[go: up one dir, main page]

DE457304C - Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen - Google Patents

Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen

Info

Publication number
DE457304C
DE457304C DEA51164D DEA0051164D DE457304C DE 457304 C DE457304 C DE 457304C DE A51164 D DEA51164 D DE A51164D DE A0051164 D DEA0051164 D DE A0051164D DE 457304 C DE457304 C DE 457304C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holes
cast steel
iron
drawing tools
narrow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA51164D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ ADOLPHS
Original Assignee
FRITZ ADOLPHS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ ADOLPHS filed Critical FRITZ ADOLPHS
Priority to DEA51164D priority Critical patent/DE457304C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE457304C publication Critical patent/DE457304C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/18Making tools by operations not covered by a single other subclass; Repairing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

  • Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gußstahl-Zieheisen. Wenn Gußstahl-Zieheisen in den Ziehlöchern völlig abgenutzt sind und eine Weiterverwendung des Zieheisens mit den darin befindlichen Löchern nicht mehr möglich ist, auch nicht dadurch, daß allmählich die Kaliber vergrößert werden, also ein Zieheisen etappenweise für größere Querschnitte verwendbar gemacht wird, dann muß das Zieheisen als Schrott betrachtet werden.
  • Gemäß der Erfindung wird es angestrebt, derartig unbrauchbar gewordene Zieheisen, bei denen in einer Platte Ziehlöcher reihenweise angeordnet sind, nochmals wieder brauchbar zu machen. Die Ziehlöcher sind in derartigen Zieheisen in der Regel in längslaufende Reihen in versetzter Folge untergebracht, und zwar erstrecken sich die Löcher quer durch die schmale Fläche des Zieheisens. Erfindungsgemäß wird ein derartiges, völlig unbrauchbar gewordenes Zieheisen in der Art umgeschmiedet, daß die schmalen Flächen zu breiten Flächen und die bisherigen breiten Flächen zu schmalen Stirnflächen werden. Hierbei werden die Ziehlöcher völlig platt gedrückt und durchziehen das Eisen in Form von zusammenhanglosen Nähten, die sich jedoch gegen früher, entsprechend der Umgestaltung des Eisenquerschnittes, nunmehr von oben nach unten erstrecken. In die jetzt quer dazu liegenden breiten Flächen werden die Ziehlöcher wieder eingearbeitet wie beim neuen Zieheisen. In dem trichterförmigen Teil jedes Ziehloches, das Lediglich zum Einführen des Drahtes dient, sind zwar.. die Nähte vorhanden, doch unterbrechen diese die Fläche nicht und stören somit auch nicht; dahingegen liegen die Knöpfe, durch welche die Querschnittsverminderung des gezogenen Gutes stattfindet, völlig außerhalb der Nähte. Diese liegen im völlig homogenen Stahlgefüge, und zwar in der Fläche, welche früher vor dem Umschmieden oberhalb der Ziehlöcher lag und welche demgemäß auch beim Ausrecken in die Breite völlig ungeschwächt ist und genügend Platz für die Bildung der Knöpfe besitzt.
  • Auf der Zeichnung ist ein Zieheisen, welches nach dem Verfahren behandelt worden ist, beispielsweise dargestellt.
  • Abb. i zeigt ein Zieheisen von vorn, Abb. 2 von oben gesehen, Abb. 3 einen Querschnitt nach Linie A-B der Abb. i.
  • Das Zieheisen a entspricht in seiner äußeren Erscheinung völlig dem Bekannten. Es enthält in ein, zwei oder mehreren Reihen die Ziehlöcher, welche, wenn mehrreihig, versetzt zueinander angeordnet sind. Die Zieheisen besitzen einen länglich rechteckigen Querschnitt. Die Ziehlöcher liegen quer in der schmalen Fläche des Zieheisens. Sie sind nach der Einlaufseite des Drahtes hin zu Trichtern b ausgebildet, welche in die eigentlichen Ziehlöcher c, die sogenannten Knöpfe, münden.
  • Werden die unbrauchbar gewordenen Zieheisen gemäß dem Verfahren umgearbeitet, -d. h. wird ..durch einen Druck in den Pfeilrichtung, en nach Abb. z auf die schmalen Längsflächen des Eisens das Querschnittsprofil umgedreht, so daß die bisher schmalen Längsflächen d die breiten Flächen werden, wie dies in Abb. a, 3 durch Pfeile angedeutet ist, so werden selbstverständlich auch die Ziehlöcher völlig zusammengedrückt. Diese erscheinen auf einer schmalen Längsfläche nunmehr als Nähte e und f, wie Abb. a zeigt. Entsprechend der Trichterforxn der Ziehlöcher verjüngen sich die Nähte von oben nach unten bis auf ganz schmale Streifchen, welche von den früheren Knöpfen herrühren. Diese Nähte haben keinen Einfloß auf die Festigkeit des Zieheisens, das ohnedies im Verhältnis zur Materialstärke nur sehr gering beansprucht wird. Die neuen Trichter der Ziehlöcher liegen zwar, wie Abb. z zeigt, teilweise innerhalb der Nähte; indessen liegen diese so dicht aufeinander, daß keine Unterbrechung in der Fläche stattfindet. Die Ziehknöpfe c indessen liegen völlig im homogenen Stoff, d. h. in der Partie des ursprünglichen Zieheisens, welches oberhalb des Randes der Ziehlöcher gelegen war. Das Verfahren ist selbstverständlich anwendbar bei Grob-, Mittel- und Feinzieheisen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum einmaligen Wiederb.rauchbarmachen von abgenutzten Gußstahl-Zieheisen mit reihenweise angeordneten Ziehlöchern in einer Platte, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten in der Art umgeschmiedet werden, daß die schmalen Flächen zu breiten Flächen und die bisherigen breiten Flächen zu schmalen Stirnflächen werden, wobei die Ziehlöcher platt gedrückt werden, und daß in die jetzt quer dazu liegenden breiten Flächen neue Zieblöcher eingearbeitet werden.
DEA51164D 1927-06-12 1927-06-12 Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen Expired DE457304C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA51164D DE457304C (de) 1927-06-12 1927-06-12 Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA51164D DE457304C (de) 1927-06-12 1927-06-12 Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE457304C true DE457304C (de) 1928-03-12

Family

ID=6937799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA51164D Expired DE457304C (de) 1927-06-12 1927-06-12 Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE457304C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU86757A1 (de) Tuerblatt,tuerfuellung od.dgl.sowie verfahren zur herstellung derselben
DE3007493A1 (de) Pressenplatte fuer heizbare pressen
DE457304C (de) Verfahren zum einmaligen Wiederbrauchbarmachen von abgenutzten Gussstahl-Zieheisen
DE1912350A1 (de) Verfahren zum Walzen von Stahl-Flanschwerkstuecken sowie Walzengeruest zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE601162C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Holz
DE1652878C2 (de) Verfahren zum Herstellen von 45 bis 250mm dicken plattierten Blechen
AT203446B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Querschnitt doppeltkonischen Metallbändern durch Kaltwalzen
DE350734C (de) Verfahren zum Walzen von glatten oder fassonierten Vollstaeben oder Draehten
DE102014214374A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines metallischen Produkts
DE612622C (de) Strangpressmatrize
DE937226C (de) Verfahren und Tuer zum Herstellen eines gasdichten Tuerverschlusses bei Verkokungskammeroefen
DE658167C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgussbloecken
DE2041399C3 (de) Pressengesenk zum Runden von U-förmig vorgebogenen Blechzuschnitten
DE358908C (de) Knopf o. dgl. aus Hornstoff
DE971470C (de) Verfahren zur Herstellung von runden Endverschluessen an aus rinnenfoermigen Laengshaelften zusammengeschweissten Vierkantkammern
DE2002637A1 (de) Seiherstab fuer Spindelpressen od.dgl. und Verfahren zu seiner Herstellung
DE842188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen
AT201018B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Querschnitt doppeltkonischen Metallbändern durch Kaltwalzen
DE613168C (de) Zweiteiliges, nachgiebiges Grubenausbauelement
DE704320C (de) Werkzeug zum Warmpressen von Strin- oder Kegelzahnraedern
DE2323516C3 (de) Kammerfilterplatte
DE398038C (de) Herstellung von nahtlosen Federbunden durch Pressen
DE400156C (de) Verbindung sich kreuzender Profileisen
DE349711C (de) Einsatzteller fuer Milchschleudern
AT217833B (de) Verfahren und Stempel zur Herstellung von Werkstücken mit einem Kopf und anschließendem abgesetzten Teil, insbesondere von Riegeln, Fallen von Schlössern od. dgl. aus flachem Bandmaterial