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DE459532C - Process for the production of electrical film or wound capacitors - Google Patents

Process for the production of electrical film or wound capacitors

Info

Publication number
DE459532C
DE459532C DEA45211D DEA0045211D DE459532C DE 459532 C DE459532 C DE 459532C DE A45211 D DEA45211 D DE A45211D DE A0045211 D DEA0045211 D DE A0045211D DE 459532 C DE459532 C DE 459532C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
production
electrical film
dielectric
wound capacitors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA45211D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Friedrich Au Schaefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA45211D priority Critical patent/DE459532C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE459532C publication Critical patent/DE459532C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32Wound capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung elektrischer Schicht- oder Wickelkondensatoren. Bei der bisher üblichen Ausführungsform technischer Kondensatoren, die aus abwechselnden gewickelten oder geschichteten Lagen von Papier und Folie bestehen, ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlich der Verbindungen der Stromzuleitungen mit den Belegungen, wenn es sich darum handelt, den Anschluß an die Belege nicht nur an einer Stelle, sondern an einer möglichst breiten Fläche vorzunehmen. Diese Maßnahme ist in. vielen Fällen erforderlich, einmal, um den i`bergangswiderstand der Verbindungsstelle; Leitungsbeleg, möglichst klein zu halten, dann aber auch, um bei sehr langen Foliebändern, ivie solche zurErreichunghoherKapazitätswerte benötit werden, das Fließen des Ladestromes in der' Folie selbst von dem Stromzuführungspunkt bis zu dem Folieende zu vermeiden. Denn hiermit sind, infolge der sehr geringen Schichtstärke der Folie, Stromwärmeverluste verbunden, die zusammen mit dem durch die C bergangswiderstände hervorgerufenen Verlttst eine unerwünschte Erwärmung des Kondensators bedingen.Process for the production of electrical film or wound capacitors. In the previously customary embodiment of technical capacitors, which consist of alternating made of wound or layered layers of paper and foil, result Difficulties regarding the connections between the power supply lines and the assignments, when it comes to the connection to the documents not only in one place, but to be carried out on as wide an area as possible. This measure is in. Many Cases required, once, to reduce the contact resistance of the connection point; Line voucher, to be kept as small as possible, but then also in order to be able to use very long foil tapes, How those are required to achieve high capacitance values, the flow of the charging current to avoid in the 'film itself from the power supply point to the end of the film. Because with this, due to the very thin layer of the film, there is a loss of current heat connected, together with the transition resistance caused by the C. May cause undesired heating of the capacitor.

Iss ist deshalb vorgeschlagen worden, die Belegungen selbst abwechselnd an sich gegenüberliegendcn Seiten aus dem Papier bzw. dem Dielektrikum hervorstehen zu lassen und die vorstehenden Teile durch Aufspritzen von Metall leitend miteinander zu verbinden. Dieses Verfahren ist jedoch nur anwendbar, wenn bei der Herstellung der Kondensatoren ein bereits fertig präpariertes Dielektrikum zur Verwendung gelangt, so daß der gewikkelte oder geschichtete Kondensator einer Nachbehandlung, beispielsweise in einem Paraffinbad, nicht mehr bedarf, während in letzterem Falle die zwischen den seitlich hervorstehenden Folieteilen befindlichen Zwischenräume durch Paraffin ausgefüllt würden, so daß eine innige Verbindung des aufgespritzten Metalls mit der Folie nicht mehr zustande kommen kann.It has therefore been suggested to alternate the assignments themselves on opposite sides protrude from the paper or the dielectric to leave and the protruding parts by spraying metal conductive with each other connect to. However, this method is only applicable when manufacturing an already prepared dielectric is used for the capacitors, so that the wound or layered capacitor of an aftertreatment, for example in a paraffin bath, is no longer required, while in the latter case the between The gaps between the laterally protruding foil parts by paraffin would be filled, so that an intimate connection of the sprayed metal with the film can no longer come about.

Es sind auch bereits Plattenkondensatoren bekannt, deren Belegungen aus auf das Dielektrikum aufgespritztem oder chemisch niedergeschlagenem Metall bestehen, bei welchen auch die Ränder der dielektrischen Platten auf abwechselnden Seiten mit :Metall bedeckt sind, so daß durch Aufspritzen von weiterem Metall auf die Stirnflächen des Kondensators ein elektrischer Kontakt zwischen den Belegungen gleicher Polarität entsteht. Dieser Kontakt ist jedoch bei dünnen dielektrischen Schichten keineswegs betriebssicher herstellbar.Plate capacitors are also already known, their assignments made of metal sprayed or chemically deposited onto the dielectric exist in which the edges of the dielectric plates are also alternating Sides with: Metal are covered, so that by spraying on more metal the end faces of the capacitor make electrical contact between the assignments same polarity arises. However, this contact is with thin dielectric Layers in no way reliably producible.

Erfindungsgemäß werden deshalb solche Kondensatoren, die zunächst gewickelt bzw. geschichtet und dann erst imprägniert werden, derart ausgeführt, daß man die Belege in der bisher üblichen Weise seitlich herausstehen läßt, dieselben nach der Imprägnierung, beispielsweise mit Paraffin, umlegt, so daß das in den Räumen zwischen den freien Folieteilen befindliche Paraffin herausgepreßt wird, und die umgelegten-- Folieränder durch Aufbringen .einer Spritzmetallschicht miteinan:= der verbindet.- Die Verbindung zwischen Spritz.. metall und Folie wird hierbei eine denkbar gute sein, da man die Möglichkeit hat, die durch. das Umlegen der Folieränder entstandene Metallfläche von etwa anhaftenden Paraffinteilchen zu reinigen und sie zur Erreichung eines innigen Kontaktes, .etwa durch Anwendung eines Sandstrahlgebläses, aufzurauhen. An der hierdurch entstandenen Spritzmetallschicht, deren Stärke beliebig gewählt werden kann, können alsdann die Stromzuleitungen etwa durch Anlöten angebracht werden.According to the invention, therefore, such capacitors that initially wound or layered and only then impregnated, executed in such a way that that the documents are allowed to stick out to the side in the usual way up to now, the same after impregnation, for example with paraffin, wrapped around, like this that the paraffin located in the spaces between the free foil parts is pressed out and the folded foil edges by applying a spray metal layer miteinan: = who connects.- The connection between spray metal and foil becomes this could be a very good one, as you have the opportunity to get through. the killing the metal surface of any adhering paraffin particles to the edges of the foil clean and use them to achieve intimate contact, for example by using a Sandblasting blower to roughen. On the resulting spray metal layer, the strength of which can be chosen arbitrarily, then the power supply lines can for example be attached by soldering.

Das Verfahren besitzt rieben den vorstehend beschriebenen Vorteilen noch den weiteren, daß es die Verwendung von schwer lötbaren Metallen, insbesondere von Aluminium, als hondensatorbelege gestattet. Bespritzt man die beiderseits hervorstehenden und umgelegten Metallränder beispielsweise mit Zink oder mit Lötzinn, so läßt sich an der hierdurch. entstandenen Spritzmetallschidht leicht j.eine Stromzuleitung durch Löten anbringen.The method has the advantages described above still the further that there is the use of difficult to solder metals, in particular of aluminum, permitted as condenser covers. You spray the protruding on both sides and folded metal edges, for example with zinc or with tin solder, so can at the thereby. The spray metal created easily j. a power supply line attach by soldering.

Claims (1)

PATEN TANSi'RilCüE: i. Verfahren zur Herstellung elektrischer Schicht- oder Wickelkondensatoren, bei denen Metallfolien als Belegungen dienen, welche über das Dielektrikum seitlich herausragen und durch aufgespritztes Metall miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die über das Dielektrikum herausragenden Belegungsränder nach dem Imprägnieren des Kondensators vor dem Spritzen umgelegt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Spritzmetall lötbares Metall verwendet wird. PATEN TANSi'RilCüE: i. Process for the production of electrical film or wound capacitors in which metal foils serve as coverings which protrude laterally over the dielectric and are connected to one another by sprayed-on metal, characterized in that the covering edges protruding over the dielectric are folded over after the impregnation of the capacitor before spraying . z. Method according to claim i, characterized in that solderable metal is used as spray metal.
DEA45211D 1925-06-14 1925-06-14 Process for the production of electrical film or wound capacitors Expired DE459532C (en)

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DEA45211D DE459532C (en) 1925-06-14 1925-06-14 Process for the production of electrical film or wound capacitors

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DE459532C true DE459532C (en) 1928-05-08

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DEA45211D Expired DE459532C (en) 1925-06-14 1925-06-14 Process for the production of electrical film or wound capacitors

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DE (1) DE459532C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946302C (en) * 1941-12-11 1956-07-26 Bosch Gmbh Robert Process for the production of electrically conductive connections between extremely thin metal layers of electrical capacitors and their wire-shaped power supplies

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946302C (en) * 1941-12-11 1956-07-26 Bosch Gmbh Robert Process for the production of electrically conductive connections between extremely thin metal layers of electrical capacitors and their wire-shaped power supplies

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