DE45622C - Verfahren und Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Als eine der gröfsten Schwierigkeiten beim Füllen der Zündholzschachteln mittelst Maschinen hat sich bisher das Einschieben der mit Zündhölzern gefüllten Innenschachteln in die Aufsenschachteln herausgestellt.

Diese Schwierigkeit wird vollständig vermieden , wenn man die, leeren Innenschachteln theilweise in die Aufsenschachteln hineinragen läfst, während die Zündhölzer in erstere eingelegt werden.

Um dieses zu bewerkstelligen, bringt der Erfinder die Schachteln in eine solche Lage, dafs die Oeffnung der in die Aufsenschachtel theilweise hineingeschobenen Innenschachtel nach unten und gerade über einen drehbaren Hebetisch zu liegen kommt, auf welchem die passende Anzahl Zündhölzer mit dem einen Ende in denjenigen Theil der Innenschachtel, welcher sich in der Aufsenschachtel befindet, hineingeschoben wird. Sobald so viele Hölzer eingeschoben sind, dafs die Schachtel gefüllt ist, wird der Hebetisch in gleicher Ebene mit der nach unten offenen Seite der Innenschachtel emporgehoben, und es ist dann nicht schwer, die gefüllte Innenschachtel ganz in die Aufsenschachtel hineinzuschieben.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist eine für diesen Zweck eingerichtete Schachtelfüllmaschine dargestellt.

Fig. ι zeigt die Maschine im verticalen Durchschnitt nach der Linie A-B in Fig. 2; Fig. 2 ist ein Grundrifs der Maschine und Fig. 3 eine Endansicht derselben; Fig. 4 zeigt die Maschine im Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 2; Fig. 5, 6, 7, 8 und 9 sind Einzelzeichnungen.

α (s. Fig. ι und 3) ist das Magazin, in welches die aus dem Rahmen genommenen Hölzer mit den Zündköpfen nach derselben Seite gelegt, werden. Im unteren Theile dieses Magazins befinden sich zwei bewegliche, seitlich verstellbare Theile α³, Fig. 3 .und 9, welche durch je eine gebogene Stange λ⁴ mit einer Schiene a⁵ verbunden sind und durch die Bewegung eines auf der letzteren befestigten Zapfens in einer Nuthcurve des auf der Welle m⁶ befestigten Rades hin- und herbewegt werden. Der Zweck dieser beweglichen Theile ist, die Hölzer durch Schütteln in regelmäfsige Lage zu bringen und ein gleichmäfsiges Sinken derselben zu bewirken.

Unter dem Magazin α befindet sich eine Rinne a¹, in welche die Hölzer hinabfallen (s. Fig. ι und 4). Im Boden derselben ist eine Oeffnung vorgesehen , welche durch eine Klappe a^s vermittelst Stellschraube a^% beliebig weit geöffnet werden kann; durch eine Feder wird die Klappe a⁸ nach oben gedrückt. Diese Klappe hat den Zweck, sowohl die Anzahl der Hölzer, welche dem Magazin entnommen werden sollen, durch Heben oder Senken zu reguliren, als auch die in die Rinne a' hinabgefallenen Hölzer zu ordnen, indem dieselbe in eine schnelle auf- und abgehende Bewegung durch eine später beschriebene Vorrichtung versetzt wird.

Fig. 8 und 9 zeigen diese Vorrichtung, und zwar Fig. 8 im Schnitt nach G-H in Fig. 9 und Fig. 9 im Schnitt nach E-F in Fig. 8. Auf die Stellschraube ist unterhalb des Tisches eine mit seitlich vorstehenden Zapfen versehene Hülse geschoben, welche durch Gegenmuttern in entsprechender Höhe gehalten wird; diese

umfafst der an der Tischplatte drehbar gelagerte Doppelhebel a¹⁰ mit seinem gabelförmig gestalteten Kopf und legt sich mit den hakenförmig ausgebildeten Enden auf die vorstehenden Zapfen der Hülse. Der andere Hebelarm gleitet mit seinem zur Nase ausgebildeten Ende auf einer Scheibe α", die auf der Welle m⁶ befestigt ist und deren Peripherie theilweise gezahnt ist. Beim Gleiten des Hebels über diesen Theil der Scheibe wird die Klappe gesenkt und durch die Feder nach unten gedrückt, woraus eine schüttelnde Bewegung derselben resultirt.

Vor der Oeffnung des Magazins a, aus welcher die Hölzer herausgeschoben werden, befindet sich eine verstellbare Bürste a~, welche den Zweck hat, diejenigen Hölzer festzuhalten, welche der Schieber b nicht mitnehmen soll (s. Fig. i). . _ _

Vor der Bürste ist ein mit einer weichen Feder b¹ befestigter Deckel b² angebracht, welcher durch die Feder auf die Hölzer niedergedrückt wird und denselben während des Hervorschiebens einen gleichmäfsigen Gang ertheilt. Wenn die Hölzer die Rinne a⁷, in welcher der Schieber b sich bewegt, verlassen, so fallen sie in eine unter der Rinne befindliche Drehscheibe c (s. Fig. ι und 2, sowie die Einzelzeichnungen Fig. 5, 6 und 7), welche die Bestimmung hat, die Hölzer so zu drehen, dafs ihre Zündköpfe zuerst in die theilweise aus der Aufsenschachtel hervorgeschobene Innenschachtel gelangen (s. Fig. 5, h¹ und Ii¹). Vor der Rinne a? (s. Fig. 1 und 2) und diese abschliefsend befindet sich die um den Zapfen b³ bewegliche Klappe £⁴, welche in der auf der Zeichnung dargestellten Lage durch eine daselbst nicht angegebene Feder festgehalten wird.

Mit der Klappe £⁴ ist der Arm b^h verbunden, an welchem eine Schnur b^e befestigt ist, die zwischen b^s und einem an dem Gestell befestigten Arm b⁷ gespannt gehalten wird. Diese Schnur hat den Zweck, einen Haken b^s in der Lage zu halten, welche die Zeichnung (s. Fig. 4) angiebt. Der erwähnte Haken b^s ist drehbar an einem Abkuppelungsgriff b⁹ befestigt, welcher selbst in d drehbar gelagert ist und mit einem Haken d¹ abschliefst, der den Zweck hat, einen Arm d² an der Welle d³, an welcher auch die Tritte dⁱ angebracht sind, festzuhalten (s. Fig. 1, 2, 3 und 4).

An der Welle d³ befinden sich aufserdem die Winkelhebelarme d⁵ und d^ß (s. Fig. 3 und 4). Der Hebelarm d^e wird bei jedem Schlage, welchen die Maschine macht, von dem an der Maschinen welle d¹ angebrachten Daumen d^& (s. Fig. 4) getroffen, wobei der Winkelarm d^s d⁶ eine vor- und rückwärtsgehende Bewegung erhält. Der Hebelarmtheil d^& hat an seinem' oberen Ende einen Einschnitt d⁹, in welchen der an dem Griff b⁹ befestigte Haken b^B nicht liegt, so lange die Schnur b^e (s. Fig. 2) gespannt gehalten wird; sollten aber die Hölzer beim Hervorschieben aus dem Magazin α etwa in Unordnung gerathen, wodurch bei der Drehung der Scheibe c die Klappe b^l abgehoben wird, so wird hierdurch die Schnur i>⁽ⁱ schlaff, welche zwischen den Armen b⁵ und b¹ in Spannung war. Nun fällt der Haken b^s in den Einschnitt d⁹ an dem Hebelarmtheil d^s, und wenn dann der Daumen d^s an der Maschinenwelle d¹ den Hebelarmtheil d⁶ trifft, so wird der Haken d¹ aus seiner Ruhelage an dem Arm d² gezogen, was zur Folge hat, dafs die zwischen dem Maschinentisch und dem Tritt d* angebrachte Spiralfeder f mittelst der Muffgabel f^l (s. Fig. 1 und 3) den Muff/² aufser Eingriff mit der Zugscheibe b^s bringt, wodurch die Maschine augenblicklich stillsteht.

Um die Maschine wieder in Gang zu setzen, wird zuerst die Störung in den Zellen der Drehscheibe beseitigt und die Klappe &⁴ in die richtige Lage gebracht, so dafs die Schnur b^e gespannt wird, wenn der Haken b⁸ nicht mehr in den Einschnitt d⁹ greift; darauf wird <tf⁴ niedergetreten, so dafs der Haken d^l den Arm d² festhalten kann.

Die Drehscheibe c (s. Fig. 5, 6 und 7) dient . dazu, die aus dem Magazin α (s. Fig. 2) vorgeschobenen Hölzer umzuwenden. Diese fallen zuerst in die Zelle g hinab, welche unter der Rinne a¹ liegt. Auf der Zeichnung ist die Drehscheibe in der Lage dargestellt, wenn die Hölzer eben vorgeschoben und in die Zelle g hinabgefallen sind.

Wie aus Fig. 6 und 7 ersichtlich, ist die Zelle g breiter als die gegenüberliegende Zelle g¹ , von welcher die Hölzer mittelst eines Drückers g'² in die unter g¹ befindliche Rinne g⁶ hinabgeführt werden. Der Drücker g- ist an einer in Führungen beweglichen Stange g³ befestigt, welche von einem Excenter g*, das auf einen von der Stange g^s abstehenden Arm g⁵ wirkt, emporgehoben wird. In der Rinne g⁶ befindet sich ein Kolben g⁷ (s. Fig. ι bis 4), welcher den Zweck hat, die Hölzer auf den Hebetisch h (s. Fig. 5) hinaufzuschieben und sie in die nach abwärts gekehrte Innenschachtel h¹ zu leiten.

Während des Einlegens ist die Aufsenschachtel mittelst eines Hakens h^s in Verbindung mit einem Kolben h* (s. Fig. 5), wovon weiter unten die Rede sein wird, aufgeweitet. Die Schachteln werden während des Einlegens und Zusammenschiebens von einem über denselben liegenden Deckel h^s fest niedergehalten. Die Innenschachtel wird aufserdem von einem Haken /ϊ^β festgehalten.

Aus Fig. 5, 6 und 7 geht hervor, dafs in die Drehscheibe c die Rahmen g^s und g⁹, der eine von unten, der andere von oben, eingepafst und durch Querhölzer i i verbunden sind,

welche Rahmen sich um , die feste Excenterscheibe z² bewegen.

Wenn nun die Rahmen mit der Drehscheibe rotiren, so werden dieselben von dem Excenter i² seitlich verschoben und die Breite der Zellen hierdurch vergröfsert oder vermindert, was das Zusammenhalten und Ordnen der Hölzer wesentlich erleichtert.

Die Umdrehung der Drehscheibe c geht von einem Hebel h¹ (s. Fig. i)· aus, welcher um einen an dem Lagerbock P befestigten Bolzen V-beweglich ist. Von diesem Hebel h¹ geht eine Stange h^s zu einer Führungsschiene h⁹ ₇ welche in den an dem Stuhl befestigten Lagern p^w läuft.

Die Welle der Excenterscheibe hat an ihrem unteren Ende ein mit vier Zapfen /e² k² versehenes Stirnrad k.

Nach jeder ganzen Umdrehung der Maschinenwelle erfolgt eine Weiterdrehung der Drehscheibe, und zwar dann, wenn die an dem gemeinsamen Querstück m¹ (s. Fig. ι und 2) befestigten Kolben b und g⁷ zurückgezogen werden.

Mit dem Querstück m¹ ist ein Daumen m verbunden, welcher in einen entsprechenden Einschnitt m in dem Hebel W (s. Fig. 1) ein-.greift, wodurch die vor- und rückwärtsgehende Bewegung des ersteren auf den Hebel übertragen -wird, welche Bewegung jedoch auf nur einen Theil des Weges des Querstückes m¹ beschränkt werden kann.

In der Führungsschiene /z⁹ befindet sich ein Einschnitt k¹, in welchen die in dem Stirnrade befestigten abwärts gehenden Zapfen k² bei der Vor- und Rückwärtsbewegung der Führungsschiene (s. Fig. 6) nach einander einfallen können. Vor diesem Einschnitt ist eine Sperreinrichtung k³ angebracht, welche durch eine Feder in der auf der ,Zeichnung angegebenen Lage gehalten wird. Wenn nun die Führungsschiene h⁹ sich in der Richtung des Pfeiles bewegt, so mufs das Stirnrad ^J/₄ Umdrehung mitfolgen, und beim Zurückziehen der Führungsschiene wird dasselbe in solcher Lage dadurch festgehalten, dafs die Zapfen A:'² sich fest an die Führungsschiene anlegen.

Das Querstück m¹ (s. Fig. 1 und 2) wird von dem Arm m² und dieser an der Welle m³ sitzende Arm seinerseits von dem Arm wz⁴ geführt, welcher mit einer Rolle in die excentrische Nuthcurve m⁵ in einer an der Maschinenwelle m⁶ befestigten Scheibe eingreift.

Ein konisches Zahnradgetriebe überträgt die Bewegung von der Welle m⁶ auf die Welle cP.

Der Hebetisch h (s. Fig. 1 und 5) wird mit einem abwärts gehenden Arm mit konischem Ende η in die Spur η¹ einer Spurscheibe n⁶ auf der Welle d¹ geführt und erhält seine Bewegung von dieser Welle. Durch diese Einrichtung kann der Hebetisch die zum Einlegen zweckmäfsigste und leiseste Bewegung erhalten, da das Bewegungscentrum des Hebetisches während der Aufdrehung desselben dadurch etwas gesenkt oder gehoben werden kann. Diese leise Bewegung erhält man dadurch, dafs die Spur η¹ ungleich tief gehalten wird. Die Arbeit wird auch noch erleichtert, wenn der Hebetisch h oben mit einer länglichen kleinen Aushöhlung versehen ist (Fig. 5).

Der Haken h⁶, welcher die Innenschachtel in ihrer Lage festhält, wird von dem zweiarmigen Hebel n² geführt, welcher mit seinem einen Ende in die Spur η³ einer Scheibe an der Welle d¹ eingreift und mit seinem oberen Ende einen von der Welle des Hakens h^e hinabgehenden Arm (s. Fig. 5 und 6) umfafst.

Die leeren Schachteln werden, zusammengeschoben, mit der offenen Seite der Innenschachteln abwärts gewendet, in das Magazin 0 gelegt (s. Fig. 1 und 2). Von diesem Magazin wird mittelst eines Kolbens o², welcher mit einer Führungsschiene h¹⁰ verbunden ist, die in Lagern p⁵ geführt wird, jede der Zellen der Drehscheibe o¹ (Fig. 1 und 2) mit einer Schachtel gefüllt. An der Führungsschiene h¹⁰ befindet sich aufserdem noch ein Kolben /z⁴, welcher die Schachteln aus einander schiebt und dieselben über den Hebetisch h in die richtige Lage bringt, sowie ein Kolben /z¹², welcher die gefüllten Schachteln zusammenschiebt und wieder in die Drehscheibe o¹ einsetzt.

Die Führungsschiene h¹⁰ erhält ihre Bewegung durch einen an der Wellej?³ sitzenden Armp⁴ und die Welle p³ die ihrige durch den Arm ρ⁶, der seinerseits wieder vermittelst der Stange p¹ durch den Doppelhebel ρ^Ά, der sich in der Spur ρ⁹ der auf der Welled⁷ befestigten-Scheibe führt, bewegt wird. Die Drehscheibe o¹ erhält ihre Bewegung von der Scheibe n⁴ aus (s. Fig. 5), welche vermittelst eines Zahnes n⁵ mit entsprechendem Einschnitt n⁶ an der Drehscheibe o¹ in Eingriff steht. Die Flächen zwischen den Einschnitten n⁶ sind nach der Oberfläche der Scheibe κ⁴ geformt, welche letztere fest an einer dieser Flächen anliegt, woraus folgt, dafs die Drehscheibe o¹ unbeweglich in der ihr durch den Zahn κ⁵ gegebenen Lage festgehalten wird.

Wenn eine der Zellen der Drehscheibe o¹ mitten vor den Hebetisch gelangt ist, so bewegt sich die Führungsschiene h¹⁰ mit dem Kolben aufwärts, eine neue Schachtel wird aus dem Magazin ο in die Drehscheibe eingeführt, und die vor dem Hebetisch befindliche Schachtel wird von dem Kolben /j⁴ vor- und auseinandergeschoben, während sie gleichzeitig mittelst des Hakens h³ (s. Fig. 5) etwas aufgeweitet wird.

Wenn das Einlegen geschehen ist und die Schachteln zusammengeschoben werden sollen, so beginnt die Führungsschiene* fo¹⁰ abwärts zu gehen, der Haken /z⁶ sinkt hinab, der Kolben h¹²

bringt die Schachteln wieder in die Drehscheibe o¹ und schiebt dieselben zusammen. Darauf wird die Drehscheibe umgedreht, bis die nächste Zelle vor dem Hebetisch angekommen ist. Während der fortgesetzten Bewegung der Drehscheibe gelangen die Zellen mit den gefüllten Schachteln mitten vor einen abwärts gehenden Haken an dem Arm ρ (siehe Fig. 2), welcher dazu dient, die gefüllten Schachteln aus den Zellen zu entfernen. Dieser Arm hat seine Lage innerhalb der Drehscheibe, wenn diese sich dreht, und steht" mit einem Zahnsegment ρ¹ in Verbindung, das von einem entsprechenden Ausschnitt p², welcher an der Welle p³ befestigt ist, geführt wird. Die Schachteln werden auf diese Weise entfernt und fallen entweder in eine Rinne oder auch in eine neben der Maschine stehende Kiste hinab.

Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, dais der Mechanismus auf einem tischartigen Gestell angebracht ist, und dafs der Theil des Tisches, auf welchem die Drehscheibe o¹ placirt ist, sich so weit gegen den horizontalen Theil neigt, wie erforderlich ist, damit die Hölzer während des Hineinschiebens in die Schachtel gerade in die über dem Hebetisch angebrachte Innenschachtel gelangen.

Claims (9)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Ein Verfahren, Zündholzschachteln mit Hölzern in der Weise zu füllen, dafs man an einer schiefen Ebene aufwärts, eine zweckmafsige Anzahl Zündhölzer mit den Enden in eine über der schiefen Ebene liegende, in die Aufsenschachtel theilweise hineingeschobene Innenschachtel, deren Oeffnung nach unten gewendet ist, hineinschiebt und darauf die schiefe Ebene bis an die Kante der Oeffnung aufwärts dreht und die Schachteln zusammenschiebt.
2. 2. Für das unter 1. gekennzeichnete Verfahren zum Füllen von Zündholzschachteln eine Maschine, welche die Innenschachtel , welche während des Füllens theilweise in die Aufsenschachtel hineingeschoben ist, mit der Oeffnung nach unten über einen um eine Welle drehbaren Hebetisch (h) legt, welcher zu Anfang des Füllens schief steht und auf welchem entlang die nöthige Anzahl Zündhölzer mit den Enden in die Innenschachtel geschoben wird, worauf man den Hebetisch bis an die Kante der Oeffnung aufwärts dreht.
3. 3. Bei der unter 2. gekennzeichneten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung, dafs die Bewegungen des im Patent-Anspruch No. 2 erwähnten Hebetisches mittelst einer Spurscheibe mit einer eventuell ungleich tiefen Spur η¹ hervorgebracht werden, welche Spurscheibe auf einen von dem Hebetisch abstehenden Arm wirkt.
4. 4. Bei der unter 2. gekennzeichneten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung, dafs die Innenschachtel während des Füllens von einem Haken (h^ej festgehalten wird, welcher mittelst eines passenden Zwischenmechanismus irgend welcher Art (z. B. einer Spurscheibe, welche auf einen mit dem Haken verbundenen Arm wirkt) beim Beginn und Schlufs des Füllens in die Innenschachtel hinein- und aus derselben herausgeführt wird.
5. 5. Bei der unter 2. gekennzeichneten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung eines vor- und rückwärtsgehenden Kolbens (b), welcher aus dem Magazin für die losen Hölzer die nöthige Anzahl Hölzer der Länge nach herauszuschieben hat.
6. 6. Bei der durch 2. erläuterten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung, dafs das Magazin, aus welchem die losen Zündhölzer von einem Kolben herausgeschoben werden, vor seiner Oeffnung mit einer eventuell verstellbaren Bürste (a²) versehen ist, welche überflüssige Hölzer zurückhält, sowie mit einem oberhalb der Bürste befindlichen, von einer schwachen. Feder an dem richtigen Platz festgehaltenen Deckel, welcher die Hölzer leitet.
7. 7. Bei der unter 2. gekennzeichneten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung einer beweglichen verstellbaren Klappe (cft) in der Rinne, in welcher der Kolben (b) sich bewegt, welcher Klappe man eventuell eine schnelle auf- und abwärtsgehende Bewegung zwecks Ordnung der Hölzer geben kann.
8. 8. Bei der unter 2. erläuterten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung einer mit Zellen versehenen Drehscheibe (c), welche die aus dem Zündholzmagazin hervorgeschobenen Hölzer umzudrehen und zusammenzuführe hat und mit beweglichen Rahmen (g⁶ g*) versehen ist, welche mittelst eines festen Excenters auf der Drehscheibe hin- und hergeführt werden, um die Breite der Zellen gröfser oder geringer zu machen.
9. 9. Bei der unter 2. gekennzeichneten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung zum Arretiren der Maschine, falls während des Ganges derselben irgend etwas in Unordnung geräth, bestehend aus einer Schnur, welche bei normalem Gang zwischen einem festen und einem drehbaren Arm (oder zwischen zwei drehbaren

   Armen) gespannt gehalten wird und in dieser Stellung einen Haken in erhobener Lage aufser Eingriff mit einer AbkuppelungseinrichtUng hält, und der erwähnte drehbare Arm so eingerichtet ist, dafs derselbe fortbewegt wird, sobald an der Maschine etwas in Unordnung kommt, wodurch die Schnur schlaff und der Haken in Eingriff mit der Abkuppelungseinrichtung gebracht wird, welche dann ein Ausrücken des Kuppelmuffes bewirkt,
   io. Bei der durch 2. verdeutlichten Maschine zum Füllen von Zündholzschachteln die Einrichtung einer mit Zellen für die Schachteln versehenen Drehscheibe (o^x), um die Schachteln nach und von dem Orte zu führen, wo die eigentliche Einlegearbeit ausgeführt wird.

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.