DE45696C - Apparat zur Ausführung hydraulischer Druckproben bei Hohlgegenständen bezw. zum Zusammenpressen von Gegenständen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 42: Instrumente.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Juli 1888 ab.

Der vorliegende Apparat zur Ausführung von hydraulischen Druckproben bei Hohlgegenständen bezw. zum Pressen von Gegenständen ist so eingerichtet, däfs der hydraulische Druck zunächst das Festhalten bezw. Abdichten des zu prüfenden Gegenstandes zwischen einem Dichtungs- und Leitkolben und einem Druckkopf vermittelt, während ein Druckkolben den eigentlichen Prüfungsdruck auf die Gegenstände mittelst des Leitkolbens überträgt. Beide Kolben sind zu diesem Zwecke in besonderen Abtheilungen eines Druckcylinders angeordnet, und zwar der Leitkolben in einer vorderen und der Druckkolben in einer hinteren Abtheilung. Am Cylinder befindet sich ein Hahn, mittelst dessen die Flüssigkeit sowohl hinter den Leitkolben als auch hinter den Druckkolben und durch einen Hohlschaft des letzteren hindurch in das Innere des Leitkolbens zugelassen werden kann. Durch eine Durchlafsöffnung des letzteren gelangt die Flüssigkeit in den einer Druckprobe zu unterwerfenden Hohlgegenstand, nachdem durch den Flüssigkeitsdruck ein Ventil im Hohlschaft geöffnet worden ist. Nach Schliefsung dieses Ventils wird dann ein aus der Verschiedenheit der Querschnitte des Druckkolbens und seines Schaftes sich ergebender vervielfachter Druck auf die Druckflüssigkeit in dem zu prüfenden Hohlgegenstande, z. B. ein Rohr, übertragen. Ist der durch ein Manometer anzuzeigende Prüfungsdruck erreicht, so kann man den Hahn so weit zurückdrehen, dafs der Druck noch eine Zeit lang im Gegenstande andauert, während durch weiteres Zurückdrehen der Druck wieder aufgehoben wird. Bei Ausübung eines Druckes zum Zusammenpressen von Gegenständen fällt die Durchlafsöffnung im Leitkolben fort.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein solcher Apparat in mehreren Ausführungsformen in Fig. ι bis 9 in Ansichten und Schnitten dargestellt. '

Der auf passendem Gestell A¹ zu befestigende Druckcylinder A ist durch eine Scheidewand a hl einen hinteren Theil a' und einen vorderen Theil a² getheilt. In ersterem ist der Druckkolben T und in letzterem der Dichtungsund Leitkolben R verschiebbar. Derselbe.steht unter der Gegenwirkung einer Feder r², die sich gegen den Deckel des Cylinders A legt, in welchem der auf einem cylindrischen Ansatz ' a³, Fig. 3, der Wand α geschobene Kolben R geführt ist. Sein aufserhalb des Cylinders liegender erweiterter Kopf r ist bei r¹ für Aufnahme einer Dichtungsscheibe b tellerförmig ausgespart. Der einer Druckprobe bezw. einer Pressung zu .unterwerfende Gegenstand C wird zwischen diesen Kolbenkopf und den auf Gestell A¹ stellbaren Druckkopf B wie folgt eingespannt.

Bei passender Einstellung des mittelst Flantsches E¹ hinten am Cylinder A befestigten

Hahnes E in der Weise, dafs der Hahnkanal ρ Verbindung mit dem Lä'ngskanal P des Cylinders erhält, fliefst Druckflüssigkeit aus dem mit dem Hahngehäuse d¹ verbundenen ■Druckrohr D in den vorderen Cylindertheil a² über und hinter den Dichtungskolben R. Dieser prefst dann den einer Druckprobe zu unterwerfenden Gegenstand C, z. B. ein Rohr, zwischen einer Dichtungsscheibe b und derjenigen des auf dem Untergestell verstellbaren Druckkopfes B fest. Die Einstellung des Druckkopfes B kann mittelst Schrauben s erfolgen, aufserdem kann der zu prüfende Gegenstand C, falls derselbe ein längeres Rohr ist, an passenden Stellen bei c, Fig. i, gestützt werden.

Dreht man das Hahnküken e etwas weiter, bis der Hahnkanal t¹ dem centralen Längskanal t des Schaftes T¹ des Kolbens T gegenübertritt , so fliefst Druckflüssigkeit sowohl hinter als durch den Kolben T, und dadurch wird das am vorderen Ende des Kanals t angeordnete Ventil i³, das in den Hohlraum des Dichtungskolbens R ausmündet, entgegen dem Druck der Feder t* geöffnet. Durch Ledermanschetten g sind beide Kolben T und R im Innern des Cylinders A abgedichtet, und eine Ledermanschette g bewirkt auch die Abdichtung des Kolbens R auf dem cylindrischen Ansatz a³, sowie die des Hohlschaftes t des Druckkolbens T.

Sobald nach Oeffnung des Ventils t³ im Hohlschaft t, welches es dem Kolben R ermöglicht, den Hohlgegenstand C an den Scheiben b abzudichten, der Gegenstand C mit der durch die Oeffnung Z eindringenden Flüssigkeit vollständig gefüllt, alle Luft aus dem hohlen Druckkopf B durch Ventil V entwichen und ein Druckausgleich auf beiden Seiten des Ventils t³ hergestellt ist, schliefst sich dies Ventil. Nunmehr wirkt der Druck hinten auf den Kolben T, und dieser Druck wird durch den Kolbenschaft T^l entsprechend der Verschiedenheit der Querschnitte von T und T¹ vervielfacht auf die vor dem Kolben und in dem zu prüfenden Gegenstande C befindliche Flüssigkeit übertragen.

Sind die Abmessungen des Dichtungskolbens jR und seiner Durchlafsöffnung Z entsprechende, so wird mit dem Wachsen des Flüssigkeitsdruckes in R auch der Dichtungsdruck wachsen, um so weniger wird also eine Undichtigkeit zu befürchten sein. Sollte die Tendenz zur Bildung einer Undichtigkeit eintreten, etwa durch Nachgeben des Materials des zu prüfenden Gegenstandes C, so wird der Dichtungskolben R entsprechend vorrücken und dieser Tendenz entgegenarbeiten.

Ist der Prüfungsdruck nun erreicht, was an einem am Kolben R bei G einzuschraubenden Manometer erkannt werden kann, so dreht man das Hahnküken wieder zurück und versperrt zunächst nur den Kanal t, falls man den Prüfungsdruck längere Zeit zu erhalten wünscht. Nach Beendigung der Druckprobe ist es wichtig, dafs der in dem Gegenstande. C herrschende Druck vermindert wird, bevor der Gegenstand gelöst wird. Der Hahn E erhält deshalb eine dementsprechende Construction, die aus Fig. 3, 6 und 7 ersichtlich ist. Die mit dem Druckrohr D communicirende, ringförmige Aussparung d des Kükens e führt die Flüssigkeit den genannten Kanälen t¹ und ρ zu, die ebenso wie die in den centralen Auslafskanal X des Kükens mündenden Kanäle χ und p¹ passend geformt sind.

Bei weiterem Zurückdrehen des Hahnkükens wird der Kanal χ des Kükens dem Kanal t "des Kolbens gegenübergestellt, wodurch ein Theil der Druckflüssigkeit abfliefst,' bevor der Dichtungsdruck aufhört. Ein weiteres Zurückdrehen des Kükens bringt endlich den Kanalp¹ in die Stellung gegenüber dem Cylinderkanal P. Der Druck hinten auf den Dichtungskolben -R wird dann ebenfalls vermindert, und nach genügender Druckabnahme werden beide Kolben mittelst ihrer Gegenfedern r² bezw. t² in die gewöhnliche Stellung zurückgeführt.

Es bedarf also für das Abdichten des Gegenstandes und die Ausführung der Druckprobe nur zweier Bewegungen des Hahnes" E. Die eine halbe Umdrehung desselben dichtet den Gegenstand C ab, füllt ihn und sperrt nach Befinden die Druckflüssigkeit. Die zweite Rückwärtsdrehung veranlafst, dafs die Flüssigkeit zunächst vom Druckkolben T und dann vom Dichtungskolben jR wieder abfliefst, und dafs diese nach einander in die gewöhnlichen Stellungen zurückgehen.

Die Durchlafsöffnung Z des Kolbens R kann fortfallen, wenn der Apparat zur Ausübung eines Aufsendruckes benutzt werden soll. Der Kolben wird dann massiv hergestellt, da seine Bestimmung dann nur darin besteht, einen Gegenstand, z. B. einen Sack mit Samen, Baumwolle u. s. w., zwischen sich und dem Druckkopf B festzuhalten und zusammenzupressen. Der Druckkolben T wirkt auch in diesem Falle mittelst der Flüssigkeit seines Schaftes t auf die Flüssigkeit im Kolben R, und der daraus entstehende Druck wird durch den Dichtungs- und Leitkolben R weiter übertragen. In solchem Falle erhält der Kolben -R zweckmäfsig einen gröfseren Hub, und zwar ist der Hub beider Kolben dann so zu bemessen, dafs der Schaft t des Druckkolbens T nicht hinten auf den Kolben R trifft.

Bei gröfseren Apparaten empfiehlt es sich, die die Kolben zurückbewegenden Federn r² i² durch eine hydraulische Kraft zu ersetzen.

Fig. 8 und 9 zeigen eine Abänderung des Apparates zu dem Zwecke, andere Hohlgegenstände, z. B. Flaschen, einer Druckprobe, zu

unterziehen. Hierzu bedarf es nur einer Abänderung der Anordnung und Form des Dichtungskolbens R und des Druckkopfes B. Fig. 8 zeigt einen Apparat mit einem und Fig. 9 einen solchen mit vier Cylindern A zum gleichzeitigen Prüfen von vier Flaschen. Die entsprechenden Theile sind mit den gleichen Buchstaben wie in Fig. 1 bis 7 versehen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Ein Apparat zur Ausführung hydraulischer Druckproben bei Hohlgegenständen bezw. zum Zusammenpressen von Gegenständen, gekennzeichnet durch einen Dichtungsbezw. Leitkolben (R), der in der vorderen Abtheilung eines Druckcylinders (A) und durch einen Druckkolben (T), der in der hinteren Abtheilung dieses Cylinders angeordnet ist und mit dem Hohlräume von (R) durch einen Hohlschaft (t) communicirt, wodurch es dem Kolben (R) beim Einlassen von' Druckflüssigkeit hinter beide Kolben ermöglicht wird, durch Vorgang den Gegenstand (C) zunächst zu erfassen und nöthigenfalls abzudichten, bevor der die Operation beendende, auf den Druckkolben (T) wirkende und aus 'der Differenz der Querschnitte des letzteren und seines Schaftes sich ergebende vielfache Flüssigkeitsdruck durch (t) auf (C) übertragen wird.
   2. Bei dem unter 1. bezeichneten Apparate:

   a) die Anordnung des Ventils (t³) im Hohlschafte (t) des Kolbens (T), das durch den Druck der Flüssigkeit dem Druck der Feder (t*) entgegen sich erst öffnet und den vielfachen Flüssigkeitsdruck durch (t) auf (R) und den Gegenstand (C) überträgt, nachdem der Kolben (R) durch die aus Druckrohr (D), Hahn (E) und den Cylinderkanal (P) zuströmende Flüssigkeit behufs Abdichtens bezw. Festhaltens des Gegenstandes zwischen (R) und dem Druckkopfe (B) vorgegangen ist;

   b) der zwischen das Druckrohr und den Druckcylinder (A) eingeschaltete Hahn (E) mit der mit dem Druckrohr communicirenden ringförmigen Aussparung (d) des Kükens (e) und den mit dem Cylinder (A) und dem Cylinderkanal (P) in Verbindung zu bringenden Kanälen (t¹) und (p), ferner mit dem in den Auslafskanal (X) mündenden Kanälen (x) und (p¹).

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.