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DE461981C - Weaving process - Google Patents

Weaving process

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Publication number
DE461981C
DE461981C DEN25971D DEN0025971D DE461981C DE 461981 C DE461981 C DE 461981C DE N25971 D DEN25971 D DE N25971D DE N0025971 D DEN0025971 D DE N0025971D DE 461981 C DE461981 C DE 461981C
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DE
Germany
Prior art keywords
loop
weft
pin
thread
chain
Prior art date
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Expired
Application number
DEN25971D
Other languages
German (de)
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Individual
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Individual
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Publication date
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Priority to DEN25971D priority Critical patent/DE461981C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE461981C publication Critical patent/DE461981C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D41/00Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
    • D03D41/005Linear-shed multiphase looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Webverfahren Bei dem Verfahren nach Patent 432 097 werden von zwei '\','ebketten, deren eine im Winkel in die andere eingeführt ist, zwei hintereinanderliegende Fächer gebildet, in welche gleichzeitig oder kurz nacheinander Schußmaterial eingetragen wird, von dem zunächst das vordere und nach Fachwechsel das hintere Schußmaterial angeschlagen wird. Die Fäden beider Kettenfädengruppen sind durch in den Zähnen je eines Fachbildungskammes vorgesehene Löcher geführt, welche Führungskämme sich auf und ab bewegen, während das Anschlagen des Schußmaterials durch hin und her gehende Kämme erfolgt. Das Eintragen des Schußmaterials kann in der verschiedensten Form erfolgen, durch Schützen, Greiferschützen u. dgl. Die vorliegende Neuerung bezweckt den weiteren Ausbau des Verfahrens und bezieht sich im besonderen auf die Eintragung des Schußmaterials in das vordere Fach. Das Neue besteht darin, daß der Schuß in das vordere Fach in Form einer Schleife mit weit auseinaiiderliegenden Teilen eingetragen wird, welche getrennt angeschlagen werden, wobei zwischen jedem Anschlag ein Fortschalten der Ware stattfindet. Das Eintragen eines Schusses in Schleifenform ist an sich bekannt; bei diesem bekannten Verfahren liegen aber die beiden Teile der Schleifen dicht beieinander und werden gemeinsam angeschlagen, wobei sie unmittelbar nebeneinander zu liegen kommen. Hierbei ergibt sich kein gleichmäßiges Gewebe. Durch das Anschlagen jeden Schleifenteiles für sich und das Fortschalten der Ware nach jedem Anschlag wird aber ein rein gitterartiger Charakter des Gewebes erzielt und die Leistung des Stuhles erhöht. Beim Weben einer sehr dichten Ware spielt es zwar ,an sich keine große Rolle, wenn die beiden Teile der Schleife unmittelbar nebeneinanderliegen; bei weitmaschiger Ware, wie Isolierungs- und Verbandstoff, die nicht teuer und hydrophil sein soll, wirkt es aber nachteilig.Weaving method In the method according to patent 432 097 , two '\', 'eb chains, one of which is inserted at an angle into the other, form two consecutive compartments into which weft material is entered simultaneously or in quick succession, of which the front and after Shelf change the rear weft material is struck. The threads of both warp thread groups are guided through holes provided in the teeth of a shedding comb, which guide combs move up and down while the weft material is hit by combs that go back and forth. The weft material can be entered in the most varied of forms, by riflemen, gripper guards and the like. The novelty is that the shot is entered in the front compartment in the form of a loop with widely spaced parts, which are struck separately, with the goods being switched between each attack. Entering a shot in the form of a loop is known per se; In this known method, however, the two parts of the loops are close together and are struck together, whereby they come to lie directly next to one another. This does not result in a uniform fabric. By hitting each part of the loop and switching the goods after each hitting, a purely lattice-like character of the fabric is achieved and the performance of the chair is increased. When weaving very dense goods, it does not really matter if the two parts of the loop are directly next to each other; with wide-meshed goods, such as insulation and bandages, which should not be expensive and hydrophilic, it has a disadvantageous effect.

Die Schleife wird in bekannter Weise mittels einer Eintragnadel von der einen Seite des Webstuhles aus eingetragen und durch einen auf der gegenüberliegenden Webstuhlseite angeordneten, in sie eingreifenden Stift beim Zurückgehen der Eintragnadel gehalten. Dieser Stift wird nun gemäß der Erfindung beim Anschlagen des vorderen Schleifenteiles durch den von unten durch die Kettenfäden greifenden Anschlagkamm in die Schleife eingeführt und nach dem Anschlagen des zweiten Teiles der von ihr gehaltenen Schleife wieder herausgezogen.The loop is made in a known manner by means of an insertion needle entered from one side of the loom and through one on the opposite Loom side arranged, in them engaging pin when going back the insertion needle held. This pin is now according to the invention when striking the front Loop part through the stop comb reaching through the chain threads from below inserted into the loop and after striking the second part of it held loop pulled out again.

Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens in beispielsweiser Ausführung schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Draufsicht mit der gebildeten Schlinge und angeschlagenem vorderen Schlingenteil, Abb. 2 eine Seitenansicht dazu, Abb. 3 eine Draufsicht beim Zurückgehen der Nadel und Abb. 4 eine Seitenansicht dazu.In the drawing is a device for execution of the method shown schematically in an exemplary embodiment. It shows fig. i a plan view with the formed loop and attached front loop part, Fig. 2 is a side view of this, Fig. 3 is a plan view when the needle goes back and Fig. 4 is a side view thereof.

Abb.5 bis 8 veranschaulichen eine Vorrichtung zur besseren Abbindung der Kette. Mit i und 2 sind die beiden Kettenbäume, mit 3 und 4. die beiden Kettenfadengruppen und mit 5 und 7 deren Führungskämme bezeichnet. Die beiden Führungskämme bewegen sich gegenläufig. Stehen die beiden Führungskämme mit ihren Öhren in gleicher Höhe. so verlaufen die Fäden beider Gruppen von den Kämmen aus nach der Schußanschlagstelle 8 zu in einer Ebene, während sie nach den beiden Kettenbäumen hin einen Winkel bilden. Werden die beiden Führungskämme aus dieser Stellung auseinandergezogen, so öffnet sich der Winkel nach der >chußanscblagstelle zu; werden die beiden Führungskämme jedoch in entgegengesetzter Richtung bewegt, so entsteht außer dem durch den Winkel gebildeten offenen Fach durch die Kreuzung der .Fäden noch ein geschlossenes Fach. In beide Fächer wird ge-:näß dem Hauptpatent zu gleicher Zeit Schußmaterial 9, '11 eingetragen, das nacheinander angeschlagen wird, und zwar der in das hin-@ere Fach eingetragene Schuß i i dann, wenn der durch die beiden Kettenfadengruppen gebildete Winkel bis zur Schußanschlagstelle offen ist. Die Eintragung des hinteren Schußrnaterials ist für die vorliegende Erfindung ohne Bedeutung; im vorliegenden Falle ist angenommen, daß durch einen Fadenführer 2o ein einfacher Faden eingelegt wird. Der vordere Schuß 9 wird ständig von einer Seite aus von- einer feststehenden Spule in Form einer Schleife eingelegt. Zum Einlegen dieser Schleife dient eine Nadel 21, die am vorderen Ende mit einem Öhr 22 versehen ist, durch (las der Schußfaden geführt ist. Die Nadel 2,1 ist in Höhe des Öhrs 22 auf der :der Schußanschlagstelle 8 zugekehrten Seite mit einem Bügel 23 versehen, der gleichfalls ein zur Führung des Schußfadens dienendes Öhr 2.4 besitzt. Die Nadel ei wird, nach Kreuzung der beiden Kettenfadengruppen bzw. der Bildung des geschlossenen Faches .durch .dieses hindurchgeschoben. Durch den Bügel 23 wird erreicht, daß die beiden Teile der sich beim Einführen der Nadel bildenden Schleife verhältnismäßig weit auseinanderliegen, so daß in sie ein von unten in die Kette eingreifender Anschlagkamm eingreifen kann, nachdem die Nadel am weitesten vorgeschoben ist. In dieser Stellung verharrt die Nadel 21, bis der um einen Bolzen 26 schwingende Kamm 25 den der Schußanschlagstelle benachbarten Schleifenteil an das bereits fertige Gewebe angeschlagen hat. Beim Anschlagen dieses Schleifenteils faßt ein an einem periodisch um einen Bolzen 27 schwingenden Arm 28 sitzender Zahn 29 hinter den angeschlagenen Schleifenteil und hält die Schleife fest, wenn die Nadel 21 nach dem Zurückschwingen des Kammes 25 wieder aus dem Fach herausgezogen wird. Hat die Nadelei ihre Ruhestellung erreicht, so. wird durch den von neuem in die Kette eingreifenden Kamm 25 der Schleifenteil angeschlagen, nachdem zuvor die Ware zwangläufig fortgeschaltet ist. Nach diesem Anschlag findet Fachwechsel statt, und .der Zahn 29 wird aus der Schleife herausgezogen, die nunmehr durch dieAbbindung in dem Gewebe festgehalten wird. Gleichzeitig wird nach abermaliger Schaltung der Ware der in das hintere Fach eingetragene und durch Vorbringer nach vorn geschobene Schuß i i durch eine neue Schwingung des Kammes 25 angeschlagen, worauf die beiden Kettenfädengruppen wieder gekreuzt werden, die Ware weitergeschaltet wird und das Spiel von neuem beginnt. Durch die Eintragung .des Schußmaterials 2 zu i und das getrennte Anschlagen beider Schleifenteile wird die durch das Verfahren zu erzielende Leistung weiter erhöht bei vollkommener Gleichmäßigkeit .der Ware.Fig. 5 to 8 illustrate a device for better binding of the chain. The two chain trees are denoted by i and 2, the two chain thread groups are denoted by 3 and 4, and their guide combs are denoted by 5 and 7. The two guide combs move in opposite directions. Are the two guide combs with their eyes at the same height. so the threads of both groups run from the combs to the weft stop point 8 in one plane, while they form an angle towards the two warp trees. If the two guide combs are pulled apart from this position, the angle opens towards the chußanscblagstelle; However, if the two guide combs are moved in opposite directions, then in addition to the open compartment formed by the angle, the crossing of the threads creates a closed compartment. According to the main patent, weft material 9, '11 is entered into both compartments at the same time, which is struck one after the other, namely the weft ii entered in the rear compartment when the angle formed by the two warp thread groups is up to Shot stop point is open. The entry of the rear weft material is of no importance for the present invention; in the present case it is assumed that a simple thread is inserted by a thread guide 2o. The front weft 9 is continuously inserted from one side by a stationary coil in the form of a loop. A needle 21, which is provided with an eye 22 at the front end, is used to insert this loop, through which the weft thread is guided 23 , which also has an eye 2.4 serving to guide the weft thread. After the two chain thread groups have crossed or the closed shed has been formed, the needle ei is pushed through it. The bracket 23 ensures that the two parts of the When the needle is inserted, the loop forming the loop are relatively far apart so that a stop comb engaging the chain from below can engage after the needle has been advanced the furthest 25 has attached the part of the loop adjacent to the weft stop point to the already finished fabric A tooth 29 sitting periodically around a bolt 27 swinging arm 28 behind the attached loop part and holds the loop tightly when the needle 21 is pulled out of the compartment again after the comb 25 has swung back. If the needle has reached its rest position, so. the loop part is struck by the comb 25 engaging again in the chain, after the goods have been forced to advance beforehand. After this stop, the shed is changed and the tooth 29 is pulled out of the loop, which is now held in the tissue by the tie. At the same time, after repeated switching of the goods, the weft ii entered in the rear compartment and pushed forward by the feeder is struck by a new oscillation of the comb 25, whereupon the two warp thread groups are crossed again, the goods are switched on and the game begins again. By entering the weft material 2 to i and the separate striking of both loop parts, the performance to be achieved by the method is further increased with perfect uniformity of the goods.

Wie sich aus dem in Abb. i und 3 dargestellten fertigen Gewebe ergibt, hat dieses nur an der Seite eine eigentliche Webkante, während an der anderen Kante die Kettenfä,den in keiner Weise abgebunden sind. Diese lose liegenden Kettenfäden können deshalb leicht aus der Ware herausgezogen werden, was unter Umständen schon durch den Breithalter geschieht. Sind die äußeren Kettenfäden gelöst, so verlieren auch die eingelegten Schußfäden an dieser Seite ihren Halt. Zur Beseitigung dieses Übelstandes wird ein besonderer Rand'kettenfaden 3o angeordnet, der von einer Spule 31 kommt und durch einen mit Öhr versehenen Hebel 32 geführt ist, mit den Führungskämmen 5, 7 aber in keiner Verbindung steht, so d aß er nicht gemeinsam mit den Kettenfäden 3, q. bewegt wird. Der Hebel 32 :erhält vielmehr eine selbständige auf und ab gehende Bewegung, und zwar jedesmal dann, wenn der Fadenführer 20 für den hinteren Schuß von der Seite, auf der der Randkettenfaden angeordnet ist, nach der Seite, von welcher das Eintragen des vorderen Schusses geschieht, umkehrt. Dadurch wird der Randkettenfaden von dem hinteren Schußfaden umschlungen und im Gewebe festgehalten. Andererseits bindet der Randkettenfaden die durch eine von der Seite des Gewebes aus, von der das Eintragen des vorderen Schusses geschieht, ausgehende Hin-und Herbewegung des Fadenführers 2o für den hinteren Schuß gebildete Schleife ab, während der hintere Schuß auf der anderen Gewebekante durch dieWebkante abgebunden ist. Die in das vordere Fach eingetragene Schleife ist allerdings an der Gewebekante, an der sich der Randkettenfaden befindet, nicht abgebunden. Das ist jedoch für die Festigkeit des Gewebes ohne Bedeutung.As can be seen from the finished fabric shown in Fig. I and 3, this only has an actual selvedge on the side, while the warp threads on the other edge, which are in no way tied. These loosely lying chain threads can therefore easily be pulled out of the goods, which may already be done by the temple. If the outer warp threads are loosened, the inserted weft threads on this side also lose their hold. To eliminate this inconvenience, a special Rand'kette thread 3o is arranged, which comes from a bobbin 31 and is guided through a lever 32 provided with an eye, but has no connection with the guide combs 5, 7, so that it does not share with the Warp threads 3, q. is moved. The lever 32 : rather receives an independent up and down movement, each time the thread guide 20 for the rear weft from the side on which the edge warp thread is arranged to the side from which the front weft is inserted , vice versa. As a result, the rear weft thread wraps around the edge warp thread and holds it in the fabric. On the other hand, the edge warp thread binds the loop formed by a to-and-fro movement of the thread guide 2o for the rear weft from the side of the fabric from which the front weft is inserted, while the rear weft is tied on the other fabric edge by the woven edge is. However, the loop entered in the front compartment is not tied on the edge of the fabric where the edge chain thread is located. However, this is irrelevant for the strength of the fabric.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Webverfahren nach Patent 432 097, dadurch gekennzeichnet, daß der Schußfaden in das vordere Fach in Form einer Schleife mit weit auseinanderliegenden Teilen eingetragen wird, welche getrennt angeschlagen werden, wobei zwischen jedem Anschlag ein Fortschalten der Ware stattfindet. PATENT CLAIMS: r. Weaving method according to patent 432 097, characterized in that the weft thread is inserted into the front shed in the form of a loop with parts that are widely spaced apart, which are tacked on separately, with the goods being indexed between each tack. 2. Webverfahren nach Anspruch r, bei welchem die von der einen Seite des Webstuhls aus eingelegte Schleife durch einen in sie eingreifenden Stift auf der entgegengesetzten Webstuhlseite gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (29) bei dem Anschlagen des vorderen Schleifenteiles durch den von unten durch die Kettenfäden greifenden Anschlagkamm (25) in die Schleife eingeführt -wird, worauf die Eintragnadel aus dem Fach zurückgezogen und der zweite Teil der von dem Stift (29) gehaltenen Schleife angeschlagen und der Stift herausgezogen wird. 2. A weaving method according to claim r, in which the one side of the loom from inlaid loop through an engaging pin on the opposite Loom side is held, characterized in that the pin (29) in the Attach the front part of the loop through the chain threads from below gripping stop comb (25) is introduced into the loop, whereupon the insertion needle withdrawn from the compartment and the second part of that held by the pin (29) The loop is struck and the pin is pulled out. 3. Webverfahren nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Randkettenfaden der Seite, auf der sich der Stift zum Halten der Schleife befindet, unabhängig von den übrigen Kettenfäden so bewegt wird, daß er durch den in das hintere Fach eingetragenen Schuß abgebunden wird.3. Weaving method according to claim z and 2, characterized in that the edge chain thread of the side on which the pin holding the bow is independent of the rest of the warp threads is moved so that it is tied by the weft entered in the rear compartment will.
DEN25971D 1926-06-04 1926-06-04 Weaving process Expired DE461981C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1063536B (en) * 1953-08-14 1959-08-13 Weaving Res & Textile Commissi Weaving machine with weft thread removal from fixed bobbins and a method of weaving on such a machine
EP0227915A2 (en) * 1986-01-03 1987-07-08 Tappettificio Cancelli Simple intertwined warp and weft fabric with the weft consisting of a number of threads

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1063536B (en) * 1953-08-14 1959-08-13 Weaving Res & Textile Commissi Weaving machine with weft thread removal from fixed bobbins and a method of weaving on such a machine
EP0227915A2 (en) * 1986-01-03 1987-07-08 Tappettificio Cancelli Simple intertwined warp and weft fabric with the weft consisting of a number of threads
EP0227915A3 (en) * 1986-01-03 1988-06-01 Tappettificio Cancelli Simple intertwined warp and weft fabric with the weft consisting of a number of threads

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