DE45661C - Knopfloch-Nähmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 32,: Nähmaschinen.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Nähmaschine zum Nähen und Verriegeln von Knopflöchern, welche auf beiliegender Zeichnung durch Fig. 1 in Seitenansicht, durch Fig. 2 im Grundrifs von unten gesehen und durch Fig. 3 in Stirnansicht dargestellt wird, während die Fig. 4 bis 22 Mechanismen derselben und sonstige Einzelheiten veranschaulichen.

Die mit einem Oehr α versehene obere Nadel A, Fig. 1 und 8, wird von einer Nadelstange α^] getragen, welche mit Hülfe eines in eine Aussparung der an dem vorderen Ende der Hauptwelle α⁴ angebrachten Curvenscheibe a³ tretenden Stiftes eine auf- und abwärtsgehende Bewegung erhält. Die untere, mit einem Oehr b an der Spitze versehene Nadel B sitzt auf der Nadelstange b¹, welche die Gestalt eines Schlittens hat und durch einen Block P gehalten wird. Letzterer ist beweglich angeordnet, um die untere Nadel nach Fertigstellung der letzten Seite des Knopfloches in eine gröfsere seitliche Entfernung von der oberen zu bringen. Die Nadelstange b¹ wird mit Hülfe eines Kniehebels b³ von der Curvenausführung b* der auf der verticalen Achse b⁶ angeordneten Curvenscheibe b⁵ aus auf- und abbewegt, in die der Stift einer Gleitstange b⁷ eintritt, welche durch einen Hebel £>⁸ mit einem Arm des Kniehebels verbunden ist. C bezeichnet das Bett der Maschine, c die Bettplatte, c¹ die Stoff klemme oder Klemmplatte mit den Klemmbacken c², c³ den Knopf, welcher die Stichlochplatte der Maschine bildet, und welcher zur Aufnahme der inneren Kante der Stoffklemme um seine centrale Oeffnung mit einer Aussparung versehen ist. Die Stoffklemme besitzt einen federnden Stift c", welcher mit Schneckenrädern c⁵ c^e und dazwischenliegenden Fingern c⁷, Fig. 11, in Eingriff kommt. Dieser Stift arbeitet in einem Führungsschlitz c⁸ der Arbeitsplatte. Die Schneckenräder c^s c⁶ sind durch ein konisches, die Finger c⁷ tragendes Getriebe c⁹ mit einander verbunden, und ist das eine derselben, c⁶, mit einem Sperrrad c¹⁰ versehen (Fig. 2 und 3), welchem die Bewegung mittelst einer Klinke c¹¹ durch eine auf dem unteren Ende der Achse b^e angebrachte Kurbel c¹² und der Verbindungsstange c¹⁴ mitgetheilt wird (Fig. 1). Der Kurbelstift c¹⁵ wird von einem Gleitbock c^le getragen, welcher sich radial in einer Aussparung c¹⁷ einer Scheibe c¹⁸ bewegt, so dafs der Ausschlag der Sperrklinke c¹¹ durch die veränderte Lage des Kurbelstiftes in Bezug auf den Mittelpunkt der Achse b^e geändert werden kann. Das Nähen beginnt an dem Ende der einen Seite des Knopfloches, wird dann die Seite entlang nach dem Auge hin fortgesetzt, bildet dann dieses und die zweite Seite, worauf schliefslich die Verriegelung erfolgt. Während der Herstellung der Seiten und des Auges erhält die Klemmplatte eine aussetzende Bewegung. Letztere wird, sobald die Nadeln die zweite Seite fertiggestellt haben, gänzlich unterbrochen, oder, wenn fortgesetzt, bedeutend verringert. Diesen Geschwindigkeitswechsel führt ein SchutzblechD herbei, welches zur geeigneten

Zeit seine Lage zwischen Zähnen und Klinke derart ändert, so dafs letztere, anstatt mit den Zähnen inEingriff zu kommen, über jenen gleitet. Wenn dann dieses Schutzblech so angeordnet wird, dafs es noch einen Theil der Zähne der Einwirkung der Klinke aussetzt, so hört die Bewegung des Sperrrades nicht völlig auf, sondern beschränkt sich auf ein gewisses Mafs. Die Bewegung des Schutzbleches D über dem Sperrrad oder zwischen letzterem und der Klinke erfolgt infolge des Contactes der Klemmplatte cⁱ mit einem Gleitblock E, Fig. 21 und 22, welcher sich durch den Führungsschlitz c⁸ erstreckt und in diesem gleitet, wobei sein Stift in den Schlitz e einer Gleitplatte e¹ eingeführt und mit dieser mittelst einer Mutter e² verbunden ist. Diese Gleitplatte e¹ wird auf der unteren Fläche des Maschinenbettes angebracht und trägt einen Arm e³, welcher oben erwähntes Schutzblech D hält; dieselbe führt ferner die Bewegung des Blockes i>², welcher die untere Nadelstange b^l trägt und nach vollzogenem Nähen der zweiten Seite des Knopfloches in Thätigkeit tritt, dadurch herbei, dafs dieser Block b² in einer bestimmten Stellung durch einen Drücker gehalten wird, welcher durch die Gleitplatte bewegt werden kann, um einer Feder zu gestatten, besagten Block b'² genügend zu werfen und so eine Veränderung in der Stellung der Nadelstange und der Nadel herbeizuführen. Zu dem Zweck wird der Block b ² von einem horizontalen Arm F getragen, welcher an seinem Ende/ mittelst eines Zapfens /' an der unteren Fläche des Maschinenbettes eingelenkt ist. Aufserdem ist zur Bewegung des Armes F in einer bestimmten Richtung, und zwar in einer solchen, um die untere Nadel von der oberen zu entfernen, eine Feder/² vorgesehen (Fig. 3 und 8), welche spiralförmig den Zapfen/¹ umgiebt, und deren eines Ende an letzterem, deren anderes Ende dagegen an dem Arm befestigt ist. Die Ausdehnung der Bewegung des Armes Fund daher auch der Nadel B wird dadurch verändert, dafs man den Arm mit einem Schlitz/³, Fig. 2, versieht, welcher einen stationären Kopfzapfen aufnimmt und mit Hülfe dieses und der durch die Seiten des Armes in den Schlitz eingeführten Stellschrauben /^δ/^β die Bewegung des Armes begrenzt. Die Drückervorrichtung, durch welche der Arm F in einer bestimmten Lage während des Nähens der Seiten und des Auges gehalten und dann gelöst wird, um der Feder zu gestatten,. den Arm seitlich zu bewegen und so eine Vergröfserung der Entfernung zwischen den Nadeln nach Fertigstellung der letzten Seite des Knopfloches herbeizuführen, besteht aus den beiden Theilen G G\ Fig. 21, auf einem Arm g, welcher sich horizontal von dem Arm F erstreckt, und den Theilen G² G³, welche von einem Arm e³ der Gleitplatte e¹ getragen werden. Der Theil G ist ein keilförmiger Block, der Theil G¹ dagegen ein Block, welcher bei Einstellung der Theile behufs Nähens der Seiten und des Auges an dem Theil G³, wie aus Fig. 21 zu ersehen, liegt und den Arm F in einer bestimmten Lage erhält, bis die Gleitplatte e¹ durch den Contact der Klemmplatte mit dem Zapfen E bewegt wird, worauf der Arm e³ einen genügenden Antrieb erhält, um den Theil G³ über den Block G¹ hinaus zu entfernen, welcher mit dem Arm F dann durch die Feder /² eine Bewegung erhält, bis er in Contact mit der Kante des Armes e³ kommt, wie in Fig. 22 angedeutet. Dieser springt bei der Veränderung der Lage des Nadelblockes b'² vor, und letzterer wird in der festen Lage während der Anfertigung des Riegels durch die Feder /² gehalten. Nach der Rückkehr der Klemmplatte in ihre ursprüngliche Lage ist es wünschenswerth, auch die untere Nadel nebst ihrem Block b² in die frühere Stellung zurückzubringen, d. h. in eine solche, um die Seiten und das Auge des nächsten Knopfloches herzustellen. Dies geschieht dadurch, dafs man die Gleitplatte e¹ und ihren Arm e³ selbstthätig in ihre Anfangsstellung nach dem durch die Rückkehr der Klemmplatte erfolgenden Lösen des Stiftes E zurückführt. Eine derartige Bewegung der Platte und des Armes wird durch Federn g¹gⁱ, Fig. 12, herbeigeführt und veranlafst den keilförmigen Theil G² des Armes e³, gegen den Keilblock G zu arbeiten und diesen und den Arm F einwärts gegen den Druck der Feder /² zu treiben. Damit indessen eine derartige Bewegung vor sich geht, ist es nöthig, dafs der Block G³ beweglich gemacht und durch eine Feder beeinflufst wird, denn sonst kann der Arm e^s mit den Theilen in der durch Fig. 21 dargestellten Lage nicht bewegt werden, sofern nicht der Block G³ stationär ist, bis der Arm g genügend bewegt worden ist, um den Block G in eine Lage zu bringen, welche den Block G³ befähigt, zwischen sein Ende und die Kante der Platte e³ zu treten, d. h. in die durch Fig. 21 angedeutete Stellung. Dieser Block G³ gleitet daher auf dem Arm e³ in einer der Wirkung der Feder g³ entgegengesetzten Richtung. Die Keilblöcke GC¹ werden eine Kleinigkeit länger als der Block G¹ gemacht, damit sie diesen genügend einwärts bringen, um die Bewegung des Gleitblockes G³ zu gestatten, bevor sie einander Platz machen. Diese Bewegung des unteren Nadelblockes geht vor sich, ohne die Thätigkeit der Stichbildungsvorrichtungen zu unterbrechen, so dafs das Nähen des Auges und der Seiten folgt, ohne durch das Verriegeln unterbrochen zu -werden. Die untere Nadelstange wird vorzugsweise so weit bewegt, um dieselbe in eine solche Lage zu bringen,

dafs der Riegelstich die Länge von zwei Seitenstichen hat. Auch mufs die Nadel B schnell in dem gewünschten Augenblick bewegt werden , und wird zu diesem Zwecke wesentlich der Gleitblock G³ gebraucht, da man mittelst dieses Blockes einen Support in Lage bringen kann, von dessen Ende der Block G¹ sich sofort nach erfolgter Bewegung der Gleitplatte e¹ bewegen kann; auch kann durch genannte Anordnung ein solcher Support in eine derartige Stellung mit Bezug auf den Block G² gebracht werden, dafs diese Bewegung des letzteren nicht erfolgen kann, bis der Block G dem Block G² Platz macht, so dafs ihre Neigungen während dieser Bewegung der Nadel nicht zusammenkommen können. Die Bewegung erfolgt so schnell, wie nur mittelst einer Feder möglich ist. Die Keilblöcke werden gebraucht, um den Nadelblock in seine ursprüngliche Stellung zurückzubringen. Das Schutzblech D, Fig. 12, wird an der inneren Kante etwas geneigt gemacht, so dafs die Aufsenkante zuerst auf den Zähnen gleitet und sich so leicht hinter die Klinke bewegt, so dafs letztere gezwungen wird, auf der Oberfläche des Bleches zu gleiten. Damit die untere Nadel in derselben Ebene mit der oberen Nadel in ihren beiden Siellungen bleibt, ist der Nadelblockarm F etwas aufserhalb des zwischen den Mittelpunkten des Knopfes und des Zapfens liegenden Mittelpunktes angeordnet, so dafs er beim Versetzen über den Mittelpunkt in eine ebenso grofse Entfernung auf der anderen Seite gebracht wird. Auf diese Weise wird die untere Nadel veranlafst, mit der oberen Nadel in derselben senkrechten Ebene zu bleiben. Dies geschieht jedoch nicht, wenn der den Nadelblock tragende Arm auf einem Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt des Stichloches eingelenkt wäre.

Damit bei einer veränderten Stellung der Nadeln die Schleifenbildner in ihrer gegenseitigen Lage nicht gewechselt zu werden brauchen, erhalten diese eine solche Anordnung, dafs der obere Schleifenbildner H, Fig. 13, 15, 18 bis 20, den unteren Faden von der unteren Nadel nimmt, um ihn horizontal zu tragen und in der Gestalt einer Schleife unter der Spitze und in der Bahn der oberen Nadel abzuliefern. Derselbe besitzt eine den unteren Faden erfassende und zwischen diesem und der Seite der unteren Nadel durchgehende Spitze h, welche auf dem Ende eines mit einer gebogenen Oberfläche h¹ und einer gebogenen Seitenfläche /z² versehenen Fufses angebracht worden ist. Dieser Fufs befindet sich an einem Arm h³, dessen hintere Fläche eine verticale Ausnehmung /z* erhalten hat, während der Arm über dem Fufs ein gewisses Stück lang horizontal gemacht ist. Dieser Schleifenbildner empfängt eine Bewegung in Bezug auf die beiden Nadeln, derart, dafs er zuerst in gerader Richtung vorwärts geht, um den Faden von der unteren Nadel zu ergreifen, worauf er auf dem Bogen eines Kreises bewegt wird, um die verticale Ausnehmung h* auf die andere Seite der Obernadel, d. h. in die durch Fig. 19 angedeutete Stellung zu bringen, wodurch die Schleife geöffnet und offen gehalten wird während der Abwärtsbewegung der oberen Nadel, welche dann sofort stattfindet. Seine Bewegung erhält der Schleifenbildner mittelst einer Aussparung in der Curvenscheibe h^s, Fig. 8 und 9, und eines Hebels h^e, welcher bei h⁷ eingelenkt ist und einen Stift trägt, der in genannte Aussparung eintritt und mit dem Arm h³ des Schleifenbildners durch ein Gelenk verbunden ist, dessen Verbindung sowohl mit dem Hebel als auch mit dem Arm /j³ durch Kugellagerung geschieht. Genannter Arm ist durch ein Universalgelenk h⁹ mit dem Kopf der Maschine verbunden und sein oberes Ende h¹⁰ tritt in eine curvenförmige Aussparung h^lL der Platte h¹², so dafs sein Ende sich zuerst in einer · geraden Linie und hierauf in einer gekrümmten Linie bewegt, wobei diese Bewegung mittelst der oben angegebenen Curvenscheibe, der Hebel und des Gelenkes übetragen wird. Der untere Schleifenbildner besteht aus zwei Theilen, einem Schlitten m mit einem Block M, welcher eine Spitze m¹ erhalten hat, deren Bewegung quer zur Seite der oberen Nadel erfolgt, um den oberen Faden zu ergreifen und von der Nadel zu tragen. Dieser Schlitten ist an einer Stange m² befestigt, welche mit Hülfe einer Aussparung in einer Curvenscheibe m³ der Achse b⁶ hin- und herbewegt wird, wobei ein Stift besagter Stange in genannte Aussparung greift. Ferner ist bei m⁵ ein Arm w⁴ drehbar befestigt, dessen Spitze m⁶ quer zur Linie des oben erwähnten Hakens mittelst eines auf dem Schlitten m angebrachten Stiftes m⁷ bewegt wird, so dafs, wenn der Faden von dem Haken ergriffen und von der oberen Nadel fortbewegt ist, die Spitze m⁶ seitlich bewegt wird, um mit dem Faden in Verbindung zu treten und die Schleife zu öffnen. Letztere wird dann durch die obere Nadel, die Spitze m¹ und die Spitze Ot⁶ gehalten, bis die untere Nadel in dieselbe eingetreten ist, worauf die Theile in ihre ursprüngliche Lage zurückkehren, und zwar die Spitze m⁶ mit Hülfe der Feder m⁸.

Bei Herstellung von Knopflöchern wird der Stoff auf die Klemmplatte gebracht, festgeklemmt und die Maschine angelassen. Die untere Nadel tritt durch den Knopflochschlitz, bietet den unteren Faden dem oberen Schleifenbildner an, welcher ihn ergreift und in Form einer Schleife nach der oberen Nadel bringt. Letztere durchdringt die Schleife und das Material dicht bei der Kante des Knopflochschlitzes. Der obere Faden wird durch den unteren Schleifen-

bildner aufgenommen und der unteren Nadel dargeboten, welche in ihre ursprüngliche Stellung bewegt ist, und die untere Nadel geht durch die Schleife, indem sie den unteren Faden mit sich nimmt und dann ihren Faden dem oberen Schleifenbildner wieder anbietet. Diese Thätigkeit wiederholt sich, indem der Stoff durch die Klemmplatte vorwärts geführt wird, welche lediglich eine aussetzende Vorwärtsbewegung erhält; die Nadeln arbeiten auf derselben Linie und haben dieselbe seitliche Entfernung von einander, bis sie die eine Seite, das Auge und die andere Seite genäht haben. Am Ende dieser Thätigkeit trifft die Klemmplatte den die untere Nadelstange tragenden Arm, welcher dann durch die Feder seitlich bewegt wird, so dafs seine Nadel, anstatt ferner durch den Knopflochschlitz zu gehen, veranlafst wird, sich durch das Material auf der anderen Seite des Schlitzes zu bewegen, so dafs dann beide Nadeln durch einen doppelten Zwischenraum, wie vorher, von einander getrennt sind. Dies geschieht, ohne die Thätigkeit der Maschine zu unterbrechen. Der nächste Stich, welcher dann nach diesem Vorgang gemacht wird, hat die doppelte Länge der vorhergehenden und bildet den Verriegelungsstich, welcher, je nach Wunsch, drei-, fünf- oder sechsmal wiederholt wird. Nachdem auf diese Weise ein Knopfloch fertiggestellt, wird die Maschine stillgesetzt und die Klemmplatte in ihre ursprüngliche Stellung zurückgebracht. Diese Bewegung der Klemmplatte bringt auch den unteren Nadelblock in seine frühere Stellung selbstthätig zurück.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:
   Eine Knopfloch-Nähmaschine, welche mit zwei geraden zu beiden Seiten der Arbeitsplatte, aber parallel zu einander angeordneten Oehrnadeln (A B) arbeitet, deren Abstand während der Herstellung der Seiten und des Auges des Knopfloches nicht geändert, vor der Riegelbildung jedoch dadurch selbstthätig verdoppelt wird, dafs die eine dieser Nadeln (B) eine Parallelverschiebung zu sich selbst erfährt und zu diesem Zweck mit ihrer Nadelstange in einer Führung (b²) gelagert ist, welche aus einer Lage in die andere durch eine Feder (f²) übergeführt und in ihren beiden Grenzlagen durch eine Arretirvorrichtung (G G¹ G² G³) gehalten wird.
   An der unter i. gekennzeichneten Knopfloch - Nähmaschine die Anordnung eines oberen und unteren Schleifenbildners, von welchen der obere, mit einer Aussparung (W) ausgestattete Schleifenbildner (H) zunächst behufs Ergreifens des Fadens der unteren Nadel in einer geraden Richtung vorwärts und hierauf derart im Kreise bewegt wird, dafs die Obernadel (A) bei ihrer Abwärtsbewegung in die Aussparung (h*) und die vom Greifer (H) gebildete Unterfadenschleife eintreten kann, der untere Schleifenbildner dagegen mittelst eines Greifers (m^l) den oberen Faden erfafst und die so gebildete Schleife mittelst eines zweiten Greifers (m⁶) so lange offen hält, bis die untere Nadel in dieselbe eingetreten ist.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.