate sugar The well-known casting molds for plate sugar
generally consist of frames with inserted intermediate sheets. A number
such frame is inserted into a filling box, and after pouring and solidification
of the sugar the filling boxes have to be pressed out by machine. The individual frames
are then treated further in the deck apparatus and in the centrifugal device, whereupon
after all, the content of each frame must be expressed. To express twice
to avoid, it has already been suggested that the intermediate sheets be
d. H. without the use of frames, to be inserted in filling boxes and groups of intermediate sheets
by wedges in the boxes to keep them in the correct position so that after solidification
of the sugar by pulling out the wedges the groups loosened and out of the filling box
can be rushed out. For further processing, according to this proposal
the groups are clamped in locking brackets. This procedure does not offer any
substantial advantages. One probably spares the two for the procedure mentioned at the beginning
necessary pressing machines; but a time saver that counts in the first place
Line arrives is not reached. You have to put the intermediate plates in the first
Install the filling boxes and carefully secure them in the correct position with the wedges.
After the sugar has been poured and solidified, the wedges must be pulled out and the
Topple boxes; after all, the individual sheet metal groups must be separated and each
be used by themselves in a locking bracket in order to be able to treat them further.
Durch die Form nach der Erfindung wird dieser umständliche Arbeitsgang
wesentlich vereinfacht und verkürzt. Dieser Erfolg wird durch eine solche Ausbildung
.der Zwischenbleche erreicht, daß diese, in Gruppen zusammengespannt, blockförmige,
an allen Außenseiten vollkommen glatte und dichte Formen bilden, die ohne jede Änderung
an ihnen den ganzen Arbeitsgang zurücklegen. Jede dieser Formen ist aus einer beliebigen
Anzahl Z-förmiger Bleche, aus zwei L-förmigen Schlußblechen und einem Spannrahmen
zusammengesetzt. Da diese Formen im Arbeitsgang von vornherein ein einheitliches
Ganzes bilden, können sie sehr bequem gehandhabt werden. Es kommt weder ein Ausdrücken
von Füllkästen noch ein Ausdrücken von Formen in Betracht; auch ist nach dem Gießen
und Erstarren des Zuckers kein Auseinandernehmen und nochmaliges Einspannen der
Formen erforderlich. Schließlich ist das Auslösen der fertigen Zuckerplatten aus
der Form sehr einfach, da infolge der eigenartigen Gestalt der sie bildenden Bleche
beim Abnehmen eines Bleches nicht nur die eine Stirnwand, sondern auch eine Kante
der Barunterliegenden Zuckerplatte freigelegt wird. Das Zusammensetzen von Formen
für Metallguß aus zwei L-förmigen Teilen oder
mehreren Z-förmigen
Teilen ist bekannt. Auch setzt man bereits Zementformen aus mehreren Z-förmigen
Teilen zusammen.The shape of the invention makes this cumbersome operation
significantly simplified and shortened. This success is achieved through such training
.the intermediate sheets achieve that these, clamped together in groups, are block-shaped,
Form perfectly smooth and dense shapes on all outer sides, without any change
cover the entire operation on them. Each of these forms is made up of any one
Number of Z-shaped plates, from two L-shaped end plates and a clamping frame
composed. Since these forms are a uniform from the outset in the process
Make whole, they can be managed very conveniently. There is no expression
of filling boxes still considering expressing shapes; also is after pouring
and solidification of the sugar no dismantling and re-clamping of the
Forms required. Finally the release of the finished sugar plates is over
very simple in shape because of the peculiar shape of the sheets that make them up
when removing a sheet, not only one end wall, but also one edge
the sugar plate underneath is exposed. Putting shapes together
for metal casting from two L-shaped parts or
several Z-shaped
Sharing is known. Cement molds are also made from several Z-shaped ones
Share together.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch
dargestellt. Es zeigt: Abb. i ein L-förmiges Formblech in Stirnansicht, Abb. z ein
Z-förmiges Formblech in Stirnansicht und die Zusammensetzung mit den anderen Formblechen,
Abb.3 einen Aufriß einer zusammengebauten Form in kleinerem Maßstabe.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing
shown. It shows: Fig. I an L-shaped sheet metal in front view, Fig. Z a
Z-shaped shaped sheet in front view and the composition with the other shaped sheets,
Figure 3 is an elevation view of an assembled form on a smaller scale.
Abb. 4 ist ein Grundriß zu Abb.3.Fig. 4 is a plan for Fig.3.
Um die Gießform herzustellen, gebraucht man lediglich zwei Endbleche
a, eine größere Anzahl von Zwischenblechen b und einen Spannrahmen c. Die Zusammensetzung
der Bleche geht aus den Abb. a und 4 ohne weiteres hervor. Man nimmt erst ein L-förmiges
Blech a, stellt soviel Z-förmige Bleche b wie erforderlich daneben und schließt
den Block wieder mit einem L-förmigen Blech a ab. Um das Ganze legt man den Spannrahmen
c, der mit einer drehbaren Achse d versehen ist, die zwei Exzenterscheiben e trägt.
Die freien Enden der Achse* d sind als Vierkante f ausgebildet, so daß man
die Achse mittels eines aufgesetzten Steckschlüssels drehen und dadurch die Blechgruppe
zusammenspannen kann. Da der Zusammenschluß der Bleche eine an allen vier Seiten
vollkommen dichte Form ergibt, sind Füllkästen für das Gießen nicht unbedingt erforderlich.
Benutzt man sie trotzdem, so ist das Herausziehen der Formen aus ihnen ohne maschinelle
Hilfsmittel in schnellster Weise durchzuführen.To produce the casting mold, you only need two end plates a, a larger number of intermediate plates b and a clamping frame c. The composition of the sheets can be seen from Figs. A and 4 without further ado. First take an L-shaped sheet a, place as many Z-shaped sheets b as necessary next to it and close the block again with an L-shaped sheet a. The clamping frame c, which is provided with a rotatable axis d, which carries two eccentric disks e, is placed around the whole. The free ends of the axle * d are designed as a square f, so that the axle can be turned by means of an attached socket wrench and thereby the sheet metal group can be clamped together. Since the merging of the sheets results in a completely sealed shape on all four sides, filling boxes are not absolutely necessary for casting. If you use them anyway, the molds can be pulled out of them in the fastest possible way without mechanical aids.